EN
трансформатор за монтиране на печатна платка, 120 V към 24 V, 20 VA, за контролни платки
Проектирани специално за надеждно преобразуване на напрежението на ниво платка с медни намотки, контролирано повишаване на температурата и пин-разположение, специфично за приложението.
- Общ преглед
- Препоръчани продукти
Персонализирани трансформатори за печатни платки, проектирани специално за вашата верига
Компактен трансформатор за монтаж чрез отвори в печатна платка с персонализиран входен напрежение, изходни намотки, номинална мощност, разположение на контактите и конструкция на изолацията. ECKO проектира всеки трансформатор според вашите изисквания към товара, площта на печатната платка, целевото повишаване на температурата и приложимите изисквания за безопасност.
От първоначалните електрически изчисления до одобрените чертежи, контролираното производство и рутинните електрически изпитвания – ние помагаме на OEM клиентите да интегрират надеждно преобразуване на мрежово напрежение директно в техните PCB сглобки.
Типични спецификации за трансформатори за PCB
| Параметри | Типичен обхват / налични опции |
|---|---|
| Вид продукт | Трансформатор за PCB с отворена конструкция, вакуумно пропит или напълно енкапсулиран |
| Номинална мощност | обикновено от 0,5 VA до 100 VA; по-високи мощности са възможни след инженерен преглед |
| Първично напрежение | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V или 240 V променливо напрежение; еднофазен или двуфазен първичен намотък |
| Вторично напрежение | обикновено от 3 V до 48 V променливо напрежение на намотка; възможни са и други стойности |
| Конфигурация на изхода | Еднофазен, с централен отвод, двуфазен или многовитов вторичен намотък |
| Честота | 50 Hz, 60 Hz или 50/60 Hz |
| Материал на ядрото | Сърцевина от ламинирана електротехническа стомана тип EI, подбрана според изискванията към мощност и температурно повишение |
| Материал на намотката | Медната витка жица |
| Клас на изолация | Клас B (130 °C) или клас F (155 °C) |
| Диелектрична прочност | Специфично за проекта; обикновено налични са варианти за напрежение между първичната и вторичната страна от 3,0–4,0 kVAC |
| Повишаване на температурата | Определя се според номиналната товарна мощност, температурата на заобикалящата среда, корпуса и класа на изолацията |
| Метод на монтиране | Контактни пинове за монтиране чрез отвори в печатната платка (through-hole PCB pins) |
| Конфигурация на контактите | Персонализиран брой контакти, разстояние между контакти (pitch), разстояние между редове, диаметър, дължина и маркиране на полярност |
| Опции за защита | Термичен предпазител, възстановяем термичен защитен елемент или координация с външен PTC елемент |
| Опции за екраниране | Електростатичен екран, междинен намотъчен екран или магнитен екран при необходимост |
| Работна температура | Обичайният диапазон на работна температура е от –20 °C до +70 °C, в зависимост от използваната материала система |
| Варианти за съответствие | Конструкцията е проектирана според приложимите изисквания на IEC, EN или UL; одобрението се отнася за конкретна моделова версия |
Забележка относно спецификацията: Стойностите по-горе представляват типичните инженерни възможности, а не един фиксиран модел от каталога. Окончателните електрически характеристики, размери, допуски и граници на изпитанията се определят от спецификацията и чертежа с размери, одобрени от клиента.
