EN
120 V kuni 24 V, 20 VA, plaatidele monteeritav transformaator juhtpaneelide jaoks
Loodud usaldusväärseks ploki taseme pingemuundamiseks koos vasemähisega, reguleeritud temperatuuri tõusuga ja rakendusspetsiifilise kontaktide paigutusega.
| Parameeter | Tüüpiline vahemik / saadaolevad valikud |
|---|---|
| Toode tüüp | Avatud raamiga, vaakumimpregneeritud |
| Nominaalvõimsus | 0,5 VA kuni 100 VA tüüpiline; kõrgemad võimsused sõltuvad inseneriuuringust |
| Esmased pingeid | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V või 240 V AC; ühe- või kahepõhiline |
| Sekundaarpaneel | 3 V kuni 48 V AC iga pöördumise kohta tüüpiline; muud pinged saadaval |
| Väljundikonfigureerimine | Ühe-, keskel ühendatud, kahe- või mitmepoolne sekundaarne mähis |
| Sagedus | 50HZ, 60HZ või 50/60HZ |
| Põhimaterjal | EI-lamineeritud elektroterasest südamik valitud vastavalt võimsus- ja temperatuuri tõusu nõuetele |
| Kehi materjal | Kuldkeelpilli juhe |
| Isolatsiooni klass | Klass B 130 °C või klass F 155 °C |
| Dielektriline tugevus | Projektispeciifiline; tavaliselt saadaval 3,0–4,0 kVAC primaar- sekundaarkülje vahel |
- Ülevaade
- Soovitud tooted
- Visuaalne kontroll: Tavapärane või valimiuuring
- Mõõtmiskontroll: Valimine, kus kriitilised mõõtmed on kontrollitud vastavalt määratletule
- Mähiste takistus: Tavaline test
- Keerdude suhe / väljundpinge: 100% tavapärane test
- Tühikäigu vool: 100% või kokku lepitud inspektsioonikava
- Tühikäigu kaotus: Proovivõtmine või kvalifitseerimine
- Koormuspinge ja reguleerimine: Näidis- ja perioodiline kontroll
- Isolatsioonivastus: Tavapärane või valimiuuring
- Dielektriline tugevus / kõrgpinge: 100% heakskiidetud testitasemel
- Temperatuuri tõus: Tüübi- või kvalifikatsioonitest
- Kuuldav müra: Kui seda nõuab heakskiidetud spetsifikatsioon
- Loodetavus: Kvalifikatsioon või proovide võtmine
- Vastupidavus solderimiskuumusele: Kinnitatud vastavalt projektinõuetele
Teie trükkplaadi jaoks projekteeritud kohandatud PCB-transfoorimerid
Kompaktne läbipõikne PCB-transformaator kohandatud sisendpingega, väljundmähiste, nimivõimsusega, pinnakontaktide paigutusega ja isoleerimise konstruktsiooniga. ECKO disainib iga transformaatori teie koormusnõuete, PCB-pindala, temperatuuri tõusutargeti ja kehtivate ohutusnõuete järgi.
Alates esialgsetest elektrilistest arvutustest kuni heakskiidetud joonisteni, kontrollitud tootmiseni ja igapäevase elektrilise testimiseni aitame OEM-klientidel integreerida usaldusväärse võrgusagedusega võimsuse teisendamise otse nende PCB-plokkidesse.
Tüüpilised PCB-transformaatorite tehnilised andmed
Tehniliste andmete märkus: Ülaltoodud väärtused esindavad tüüpilisi inseneritehnoloogilisi võimalusi, mitte ühte kindlat kataloogimudelit. Lõplikud elektrilised nimiväärtused, mõõtmed, tolerantsid ja katsetamise piirid määratakse kliendi poolt heakskiidetud tehniliste nõuetega ja mõõtjoonisega.
PCB-transformaatori toote eelised
PCB transformaatori kohandamisvõimalused
|
Elektriline sisend |
Elektriline väljund |
Nominaalvõimsus |
PCB paigalduskoht |
|
Toote mõõdud |
Soojusisolatsioonisüsteemi |
Dielektriline tugevus |
Termiline kaitse |
|
Keskkonnakaitse |
Hülgede kontroll |
Dokumentatsioon |
Pakendamine |
Miks valida ECKO kohandatud PCB transformaatorite jaoks?
PCB-trafo testid ja viitestandardid
Tavalised tootmisetestid
|
Visuaalne ja mõõtmeline inspektsioon Kontrollitakse töötluskvaliteeti, sildistust, polaarsusmärke, kontaktipinide seisundit, üldmõõtmeid, istumiskõrgust, kontaktipinide vahekaugust ja kontaktipinide asukohta vastavalt kinnitatud joonisele. |
Keerdumiste ja väljundpinge kontroll Keerduvastuse kontrollimine kontrollib juhtme pidevust ja tootmisjärgset ühtlust. Keerdude suhte ja väljundpinge testimine kinnitab nõutava sekundaarse pingetaset ja keerduvate polaarsuse määratud primaarse sisendpingel. |
Tühikäigu ja nimipinge töökindlus Tühikäigu voolu ja tühikäigu kaotusi hindatakse südamiku kokkupaneku, keerduvate ühtluse ja ooteaegse töökindluse kinnitamiseks. Nimipinge pinge ja reguleerimine kontrollitakse määratletud sisend- ja koormustingimustes. |
|
Isolatsiooni turvalisuse testimine Isolatsioonitakistuse testimine kontrollib keerduvate ja ligipääsetavate juhtivate osade vahelist elektrilist eraldust. Dielektrilise tugevuse testimine kinnitab määratud isolatsioonitugevust vastavalt kinnitatud pingetasemele ja kestusele. |
Temperatuuri tõus ja kuuldav müra Temperatuuri tõusu testimine kontrollib soojuslikku toimivust määratletud paigaldus-, ümbritseva keskkonna ja koormustingimuste all. Kuuldava müra hindamist teostatakse, kui transformaatori hüüdumine või mehaaniline vibreerimine on reguleeritud projektispetsifikatsioonis. |
PCB-pinni pinu solderitavus PCB-pinni pinu niisutuvust ja vastupidavust solderimiskuumusele hinnatakse stabiilse PCB-montaaži ja korduvate solderühenduste kvaliteedi tagamiseks. |
