EN
transformator Pemasangan PCB 120 V ke 24 V, 20 VA untuk Papan Kontrol
Direkayasa khusus guna konversi tegangan tingkat papan yang andal, dengan lilitan tembaga, kenaikan suhu terkendali, serta tata letak pin spesifik aplikasi.
- Ringkasan
- Produk yang Direkomendasikan
Transformator PCB Khusus yang Direkayasa Khusus untuk Papan Sirkuit Anda
Transformator PCB berlubang kompak dengan tegangan masukan yang disesuaikan, belitan keluaran, daya terukur, tata letak pin, dan konstruksi isolasi. ECKO merancang tiap transformator sesuai kebutuhan beban Anda, jejak PCB, target kenaikan suhu, serta persyaratan keselamatan yang berlaku.
Dari perhitungan listrik awal hingga gambar yang disetujui, produksi terkendali, dan pengujian listrik rutin, kami membantu pelanggan OEM mengintegrasikan konversi daya frekuensi jaringan yang andal langsung ke dalam rakitan PCB mereka.
Spesifikasi Transformator PCB Khas
| Parameter | Kisaran Khas / Opsi yang Tersedia |
|---|---|
| Jenis Produk | Transformator PCB berbingkai terbuka, diresapi vakum, atau terenkapsulasi penuh |
| Daya Terukur | 0,5 VA hingga 100 VA khas; rating lebih tinggi tunduk pada tinjauan teknik |
| Tegangan primer | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V, atau 240 V AC; primer tunggal atau ganda |
| Tegangan sekunder | 3 V hingga 48 V AC per belitan khas; tegangan lain tersedia |
| Konfigurasi output | Belitan sekunder tunggal, bertap tengah, ganda, atau jamak |
| Frekuensi | 50HZ, 60HZ atau 50/60HZ |
| Bahan Inti | Inti baja listrik laminasi EI yang dipilih sesuai kebutuhan daya dan kenaikan suhu |
| Bahan Kumparan | Kawat penggulung tembaga |
| Kelas Isolasi | Kelas B 130°C atau Kelas F 155°C |
| Kekuatan dielektrik | Khusus proyek; pilihan tegangan primer-ke-sekunder 3,0–4,0 kVAC umumnya tersedia |
| Peningkatan Suhu | Didefinisikan berdasarkan beban terukur, suhu ambien, pelindung, dan kelas isolasi |
| Metode Pemasangan | Pin PCB lubang tembus |
| Konfigurasi pin | Jumlah pin khusus, jarak antarpin, jarak antarbaris, diameter, panjang, dan penanda polaritas |
| Opsi Proteksi | Sekering termal, pelindung termal yang dapat diatur ulang, atau koordinasi PTC eksternal |
| Pilihan Pelindung | Perisai elektrostatik, perisai antargulungan, atau perisai magnetik bila diperlukan |
| Suhu operasi | Rentang desain tipikal dari -20°C hingga +70°C, tergantung pada sistem bahan |
| Pilihan kepatuhan | Konstruksi dirancang sesuai persyaratan IEC, EN, atau UL yang berlaku; sertifikasi bergantung pada model tertentu |
Catatan spesifikasi: Nilai-nilai di atas mewakili kemampuan teknik tipikal, bukan satu model katalog tetap. Peringkat listrik akhir, dimensi, toleransi, dan batas pengujian ditentukan berdasarkan spesifikasi dan gambar dimensi yang disetujui pelanggan.