Преимущества на трансформаторите за печатни платки
Планиране на разположението на контактите върху печатната платка според вашата платкаРазстоянието между контактите, разстоянието между редовете, диаметърът на контактите, височината при монтиране и максималните външни размери могат да бъдат разработени въз основа на вашата схема за печатна платка. Това помага да се намали необходимостта от повторно проектиране на платката и подобрява интеграцията при първото сглобяване на прототипа. |
Стабилен изход при реални условия на натоварванеТрансформаторът се изчислява според изискваните изходно напрежение, ток, работен цикъл и приемлива регулация. Работата на изхода се проверява при уговорените входно напрежение, честота и номинални условия на натоварване. |
Контролирано повишаване на температуратаРазмерът на сърцевината, магнитната индукция, плътността на тока в медта, разположението на намотките и изолационните материали се подбират едновременно. Това осигурява практически термичен резерв за затворени контролни платки и оборудване, работещо непрекъснато. |
Нисък ток в холост ход и намалени загуби в сърцевинатаБроят на навивките, струпването на сърцевината и работната магнитна индукция са оптимизирани за посочената мрежова честота. Това помага за контролиране на загубите в режим на готовност, възбуждащия ток и ненужното нагряване. |
Изолационно проектиране, специфично за приложениетоКаркасът, бариерите между намотките, изолационната лента, разстоянието по повърхността, разстоянието във въздуха и нивото на диелектрична якост се проверяват според изискванията към крайния продукт. Могат да се оценят функционална, основна, допълнителна или усилена изолация. |
Тихо и възпроизводимо производствоКонтролираното напрежение при намотаване, сглобяването на сърцевината, пропитката или инкапсулирането помагат за намаляване на механичните вибрации и слушаемия жужене. Утвърдените чертежи, списъците с материали и граничните стойности за изпитания подобряват съгласуваността между пробите и серийните партиди. |
Опции за персонализиране на трансформатор за печатна платка
| Зона за персонализация | Налични опции |
| Електрически вход | Първично напрежение, диапазон на напрежението, честота 50 Hz/60 Hz, едно или две първични намотки |
| Електрически изход | Един изход, два изхода, множество намотки, централен отвод, последователно/паралелно свързване |
| Номинална мощност | Номинална мощност в VA, изчислена според всяка вторична товарна мощност и работен цикъл |
| Регулиране на напрежението | Изходно напрежение, настроено според изискваното напрежение при пълен товар |
| Габаритна схема за печатна платка | Персонализирани положения на контактите, разстояние между контакти, разстояние между редове, монтажна решетка и забранена зона |
| Размери на продукта | Максимална дължина, ширина, височина, височина в монтирано състояние и тегло |
| Система за изолация | Клас B или клас F; функционална, основна, допълнителна или усилена изолация |
| Диелектрична прочност | Ниво и времетраеност на изпитанието за високо напрежение – определени от клиента или според стандарт |
| Термална защита | Вътрешен термичен предпазител, възстановяем предпазител или координация на външна защита |
| Контрол на електромагнитните смущения (EMI) | Електростатичен екраниращ слой, екраниращ слой между намотките и оптимизирано разположение на намотките |
| Опазване на околната среда | Отворена конструкция, вакуумно пропитване, увиване с лента или напълно енкапсулирана конструкция |
| Контрол на шума | Проектиране с намалена плътност на магнитния поток, контролирана сборка на магнитното ядро и пропитване |
| Идентификация | Частен номер на клиента, маркировка на полярността, код за дата, партиден код и частна марка |
| Документация | Технически спецификации на продукта, размерен чертеж, схема на изводите, протокол от изпитания и декларации за материали |
| Опаковки | Индивидуални подложки, картонени кутии с разделители, експортни кутии и палетно опаковане |
Защо да изберете ECKO за персонализирани трансформатори за печатни платки?
