KÕIK TOOTED

120 V kuni 24 V, 20 VA, plaatidele monteeritav transformaator juhtpaneelide jaoks

120 V kuni 24 V, 20 VA, plaatidele monteeritav transformaator juhtpaneelide jaoks

Loodud usaldusväärseks ploki taseme pingemuundamiseks koos vasemähisega, reguleeritud temperatuuri tõusuga ja rakendusspetsiifilise kontaktide paigutusega.

Ülevaade
Soovitud tooted

Teie trükkplaadi jaoks projekteeritud kohandatud PCB-transfoorimerid

Kompaktne läbipõikne PCB-transformaator kohandatud sisendpingega, väljundmähiste, nimivõimsusega, pinnakontaktide paigutusega ja isoleerimise konstruktsiooniga. ECKO disainib iga transformaatori teie koormusnõuete, PCB-pindala, temperatuuri tõusutargeti ja kehtivate ohutusnõuete järgi.

Alates esialgsetest elektrilistest arvutustest kuni heakskiidetud joonisteni, kontrollitud tootmiseni ja igapäevase elektrilise testimiseni aitame OEM-klientidel integreerida usaldusväärse võrgusagedusega võimsuse teisendamise otse nende PCB-plokkidesse.

Tüüpilised PCB-transformaatorite tehnilised andmed

Parameeter	Tüüpiline vahemik / saadaolevad valikud
Toode tüüp	Avatud raamiga, vaakumimpregneeritud või täielikult kaitses korpuses PCB-transformaator
Nimetusvõimsus	0,5 VA kuni 100 VA tüüpiline; kõrgemad võimsused sõltuvad inseneriuuringust
Esmased pingeid	100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V või 240 V AC; ühe- või kahepõhiline
Sekundaarpaneel	3 V kuni 48 V AC iga pöördumise kohta tüüpiline; muud pinged saadaval
Väljundikonfigureerimine	Ühe-, keskel ühendatud, kahe- või mitmepoolne sekundaarne mähis
Sagedus	50HZ, 60HZ või 50/60HZ
Põhimaterjal	EI-lamineeritud elektroterasest südamik valitud vastavalt võimsus- ja temperatuuri tõusu nõuetele
Kehi materjal	Kuldkeelpilli juhe
Isolatsiooni klass	Klass B 130 °C või klass F 155 °C
Dielektriline tugevus	Projektispeciifiline; tavaliselt saadaval 3,0–4,0 kVAC primaar- sekundaarkülje vahel
Temperatuuri tõus	Määratletud nimivõimsuse, ümbruskonna temperatuuri, korpuse ja isoleerimisklassi järgi
Pindamise meetod	Läbipuuged printplaatide kontaktid
Kontaktide paigutus	Kohandatav kontaktide arv, samm, ridade vahe, läbimõõt, pikkus ja polaarsusmärgistus
Kaitsevalikud	Soojuslüliti, taastuv soojuskaitse või väline PTC-koordineerimine
Ekraanimisvalikud	Elektrostaatiline ekraan, keerdumiste vaheline ekraan või magnetiline ekraan, kui seda nõutakse
Töötemperatuur	Tüüpiline disainivahemik –20 °C kuni +70 °C materjalisüsteemi sõltuvalt
Nõuetele vastavuse valikud	Konstruktsioon on loodud vastama kehtivatele IEC-, EN- või UL-nõuetele; heakskiit on mudelipõhine

Tehniliste andmete märkus: Ülaltoodud väärtused esindavad tüüpilisi inseneritehnoloogilisi võimalusi, mitte ühte kindlat kataloogimudelit. Lõplikud elektrilised nimiväärtused, mõõtmed, tolerantsid ja katsetamise piirid määratakse kliendi poolt heakskiidetud tehniliste nõuetega ja mõõtjoonisega.

PCB-transformaatori toote eelised

PCB-põhja kujundatud teie plaadi järgi

Pinni vahekaugus, ridade vahemaa, pinni läbimõõt, istumiskõrgus ja maksimaalsed välimõõdud saab arendada teie PCB-plaadi paigutuse alusel. See aitab vähendada plaadi ümberkujundamist ja parandada esmakordset sobivust prototüübi kokkupanekul.

Stabiilne väljund tegelike koormustingimuste korral

Transformaator arvutatakse nõutava väljundpinge, voolu, töötsükli ja lubatava reguleerimise järgi. Väljundtoimetus kontrollitakse kokku lepitud sisendpinge, sageduse ja nimikoormuse tingimustel.

