EN
تранسفورماتور مونتاژشده روی برد الکترونیکی با ورودی ۱۲۰ ولت و خروجی ۲۴ ولت و توان ۲۰ ولتآمپر برای تابلوهای کنترل
طراحیشده بهصورت سفارشی برای تبدیل قابلاطمینان ولتاژ در سطح برد الکترونیکی با پیچشهای مسی، افزایش دمای کنترلشده و چیدمان پینهای مخصوص به کاربرد.
| پارامتر | محدوده معمول / گزینههای موجود |
|---|---|
| نوع محصول | بدون قاب، با اشباع خلأ |
| توان نامی | ظرفیت معمول ۰٫۵ ولتآمپر تا ۱۰۰ ولتآمپر؛ ظرفیتهای بالاتر مشروط به بررسی مهندسی است |
| ولتاژ اولیه | ولتاژ ورودی AC: ۱۰۰ ولت، ۱۱۰ ولت، ۱۱۵ ولت، ۱۲۰ ولت، ۲۰۰ ولت، ۲۲۰ ولت، ۲۳۰ ولت یا ۲۴۰ ولت؛ با یک یا دو سیمپیچ اولیه |
| ولتاژ ثانویه | ولتاژ خروجی AC معمول هر سیمپیچ: ۳ تا ۴۸ ولت؛ ولتاژهای دیگر نیز قابل ارائه است |
| تنظیمات خروجی | سیمپیچهای ثانویه تک، با نقطه میانی، دوتایی یا چندگانه |
| فرکانس | ۵۰ هرتز، ۶۰ هرتز یا ۵۰/۶۰ هرتز |
| ماده هسته | هسته فولاد الکتریکی لامینه شده نوع EI که برحسب نیازهای توان و افزایش دما انتخاب میشود |
| مادهٔ جوش | سیم پیچ مسی |
| طبقه عایق | کلاس B (۱۳۰ درجه سانتیگراد) یا کلاس F (۱۵۵ درجه سانتیگراد) |
| قدرت دی الکتریک | مخصوص پروژه؛ گزینههای ولتاژ اولیه به ثانویه ۳٫۰ تا ۴٫۰ کیلوولت جریان متناوب معمولاً در دسترس است |
- مرور کلی
- محصولات توصیهشده
- بررسی بصری: دورهای یا نمونهبرداری
- بازرسی ابعادی: نمونهبرداری با کنترل ابعاد حیاتی مطابق مشخصات تعیینشده
- مقاومت پیچش: آزمایش روتین
- نسبت دورها / ولتاژ خروجی: آزمون روتین صد در صد
- جریان بیبار: بازرسی ۱۰۰ درصدی یا طرح بازرسی توافقشده
- تلفات بدون بار: نمونهبرداری یا صلاحیتسنجی
- ولتاژ بار و تنظیم: نمونهبرداری و تأیید دورهای
- مقاومت عایق: دورهای یا نمونهبرداری
- استحکام دیالکتریک / آزمون ولتاژ بالا: ۱۰۰ درصد در سطح آزمون تأییدشده
- افزایش دما: آزمون نوع یا صلاحیت
- نویز شنیداری: در صورت درخواست مشخصات تأییدشده
- قابلیت لحیمکاری: اجرا یا نمونهبرداری
- مقاومت در برابر گرمای لحیمکاری: بر اساس نیازمندیهای پروژه تأیید شده است
ترانسفورماتورهای مدار چاپی سفارشی که برای برد مدار شما طراحی شدهاند
ترانسفورماتور کامپکت با سوراخ عبوری برای مدار چاپی با ولتاژ ورودی، سیمپیچهای خروجی، توان نامی، چیدمان پینها و ساختار عایقبندی سفارشیسازیشده. شرکت اِکو هر ترانسفورماتور را بر اساس نیازهای بار شما، اندازه مدار چاپی، حدافزایش دما و الزامات ایمنی قابل اعمال طراحی میکند.
از محاسبات الکتریکی اولیه تا نقشههای تأییدشده، تولید کنترلشده و آزمونهای الکتریکی دورهای، ما به مشتریان سازنده تجهیزات اصلی (OEM) کمک میکنیم تا تبدیل قابل اعتماد توان با فرکانس شبکه را مستقیماً در مجموعههای PCB خود ادغام نمایند.