Kohandatud PCB-transformaatori arendusprotsess
PCB transformaatori sageli küsitud küsimused
1. Kas te saate sobitada meie olemasoleva PCB paigutuse ja kontaktide paigutuse?
ECKO saab analüüsida teie PCB aukude asukohti, kontaktide sammust, ridade vahekaugust, komponentide kõrgust ja keelatud ala. Lõplik paigutus tuleb kinnitada heakskiidetud mõõtjoonisel, kuna kontaktide tolerantsid ja soovituslikud PCB augu läbimõõdud võivad mõjutada monteerimist.
2. Kas transformaatori kõrgust saab vähendada, et see sobiks madala korpusega kaitsekappi?
Kõrgust saab sageli muuta, valides teistsuguse südamiku, pöördeplaadi või keermestuse konstruktsiooni. Siiski võib kõrguse vähendamine suurendada pikkust, laiust, temperatuuri tõusu või materjalikulusid. Meie insenerid hindavad saadaolevat PCB pinda ja soovitavad praktilist mõõtmete korrastust.
3. Kuidas määratakse PCB transformaatori temperatuuri tõus?
Temperatuuri tõus sõltub nimivoolust, sisendsagedusest, südamiku magnetvoo tihedusest, vasemähise voolutihedusest, ümbritsevast temperatuurist, paigaldusviisist ja korpuse ventileerimisest. Seda tuleb kontrollida nimivoolul tingimustes, mis vastavad lõplikule seadmele võimalikult täpselt.
4. Kas pottimine vähendab alati transformaatori temperatuuri?
Ei pruugi. Kapseldamine parandab mehaanilist stabiilsust ning vastupanu niiskusele, tolmule ja vibratsioonile, kuid see muudab ka soojuse ülekannet mähiste kaudu. Soojusprojekteerimisel tuleb arvesse võtta resiinsüsteemi, transformaatori mõõtmeid ja ümbritsevat õhuvoolu.
5. Millised isoleerimisklassid on saadaval PCB jaoks muud, kuid mitte rohkem kui 10 kW ?
Tavaliselt on saadaval klass B (130 °C) ja klass F (155 °C) isoleerimissüsteemid. Valitud isoleerimisklass ei määra iseenda järgi lubatud temperatuuri tõusu; tuleb ka arvesse võtta ümbritsevat temperatuuri, komponentide nimiväärtusi, ohutusstandardeid ja lõpliku seadme soojuspiire.
6. Kas te saate projekteerida tugevdatud isoleerimise esmanise ja teisese vahel?
Jah, tingimusel, et arvestatakse tööpinget, nõutavat ohutusstandardit, saastumisastet, materjaligruppi, paigalduskõrgust ja saadaolevaid mõõtmeid. Pehme südamiku konstruktsioon, isoleerimisbarjäärid, pindliku läbipõrkumise kaugus, õhulõike kaugus ja dielektrilise tugevuse nõuded tuleb ühiselt läbi vaadata.
7. Kas te teete 100% kõrgpingetesti (Hi-Pot test) PCB-transformaatoritel?
Kõrgpingetesti võib lisada kui 100% tavatoote testimise. Testpinge, testimise kestus, lekkevoolu piir ja testipunktid määratakse heakskiidetud tootespetsifikatsiooni ja rakenduvate ohutusnõuete alusel.
8. Kas PCB-transformaatorisse saab ehitada soojuslüliti?
Vajadusel saab kasutada ühekordset soojuslüliti või taasühenduvat soojuskaitset. Selle töötamistemperatuur, voolutugevuse klass, paigalduskoht ja koordineerimine lõpptootega kaitse süsteemis tuleb kinnitada projekteerimisetasemel.
9. Kuidas vähendada kuuldavat huumi ja vibreerimist?
Kuuldavat müra saab vähendada sobiva magnetvoolutiheduse valikuga, täpse südamiku kokkupanekuga, reguleeritud keerdumispinge ja vaakumimpregneerimisega või kujundamisega. Lõplik seadme korpuse ja PCB paigaldus võivad ka vibreerimist tugevdada, seepärast tuleks igasugune konkreetne müranorm määrata enne näidise arendamist.
10. Kas ECKO saab asendada aegunud PCB transformaatori?
Palun esitage originaaltransformaatori näidis, elektrilised andmed, PCB paigaldusala, kontaktide skeem, rakendusteave ning olemasolevad joonised või testandmed. Asendus peab olema lõplikus seadmes elektrooniliselt, mehaaniliselt ja soojuslikult kontrollitud enne massitootmist.
