Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Transformator PCB

Strona główna>Produkty>Transformator PCB

transformator do montażu na płytce PCB, 120 V na 24 V, 20 VA, przeznaczony do płytek sterujących

Zaprojektowane indywidualnie w celu zapewnienia niezawodnej konwersji napięcia na poziomie płytki, z uzwojeniami miedzianymi, kontrolowanym wzrostem temperatury oraz układem pinów dostosowanym do konkretnego zastosowania

Parametr Typowy zakres / dostępne opcje
Typ produktu Otwarta konstrukcja, nasączone w próżni
Moc nominalna typowo od 0,5 VA do 100 VA; wyższe mocowe wartości podlegają przeglądom inżynieryjnym
Napięcie pierwotne napięcie wejściowe: 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V lub 240 V AC; jedno- lub dwuuzwojeniowe uzwojenie pierwotne
Napięcie wtórne typowe napięcie wyjściowe na uzwojenie: od 3 V do 48 V AC; dostępne inne napięcia
Konfiguracja wyjściowa Uzwojenia wtórne: pojedyncze, ze środkowym odbiorem, podwójne lub wielokrotne
Częstotliwość 50 Hz, 60 Hz lub 50/60 Hz
Materiał rdzenia Serca transformatora wykonane z blachy elektrotechnicznej laminowanej typu EI, dobierane zgodnie z wymaganiami dotyczącymi mocy i wzrostu temperatury
Materiał nawinięcia Miedziany przewód wirowy
Klasy izolacji Klasa izolacji B (130 °C) lub klasa F (155 °C)
Wytrzymałość dielektryczna Specyficzne dla projektu; najczęściej dostępne opcje napięcia przemiennego między uzwojeniem pierwotnym a wtórnym w zakresie 3,0–4,0 kVAC
  • Przegląd
  • Zalecane produkty

Niestandardowe transformatorki do płytek PCB zaprojektowane specjalnie dla Twojej płytki obwodów drukowanych

Kompaktowy transformator PCB z otwartym montażem przez otwór, z dostosowanym napięciem wejściowym, uzwojeniami wyjściowymi, mocą znamionową, układem pinów i konstrukcją izolacji. ECKO projektuje każdy transformator indywidualnie, uwzględniając wymagania dotyczące obciążenia, powierzchni PCB, docelowego wzrostu temperatury oraz obowiązujących wymagań bezpieczeństwa.

Od wstępnych obliczeń elektrycznych po zatwierdzone rysunki, kontrolowaną produkcję i rutynowe testy elektryczne – wspieramy klientów OEM w integracji niezawodnej konwersji mocy prądu przemiennego o częstotliwości sieciowej bezpośrednio w ich układach PCB.

Typowe specyfikacje transformatorów do PCB

Uwaga dotycząca specyfikacji: Wartości powyżej reprezentują typowe możliwości inżynierskie, a nie jeden stały model z katalogu. Ostateczne parametry elektryczne, wymiary, допuszczalne odchylenia oraz granice testów są określone w specyfikacji i rysunku wymiarowym zatwierdzonych przez klienta.

Zalety produktu – transformator do montażu powierzchniowego (PCB)

Projekt płytki PCB dostosowany do Twojej płytki

Odstępy między pinami, odległość między rzędami pinów, średnica pinów, wysokość zamontowanego elementu oraz maksymalne wymiary zewnętrzne mogą zostać opracowane na podstawie projektu Twojej płytki PCB. Dzięki temu zmniejsza się konieczność ponownego projektowania płytki oraz poprawia się integrację przy pierwszym montażu prototypu.

Stabilne napięcie wyjściowe w rzeczywistych warunkach obciążenia

Transformator jest obliczany z uwzględnieniem wymaganego napięcia wyjściowego, prądu, współczynnika wypełnienia oraz dopuszczalnej regulacji. Wydajność wyjściowa jest weryfikowana przy uzgodnionych wartościach napięcia wejściowego, częstotliwości oraz warunków obciążenia znamionowego.

Kontrolowany wzrost temperatury

Wielkość rdzenia, gęstość strumienia magnetycznego, gęstość prądu w miedzi, układ uzwojeń oraz materiały izolacyjne dobiera się łącznie. Dzięki temu zapewnia się praktyczną margines temperaturowy dla zamkniętych płytek sterujących i urządzeń pracujących w sposób ciągły.

Niski prąd jałowy i zmniejszone straty w rdzeniu

Liczba zwojów, wysokość pakietu rdzenia oraz robocza gęstość strumienia magnetycznego są zoptymalizowane pod kątem określonej częstotliwości sieci. Dzięki temu ogranicza się straty w stanie postoju, prąd pobudzenia oraz niepotrzebne nagrzewanie.

