Ecko Electrotech is een ontwerpend en producerend transformatorbedrijf met meer dan 20 jaar ervaring. Wij zijn toegewijd aan het leveren van hoogwaardige transformatoren, siliciumstaalkernen, amorf- en nanokristallijne kernmateriaal en spoelproducten. De productiecapaciteit van ECKO bedraagt ongeveer 1 miljoen eenheden per jaar. De uitdagingen van meer dan tien jaar hebben ECKO niet alleen een vooraanstaande positie gegeven in de transformatorsector – waar het ongetwijfeld een respectabele onderneming is, zowel binnenlandse als internationaal – maar ook in andere soorten productie.
Elektrische, thermische, mechanische en conformiteitseisen worden beoordeeld voordat het transformatorontwerp wordt vrijgegeven.
Goedgekeurde tekeningen, aansluitschema's, wikkelgegevens, materialen en testlimieten vormen de basis voor herhaalde productie.
Kernmaterialen, koperdraad, spoelen, isolatie, aansluitdraden en beschermingscomponenten worden gecontroleerd op overeenstemming met het goedgekeurde ontwerp.
ECKO ondersteunt de specificatiebeoordeling, monsterproductie, testen, goedkeuring, proefproductie en herhaalde OEM-levering.
Technische tekeningen, etiketten, testrapporten, verpakking en wijzigingsbevestiging worden gecoördineerd voor internationale klanten.
Geef de ingangen, uitgangen, vermogen, toepassing, afmetingen, normen en verwachte hoeveelheid op.
ECKO beoordeelt de elektrische, thermische, mechanische en conformiteitseisen.
De omtrek, bedrading, materialen en belangrijke acceptatieparameters zijn bevestigd.
Er worden monsters gefabriceerd voor elektrische, mechanische en apparatuurtesten.
Testresultaten, afmetingen, bedrading en toepassingsprestaties worden gecontroleerd voordat de productie begint.
Goedgekeurde documenten en testlimieten worden overgedragen naar de batchproductie en de eindinspectie.
Visuele en dimensionele inspectie
Wikkeldoorcontinuïteit en polariteit
Transformatieverhouding
DC-weerstand
Spanning en stroom bij geen belasting
Uitgang bij volledige belasting en regeling
Isolatieweerstand
Dielktrische weerstand / hoogspanningstest
Uitdaging: Lage mechanische brom, beperkte hoogte en meerdere secundaire uitgangen. Oplossing: Aangepaste kernafmetingen, gecontroleerde magnetische fluxdichtheid, elektrostatische afscherming en toepassingsspecifieke montage. Verificatie: Belaste uitgang, stroom bij geen belasting, temperatuurstijging en beoordeling van hoorbaar geluid.
hoe ECKO de transformatorafmetingen, piekbelastingsvermogen en spanningsregeling optimaliseerde voor een automatisch schuifdeursysteem.
Uitdaging: 230 V-ingang, geïsoleerde 24 V-uitgang en vochtige buiteninstallatie. Oplossing: Volledig ingegoten transformator met afgedichte kabeldoorvoeren en projectspecifieke behuizing. Verificatie: Elektrische veiligheid, belastingsprestaties en overeengekomen IP-validatie.
Voor een nauwkeurige offerte verzoeken wij u om de toepassing, ingangsspanning en -frequentie, uitgangsspanning en -stroom of nominaal vermogen, gewenste afmetingen, bevestigingsmethode, aansluitdraden of aansluitklemmen, isolatievereisten, vereiste certificeringen en geschatte bestelhoeveelheid te verstrekken. Indien uw specificaties onvolledig zijn, kan ons technisch team u helpen deze te definiëren.
ECKO kan transformatoren op maat ontwerpen met één of meerdere ingangs- en uitgangsspanningen, nominaal vermogen, bedrijfsfrequentie, spanningsregeling, aansluitdraden, aansluitklemmen en beschermingscomponenten. Elk ontwerp wordt vóór het maken van monsters gecontroleerd op elektrische prestaties, temperatuurstijging, isolatie en veiligheid.
We kunnen de transformator ontwerpen zodat deze past bij uw PCB-layout, pinafstand of beschikbare behuizingsruimte. Gelieve uw PCB-tekening, mechanische afmetingen, bevestigingsbeperkingen en connectorvereisten te verstrekken. Wij beoordelen het footprint, veiligheidsafstanden, warmteafvoer en vervaardigbaarheid voordat wij een tekening uitgeven voor goedkeuring.
Transformators worden geïnspecteerd volgens de goedgekeurde specificaties. Routinematige controles omvatten mogelijk afmetingen en uiterlijk, wikkelweerstand, wikkelverhouding, spanning en stroom bij geen belasting, belastingsprestaties, polariteit, isolatieweerstand en Hi-Pot-testen. Temperatuurstijging, lekkage, IP-classificatie en andere projectspecifieke tests kunnen eveneens worden geregeld indien vereist.
De typische levertijd voor een volledig aangepast transformatormonster bedraagt 7–10 werkdagen nadat de specificaties en tekeningen zijn goedgekeurd. Bestaande ontwerpen of kleine wijzigingen kunnen in 1–3 werkdagen worden afgerond. De exacte planning is afhankelijk van de beschikbaarheid van materialen, gereedschappen, en de vereisten voor testen en certificering.