transformador de montagem em placa de circuito impresso (PCB) de 120 V para 24 V, 20 VA, para placas de controle

Transformadores Personalizados para PCB Projetados Especificamente para sua Placa de Circuito

Transformador compacto para montagem em placa de circuito impresso (PCB) com furação direta, tensão de entrada personalizada, enrolamentos de saída, potência nominal, disposição dos pinos e construção de isolamento. A ECKO projeta cada transformador com base nos seus requisitos de carga, área ocupada na PCB, elevação de temperatura desejada e requisitos de segurança aplicáveis.

Desde os cálculos elétricos iniciais até os desenhos aprovados, produção controlada e testes elétricos rotineiros, ajudamos clientes OEM a integrar conversão de potência de frequência da rede confiável diretamente em seus conjuntos de placas de circuito impresso (PCB).

Especificações típicas de transformadores para PCB

Aviso de especificação: Os valores acima representam capacidades de engenharia típicas, e não um modelo fixo de catálogo. As classificações elétricas finais, dimensões, tolerâncias e limites de ensaio são definidos pela especificação aprovada pelo cliente e pelo desenho dimensional.

Vantagens do Produto Transformador para PCB

Opções de personalização de transformador para PCB

Por que escolher a ECKO para transformadores personalizados em PCB?

Testes do Transformador em PCB e Padrões de Referência

Testes Rotineiros de Produção

Processo de Desenvolvimento Personalizado de Transformadores para PCB

Perguntas frequentes sobre transformadores PCB

1. É possível compatibilizar com a disposição atual de trilhas e pinos da nossa placa de circuito impresso (PCB)?

A ECKO pode analisar as posições dos furos na sua PCB, o passo entre pinos, o espaçamento entre fileiras, a altura dos componentes e a área livre exigida. A disposição final deve ser confirmada mediante um desenho dimensional aprovado, pois as tolerâncias dos pinos e os diâmetros recomendados para os furos na PCB podem afetar a montagem.

2. É possível reduzir a altura do transformador para adequá-lo a uma carcaça de perfil baixo?

A altura frequentemente pode ser ajustada mediante a seleção de um núcleo, bobina ou construção de enrolamento diferentes. Contudo, a redução da altura pode aumentar o comprimento, a largura, a elevação de temperatura ou o custo dos materiais. Nossos engenheiros avaliarão a área disponível na PCB e recomendarão uma configuração dimensional prática.

3. Como é determinada a elevação de temperatura de um transformador em PCB?

A elevação de temperatura depende da carga nominal, da frequência de entrada, da densidade de fluxo no núcleo, da densidade de corrente no cobre, da temperatura ambiente, do método de montagem e da ventilação do invólucro. Deve ser verificada sob carga nominal, em condições que representem o equipamento final tão fielmente quanto possível.

4. A encapsulação sempre reduz a temperatura do transformador?

Não necessariamente. A encapsulação melhora a estabilidade mecânica e a resistência à umidade, ao pó e às vibrações, mas também altera a forma como o calor é transferido a partir dos enrolamentos. O sistema de resina, as dimensões do transformador e o fluxo de ar circundante devem ser considerados durante o projeto térmico.

5. Quais classes de isolamento estão disponíveis para PCB transformadores ?

Sistemas de isolamento Classe B (130 °C) e Classe F (155 °C) estão comumente disponíveis. A classe de isolamento selecionada, por si só, não define a elevação de temperatura permitida; também devem ser consideradas a temperatura ambiente, as classificações dos componentes, as normas de segurança e os limites térmicos do equipamento final.

6. É possível projetar isolamento reforçado entre o primário e o secundário?

Sim, sujeito à tensão de trabalho, ao padrão de segurança exigido, ao grau de poluição, ao grupo de material, à altitude de instalação e às dimensões disponíveis. A construção do carretel, as barreiras de isolamento, a distância de escoamento, a distância de ar e o requisito de rigidez dielétrica devem ser analisados em conjunto.

7. Realizam-se testes de alta tensão (Hi-Pot) em 100 % dos transformadores para PCB?

O teste de alta tensão (Hi-Pot) pode ser incluído como um teste de produção rotineiro em 100 %. A tensão de ensaio, a duração, o limite de corrente de fuga e os pontos de ensaio são definidos com base na especificação do produto aprovada e nos requisitos de segurança aplicáveis.

8. É possível integrar um fusível térmico no transformador para PCB?

Um fusível térmico descartável ou um protetor térmico rearmável podem ser incorporados, conforme necessário. A temperatura de atuação, a classificação de corrente, a posição de instalação e a coordenação com o sistema de proteção do produto final devem ser confirmadas durante a fase de projeto.

9. Como reduzir o zumbido e a vibração audíveis?

O ruído audível pode ser reduzido mediante seleção adequada da densidade de fluxo, montagem precisa do núcleo, controle da tensão do enrolamento e impregnação a vácuo ou encapsulamento. O invólucro final do equipamento e a montagem na placa de circuito impresso (PCB) também podem amplificar a vibração; portanto, qualquer limite específico de ruído deve ser indicado antes do desenvolvimento da amostra.

10. O ECKO pode substituir um transformador obsoleto para PCB?

Forneça, por favor, a amostra original do transformador, as classificações elétricas, a área ocupada na PCB (footprint), o diagrama de pinos, informações sobre a aplicação e quaisquer desenhos ou dados de ensaio disponíveis. A substituição deve ser verificada quanto ao desempenho elétrico, mecânico e térmico no equipamento final antes da produção em massa.