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Transformador pcb

Página Inicial>Produtos>Transformador de PCB

transformador de montagem em placa de circuito impresso (PCB) de 120 V para 24 V, 20 VA, para placas de controle

Projetado sob medida para conversão confiável de tensão no nível da placa, com enrolamentos de cobre, elevação controlada de temperatura e disposição de pinos específica para a aplicação.

Parâmetro Faixa típica / Opções disponíveis
Tipo de Produto Estrutura aberta, impregnada a vácuo
Potência Nominal 0,5 VA a 100 VA típicos; classificações superiores sujeitas à análise técnica
Tensão primária 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V ou 240 V CA; primário simples ou duplo
Tensão secundária 3 V a 48 V CA por enrolamento típicos; outras tensões disponíveis
Configuração de saída Enrolamentos secundários simples, com tomada central, duplos ou múltiplos
Frequência 50HZ, 60HZ ou 50/60HZ
Material do núcleo Núcleo de aço elétrico laminado tipo EI selecionado conforme requisitos de potência e elevação de temperatura
Material do Enrolamento Fio de cobre de enrolamento
Classe de isolamento Classe B 130 °C ou Classe F 155 °C
Força dielétrica Específico ao projeto; opções comuns de 3,0–4,0 kVCA entre primário e secundário
  • Visão Geral
  • Produtos recomendados

Transformadores Personalizados para PCB Projetados Especificamente para sua Placa de Circuito

Transformador compacto para montagem em placa de circuito impresso (PCB) com furação direta, tensão de entrada personalizada, enrolamentos de saída, potência nominal, disposição dos pinos e construção de isolamento. A ECKO projeta cada transformador com base nos seus requisitos de carga, área ocupada na PCB, elevação de temperatura desejada e requisitos de segurança aplicáveis.

Desde os cálculos elétricos iniciais até os desenhos aprovados, produção controlada e testes elétricos rotineiros, ajudamos clientes OEM a integrar conversão de potência de frequência da rede confiável diretamente em seus conjuntos de placas de circuito impresso (PCB).

Especificações típicas de transformadores para PCB

Aviso de especificação: Os valores acima representam capacidades de engenharia típicas, e não um modelo fixo de catálogo. As classificações elétricas finais, dimensões, tolerâncias e limites de ensaio são definidos pela especificação aprovada pelo cliente e pelo desenho dimensional.

Vantagens do Produto Transformador para PCB

Planta do Transformador para PCB Projetada Conforme Sua Placa

O espaçamento entre pinos, a distância entre fileiras, o diâmetro dos pinos, a altura montada e as dimensões externas máximas podem ser desenvolvidos com base no seu layout de PCB. Isso ajuda a reduzir a necessidade de reprojeto da placa e melhora a integração na primeira tentativa durante a montagem do protótipo.

Saída Estável Sob Condições Reais de Carga

O transformador é calculado com base na tensão de saída, corrente, ciclo de trabalho e regulação aceitáveis exigidos. O desempenho da saída é verificado sob as condições acordadas de tensão de entrada, frequência e carga nominal.

Elevação Controlada de Temperatura

O tamanho do núcleo, a densidade de fluxo magnético, a densidade de corrente no cobre, o arranjo dos enrolamentos e os materiais isolantes são selecionados em conjunto. Isso fornece uma margem térmica prática para placas de controle fechadas e equipamentos operados continuamente.

Baixa Corrente em Vazio e Redução das Perdas no Núcleo

O número de espiras, a pilha do núcleo e a densidade de fluxo operacional são otimizados para a frequência da rede especificada. Isso ajuda a controlar as perdas em espera, a corrente de excitação e o aquecimento desnecessário.

Projeto de Isolamento Específico para a Aplicação

A bobina, as barreiras entre enrolamentos, a fita isolante, a distância de escoamento, a distância de separação e o nível de rigidez dielétrica são analisados conforme os requisitos do produto final. Pode-se avaliar o isolamento funcional, básico, suplementar ou reforçado.

Produção Silenciosa e Repetível

A tensão controlada nos enrolamentos, a montagem do núcleo, a impregnação ou a encapsulação ajudam a reduzir a vibração mecânica e o zumbido audível. Desenhos aprovados, listas de materiais (BOMs) e limites de ensaio melhoram a consistência entre amostras e lotes de produção.

Opções de personalização de transformador para PCB

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Entrada Elétrica

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Saída Elétrica

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Potência Nominal

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Formato para PCB

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Dimensões do Produto

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Sistema de isolamento

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Força dielétrica

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Proteção Térmica

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PROTEÇÃO AMBIENTAL

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Controle de Ruído

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Documentação

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Embalagem

Por que escolher a ECKO para transformadores personalizados em PCB?

Projeto de engenharia baseado na aplicação completa

A ECKO avalia a faixa de entrada, a frequência, a carga de saída, a regulação de tensão, a elevação de temperatura, o espaço disponível na placa de circuito impresso (PCB), a ventilação do invólucro e os requisitos de isolamento antes de liberar um projeto. O transformador é desenvolvido como parte do circuito de alimentação do cliente, e não apenas selecionado com base em tensão e VA.