Projekt izolacji dostosowany do konkretnego zastosowania

Korpus uzwojenia, przegrody między uzwojeniami, taśmy izolacyjne, odległości ściekowe, odległości powietrzne oraz poziom wytrzymałości dielektrycznej są analizowane zgodnie z wymaganiami produktu końcowego. Można ocenić izolację funkcyjną, podstawową, dodatkową lub wzmacnianą.

Cicha i powtarzalna produkcja

Kontrolowane napięcie uzwojeń, montaż rdzenia oraz impregnacja lub hermetyzacja pomagają zmniejszyć drgania mechaniczne i słyszalny brzęk. Zatwierdzone rysunki, listy materiałów (BOM) oraz granice testów poprawiają spójność między próbkami a partiami produkcyjnymi.

Opcje dostosowania transformatora do płytek obwodów drukowanych

01-electrical-input.png

Wejście elektryczne

02-electrical-output.png

Wyjście elektryczne

03-rated-power.png

Moc nominalna

05-pcb-footprint.png

Wymiar płytki obwodów drukowanych (PCB footprint)

06-product-dimensions.png

Wymiary produktu

07-insulation-system.png

System izolacji

08-dielectric-strength.png

Wytrzymałość dielektryczna

09-thermal-protection.png

Ochrona termiczna

11-environmental-protection.png

Ochrona środowiska

12-noise-control.png

Kontrola hałasu

14-documentation.png

Dokumentacja

15-packaging.png

Opakowanie

Dlaczego wybrać ECKO do niestandardowych transformatorów PCB?

Projekt inżynierski oparty na pełnym zastosowaniu

ECKO ocenia zakres napięcia wejściowego, częstotliwość, obciążenie wyjściowe, regulację napięcia, wzrost temperatury, dostępne miejsce na płytce PCB, wentylację obudowy oraz wymagania izolacyjne przed zatwierdzeniem projektu. Transformator jest opracowywany jako część obwodu zasilania klienta, a nie wybierany wyłącznie na podstawie napięcia i mocy pozornej (VA).

Kontrolowane specyfikacje, rysunki i wersje

Każdy zatwierdzony projekt można zarządzać za pośrednictwem kontrolowanej specyfikacji produktu, rysunku wymiarowego, schematu rozmieszczenia styków, listy materiałów (BOM), instrukcji procesu oraz planu kontroli. Zmiany inżynieryjne są dokumentowane według wersji, statusu zatwierdzenia oraz numeru partii produkcyjnej, od której weszły one w życie.

Zatwierdzone i śledzone surowce

Miedziane przewody, stal elektryczna, szpulki, taśmy izolacyjne, ograniczniki temperatury, zaciski oraz materiały do hermetyzacji zakupowane są zgodnie ze zatwierdzonymi specyfikacjami. Kontrola przy odbiorze oraz rejestry partii zapobiegają nieuprawnionej zamianie materiałów.

Możliwości produkcyjne z kontrolą procesu

Firma ECKO została założona w 2000 roku i posiada trzy warsztaty o łącznej powierzchni ok. 5000 m², w których pracuje ok. 150 wykwalifikowanych pracowników. Nawijanie, lutowanie, montaż rdzeni, nasycanie, hermetyzacja oraz badania elektryczne są realizowane zgodnie z określonymi procedurami produkcyjnymi i kontrolnymi.

Kontrola jakości – od próbek do produkcji seryjnej

Kluczowe parametry elektryczne są potwierdzane podczas weryfikacji próbek i przenoszone do specyfikacji testów produkcyjnych. Testy rutynowe oraz śledzenie partii wspierają stabilne powtarzalne zamówienia i bardziej wydajną inspekcję przyjmowaną przez klienta.

Testy transformatorów PCB oraz normy odniesienia

Testy rutynowej produkcji

Inspekcja wizualna i wymiarowa

Sprawdzane są jakość wykonania, oznaczenia, znaki biegunowości, stan pinów, wymiary zewnętrzne, wysokość montażowa, rozstaw pinów oraz położenie pinów – wszystko zgodnie z zatwierdzonym rysunkiem technicznym.

  • Inspekcja wizualna: Rutynowo lub próbka
  • Kontrola wymiarowa: Pobieranie próbek z kontrolą kluczowych wymiarów zgodnie ze specyfikacją

pcb-transformer-output-voltage-test-1200x900.jpg

Weryfikacja uzwojeń i napięć wyjściowych

Testowanie oporności uzwojenia sprawdza ciągłość przewodnika oraz spójność procesu produkcyjnego. Test stosunku liczby zwojów oraz napięcia wyjściowego potwierdza wymagane napięcie wtórne i biegunowość uzwojenia przy określonym napięciu pierwotnym.

