Questions fréquentes

Tension primaire, fréquence de fonctionnement, tension et courant secondaires pour chaque enroulement, puissance nominale totale en VA, diamètre extérieur maximal et hauteur maximale, diamètre intérieur minimal si contrainte existe, méthode de fixation, exigences concernant les fils sortants ou les connecteurs, classe d’isolation, exigences en matière de blindage, limite d’élévation de température, courant à vide ou courant d’appel requis, normes de sécurité requises et quantité estimée de la commande. Des informations sur l’application finale et l’environnement de fonctionnement nous aideront à vous recommander le noyau, la structure des enroulements et le système d’isolation les plus adaptés.

Les dimensions du transformateur peuvent être personnalisées pour s’adapter à l’espace disponible dans votre équipement. Selon le type de transformateur, nous pouvons ajuster les dimensions du noyau, la hauteur, le diamètre extérieur et le diamètre intérieur.

Optimiser la conception du transformateur afin de réduire le courant d’appel en ajustant la densité de flux de fonctionnement, le nombre de spires au primaire, le matériau et les dimensions du noyau, la construction des enroulements ainsi que la cohérence de fabrication. Pour les transformateurs de puissance plus élevée, la meilleure solution peut combiner l’optimisation du transformateur avec une thermistance NTC, un circuit de démarrage progressif ou un limiteur externe de courant d’appel. Veuillez fournir le type de disjoncteur, le courant nominal, le circuit de l’équipement et l’exigence maximale acceptable de courant de crête afin d’effectuer une évaluation technique.

Options de blindage électrostatique et magnétique selon l’application. Un blindage électrostatique entre les enroulements primaire et secondaire peut réduire le couplage capacitif et le bruit en mode commun. Le blindage magnétique, les bandes de flux ou les enveloppes métalliques peuvent atténuer les champs magnétiques parasites. D’autres options comprennent un conducteur de blindage, la mise à la terre du noyau, des bandes de blindage en cuivre, un routage optimisé des conducteurs et une encapsulation. La méthode la plus adaptée dépend de la préoccupation principale : capacité de fuite, bruit électrique, interférences électromagnétiques (EMI) ou flux magnétique parasite.

Fabrication de transformateurs dotés de sorties isolées indépendantes, de sorties à point milieu, d’enroulements en série ou en parallèle, de sorties symétriques positives et négatives, ainsi que de sorties principales accompagnées de sorties auxiliaires. Pour chaque enroulement, préciser la tension, le courant, les conditions de charge et la nécessité ou non d’une isolation électrique. Comme la charge appliquée à un enroulement peut influencer la régulation des autres enroulements, les conditions de charge simultanée et individuelle attendues doivent être fournies dès la phase de conception.

Valeurs cibles de conception et valeurs mesurées pour l’inductance et le courant à vide, lorsque ces paramètres sont pertinents pour l’application. Pour obtenir des données reproductibles sur l’inductance, veuillez préciser l’enroulement concerné, la fréquence d’essai, la tension d’essai, la connexion des enroulements, la température de mesure et, le cas échéant, l’instrument ou la méthode de mesure utilisés. Le courant à vide est généralement mesuré à la tension et à la fréquence d’entrée spécifiées, avec tous les enroulements secondaires en circuit ouvert. Des données d’échantillon et des registres d’essais en production peuvent être fournis conformément au plan d’inspection convenu.

Les deux classes IP65 et IP67 garantissent une protection contre la poussière. Les produits IP65 sont protégés contre les jets d’eau et sont couramment utilisés pour les équipements extérieurs exposés à la pluie, aux éclaboussures ou au nettoyage courant. Les produits IP67 sont protégés contre l’immersion temporaire dans des conditions d’essai définies et sont généralement choisis lorsque l’exposition à l’eau à court terme est plus probable. La classe IP indiquée s’applique à l’enceinte complète dans les conditions d’essai spécifiées ; les entrées de câbles, les connecteurs, les joints, l’orientation d’installation et les méthodes d’assemblage peuvent influencer le niveau final de protection. Les applications impliquant une immersion continue doivent faire l’objet d’une analyse séparée.

Des documents relatifs à la directive RoHS peuvent être fournis pour les produits et matériaux concernés. Veuillez préciser le marché cible et le modèle afin que nous puissions vérifier les documents correspondants.

Le plan d’inspection est déterminé par le type de transformateur, la spécification approuvée et la norme applicable. Les essais courants typiques peuvent inclure l’inspection visuelle et dimensionnelle, la continuité, la résistance des enroulements, le rapport de transformation, la polarité, la tension à vide, le courant à vide, la tension de sortie en charge nominale, la régulation de tension, la résistance d’isolement, l’essai de tenue diélectrique (Hi-Pot), le courant de fuite et les essais fonctionnels. Des essais complémentaires de validation ou par lot peuvent inclure l’élévation de température, le rendement, le courant d’appel, le bruit et les vibrations, la surcharge, la protection IP et les essais d’équipements spécifiques au client. Les éléments à tester, le niveau d’échantillonnage et les critères d’acceptation peuvent être définis dans la spécification approuvée ou dans l’accord qualité.

Pour de nombreux projets de transformateurs sur mesure standard, le délai habituel pour la livraison des échantillons est d’environ 1 à 3 jours ouvrables après confirmation des spécifications, des plans et des matériaux. Nous confirmerons la date estimée d’achèvement des échantillons une fois l’ensemble des exigences techniques examiné.

Nous fournissons la fabrication de prototypes et d’échantillons destinés aux essais électriques, mécaniques et applicatifs. Avant la production, notre équipe d’ingénierie examine les spécifications électriques, les dimensions, le câblage ou la configuration des broches, les exigences en matière d’isolation, la méthode de fixation, les normes applicables et les essais requis. Un dessin coté ou une fiche technique peut être soumis pour approbation avant la fabrication de l’échantillon, et les données des essais sur échantillon peuvent être fournies sur demande.

La quantité minimale de commande (QMC) dépend du modèle de transformateur, des matériaux utilisés, du niveau de personnalisation et des exigences en matière d’emballage. Veuillez nous communiquer les spécifications exactes afin que nous puissions vérifier la quantité minimale de commande correspondante.