Ecko Electrotech je návrhová a výrobná spoločnosť transformátorov s viac ako 20-ročnou skúsenosťou. Zaviazali sme sa poskytovať transformátory vysokej kvality, jadrá z kremíkovej ocele, amorfné a nanokryštalické jadrá a cievky. Výrobná kapacita spoločnosti ECKO predstavuje približne 1 milión kusov ročne. Výzvy posledných desaťročí umiestnili ECKO na významné miesto nielen v oblasti transformátorov – kde je bezpochyby rešpektovanou spoločnosťou doma i v zahraničí – ale aj v iných výrobných odvetviach.
Elektrické, tepelné, mechanické a predpisy týkajúce sa zhody sa preskúmajú pred schválením návrhu transformátora.
Schválené výkresy, schémy zapojenia, údaje o vinutiach, materiály a limity testov tvoria základ pre opakovanú výrobu.
Základné materiály, medený drôt, cievkové vložky, izolácia, vývody a ochranné súčiastky sú kontrolované vzhľadom na schválený návrh.
ECKO podporuje prehľad špecifikácií, výrobu vzoriek, testovanie, schvaľovanie, pilotnú výrobu a opakované dodávky OEM.
Technické výkresy, označenia, skúšobné správy, balenie a potvrdenia zmien sú koordinované pre medzinárodných zákazníkov.
Poskytnite vstupné a výstupné parametre, výkon, aplikáciu, rozmery, normy a očakávané množstvo.
ECKO prehliadne elektrické, tepelné, mechanické a regulačné požiadavky.
Orientácia, zapojenie, materiály a kľúčové parametre prijatia sú potvrdené.
Vyrábajú sa vzorky na elektrické, mechanické a zariadenieové testovanie.
Pred výrobou sa preskúmavajú výsledky testov, rozmery, zapojenie a prevádzkový výkon.
Schválené dokumenty a limity testov sa prenášajú do sériovej výroby a finálnej inšpekcie.
Vizuálna a rozmerová kontrola
Kontinuita a polarita vinutia
Pomer vinutí
Odpor pri direktnom prúde
Napätie a prúd bez zaťaženia
Výstup pri plnom zaťažení a regulácia
Izolačný odpor
Dielektrická pevnosť / Hi-Pot
Výzva: Nízky mechanický hukot, obmedzená výška a viacero sekundárnych výstupov. Riešenie: Vlastné rozmery jadra, riadená hustota magnetického toku, elektrostatická ochrana a montáž špecifická pre danú aplikáciu. Overenie: Výstup za zaťaženia, prúd pri chode naprázdno, nárast teploty a posúdenie počuteľného hluku.
ako ECKO optimalizovala rozmery transformátora, schopnosť vydržať špičkové zaťaženie a reguláciu napätia pre systém automatických posuvných dverí.
Výzva: Vstup 230 V, izolovaný výstup 24 V a inštalácia vo vlhkom vonkajšom prostredí. Riešenie: Úplne hermeticky uzavretý transformátor so zapečatenými káblovými výstupmi a k projektu špecifickým puzdrom. Overenie: Elektrická bezpečnosť, výkon za zaťaženia a dohodnuté overenie stupňa krytia (IP).
Pre presnú cenovú ponuku nám, prosím, poskytnite aplikáciu, vstupné napätie a frekvenciu, výstupné napätie a prúd alebo menovitý výkon, preferované rozmery, spôsob montáže, vývody alebo svorky, požiadavky na izoláciu, požadované certifikáty a odhadované množstvo objednávky. Ak sú vaše špecifikácie neúplné, náš inžiniersky tím vám môže pomôcť ich upresniť.
ECKO dokáže prispôsobiť jedno alebo viac vstupných a výstupných napätí, menovitý výkon, prevádzkovú frekvenciu, reguláciu napätia, vývody, svorky a ochranné komponenty. Každý návrh sa pred výrobou vzoriek preveruje z hľadiska elektrického výkonu, teplotného stúpania, izolácie a bezpečnosti.
Môžeme navrhnúť transformátor tak, aby zodpovedal vašej rozmiestnenosti súčiastok na DPS, vzdialenosti medzi vývodmi alebo dostupnému priestoru v ochrannom puzdre. Poskytnite nám, prosím, výkres DPS, mechanické rozmery, obmedzenia pri montáži a požiadavky na konektory. Pred vydaním výkresu na schválenie preveríme rozmiestnenie súčiastok, bezpečnostné vzdialenosti, odvod tepla a výrobnú realizovateľnosť.
Transformátory sa kontrolujú podľa schválených špecifikácií. Bežné kontroly môžu zahŕňať rozmery a vzhľad, odpor vinutí, pomer prevodu, napätie a prúd v režime bez zaťaženia, výkon pri zaťažení, polaritu, izolačný odpor a skúšku vysokého napätia (Hi-Pot). Pri potrebe je možné usporiadať aj ďalšie skúšky špecifické pre projekt, ako napríklad skúška teplotného stúpania, únikový prúd alebo stupeň krytia (IP-rating).
Typická doba výroby úplne špecializovaného vzorku transformátora je 7–10 pracovných dní po schválení špecifikácií a výkresov. Existujúce návrhy alebo drobné úpravy sa môžu dokončiť za 1–3 pracovné dni. Presný harmonogram závisí od dostupnosti materiálov, nástrojov, požiadaviek na skúšky a certifikáciu.