Especificações, Desenhos e Revisões Controlados

Cada projeto aprovado pode ser gerenciado por meio de uma especificação de produto controlada, desenho dimensional, diagrama de pinos, lista de materiais (BOM), instrução de processo e plano de inspeção. As alterações de engenharia são registradas por revisão, status de aprovação e lote de produção efetivo.

Materiais Brutos Qualificados e Rastreáveis

Fio de cobre, aço elétrico, bobinas, fita isolante, protetores térmicos, terminais e materiais de encapsulamento são adquiridos conforme especificações aprovadas. A inspeção de entrada e os registros por lote ajudam a prevenir a substituição não autorizada de materiais.

Capacidade de Produção com Controle de Processo

Fundada em 2000, a ECKO opera três oficinas que cobrem aproximadamente 5.000 m², com cerca de 150 trabalhadores qualificados. O enrolamento, a soldagem, a montagem do núcleo, a impregnação, o encapsulamento e os ensaios elétricos são gerenciados por meio de procedimentos de produção e inspeção definidos.

Controle de Qualidade da Amostra à Produção em Massa

Parâmetros elétricos críticos são confirmados durante a verificação da amostra e transferidos para a especificação de teste de produção. Testes rotineiros e rastreabilidade por lote apoiam pedidos repetidos estáveis e inspeção de entrada mais eficiente pelo cliente.

Testes do Transformador em PCB e Padrões de Referência

Testes Rotineiros de Produção

Inspeção visual e dimensional

A qualidade da montagem, as etiquetas, as marcas de polaridade, o estado dos pinos, as dimensões externas, a altura montada, o passo dos pinos e a posição dos pinos são verificados conforme o desenho aprovado.

  • Inspecção visual: Rotineiro ou por amostragem
  • Inspeção Dimensional: Amostragem, com dimensões críticas controladas conforme especificado

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Verificação de Enrolamento e Saída

O ensaio de resistência de enrolamento verifica a continuidade do condutor e a consistência da fabricação. Os ensaios de relação de espiras e de tensão de saída confirmam a tensão secundária exigida e a polaridade do enrolamento na entrada primária especificada.

  • Resistência de Enrolamento: Ensaio de rotina
  • Relação de Espiras / Tensão de Saída: teste rotineiro de 100%

Desempenho em Vazio e em Carga Nominal

A corrente em vazio e as perdas em vazio são avaliadas para confirmar a montagem do núcleo, a consistência dos enrolamentos e o desempenho em modo de espera. A tensão em carga nominal e a regulação são verificadas sob condições definidas de entrada e carga.

  • Corrente em vazio: 100% ou plano de inspeção acordado
  • Perda em vazio: Amostragem ou qualificação
  • Tensão em Carga e Regulação: Verificação por amostragem e periódica

Ensaio de Segurança de Isolação

O ensaio de resistência de isolamento verifica a separação elétrica entre os enrolamentos e as partes condutoras acessíveis. O ensaio de rigidez dielétrica verifica o nível especificado de suportabilidade do isolamento, na tensão e duração aprovadas.

  • Resistência ao isolamento: Rotineiro ou por amostragem
  • Rigidez Dielétrica / Alta Tensão: 100% no nível aprovado de teste

Elevação de Temperatura e Ruído Audível

O ensaio de elevação de temperatura verifica o desempenho térmico sob condições definidas de montagem, ambiente e carga. A avaliação de ruído audível é realizada quando o zumbido do transformador ou a vibração mecânica forem controlados pela especificação do projeto.

  • Elevação de temperatura: Teste de tipo ou qualificação
  • Ruído Audível: Quando exigido pela especificação aprovada

Soldabilidade dos Pinos de PCB

A molhabilidade dos pinos de PCB e a resistência ao calor da soldagem são avaliadas para garantir uma montagem estável de PCB e uma qualidade repetível das juntas de solda.

  • Soldabilidade: Qualificação ou amostragem
  • Resistência ao Calor da Soldagem: Verificado conforme o requisito do projeto

Processo de Desenvolvimento Personalizado de Transformadores para PCB

Etapa 1: Enviar os Requisitos da Solicitação

Fornecer a tensão primária, frequência, tensão e corrente secundárias, espaço disponível na placa de circuito impresso (PCB), ambiente operacional, quantidade anual e requisitos de segurança aplicáveis.

Etapa 2: Revisão de Viabilidade Técnica

A ECKO analisa a exigência de VA, o arranjo dos enrolamentos, o tamanho do núcleo, a meta de elevação de temperatura, a construção de isolamento, a área ocupada na PCB e os riscos técnicos potenciais.

Etapa 3: Proposta Técnica e Cotação

Fornecemos uma configuração elétrica proposta, tipo de construção, dimensões estimadas, plano de testes, requisitos de ferramental e cotação comercial.