Keunggulan Produk Transformator PCB
Jejak PCB Dirancang Mengikuti Papan AndaJarak pin, jarak baris, diameter pin, tinggi duduk, dan dimensi eksternal maksimum dapat dikembangkan dari tata letak PCB Anda. Hal ini membantu mengurangi desain ulang papan serta meningkatkan integrasi pertama-kali selama perakitan prototipe. |
Keluaran Stabil dalam Kondisi Beban NyataTransformator dihitung berdasarkan tegangan keluaran, arus, siklus kerja, dan regulasi yang diperlukan serta dapat diterima. Kinerja keluaran diverifikasi pada kondisi tegangan masukan, frekuensi, dan beban terukur yang telah disepakati. |
Kenaikan Suhu TerkendaliUkuran inti, kerapatan fluks magnetik, kerapatan arus tembaga, susunan lilitan, dan bahan isolasi dipilih secara bersamaan. Hal ini memberikan margin termal praktis untuk papan kontrol tertutup dan peralatan yang dioperasikan terus-menerus. |
Arus Tanpa Beban Rendah dan Rugi Inti TereduksiJumlah lilitan, tumpukan inti, dan kerapatan fluks operasi dioptimalkan untuk frekuensi jaringan listrik yang ditentukan. Hal ini membantu mengendalikan rugi siaga, arus eksitasi, dan pemanasan berlebih. |
Desain Isolasi Khusus AplikasiBobbins, penghalang lilitan, pita isolasi, jarak merayap, jarak bebas, dan tingkat kekuatan dielektrik ditinjau sesuai dengan persyaratan produk akhir. Isolasi fungsional, dasar, pelengkap, atau diperkuat dapat dievaluasi. |
Produksi Tenang dan Dapat DiulangTegangan lilitan terkendali, perakitan inti, impregnasi atau enkapsulasi membantu mengurangi getaran mekanis dan dengung yang terdengar. Gambar teknis, daftar material (BOM), dan batas pengujian yang disetujui meningkatkan konsistensi antar sampel dan lot produksi. |
Opsi Kustomisasi Transformator PCB
| Area Customisasi | Opsi yang Tersedia |
| Masukan Listrik | Tegangan primer, rentang tegangan, frekuensi 50Hz/60Hz, primer tunggal atau primer ganda |
| Output Listrik | Keluaran tunggal, keluaran ganda, belitan jamak, tap tengah, koneksi seri/paralel |
| Daya Terukur | Peringkat VA dihitung berdasarkan beban sekunder masing-masing dan siklus kerja operasional |
| Regulasi Tegangan | Tegangan keluaran disesuaikan sesuai dengan tegangan beban penuh yang dibutuhkan |
| Jejak PCB | Posisi pin khusus, jarak antarpin, jarak baris, kisi pemasangan, dan area larangan pemasangan |
| Dimensi Produk | Panjang maksimum, lebar maksimum, tinggi maksimum, tinggi duduk maksimum, dan berat maksimum |
| Sistem isolasi | Kelas B atau Kelas F; isolasi fungsional, dasar, pelengkap, atau diperkuat |
| Kekuatan dielektrik | Tingkat uji Hi-Pot dan durasi uji yang ditetapkan pelanggan atau berdasarkan standar |
| Perlindungan Termal | Sekering termal internal, pelindung yang dapat diatur ulang, atau koordinasi perlindungan eksternal |
| Pengendalian EMI | Perisai elektrostatik, perisai antar-lilitan, dan susunan lilitan yang dioptimalkan |
| Perlindungan Lingkungan | Konstruksi tanpa rangka, impregnasi vakum, pembungkusan pita, atau konstruksi terenkapsulasi penuh |
| Pengendalian Kebisingan | Desain kepadatan fluks yang dikurangi, perakitan inti terkendali, dan impregnasi |
| Identifikasi | Nomor bagian pelanggan, tanda polaritas, kode tanggal, kode lot, dan label pribadi |
| Dokumentasi | Spesifikasi produk, gambar dimensi, diagram pin, laporan uji, dan deklarasi bahan |
| Kemasan | Baki individual, karton bersekat, karton ekspor, dan kemasan palet |
Mengapa Memilih ECKO untuk Transformator PCB Khusus?