Reguleeritud temperatuuri tõus

Kerdesuuruse, magnetvoo tiheduse, vasemjuhtivuse tiheduse, keermestuspaigutuse ja isoleerimismaterjalide valik tehakse koos. See tagab praktilise soojusmarginaali kinnistatud juhtimisplaatidele ja pidevalt töötavatele seadmetele.

Madal oormooduline vool ja vähenenud kerdekaots

Keermeste arv, kerdepakend ja töörežiimis magnetvoo tihedus on optimeeritud määratud võrgusagedusele. See aitab reguleerida ooteseisu kaotsu, ärritavat voolu ja ebavajalikku soojenemist.

Rakendusspetsiifiline isoleerimiskonstruktsioon

Põhja, keermestuspiirid, isoleerimislind, pingeülekande kaugus, õhulõhe ja dielektrilise tugevuse tase hinnatakse lõpptoote nõuete kohaselt. Võimalik on hinnata funktsionaalset, põhisoleerimist, täiendavat või tugevdatud isoleerimist.

Vaikne ja korduv tootmine

Reguleeritud keermestuspinge, kerdekoondamine, impregneerimine või kapseldamine aitavad vähendada mehaanilist vibreerumist ja kuuldavat hüüdmist. Kinnitatud joonised, materjalide loendid ja testipiirangud parandavad ühtlust näidiste ja tootmispartiide vahel.

PCB transformaatori kohandamisvõimalused

Kohandamisala	Kasulik valik
Elektriline sisend	Esmane pinge, pingetäis, 50 Hz/60 Hz sagedus, üks esmane või kaks esmast
Elektriline väljund	Üks väljund, kaks väljundit, mitu mähistust, keskmise kontaktiga mähis, järjestikku/rööbiti ühendatud mähised
Nimetusvõimsus	VA-väärtus arvutatakse iga sekundaarse koormuse ja töötsüklite järgi
Sageduse reguleerimine	Väljundpinge kohandatakse nõutava täiskoormuspinge järgi
PCB paigalduskoht	Kohandatavate kontaktide asukoht, samm, ridade vahekaugus, paigaldusruudustik ja piirkond, kuhu ei tohi paigaldada
Toote mõõdud	Maksimaalne pikkus, laius, kõrgus, istumiskõrgus ja kaalumass
Soojusisolatsioonisüsteemi	Klass B või klass F; funktsionaalne, põhiline, täiendav või tugevdatud isoleerimine
Dielektriline tugevus	Kliendi poolt määratletud või standardipõhine kõrgpingetesti tase ja testimise kestus
Termiline kaitse	Sisemine soojuslüliti, taastuv kaitse- või väline kaitsekoordineerimine
EMI kontroll	Elektrostaatiline ekraan, pöördumiste vaheline ekraan ja optimeeritud pöördumiste paigutus
Keskkonnakaitse	Avatud raamiga, vaakumimpregneerimisega, tapeeritud või täielikult kapseldatud konstruktsioon
Hülgede kontroll	Vähendatud magnetvoolu tihedusega disain, reguleeritud südamiku montaaž ja impregneerimine
Identifitseerimine	Kliendi osanumber, polaarsusmärk, kuupäevakood, partii kood ja privaatmärgis
Dokumentatsioon	Toote spetsifikatsioon, mõõtmete joonis, kontaktide skeem, testiaruanne ja materjalide deklaratsioonid
Pakendamine	Üksikud kastid, jaotatud kartonid, eksportkartonid ja palettpakkimine

Miks valida ECKO kohandatud PCB transformaatorite jaoks?

Insenerilise disaini loomine täieliku rakenduse alusel

ECKO hindab sisendvahemikku, sagedust, väljundkoormust, pinge reguleerimist, temperatuuri tõusu, PCB ruumi, korpuse ventilatsiooni ja isoleerimisnõudeid enne disaini avaldamist. Transformaator arendatakse kliendi võimsusahela osana, mitte ainult pinge ja VA järgi valitakse.

Kontrollitud spetsifikatsioonid, joonised ja versioonid

Iga heakskiidetud projekt haldub kontrollitud tootespetsifikatsiooni, mõõtmete joonise, kontaktide paigutusjoonise, materjaliloendi (BOM), tootmisjuhendi ja inspektsioonikava kaudu. Insenerimuudatused registreeritakse versiooni, heakskiidu staatuse ja kehtiva tootmispartii järgi.

Kvalifitseeritud ja jälgitavad lähteained

Meesingjuhe, elektrotehniline teras, käärid, isoleerimislind, soojuskaitse seadmed, kontaktid ja korpuse materjalid ostetakse heakskiidetud spetsifikatsioonide järgi. Sissetulevate materjalide inspektsioon ja partii registrid takistavad lubamata materjalide asendamist.