Etapa 4: Aprovação das Especificações e Desenhos

O cliente revisa a especificação elétrica, o desenho de contorno, a área ocupada na PCB, a atribuição dos pinos, a polaridade e as tolerâncias críticas antes da produção de amostras.

Etapa 5: Fabricação de Protótipos

As amostras são produzidas utilizando os materiais e a rota de processo aprovados. Os registros de testes elétricos e dimensionais podem ser fornecidos conforme o plano do projeto acordado.

Passo 6: Verificação da amostra e aprovação do cliente

A tensão de saída, a regulação de carga, a corrente em vazio, a elevação de temperatura, a rigidez dielétrica, as dimensões e o encaixe na placa de circuito impresso (PCB) são confirmados antes da liberação para produção.

Passo 7: Produção em massa controlada

A lista de materiais (BOM) aprovada, a revisão dos desenhos, os dados de enrolamento, as instruções de processo e os limites de teste são liberados para a produção. Testes rotineiros e identificação por lote são aplicados conforme o plano de inspeção.

Perguntas frequentes sobre transformadores PCB

1. É possível compatibilizar com a disposição atual de trilhas e pinos da nossa placa de circuito impresso (PCB)?

A ECKO pode analisar as posições dos furos na sua PCB, o passo entre pinos, o espaçamento entre fileiras, a altura dos componentes e a área livre exigida. A disposição final deve ser confirmada mediante um desenho dimensional aprovado, pois as tolerâncias dos pinos e os diâmetros recomendados para os furos na PCB podem afetar a montagem.

2. É possível reduzir a altura do transformador para adequá-lo a uma carcaça de perfil baixo?

A altura frequentemente pode ser ajustada mediante a seleção de um núcleo, bobina ou construção de enrolamento diferentes. Contudo, a redução da altura pode aumentar o comprimento, a largura, a elevação de temperatura ou o custo dos materiais. Nossos engenheiros avaliarão a área disponível na PCB e recomendarão uma configuração dimensional prática.

3. Como é determinada a elevação de temperatura de um transformador em PCB?

A elevação de temperatura depende da carga nominal, da frequência de entrada, da densidade de fluxo no núcleo, da densidade de corrente no cobre, da temperatura ambiente, do método de montagem e da ventilação do invólucro. Deve ser verificada sob carga nominal, em condições que representem o equipamento final tão fielmente quanto possível.

4. A encapsulação sempre reduz a temperatura do transformador?

Não necessariamente. A encapsulação melhora a estabilidade mecânica e a resistência à umidade, ao pó e às vibrações, mas também altera a forma como o calor é transferido a partir dos enrolamentos. O sistema de resina, as dimensões do transformador e o fluxo de ar circundante devem ser considerados durante o projeto térmico.

5. Quais classes de isolamento estão disponíveis para PCB transformadores ?

Sistemas de isolamento Classe B (130 °C) e Classe F (155 °C) estão comumente disponíveis. A classe de isolamento selecionada, por si só, não define a elevação de temperatura permitida; também devem ser consideradas a temperatura ambiente, as classificações dos componentes, as normas de segurança e os limites térmicos do equipamento final.

6. É possível projetar isolamento reforçado entre o primário e o secundário?

Sim, sujeito à tensão de trabalho, ao padrão de segurança exigido, ao grau de poluição, ao grupo de material, à altitude de instalação e às dimensões disponíveis. A construção do carretel, as barreiras de isolamento, a distância de escoamento, a distância de ar e o requisito de rigidez dielétrica devem ser analisados em conjunto.

7. Realizam-se testes de alta tensão (Hi-Pot) em 100 % dos transformadores para PCB?

O teste de alta tensão (Hi-Pot) pode ser incluído como um teste de produção rotineiro em 100 %. A tensão de ensaio, a duração, o limite de corrente de fuga e os pontos de ensaio são definidos com base na especificação do produto aprovada e nos requisitos de segurança aplicáveis.

8. É possível integrar um fusível térmico no transformador para PCB?

Um fusível térmico descartável ou um protetor térmico rearmável podem ser incorporados, conforme necessário. A temperatura de atuação, a classificação de corrente, a posição de instalação e a coordenação com o sistema de proteção do produto final devem ser confirmadas durante a fase de projeto.

9. Como reduzir o zumbido e a vibração audíveis?

O ruído audível pode ser reduzido mediante seleção adequada da densidade de fluxo, montagem precisa do núcleo, controle da tensão do enrolamento e impregnação a vácuo ou encapsulamento. O invólucro final do equipamento e a montagem na placa de circuito impresso (PCB) também podem amplificar a vibração; portanto, qualquer limite específico de ruído deve ser indicado antes do desenvolvimento da amostra.

10. O ECKO pode substituir um transformador obsoleto para PCB?

Forneça, por favor, a amostra original do transformador, as classificações elétricas, a área ocupada na PCB (footprint), o diagrama de pinos, informações sobre a aplicação e quaisquer desenhos ou dados de ensaio disponíveis. A substituição deve ser verificada quanto ao desempenho elétrico, mecânico e térmico no equipamento final antes da produção em massa.

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