Часті запитання

Первинна напруга, робоча частота, вторинна напруга та струм для кожної обмотки, загальна номінальна потужність у ВА, максимальний зовнішній діаметр та висота, мінімальний внутрішній діаметр (якщо є обмеження), спосіб кріплення, вимоги до виводів або роз’ємів, клас ізоляції, вимоги до екранування, граничне підвищення температури, вимоги до струму холостого ходу або початкового вхідного струму, необхідні стандарти безпеки та приблизна кількість замовлення. Інформація про кінцеве застосування та умови експлуатації допоможе нам порекомендувати найбільш підходящий магнітопровід, конструкцію обмоток та систему ізоляції.

Розміри трансформатора можна налаштувати під доступний простір у вашому обладнанні. Залежно від типу трансформатора, ми можемо змінювати розміри осердя, висоту, зовнішній та внутрішній діаметр.

Оптимізувати конструкцію трансформатора для зменшення пускового струму шляхом регулювання щільності робочого магнітного потоку, кількості витків первинної обмотки, матеріалу й розмірів осердя, конструкції обмоток та стабільності виробництва. Для трансформаторів більшої потужності найефективнішим рішенням може бути поєднання оптимізації трансформатора з термістором NTC, схемою плавного запуску або зовнішнім обмежувачем пускового струму. Будь ласка, надайте тип автоматичного вимикача, номінальний струм, схему електричного кола обладнання та допустиме значення пікового струму для інженерної оцінки.

Опції електростатичного та магнітного екранування залежно від застосування. Електростатичний екран між первинними та вторинними обмотками може зменшити ємнісне зв’язування та шум спільного режиму. Магнітне екранування, стрічки для потоку або металеві корпуси можуть зменшити розсіяні магнітні поля. Інші опції включають екрануючий вивід, заземлення осердя, мідні екрануючі стрічки, оптимізоване трасування виводів та інкапсуляцію. Найбільш підходящий метод залежить від того, чи є основною проблемою ємність витоку, електричний шум, EMI чи розсіяні магнітні потоки.

Виробництво трансформаторів із незалежними ізольованими виводами, виводами із середньою точкою, послідовними або паралельними обмотками, симетричними додатними й від’ємними виводами та основними й допоміжними виводами. Для кожної обмотки вказують напругу, струм, умови навантаження та необхідність електричної ізоляції. Оскільки навантаження однієї обмотки може впливати на регулювання інших обмоток, під час етапу проектування слід надавати очікувані умови одночасного й окремого навантаження.

Цільові параметри проектування та виміряні значення індуктивності та струму холостого ходу, коли ці параметри є важливими для застосування. Щоб забезпечити повторюваність даних щодо індуктивності, будь ласка, уточніть обмотку, частоту випробування, випробувальний напругу, підключення обмотки, температуру вимірювання та, за потреби, випробувальний прилад або метод. Струм холостого ходу зазвичай вимірюють при заданій вхідній напрузі та частоті за умови, що всі вторинні обмотки розімкнені. Зразки даних та реєстраційні записи виробничих випробувань можна надати відповідно до узгодженого плану перевірки.

Обидва ступені захисту IP65 та IP67 забезпечують повну герметичність від пилу. Вироби з класом IP65 захищені від водяних струменів і зазвичай використовуються для зовнішнього обладнання, що піддається дощю, бризкам або рутинному очищенню. Вироби з класом IP67 захищені від тимчасового занурення у воду за визначеними умовами випробувань і зазвичай вибираються там, де ймовірне короткочасне потрапляння води. Зазначений ступінь захисту IP поширюється на повну оболонку за встановленими умовами випробувань; входи кабелів, роз’єми, ущільнення, орієнтація при монтажі та методи збирання можуть впливати на кінцевий рівень захисту. Застосування у постійно затоплених умовах потребує окремого розгляду.

Документи, пов’язані з RoHS, можуть бути надані для відповідних продуктів і матеріалів. Будь ласка, уточніть цільовий ринок і модель, щоб ми могли перевірити відповідні документи.

План перевірки визначається типом трансформатора, затвердженою специфікацією та чинним стандартом. Типові рутинні випробування можуть включати візуальну й розмірну перевірку, перевірку неперервності, опору обмоток, коефіцієнта трансформації, полярності, напруги холостого ходу, струму холостого ходу, вихідної напруги при повному навантаженні, регулювання напруги, опір ізоляції, випробування високою напругою (Hi-Pot), leakage current та функціональні випробування. Додаткові випробування для валідації або партійні випробування можуть включати нагрівання, ефективність, пусковий струм, шум і вібрацію, перевантаження, ступінь захисту IP та випробування обладнання згідно з вимогами замовника. Перелік випробувань, рівень відбору проб та критерії прийняття можуть бути визначені в затвердженній специфікації або якісній угоді.

Для багатьох стандартних проектів трансформаторів із індивідуальними параметрами типовий термін виготовлення зразків становить приблизно 1–3 робочих дні після підтвердження специфікацій, креслень та матеріалів. Після перевірки повного переліку технічних вимог ми підтвердимо орієнтовну дату завершення виготовлення зразків.

Ми забезпечуємо виготовлення прототипів та зразків для електричних, механічних та функціональних випробувань. Перед виробництвом наша інженерна команда перевіряє електричні специфікації, габаритні розміри, схему підключення або конфігурацію виводів, вимоги до ізоляції, спосіб кріплення, чинні стандарти та необхідні випробування. Креслення у масштабі або технічну специфікацію можна надіслати на затвердження до виготовлення зразка, а дані випробувань зразка надаються за потреби.

МОК залежить від моделі трансформатора, матеріалів, рівня індивідуалізації та вимог до упаковки. Будь ласка, надішліть точні специфікації, і ми перевіримо мінімальну кількість замовлення для вас.