اکو الکتروتک شرکتی در زمینهٔ طراحی و ساخت ترانسفورماتور با بیش از بیست سال سابقه است. ما متعهد به ارائهٔ ترانسفورماتورهای با کیفیت بالا، هستههای فولاد سیلیسی، آمورف، نانوکریستالی و محصولات پیچشی هستیم. ظرفیت تولید اکو حدود یک میلیون دستگاه در سال است. چالشهای دهههاست که اکو را نهتنها در حوزهٔ ترانسفورماتور—جایی که بدون شک شرکتی مورد احترام در داخل و خارج از کشور است—بلکه در سایر انواع تولیدات نیز به جایگاه برجستهای رسانده است.
پیش از اینکه طراحی ترانسفورماتور منتشر شود، نیازمندیهای الکتریکی، حرارتی، مکانیکی و انطباق با استانداردها بررسی میشوند.
نقشههای تأییدشده، نمودارهای اتصال، دادههای پیچش، مواد و حدود آزمون، مبنای تولید مکرر را تشکیل میدهند.
مواد اصلی، سیم مسی، پیچها، عایقبندی، رساناهای اتصال و اجزای حفاظتی بر اساس طراحی تأییدشده کنترل میشوند.
اِکو از بازنگری مشخصات، تولید نمونه، آزمایش، تأیید، تولید آزمایشی و تأمین مداوم قطعات به سازندگان اصلی خودرو (OEM) حمایت میکند.
نقشههای مهندسی، برچسبها، گزارشهای آزمایش، بستهبندی و تأیید تغییرات برای مشتریان بینالمللی هماهنگ میشوند.
ورودیها، خروجیها، توان، کاربرد، ابعاد، استانداردها و مقدار مورد انتظار را ارائه دهید.
اِکو نیازمندیهای الکتریکی، حرارتی، مکانیکی و انطباقی را بررسی میکند.
طرح کلی، سیمکشی، مواد و پارامترهای کلیدی پذیرش تأیید شدهاند.
نمونهها برای آزمونهای الکتریکی، مکانیکی و تجهیزات ساخته میشوند.
نتایج آزمونها، ابعاد، سیمکشی و عملکرد در کاربرد قبل از تولید بررسی میشوند.
اسناد تأییدشده و محدودیتهای آزمون به تولید انبوه و بازرسی نهایی منتقل میشوند.
بازرسی بصری و ابعادی
پیوستگی و قطبیت پیچش
نسبت دور
مقاومت جریان مستقیم
ولتاژ و جریان بدون بار
خروجی در بار کامل و تنظیم ولتاژ
مقاومت عایق بندی
مقاومت عایقی / تست ولتاژ بالا
چالش: کاهش نویز مکانیکی، محدودیت در ارتفاع و وجود چندین خروجی ثانویه. راهحل: ابعاد هسته سفارشی، کنترل چگالی شار مغناطیسی، سپر الکترواستاتیک و نصب مخصوص کاربرد. تأیید عملکرد: آزمون خروجی تحت بار، جریان بدون بار، افزایش دما و ارزیابی نویز قابل شنیدن.
چگونه اِکو ابعاد ترانسفورماتور، ظرفیت بار اوج و تنظیم ولتاژ را برای سیستم دربهای لغزان خودکار بهینهسازی کرد.
چالش: ورودی ۲۳۰ ولت، خروجی ۲۴ ولت عایقشده و نصب در محیطهای مرطوب بیرونی. راهحل: ترانسفورماتور کاملاً پوششدادهشده با خروجیهای کابلی درببندیشده و جعبهبندی اختصاصی پروژه. تأیید عملکرد: ایمنی الکتریکی، عملکرد تحت بار و اعتبارسنجی IP توافقشده.
برای ارائه پیشفاکتور دقیق، لطفاً کاربرد، ولتاژ و فرکانس ورودی، ولتاژ و جریان خروجی یا توان نامی، ابعاد مورد نظر، روش نصب، سیمهای رابط یا ترمینالها، الزامات عایقبندی، گواهیهای مورد نیاز و تقریبی تعداد سفارش را ارائه دهید. در صورت ناقص بودن مشخصات شما، تیم مهندسی ما میتواند در تعریف دقیقتر آنها یاریتان کند.
اِکو (ECKO) قادر به سفارشیسازی ولتاژهای ورودی و خروجی تک یا چندگانه، توان نامی، فرکانس کاری، تنظیم ولتاژ، سیمهای رابط، ترمینالها و اجزای حفاظتی است. هر طراحی پیش از تولید نمونه، از نظر عملکرد الکتریکی، افزایش دما، عایقبندی و ایمنی بررسی میشود.
ما میتوانیم ترانسفورماتور را طبق چیدمان برد مدار چاپی شما، فاصلهی پینها یا فضای موجود در جعبهی حفاظتی طراحی کنیم. لطفاً طرح برد مدار چاپی، ابعاد مکانیکی، محدودیتهای نصب و نیازمندیهای اتصالدهنده را ارائه دهید. ما قبل از صدور نقشه برای تأیید، محل قرارگیری قطعه، فواصل ایمنی، پراکندگی گرما و امکان ساختپذیری را بررسی خواهیم کرد.
ترانسفورماتورها مطابق با مشخصات تأییدشده بازرسی میشوند. بازرسیهای دورهای ممکن است شامل ابعاد و ظاهر، مقاومت پیچش، نسبت تعداد دورها، ولتاژ و جریان بدون بار، عملکرد تحت بار، قطبیت، مقاومت عایقی و آزمون Hi-Pot باشد. همچنین در صورت نیاز، آزمونهای افزایش دما، نشتی، رتبهبندی IP و سایر آزمونهای خاص پروژه نیز قابل ترتیبدهی هستند.
زمان رهبری معمول برای نمونهای از ترانسفورماتور کاملاً سفارشی، پس از تأیید مشخصات و نقشهها، ۷ تا ۱۰ روز کاری است. طرحهای موجود یا تغییرات جزئی ممکن است در ۱ تا ۳ روز کاری انجام شوند. زمان دقیق اجرای سفارش به دسترسپذیری مواد اولیه، ابزارآلات، آزمونها و الزامات گواهیدهی بستگی دارد.