Tootmisvõimsus protsessikontrolliga

ECKO asutati aastal 2000 ja tal on kolm töökoda, mille kogupindala on umbes 5000 m² ning kus töötab umbes 150 kvalifitseeritud töötajat. Keerutamine, solderdamine, südamiku kokkupanek, impregneerimine, kapseldamine ja elektrilised testid toimuvad kindlaksmääratud tootmis- ja inspektsiooniprotseduuride raames.

Kvaliteedikontroll proovist massitootmiseni

Kriitilised elektrilised parameetrid kinnitatakse proovi verifitseerimise ajal ja neid üle kantakse tootmisteestispeetsifikatsiooni. Tavalised testid ja partii jälgitavus tagavad stabiilsed korduvad tellimused ning tõhusama kliendi siseneva inspektsiooni.

PCB-trafo testid ja viitestandardid

Tavalised tootmisetestid

Testiüksus	Testi eesmärk	Tüüpiline inspektsiooniplaan
Näoviskontroll	Töötluskvaliteet, silt, polaarsusmärk, kontaktipinna seisund ja toote välimus	Tavapärane või valimiuuring
Mõõtmete kontroll	Üldised mõõtmed, istumiskõrgus, kontaktipinna vahe ja kontaktipinna asukoht	Proovivõtmine või kriitilised mõõtmed
Mähise takistus	Kontrollib juhi pidevust ja keerdumise ühtlust	Regulaarne
Keerduvussuhe / väljundpinge	Kinnitab väljundpinge ja keerdumise polaarsuse määratud sisendpingel	100% tavapärane test
Tühijooksuvool	Kinnitab ärritustingimuste voolu, südamiku kokkupaneku ja keerdumise ühtluse	100% või kokku lepitud inspektsioonikava
Tühjajooksukaod	Hinnab ootel oleku südamiku ja keerdumise kaotusi	Proovivõtmine või kvalifitseerimine
Koormuspinge ja reguleerimine	Kinnitab nimipingelise koormuse väljundpinge ja pingelangust	Näidis- ja perioodiline kontroll
Isolatsioonivastus	Kontrollitakse isoleerimist pöördvooluahelate ja ligipääsetavate juhtivate osade vahel	Tavapärane või valimiuuring
Dielektrilise tugevuse / kõrgpinge test	Kinnitatakse määratud isoleerimispiiride vastupidavust	100% heakskiidetud testitasemel
Temperatuuri tõus	Kinnitatakse soojuslik toimivus määratletud paigaldus- ja koormustingimustes	Tüübi- või kvalifikatsioonitest
Kuuldav müra	Hinnatakse müra ja mehaanilist vibreerumist määratletud sisendis	Kui seda reguleerib spetsifikatsioon
Lõimuvust	Kinnitatakse PCB-pistikute niiskuskindlus ja vastupidavus solderimiskuumusele	Kvalifikatsioon või proovide võtmine

Kohandatud PCB-transformaatori arendusprotsess

Samm 1: Taotluse nõuete esitamine

Esitage primaarpinge, sagedus, sekundaarpinge ja vool, saadaval olev PCB-ruum, töökeskkond, aastas toodetava kogus ning rakendatavad ohutusnõuded.

Samm 2: Tehnilise teostatavuse ülevaade

ECKO analüüsib VA-nõuet, mähiste paigutust, südamiku suurust, temperatuuri tõusu eesmärki, isoleerimise konstruktsiooni, PCB-pindala ja potentsiaalseid tehnilisi riske.

Samm 3: Tehniline ettepanek ja hinnapakkumine

Esitame ettepaneku elektrilise konfiguratsiooni, konstruktsiooni tüübi, ligikaudsete mõõtude, testimisplaani, tööriistade nõuete ja kaubandusliku hinnapakkumisega.

Samm 4: Spetsifikatsiooni ja jooniste heakskiitmine

Kliendile esitatakse enne proovide tootmist elektrilise spetsifikatsiooni, üldjoonis, PCB-pindala, kontaktide paigutus, polaarsus ja kriitilised tolerantsid ülevaatamiseks ja heakskiitmiseks.

5. samm: prototüübi tootmine

Valmistatakse näidised heakskiitnud materjalidest ja protsessitehnoloogiast lähtudes. Elektriliste ja mõõtmetlike testide tulemused esitatakse kokku lepitud projektikava kohaselt.

6. samm: näidiste kontroll ja klientide heakskiit

Tootmisele lubamise eel on kinnitatud väljundpinge, koormusregulatsioon, tühi käik, temperatuuri tõus, dielektriline tugevus, mõõtmed ja PCB sobivus.