Инженерно проектиране, базирано на пълното приложениеECKO оценява входния диапазон, честотата, изходната товарна мощност, регулирането на напрежението, температурното повишение, наличното пространство на печатната платка, вентилацията на корпуса и изискванията за изолация, преди да одобри проекта. Трансформаторът се разработва като част от силовата верига на клиента, а не се избира само според напрежението и волтамперите. |
Контролирани спецификации, чертежи и ревизииВсеки одобрен проект може да се управлява чрез контролирана продуктова спецификация, размерен чертеж, пин-диаграма, списък на компонентите (BOM), технологична инструкция и план за инспекция. Инженерните промени се документират по ревизия, статус на одобрение и ефективна производствена партида. |
Квалифицирани и проследими суровиниМеден проводник, електротехническа стомана, бобини, изолационна лента, термозащитни устройства, терминали и материали за инкапсулиране се закупуват според одобрените спецификации. Входящата инспекция и партидните регистри помагат да се предотврати несанкционираната замяна на материали. |
Производствена мощност с процесен контролОсновано през 2000 г., ECKO разполага с три работилници, обхващащи около 5 000 m², и наброява около 150 квалифицирани работника. Навиването, лепенето, сглобяването на магнитното ядро, пропитването, инкапсулирането и електрическото тестване се управляват чрез дефинирани производствени и инспекционни процедури. |
Контрол на качеството от пробното до серийното производствоКритичните електрически параметри се потвърждават по време на проверката на пробите и се включват в спецификацията за производствено тестване. Рутинното тестване и проследимостта по партиди подпомагат стабилни повторни поръчки и по-ефективна входяща инспекция от страна на клиента. |
Тестове на трансформатори за печатни платки и референтни стандарти
Рутинни производствени тестове
| Тестван елемент | Цел на теста | Типичен план за инспекция |
| Визуален контрол | Изработка, етикет, маркировка на полярност, състояние на контактните пинове и външен вид на продукта | Рутинно или извадково |
| Размерна инспекция | Общи размери, височина при монтиране, разстояние между контактните пинове и положение на пиновете | Извадково или критични размери |
| Съпротивление на намотките | Проверява непрекъснатостта на проводниците и последователността на намотките | Рутината |
| Съотношение на завоите / Изходно напрежение | Проверява изходното напрежение и полярността на навивките при посоченото входно напрежение | 100% рутинен тест |
| Ток на празен ход | Потвърждава тока за възбуждане, сглобяването на сърцевината и съгласуваността на навивките | 100% или споразумян план за инспекция |
| Загуби при празен ход | Оценява загубите в сърцевината и навивките в режим на готовност | Избор на проби или квалификация |
| Напрежение под товар и регулиране | Потвърждава изходното напрежение при номинален товар и падането на напрежението | Проверка на проби и периодична проверка |
| Съпротивление на изолация | Проверява изолацията между навивките и достъпните проводими части | Рутинно или извадково |
| Диелектрична якост / Високо напрежение | Потвърждава посочения ниво на изолационна устойчивост | 100% при одобреното ниво на изпитание |
| Повишаване на температурата | Потвърждава топлинната производителност при определени условия за монтиране и натоварване | Типово или квалификационно изпитание |
| Чуваем шум | Оценява вибрациите и механичната вибрация при посоченото входно напрежение | Когато се контролира от спецификацията |
| Спояване | Потвърждава смачкването на контактните пинове на PCB и устойчивостта към топлината при лепене | Квалификация или пробно вземане |
Процес за разработка на персонализирани трансформатори за PCB
Стъпка 1: Подаване на изискванията за заявкатаПредоставете основното напрежение, честота, вторично напрежение и ток, наличното място на PCB, работна среда, годишно количество и приложими изисквания за безопасност. |
Стъпка 2: Инженерен анализ на възможносттаECKO анализира изискването за VA, подредбата на намотките, размера на сърцевината, целевото повишаване на температурата, конструкцията на изолацията, заеманото място на PCB и потенциалните технически рискове. |
Стъпка 3: Техническо предложение и комерсиална офертаПредлагаме предварителна електрическа конфигурация, тип конструкция, ориентировъчни габаритни размери, план за изпитания, изисквания за инструменти и комерсиална оферта. |
Стъпка 4: Одобряване на спецификацията и чертежитеКлиентът преглежда електрическата спецификация, контурния чертеж, заеманото място на PCB, разпределението на контактите, полярността и критичните допуски преди производството на пробни образци. |
Стъпка 5: Производство на прототипиПробните образци се произвеждат с одобрените материали и технологичен маршрут. Електрическите и габаритните резултати от изпитанията могат да бъдат предоставени според уговорения проектен план. |
Стъпка 6: Проверка на пробата и одобрение от клиентаИзходното напрежение, регулиране при натоварване, ток в режим на празен ход, повишаване на температурата, диелектрична якост, размери и съвместимост с печатната платка се потвърждават преди пускане в производство. |
Стъпка 7: Контролирано серийно производствоОдобрените списък на компонентите (BOM), ревизия на чертежа, данни за навиване, инструкции за процеса и граници за изпитания се предоставят на производството. Рутинните изпитания и идентификацията на партидите се прилагат според плана за инспекция. |
Често задавани въпроси за трансформатори за печатни платки (PCB)
1. Можете ли да съответствате съществуващия ни формат на печатна платка (PCB) и разположение на контактите?
