Ecko Electrotech est une entreprise concevant et fabriquant des transformateurs depuis plus de 20 ans. Nous nous engageons à fournir des transformateurs de haute qualité, des noyaux en acier au silicium, des matériaux amorphes et nanocristallins, ainsi que des produits bobinés. La capacité de production d’ECKO atteint environ 1 million d’unités par an. Les défis relevés pendant plus de dix ans ont propulsé ECKO vers une position éminente non seulement dans le secteur des transformateurs — où elle est sans conteste une entreprise respectée tant sur le plan national qu’international — mais aussi dans d’autres domaines de production.
Les exigences électriques, thermiques, mécaniques et réglementaires sont examinées avant la validation de la conception du transformateur.
Les plans approuvés, les schémas de raccordement, les données d’enroulement, les matériaux et les limites d’essai constituent la base pour les productions répétées.
Les matériaux de base, le fil de cuivre, les bobines, l’isolation, les conducteurs et les composants de protection sont contrôlés conformément à la conception approuvée.
ECKO prend en charge l’examen des spécifications, la production d’échantillons, les essais, l’approbation, la production pilote et la fourniture récurrente aux équipementiers.
Les plans techniques, les étiquettes, les rapports d’essai, l’emballage et la confirmation des modifications sont coordonnés pour les clients internationaux.
Fournir les entrées, les sorties, l’alimentation, l’application, les dimensions, les normes et la quantité attendue.
ECKO examine les exigences électriques, thermiques, mécaniques et réglementaires.
Le contour, le câblage, les matériaux et les paramètres clés d’acceptation sont confirmés.
Des échantillons sont fabriqués pour les essais électriques, mécaniques et équipement.
Les résultats des essais, les dimensions, le câblage et les performances en application sont examinés avant la production.
Les documents approuvés et les limites d’essai sont transférés à la fabrication en série et à l’inspection finale.
Inspection visuelle et dimensionnelle
Continuité et polarité des enroulements
Rapport de transformation
Résistance DC
Tension et courant à vide
Sortie en charge nominale et régulation
Résistance à l'isolation
Tenue diélectrique / essai de tenue à haute tension
Défi : faible bourdonnement mécanique, hauteur limitée et plusieurs sorties secondaires. Solution : dimensions personnalisées du noyau, densité d’induction contrôlée, blindage électrostatique et fixation spécifique à l’application. Vérification : sortie sous charge, courant à vide, élévation de température et évaluation du bruit audible.
comment ECKO a optimisé les dimensions du transformateur, la capacité en surcharge de pointe et la régulation de tension pour un système de porte coulissante automatique.
Défi : entrée 230 V, sortie isolée 24 V et installation extérieure humide. Solution : transformateur entièrement encapsulé avec sorties de câbles étanches et boîtier spécifique au projet. Vérification : sécurité électrique, performance sous charge et validation IP convenue.
Pour un devis précis, veuillez fournir l’application prévue, la tension et la fréquence d’entrée, la tension et le courant de sortie ou la puissance nominale, les dimensions souhaitées, le mode de fixation, les fils sortants ou les bornes, les exigences en matière d’isolation, les certifications requises ainsi que la quantité estimée de la commande. Si vos spécifications sont incomplètes, notre équipe d’ingénieurs peut vous aider à les définir.
ECKO peut personnaliser les tensions d’entrée et de sortie (simples ou multiples), la puissance nominale, la fréquence de fonctionnement, la régulation de tension, les fils sortants, les bornes et les composants de protection. Chaque conception est examinée en ce qui concerne ses performances électriques, son élévation de température, son isolation et sa sécurité avant la fabrication d’échantillons.
Nous pouvons concevoir le transformateur afin qu’il s’adapte à votre disposition de circuit imprimé (PCB), à l’espacement des broches ou à l’espace disponible dans l’enceinte. Veuillez fournir le plan de votre PCB, les dimensions mécaniques, les contraintes de fixation et les exigences relatives aux connecteurs. Nous examinerons l’empreinte, les distances de sécurité, la dissipation thermique et la facilité de fabrication avant de produire un plan destiné à être approuvé.
Les transformateurs sont inspectés conformément aux spécifications approuvées. Les contrôles courants peuvent inclure les dimensions et l’apparence, la résistance d’enroulement, le rapport de transformation, la tension et le courant à vide, les performances en charge, la polarité, la résistance d’isolement et les essais Hi-Pot. Des essais supplémentaires, tels que l’élévation de température, les fuites, la classe de protection IP et d’autres essais spécifiques au projet, peuvent également être organisés selon les besoins.
Le délai d’exécution typique pour un échantillon de transformateur entièrement personnalisé est de 7 à 10 jours ouvrables après l’approbation des spécifications et des plans. Les conceptions existantes ou les modifications mineures peuvent être réalisées en 1 à 3 jours ouvrables. Le calendrier exact dépend de la disponibilité des matériaux, des outillages ainsi que des exigences relatives aux essais et à la certification.