مشخصات معمول ترانسفورماتورهای PCB
اطلاعیه مشخصات فنی: مقادیر فوق نمایانگر قابلیتهای مهندسی معمول هستند، نه یک مدل ثابت از کاتالوگ. ردهبندیهای نهایی الکتریکی، ابعاد، تلرانسها و حدود آزمون توسط مشخصات تأییدشده توسط مشتری و نقشه ابعادی تعیین میشوند.
مزایای محصول ترانسفورماتور PCB
گزینههای سفارشیسازی ترانسفورماتور برد مدار چاپی
|
ورودی برق |
خروجی الکتریکی |
توان نامی |
قالب برد مدار چاپی |
|
ابعاد محصول |
سیستم عایولندی |
قدرت دی الکتریک |
حفاظت حرارتی |
|
حفاظت از محیط زیست |
کنترل نویز |
مستندات |
بستهبندی |
چرا از ECKO برای ترانسفورماتورهای PCB سفارشی استفاده کنیم؟
آزمونهای ترانسفورماتورهای PCB و استانداردهای مرجع
آزمونهای دورهای تولید
|
بازرسی بصری و ابعادی کیفیت اجرای ساخت، برچسبها، علامتهای قطبیت، وضعیت پینها، ابعاد کلی، ارتفاع نصبشده، فاصلهٔ بین پینها و موقعیت پینها در مقایسه با نقشهٔ تأییدشده بررسی میشوند. |
تأیید سیمپیچی و خروجی آزمون مقاومت پیچش برای بررسی پیوستگی رسانا و یکنواختی تولید انجام میشود. آزمون نسبت دورها و ولتاژ خروجی، ولتاژ ثانویه مورد نیاز و قطبیت پیچشها را در ولتاژ اولیه مشخص تأیید میکند. |
عملکرد بدون بار و با بار اسمی جریان بدون بار و تلفات بدون بار برای تأیید مونتاژ هسته، یکنواختی پیچشها و عملکرد در حالت آمادهبهکار ارزیابی میشوند. ولتاژ بار اسمی و تنظیم آن تحت شرایط مشخصشدهٔ ورودی و بار تأیید میگردد. |
|
آزمون ایمنی عایقبندی آزمون مقاومت عایقبندی، جداسازی الکتریکی بین پیچشها و قسمتهای رسانای قابل دسترس را بررسی میکند. آزمون استحکام دیالکتریک سطح تحمل عایقبندی مشخصشده را در ولتاژ و مدت زمان تأییدشده تأیید میکند. |
افزایش دما و صدای شنیداری آزمون افزایش دما عملکرد حرارتی را تحت شرایط تعریفشدهٔ نصب، محیط و بار بررسی میکند. ارزیابی نویز شنیداری زمانی انجام میشود که هوم ترانسفورماتور یا ارتعاش مکانیکی طبق مشخصات پروژه کنترل شود. |
قابلیت لحیمپذیری پینهای برد مدار چاپی (PCB) خیسشدن پینهای برد مدار چاپی (PCB) و مقاومت در برابر گرمای لحیمکاری برای پشتیبانی از مونتاژ پایدار برد مدار چاپی و کیفیت قابل تکرار اتصالات لحیمشده ارزیابی میشود. |
فرآیند توسعه ترانسفورماتور سفارشی برای برد مدار چاپی
پرسشهای متداول دربارهٔ ترانسفورماتورهای PCB
۱. آیا میتوانید طرح کلی صفحه مدار چاپی (PCB) و چیدمان پینهای موجود ما را تطبیق دهید؟
شرکت اِکو میتواند موقعیت سوراخهای صفحه مدار چاپی، فاصله پینها، فاصله ردیفها، ارتفاع قطعات و ناحیه ممنوعه را بررسی کند. طرح نهایی باید با تأیید نقشه ابعادی معتبر تعیین شود، زیرا تلرانسهای پین و قطر توصیهشده سوراخهای صفحه مدار چاپی ممکن است بر روی مونتاژ تأثیر بگذارند.
۲. آیا امکان کاهش ارتفاع ترانسفورماتور برای جایگیری در پوششی با ارتفاع کم وجود دارد؟
ارتقای ارتفاع اغلب با انتخاب هسته، بوبین یا ساختار پیچش متفاوت امکانپذیر است. با این حال، کاهش ارتفاع ممکن است طول، عرض، افزایش دمایی یا هزینه مواد را افزایش دهد. مهندسان ما مساحت در دسترس صفحه مدار چاپی را ارزیابی کرده و ترتیب ابعادی عملی را پیشنهاد میکنند.