Desain Teknis Berdasarkan Aplikasi LengkapECKO mengevaluasi rentang masukan, frekuensi, beban keluaran, pengaturan tegangan, kenaikan suhu, ruang PCB, ventilasi rumah, dan persyaratan isolasi sebelum merilis desain. Transformator dikembangkan sebagai bagian dari rangkaian daya pelanggan, bukan hanya dipilih berdasarkan tegangan dan VA. |
Spesifikasi Terkendali, Gambar Teknis, dan RevisiSetiap proyek yang disetujui dapat dikelola melalui spesifikasi produk terkendali, gambar dimensi, diagram pin, daftar bahan (BOM), instruksi proses, dan rencana inspeksi. Perubahan teknis dicatat berdasarkan revisi, status persetujuan, dan lot produksi yang berlaku. |
Bahan Baku yang Memenuhi Syarat dan Dapat DilacakKawat tembaga, baja listrik, gulungan kawat (bobbins), pita isolasi, pelindung termal, terminal, serta bahan enkapsulasi dibeli sesuai spesifikasi yang telah disetujui. Inspeksi kedatangan dan catatan lot membantu mencegah penggantian bahan tanpa otorisasi. |
Kapasitas Produksi dengan Pengendalian ProsesBerdiri sejak tahun 2000, ECKO mengoperasikan tiga bengkel seluas sekitar 5.000 m² dengan sekitar 150 pekerja terampil. Pengerjaan lilitan, penyolderan, perakitan inti, impregnasi, enkapsulasi, serta pengujian listrik dikelola melalui prosedur produksi dan inspeksi yang telah ditetapkan. |
Pengendalian Kualitas dari Sampel hingga Produksi MassalParameter listrik kritis dikonfirmasi selama verifikasi sampel dan ditransfer ke spesifikasi uji produksi. Pengujian rutin serta pelacakan tiap lot mendukung pesanan berulang yang stabil dan inspeksi penerimaan pelanggan yang lebih efisien. |
Uji Transformator PCB dan Standar Acuan
Uji Produksi Rutin
| Item uji | Tujuan Uji | Rencana Inspeksi Tipikal |
| Pemeriksaan visual | Kualitas pengerjaan, label, tanda polaritas, kondisi pin, dan penampilan produk | Rutin atau pengambilan sampel |
| Inspeksi Dimensi | Dimensi keseluruhan, tinggi duduk, jarak antarpin, dan posisi pin | Pengambilan sampel atau dimensi kritis |
| Resistansi belitan | Memeriksa kontinuitas konduktor dan konsistensi lilitan | Rutinitas |
| Rasio Putaran / Tegangan Keluaran | Memverifikasi tegangan keluaran dan polaritas belitan pada tegangan masukan yang ditentukan | uji rutin 100% |
| Arus tanpa beban | Memastikan arus eksitasi, perakitan inti, dan konsistensi belitan | 100% atau rencana inspeksi yang disepakati |
| Kerugian Beban Kosong | Mengevaluasi kehilangan inti dan belitan dalam kondisi siaga | Pengambilan sampel atau kualifikasi |
| Tegangan Beban dan Regulasi | Memastikan tegangan keluaran pada beban nominal dan penurunan tegangan | Verifikasi sampel dan berkala |
| Resistansi isolasi | Memeriksa isolasi antara belitan dan bagian konduktif yang dapat diakses | Rutin atau pengambilan sampel |
| Kekuatan Dielektrik / Uji Hi-Pot | Memverifikasi tingkat tahan isolasi yang ditentukan | 100% pada tingkat uji yang disetujui |
| Peningkatan Suhu | Menegaskan kinerja termal dalam kondisi pemasangan dan beban yang ditentukan | Uji tipe atau kualifikasi |
| Kebisingan yang Dapat Didengar | Mengevaluasi dengung dan getaran mekanis pada input yang ditentukan | Apabila dikendalikan oleh spesifikasi |
| Kemampuan solder | Menegaskan pembasahan pin PCB dan ketahanan terhadap panas penyolderan | Kualifikasi atau pengambilan sampel |
Proses Pengembangan Transformator PCB Khusus
Langkah 1: Serahkan Persyaratan AplikasiBerikan tegangan utama, frekuensi, tegangan dan arus sekunder, ruang PCB yang tersedia, lingkungan operasional, kuantitas tahunan, serta persyaratan keselamatan yang berlaku. |
Langkah 2: Tinjauan Kelayakan TeknisECKO meninjau kebutuhan VA, susunan lilitan, ukuran inti, target kenaikan suhu, konstruksi isolasi, jejak PCB, serta risiko teknis potensial. |
Langkah 3: Usulan Teknis dan Penawaran HargaKami memberikan konfigurasi listrik yang diusulkan, tipe konstruksi, perkiraan dimensi, rencana pengujian, kebutuhan peralatan cetak (tooling), serta penawaran komersial. |
Langkah 4: Persetujuan Spesifikasi dan GambarPelanggan meninjau spesifikasi listrik, gambar garis besar, jejak PCB, penugasan pin, polaritas, serta toleransi kritis sebelum produksi sampel. |
Langkah 5: Pembuatan PrototipeSampel diproduksi menggunakan bahan dan rute proses yang telah disetujui. Catatan pengujian listrik dan dimensi dapat diberikan sesuai rencana proyek yang disepakati. |
Langkah 6: Verifikasi Sampel dan Persetujuan PelangganTegangan keluaran, pengaturan beban, arus tanpa beban, kenaikan suhu, kekuatan dielektrik, dimensi, dan kecocokan PCB dikonfirmasi sebelum pelepasan produksi. |
Langkah 7: Produksi Massal TerkendaliDaftar bahan (BOM) yang disetujui, revisi gambar, data lilitan, instruksi proses, dan batas pengujian dirilis ke produksi. Pengujian rutin dan identifikasi lot diterapkan sesuai rencana inspeksi. |
Tanya Jawab Transformator PCB
1. Apakah Anda dapat menyesuaikan footprint PCB dan tata letak pin yang sudah ada pada produk kami?
ECKO dapat meninjau posisi lubang PCB, jarak antarpin (pin pitch), jarak antarbaris (row spacing), tinggi komponen, serta area bebas komponen (keep-out area) milik Anda. Footprint akhir harus dikonfirmasi melalui gambar dimensi yang telah disetujui, karena toleransi pin dan diameter lubang PCB yang direkomendasikan dapat memengaruhi proses perakitan.