ECKO може да прегледа позициите на отворите във вашата печатна платка (PCB), разстоянието между контактите, разстоянието между редовете, височината на компонентите и зоната, която трябва да остане свободна. Окончателният формат трябва да бъде потвърден чрез одобрен чертеж с размери, тъй като допуските за контактите и препоръчителните диаметри на отворите в PCB могат да повлияят върху монтажа.
2. Може ли височината на трансформатора да бъде намалена, за да се побере в ниско профилно корпус?
Височината често може да се регулира чрез избор на различно ядро, каркас или начин на навиване. Обаче намаляването на височината може да увеличи дължината, ширината, температурното издигане или материалния разход. Нашият инженерен екип ще оцени наличната площ върху печатната платка (PCB) и ще препоръча практически приемливо размерно решение.
3. Как се определя температурното издигане на трансформатор, монтиран върху печатна платка (PCB)?
Повишаването на температурата зависи от номиналната товарна мощност, входната честота, магнитната индукция в сърцевината, плътността на тока в медта, околната температура, начина на монтиране и вентилацията на корпуса. Трябва да се провери при номинална товарна мощност при условия, които колкото е възможно по-точно отговарят на крайното оборудване.
4. Потираният метод винаги ли намалява температурата на трансформатора?
Не задължително. Инкапсулирането подобрява механичната стабилност и устойчивостта към влага, прах и вибрации, но също така променя начина, по който топлината се предава от намотките. При термичния дизайн трябва да се вземат предвид системата от смола, размерите на трансформатора и въздушният поток около него.
5. Какви класове изолация са налични за PCB трансформатори ?
Често се предлагат изолационни системи от клас B (130 °C) и клас F (155 °C). Избраният клас изолация сам по себе си не определя допустимото повишаване на температурата; трябва да се вземат предвид и околната температура, номиналните стойности на компонентите, изискванията за безопасност и термичните ограничения на крайното оборудване.
6. Можете ли да проектирате усилена изолация между първичната и вторичната страна?
Да, при условие че са спазени работното напрежение, изискваните стандарти за безопасност, степента на замърсяване, групата материали, височината на монтажа и наличните размери. Конструкцията на каркаса, бариерите за изолация, разстоянието за повърхностно преминаване, въздушното разстояние и изискванията за диелектрична якост трябва да се анализират едновременно.
7. Провеждате ли 100 % изпитание с високо напрежение (Hi-Pot) върху трансформаторите за печатни платки (PCB)?
Изпитанието с високо напрежение (Hi-Pot) може да се включи като 100 % рутинен производствен тест. Изпитвателното напрежение, продължителността, ограничението за ток на подтекане и точките за изпитване се определят според одобрената спецификация на продукта и приложимите изисквания за безопасност.
8. Може ли термичен предпазител да се интегрира в трансформатора за печатни платки (PCB)?
При нужда може да се интегрира еднократно действащ термичен предпазител или възстановяем термичен защитен елемент. Работната температура, номинален ток, положението на монтаж и координацията със системата за защита на крайния продукт трябва да се потвърдят по време на фазата на проектиране.
9. Как може да се намали чуващият се жужене и вибрацията?
Чуваемият шум може да се намали чрез подходящ избор на плътността на магнитния поток, точна сглобка на магнитното ядро, контролирано напрежение при навиването и вакуумно пропитване или инкапсулиране. Крайната корпусна конструкция на оборудването и монтажът на печатната платка също могат да усилват вибрациите, затова всяко специфично ограничение за шума трябва да се посочи преди разработването на пробни екземпляри.
10. Може ли ECKO да замени остарял трансформатор за печатна платка?
Моля, предоставете оригиналния трансформатор като пробен екземпляр, електрическите параметри, размерите на печатната платка (PCB footprint), диаграмата на изводите, информация за приложението и всички налични чертежи или резултати от изпитания. Замяната трябва да бъде проверена електрически, механично и термично в крайното оборудване преди масовото производство.