  • Opór uzwojeń: Badanie rutynowe
  • Stosunek liczby zwojów / napięcie wyjściowe: 100-procentowy test rutynowy

Wykonanie w stanie jałowym i przy obciążeniu znamionowym

Prąd jałowy i straty jałowe są oceniane w celu potwierdzenia jakości montażu rdzenia, spójności uzwojeń oraz wydajności w trybie czuwania. Napięcie przy obciążeniu znamionowym oraz regulacja napięcia są weryfikowane przy określonych warunkach wejściowych i obciążeniowych.

  • Prąd jałowy: 100% lub uzgodniony plan inspekcji
  • Straty jałowe: Próbkowanie lub kwalifikacja
  • Napięcie przy obciążeniu i regulacja napięcia: Weryfikacja próbkowa i okresowa

Testy bezpieczeństwa izolacji

Test oporności izolacji sprawdza oddzielenie elektryczne między uzwojeniami a dostępnymi częściami przewodzącymi. Test wytrzymałości dielektrycznej potwierdza określoną wytrzymałość izolacji przy zatwierdzonym napięciu i czasie trwania.

  • Odporność izolacyjna: Rutynowo lub próbka
  • Wytrzymałość dielektryczna / test wysokiego napięcia: 100% na zatwierdzonym poziomie testu

Wzrost temperatury i hałas akustyczny

Testy podnoszenia temperatury weryfikują wydajność cieplną przy określonych warunkach montażu, otoczenia i obciążenia. Ocena hałasu słyszalnego przeprowadzana jest, gdy projektowe specyfikacje kontrolują brzęczenie transformatora lub wibracje mechaniczne.

  • Wzrost temperatury: Test typowy lub kwalifikacyjny
  • Hałas słyszalny: Gdy wymagane przez zatwierdzoną specyfikację

Zlutalność pinów PCB

Oceniane są zwilżalność pinów PCB oraz odporność na ciepło lutownicze w celu zapewnienia stabilnej montażu PCB i powtarzalnej jakości połączeń lutowanych.

  • Lutowalność: Kwalifikacja lub próbkowanie
  • Odporność na ciepło lutownicze: Weryfikowane zgodnie z wymaganiami projektowymi

Dostosowany proces rozwoju transformatorów do płytek PCB

Krok 1: Przesłanie wymagań dotyczących aplikacji

Podaj główny napięcie, częstotliwość, napięcie i prąd wtórny, dostępną przestrzeń na płytce PCB, środowisko pracy, roczną ilość oraz obowiązujące wymagania bezpieczeństwa.

Krok 2: Ocena technicznej wykonalności

Firma ECKO ocenia wymagane moc pozorną (VA), układ uzwojeń, rozmiar rdzenia, docelowy wzrost temperatury, konstrukcję izolacji, powierzchnię zajmowaną na płytce PCB oraz potencjalne ryzyka techniczne.

Krok 3: Propozycja techniczna i wycena

Zapewniamy zaproponowaną konfigurację elektryczną, typ konstrukcji, szacunkowe wymiary, plan badań, wymagania dotyczące narzędzi oraz ofertę handlową.

Krok 4: Zatwierdzenie specyfikacji i rysunków

Klient przegląda specyfikację elektryczną, rysunek zewnętrzny, powierzchnię zajmowaną na płytce PCB, przydział pinów, polaryzację oraz kluczowe допусki przed produkcją próbek.

Krok 5: Produkcja prototypów

Próbki są produkowane z zatwierdzonych materiałów i zgodnie z zatwierdzoną ścieżką technologiczną. Rekordy pomiarów elektrycznych i wymiarowych mogą zostać udostępnione zgodnie z uzgodnionym planem projektu.

Krok 6: Weryfikacja próbki i zatwierdzenie przez klienta

Napięcie wyjściowe, regulacja obciążenia, prąd jałowy, wzrost temperatury, wytrzymałość dielektryczna, wymiary oraz dopasowanie do płytki PCB są potwierdzane przed uruchomieniem produkcji.

Krok 7: Kontrolowana produkcja seryjna

Zatwierdzona lista materiałów (BOM), wersja rysunku, dane uzwojeń, instrukcje procesowe oraz limity testów są przekazywane do produkcji. Testy rutynowe i identyfikacja partii są stosowane zgodnie z planem inspekcyjnym.