۳. افزایش دمای ترانسفورماتور صفحه مدار چاپی چگونه تعیین میشود؟
افزایش دما به بار نامی، فرکانس ورودی، چگالی شار هسته، چگالی جریان مس، دمای محیط، روش نصب و تهویه پوسته بستگی دارد. این مقدار باید در بار نامی و در شرایطی که تجهیزات نهایی را تا حد امکان دقیق بازتاب دهد، بررسی شود.
۴. آیا پُتینگ همیشه دمای ترانسفورماتور را کاهش میدهد؟
لازم نیست. پوششدهی (کپسولهسازی) پایداری مکانیکی و مقاومت در برابر رطوبت، گرد و غبار و لرزش را بهبود میبخشد، اما همچنین نحوه انتقال حرارت از پیچشها را تغییر میدهد. در طراحی حرارتی باید سیستم رزین، ابعاد ترانسفورماتور و جریان هوای اطراف را در نظر گرفت.
۵. کلاسهای عایقی موجود برای PCB کداماند؟ ترانسفورماتورها ?
سیستمهای عایقی کلاس B (°C ۱۳۰) و کلاس F (°C ۱۵۵) معمولاً در دسترس هستند. کلاس عایقی انتخابشده بهتنهایی حداقل افزایش دما را تعیین نمیکند؛ بلکه دمای محیط، رتبهبندی اجزا، استانداردهای ایمنی و محدودیتهای حرارتی تجهیزات نهایی نیز باید در نظر گرفته شوند.
۶. آیا میتوانید عایقبندی تقویتشدهای بین سمت اولیه و ثانویه طراحی کنید؟
بله، مشروط به ولتاژ کاری، استاندارد ایمنی مورد نیاز، درجه آلودگی، گروه ماده، ارتفاع نصب و ابعاد موجود. ساختار پیچکننده، موانع عایقبندی، فاصله روی سطح عایق، فاصله هوایی و الزامات مقاومت دیالکتریک باید بهصورت همزمان بررسی شوند.
۷. آیا تست های-پات را بهصورت ۱۰۰٪ روی ترانسفورماتورهای PCB انجام میدهید؟
تست های-پات را میتوان بهعنوان یک تست تولید روتین ۱۰۰٪ گنجاند. ولتاژ تست، مدت زمان تست، حد جریان نشتی و نقاط تست بر اساس مشخصات تأییدشده محصول و الزامات ایمنی قابل اعمال تعیین میشوند.
۸. آیا میتوان فیوز حرارتی را در ترانسفورماتور PCB تعبیه کرد؟
فیوز حرارتی یکبارمصرف یا محافظ حرارتی قابل بازنشانی را در صورت نیاز میتوان ادغام کرد. دمای عملکرد، رتبه جریان، محل نصب و هماهنگی با سیستم حفاظت محصول نهایی باید در مرحله طراحی تأیید شوند.
۹. چگونه میتوان سر و صدای شنیدهشدنی و ارتعاش را کاهش داد؟
سر و صدای شنیدهشدنی را میتوان با انتخاب مناسب چگالی شار، مونتاژ دقیق هسته، تنظیم کنترلشده کشش پیچش و تزریق خلأ یا پوششدهی (انکپسولاسیون) کاهش داد. همچنین پوسته نهایی تجهیزات و نصب روی برد مدار چاپی (PCB) نیز میتوانند ارتعاش را تقویت کنند؛ بنابراین هر محدودیت خاصی در مورد سر و صدا باید پیش از توسعه نمونه اعلام شود.
۱۰. آیا ECKO میتواند جایگزین ترانسفورماتور قدیمی روی برد مدار چاپی (PCB) شود؟
لطفاً نمونه اصلی ترانسفورماتور، مشخصات الکتریکی، طرحبندی (فوتپرینت) روی برد مدار چاپی (PCB)، نمودار پینها، اطلاعات کاربردی و هر نقشه یا دادهی آزمایشی موجود را ارائه دهید. هر جایگزینی باید پیش از تولید انبوه از نظر الکتریکی، مکانیکی و حرارتی در تجهیزات نهایی تأیید شود.