2. Apakah tinggi trafo PCB dapat dikurangi agar sesuai dengan enclosure berprofil rendah?
Tinggi dapat sering disesuaikan dengan memilih inti (core), bobbin, atau konstruksi lilitan (winding) yang berbeda. Namun, pengurangan tinggi mungkin menyebabkan peningkatan panjang, lebar, kenaikan suhu (temperature rise), atau biaya material. Insinyur kami akan mengevaluasi luas area PCB yang tersedia dan merekomendasikan susunan dimensi yang praktis.
3. Bagaimana kenaikan suhu (temperature rise) trafo PCB ditentukan?
Kenaikan suhu bergantung pada beban nominal, frekuensi masukan, kerapatan fluks inti, kerapatan arus tembaga, suhu lingkungan, metode pemasangan, dan ventilasi penutup. Verifikasi harus dilakukan pada beban nominal dalam kondisi yang mewakili peralatan akhir secara sedekat mungkin.
4. Apakah pelapisan (potting) selalu menurunkan suhu trafo?
Tidak selalu. Pelapisan meningkatkan stabilitas mekanis serta ketahanan terhadap kelembapan, debu, dan getaran, tetapi juga mengubah cara perpindahan panas dari belitan. Sistem resin, dimensi trafo, dan aliran udara di sekitarnya harus dipertimbangkan dalam desain termal.
5. Kelas isolasi apa saja yang tersedia untuk PCB? transformer ?
Sistem isolasi Kelas B 130°C dan Kelas F 155°C umumnya tersedia. Kelas isolasi yang dipilih tidak secara otomatis menentukan kenaikan suhu maksimal yang diizinkan; suhu lingkungan, peringkat komponen, standar keselamatan, serta batas termal peralatan akhir juga harus dipertimbangkan.
6. Apakah Anda dapat merancang isolasi bertambah antara primer dan sekunder?
Ya, tergantung pada tegangan kerja, standar keselamatan yang diperlukan, derajat polusi, kelompok bahan, ketinggian pemasangan, dan dimensi yang tersedia. Konstruksi bobbin, penghalang isolasi, jarak merayap (creepage distance), jarak bebas (clearance distance), serta persyaratan kekuatan dielektrik harus ditinjau secara bersamaan.
7. Apakah Anda melakukan pengujian Hi-Pot 100% pada transformator PCB?
Pengujian Hi-Pot dapat dimasukkan sebagai pengujian produksi rutin 100%. Tegangan uji, durasi, batas arus bocor, dan titik uji ditentukan sesuai spesifikasi produk yang disetujui dan persyaratan keselamatan yang berlaku.
8. Apakah sekering termal dapat diintegrasikan ke dalam transformator PCB?
Sekering termal sekali pakai atau pelindung termal yang dapat direset dapat diintegrasikan bila diperlukan. Suhu operasi, rating arus, posisi pemasangan, serta koordinasi dengan sistem perlindungan produk akhir harus dikonfirmasi selama tahap desain.
9. Bagaimana dengung dan getaran yang dapat didengar dapat dikurangi?
Kebisingan yang dapat didengar dapat dikurangi melalui pemilihan kerapatan fluks yang tepat, perakitan inti yang akurat, pengaturan ketegangan lilitan yang terkendali, serta impregnasi vakum atau enkapsulasi. Wadah peralatan akhir dan pemasangan PCB juga dapat memperkuat getaran; oleh karena itu, batas kebisingan spesifik apa pun harus dinyatakan sebelum pengembangan sampel.
10. Apakah ECKO dapat menggantikan transformator PCB yang sudah usang?
Harap berikan sampel transformator asli, spesifikasi listriknya, jejak PCB, diagram pin, informasi aplikasi, serta gambar atau data uji yang tersedia. Pengganti harus diverifikasi secara listrik, mekanis, dan termal dalam peralatan akhir sebelum produksi massal.