7. samm: reguleeritud massitootmine

Tootmisele antakse üle heakskiidetud materjalide nimekiri (BOM), jooniste versioon, keerdumisandmed, tootmisjuhised ja testipiirid. Tavalised testid ja partii identifitseerimine toimuvad inspektsiooniplaani kohaselt.

PCB transformaatori sageli küsitud küsimused

1. Kas te saate sobitada meie olemasoleva PCB paigutuse ja kontaktide paigutuse?

ECKO saab analüüsida teie PCB aukude asukohti, kontaktide sammust, ridade vahekaugust, komponentide kõrgust ja keelatud ala. Lõplik paigutus tuleb kinnitada heakskiidetud mõõtjoonisel, kuna kontaktide tolerantsid ja soovituslikud PCB augu läbimõõdud võivad mõjutada monteerimist.

2. Kas transformaatori kõrgust saab vähendada, et see sobiks madala korpusega kaitsekappi?

Kõrgust saab sageli muuta, valides teistsuguse südamiku, pöördeplaadi või keermestuse konstruktsiooni. Siiski võib kõrguse vähendamine suurendada pikkust, laiust, temperatuuri tõusu või materjalikulusid. Meie insenerid hindavad saadaolevat PCB pinda ja soovitavad praktilist mõõtmete korrastust.

3. Kuidas määratakse PCB transformaatori temperatuuri tõus?

Temperatuuri tõus sõltub nimivoolust, sisendsagedusest, südamiku magnetvoo tihedusest, vasemähise voolutihedusest, ümbritsevast temperatuurist, paigaldusviisist ja korpuse ventileerimisest. Seda tuleb kontrollida nimivoolul tingimustes, mis vastavad lõplikule seadmele võimalikult täpselt.

4. Kas pottimine vähendab alati transformaatori temperatuuri?

Ei pruugi. Kapseldamine parandab mehaanilist stabiilsust ning vastupanu niiskusele, tolmule ja vibratsioonile, kuid see muudab ka soojuse ülekannet mähiste kaudu. Soojusprojekteerimisel tuleb arvesse võtta resiinsüsteemi, transformaatori mõõtmeid ja ümbritsevat õhuvoolu.

5. Millised isoleerimisklassid on saadaval PCB jaoks muud, kuid mitte rohkem kui 10 kW ?

Tavaliselt on saadaval klass B (130 °C) ja klass F (155 °C) isoleerimissüsteemid. Valitud isoleerimisklass ei määra iseenda järgi lubatud temperatuuri tõusu; tuleb ka arvesse võtta ümbritsevat temperatuuri, komponentide nimiväärtusi, ohutusstandardeid ja lõpliku seadme soojuspiire.

6. Kas te saate projekteerida tugevdatud isoleerimise esmanise ja teisese vahel?

Jah, tingimusel, et arvestatakse tööpinget, nõutavat ohutusstandardit, saastumisastet, materjaligruppi, paigalduskõrgust ja saadaolevaid mõõtmeid. Pehme südamiku konstruktsioon, isoleerimisbarjäärid, pindliku läbipõrkumise kaugus, õhulõike kaugus ja dielektrilise tugevuse nõuded tuleb ühiselt läbi vaadata.

7. Kas te teete 100% kõrgpingetesti (Hi-Pot test) PCB-transformaatoritel?

Kõrgpingetesti võib lisada kui 100% tavatoote testimise. Testpinge, testimise kestus, lekkevoolu piir ja testipunktid määratakse heakskiidetud tootespetsifikatsiooni ja rakenduvate ohutusnõuete alusel.

8. Kas PCB-transformaatorisse saab ehitada soojuslüliti?

Vajadusel saab kasutada ühekordset soojuslüliti või taasühenduvat soojuskaitset. Selle töötamistemperatuur, voolutugevuse klass, paigalduskoht ja koordineerimine lõpptootega kaitse süsteemis tuleb kinnitada projekteerimisetasemel.

9. Kuidas vähendada kuuldavat huumi ja vibreerimist?

Kuuldavat müra saab vähendada sobiva magnetvoolutiheduse valikuga, täpse südamiku kokkupanekuga, reguleeritud keerdumispinge ja vaakumimpregneerimisega või kujundamisega. Lõplik seadme korpuse ja PCB paigaldus võivad ka vibreerimist tugevdada, seepärast tuleks igasugune konkreetne müranorm määrata enne näidise arendamist.

10. Kas ECKO saab asendada aegunud PCB transformaatori?

Palun esitage originaaltransformaatori näidis, elektrilised andmed, PCB paigaldusala, kontaktide skeem, rakendusteave ning olemasolevad joonised või testandmed. Asendus peab olema lõplikus seadmes elektrooniliselt, mehaaniliselt ja soojuslikult kontrollitud enne massitootmist.