Ecko Electrotech är en designer och tillverkare av transformatorer med mer än 20 års erfarenhet. Vi är dedikerade till att leverera transformatorer av hög kvalitet, kärnor av silikonstål, amorf metall, nanokristallin metall samt lindningsprodukter. ECKOs produktionskapacitet uppgår till cirka 1 miljon enheter per år. Utmaningarna under mer än ett decennium har lett till att ECKO intar en framträdande plats inte bara inom transformatorbranschen – där det utan tvekan är ett företag som respekteras både hemma och utomlands – utan även inom andra typer av produktion.
Eltekniska, termiska, mekaniska och efterlevnadsrelaterade krav granskas innan transformatorns konstruktion godkänns.
Godkända ritningar, kopplingsscheman, lindningsdata, material och provgränser utgör underlaget för upprepad produktion.
Kärnmaterial, koppartråd, spolar, isolering, ledningar och skyddskomponenter kontrolleras mot den godkända konstruktionen.
ECKO stödjer specifikationsgranskning, provproduktion, testning, godkännande, pilotproduktion och återkommande OEM-försörjning.
Konstruktionsritningar, etiketter, testrapporter, förpackning och ändringsbekräftelser koordineras för internationella kunder.
Ange ingående signaler, utgående signaler, effekt, användningsområde, mått, standarder och förväntad kvantitet.
ECKO granskar de elektriska, termiska, mekaniska och efterlevnadsrelaterade kraven.
Omrissen, kablingen, materialen och de viktigaste godkännandeparametrarna är bekräftade.
Prov tillverkas för elektrisk, mekanisk och utrustningsbaserad testning.
Testresultat, mått, kabling och applikationsprestanda granskas innan produktionen påbörjas.
Godkända dokument och testgränser överförs till serieproduktionen och den slutliga inspektionen.
Visuell och dimensionell inspektion
Lindningskontinuitet och polaritet
Varvtal
DC-motstånd
Spänning och ström vid tomgång
Utgående effekt och reglering vid full last
Isolationsmotstånd
Dielektrisk hållbarhet / högspänningsprov
Utmaning: Låg mekanisk brum, begränsad höjd och flera sekundära utgångar. Lösning: Anpassade kärndimensioner, kontrollerad flödestäthet, elektrostatisk skärmning och applikationsspecifik montering. Verifiering: Belastad utgång, tomgångsström, temperaturhöjning och hörbar-brusutvärdering.
hur ECKO optimerade transformatorns dimensioner, toppbelastningsförmåga och spänningsreglering för ett automatiskt glidande dörrsystem.
Utmaning: 230 V ingång, isolerad 24 V utgång och fuktig utomhusinstallation. Lösning: Fullständigt inkapslad transformator med täta kabelförbindelser och projekt-specifik höljeskonstruktion. Verifiering: Elektrisk säkerhet, lastprestanda och överenskommen IP-validering.
För ett exakt citat, ange gärna applikationen, ingående spänning och frekvens, utgående spänning och ström eller nominell effekt, önskade mått, monteringsmetod, ledningar eller anslutningar, isoleringskrav, nödvändiga certifieringar samt uppskattad orderkvantitet. Om dina specifikationer är ofullständiga kan vårt ingenjörsteam hjälpa till att definiera dem.
ECKO kan anpassa enkel- eller flerdubbla ingående och utgående spänningar, nominell effekt, driftfrekvens, spänningsreglering, ledningar, anslutningar och skyddskomponenter. Varje design granskas avseende elektrisk prestanda, temperaturhöjning, isolering och säkerhet innan provexemplar tillverkas.
Vi kan designa transformatorn så att den passar din PCB-layout, avståndet mellan kontakterna eller det tillgängliga utrymmet i höljet. Ange gärna din PCB-ritning, mekaniska mått, monteringsbegränsningar och krav på anslutningsdon. Vi granskar placeringsytan, säkerhetsavstånd, värmeavledning och tillverkningsbarhet innan vi utfärdar en ritning för godkännande.
Transformatorer inspekteras enligt de godkända specifikationerna. Rutinmässiga kontroller kan inkludera mått och yttre utseende, lindningsresistans, varvtalsförhållande, spänning och ström vid tomgång, lastprestanda, polaritet, isolationsresistans och Hi-Pot-test. Temperaturstegring, läckage, IP-klassning och andra projekt-specifika tester kan också ordnas vid behov.
Den typiska ledtiden för en fullständigt anpassad transformatorprov är 7–10 arbetsdagar efter att specifikationerna och ritningarna godkänts. Redan befintliga konstruktioner eller mindre ändringar kan slutföras inom 1–3 arbetsdagar. Den exakta tidsplanen beror på tillgängligheten av material, verktyg, krav på provning och certifiering.