FAQ dotyczący transformatorów PCB

1. Czy można dopasować nasz istniejący układ płytki PCB i rozmieszczenie wyprowadzeń?

Firma ECKO może przeanalizować położenie otworów na płytce PCB, odstęp między wyprowadzeniami, odległość między rzędami oraz wysokość elementów i obszar wykluczony. Ostateczny układ płytki musi zostać potwierdzony na podstawie zatwierdzonego rysunku wymiarowego, ponieważ tolerancje wyprowadzeń oraz zalecane średnice otworów na płytce PCB mogą wpływać na montaż.

2. Czy wysokość transformatora można zmniejszyć, aby zmieścił się w obudowie o niskim profilu?

Wysokość można często dostosować poprzez wybór innego rdzenia, szpuli lub konstrukcji uzwojenia. Jednak zmniejszenie wysokości może zwiększyć długość, szerokość, wzrost temperatury lub koszt materiałów. Nasi inżynierowie dokonają oceny dostępnej powierzchni na płytce PCB i zaproponują praktyczne rozwiązanie wymiarowe.

3. W jaki sposób określa się wzrost temperatury transformatora montowanego na płytce PCB?

Wzrost temperatury zależy od obciążenia znamionowego, częstotliwości wejściowej, gęstości strumienia magnetycznego w rdzeniu, gęstości prądu w miedzi, temperatury otoczenia, sposobu montażu oraz wentylacji obudowy. Należy go zweryfikować przy obciążeniu znamionowym w warunkach jak najbardziej zbliżonych do ostatecznego urządzenia.

4. Czy impregnacja zawsze obniża temperaturę transformatora?

Niekoniecznie. Hermetyzacja poprawia stabilność mechaniczną oraz odporność na wilgoć, pył i wibracje, ale zmienia również sposób przekazywania ciepła z uzwojeń. W projektowaniu termicznym należy uwzględnić system żywicy, wymiary transformatora oraz przepływ powietrza w otoczeniu.

5. Jakie klasy izolacji są dostępne dla PCB wyroby z tworzyw sztucznych ?

Powszechnie dostępne są systemy izolacji klasy B (130°C) i klasy F (155°C). Wybrana klasa izolacji nie określa samodzielnie dopuszczalnego wzrostu temperatury; należy także uwzględnić temperaturę otoczenia, parametry składowych, normy bezpieczeństwa oraz termiczne ograniczenia ostatecznego urządzenia.

6. Czy można zaprojektować wzmocnioną izolację między uzwojeniem pierwotnym a wtórnym?

Tak, pod warunkiem spełnienia wymagań dotyczących napięcia roboczego, obowiązujących norm bezpieczeństwa, stopnia zanieczyszczenia, grupy materiałów, wysokości instalacji oraz dostępnych wymiarów. Konstrukcja karkasu, bariery izolacyjne, odległość ścieżkowa, odległość powietrzna oraz wymagania dotyczące wytrzymałości dielektrycznej muszą być przeanalizowane łącznie.

7. Czy przeprowadzacie 100-procentowe testy napięciowe (Hi-Pot) na transformatorach do płytek PCB?

Testy napięciowe (Hi-Pot) mogą być uwzględnione jako 100-procentowy test rutynowy w procesie produkcji. Napięcie testowe, czas trwania testu, dopuszczalny prąd upływu oraz punkty pomiarowe są określane zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją produktu oraz obowiązującymi wymaganiami bezpieczeństwa.

8. Czy można zintegrować bezpiecznik termiczny w transformatorze do płytek PCB?

W razie potrzeby można zastosować jednorazowy bezpiecznik termiczny lub resetowalny ochronnik termiczny. Temperatura zadziałania, prąd znamionowy, położenie montażowe oraz koordynacja z systemem ochrony końcowego urządzenia muszą zostać potwierdzone na etapie projektowania.

9. Jak zmniejszyć słyszalny brzęk i wibracje?

Słyszalne szumy można zmniejszyć poprzez odpowiedni dobór gęstości strumienia magnetycznego, precyzyjną montaż rdzenia, kontrolowane napięcie uzwojeń oraz impregnację pod próżnią lub hermetyzację. Ostateczna obudowa urządzenia oraz montaż na płytce PCB mogą również wzmacniać wibracje, dlatego wszelkie określone limity poziomu szumu należy podać przed rozpoczęciem opracowywania prototypu.

10. Czy transformator ECKO może zastąpić przestarzały transformator do montażu na płytce PCB?

Prosimy o przesłanie oryginalnego transformatora wraz z jego danymi elektrycznymi, wymiarami montażowymi na płytce PCB, schematem pinów, informacjami dotyczącymi zastosowania oraz wszelkimi dostępnymi rysunkami lub danymi testowymi. Zastępczy transformator należy zweryfikować pod względem elektrycznym, mechanicznym i termicznym w ostatecznym urządzeniu przed rozpoczęciem masowej produkcji.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
zapytanie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000