Ecko Electrotech è un’azienda specializzata nella progettazione e nella produzione di trasformatori con oltre 20 anni di esperienza. Ci impegniamo a fornire trasformatori di alta qualità, nuclei in acciaio al silicio, amorfici, nanocristallini e prodotti avvolti. La capacità produttiva annuale di ECKO è di circa 1 milione di unità. Le sfide affrontate negli ultimi dieci anni hanno portato ECKO a occupare una posizione di rilievo non solo nel settore dei trasformatori — dove è senza dubbio un’azienda rispettata sia sul mercato nazionale che internazionale — ma anche in altri ambiti produttivi.
I requisiti elettrici, termici, meccanici e normativi vengono esaminati prima della messa in produzione del progetto del trasformatore.
I disegni approvati, gli schemi di cablaggio, i dati di avvolgimento, i materiali e i limiti di prova costituiscono la base per le successive produzioni ripetitive.
I materiali principali, il filo di rame, i bobbin, l’isolamento, i cavi di collegamento e i componenti di protezione sono controllati in conformità al progetto approvato.
ECKO supporta la revisione delle specifiche, la produzione di campioni, i test, l’approvazione, la produzione pilota e la fornitura ricorrente OEM.
I disegni tecnici, le etichette, le relazioni di prova, l’imballaggio e la conferma delle modifiche sono coordinati per i clienti internazionali.
Fornire informazioni sugli ingressi, sulle uscite, sull’alimentazione, sull’applicazione, sulle dimensioni, sugli standard e sulla quantità prevista.
ECKO esamina i requisiti elettrici, termici, meccanici e di conformità.
Il profilo, il cablaggio, i materiali e i principali parametri di accettazione sono confermati.
I campioni vengono realizzati per i test elettrici, meccanici e sugli equipaggiamenti.
I risultati dei test, le dimensioni, il cablaggio e le prestazioni in applicazione vengono esaminati prima della produzione.
I documenti approvati e i limiti di prova vengono trasferiti alla produzione in lotti e all’ispezione finale.
Ispezione visiva e dimensionale
Continuità e polarità degli avvolgimenti
Rapporto di trasformazione
Resistenza a corrente continua
Tensione e corrente a vuoto
Uscita a pieno carico e regolazione
Resistenza dell'isolamento
Resistenza dielettrica / prova ad alta tensione
Sfida: Basso ronzio meccanico, altezza limitata e più uscite secondarie. Soluzione: Dimensioni personalizzate del nucleo, densità di flusso controllata, schermatura elettrostatica e supporto specifico per l’applicazione. Verifica: Uscita sotto carico, corrente a vuoto, innalzamento termico e valutazione del rumore udibile.
come ECKO ha ottimizzato le dimensioni del trasformatore, la capacità di picco di carico e la regolazione della tensione per un sistema automatico di porte scorrevoli.
Sfida: Ingresso a 230 V, uscita isolata a 24 V e installazione all’esterno in ambiente umido. Soluzione: Trasformatore completamente incapsulato con uscite cavo sigillate e involucro specifico per il progetto. Verifica: Sicurezza elettrica, prestazioni sotto carico e validazione IP concordata.
Per un preventivo accurato, fornire prego l’applicazione, la tensione e la frequenza di ingresso, la tensione e la corrente di uscita oppure la potenza nominale, le dimensioni preferite, il metodo di fissaggio, i cavi di collegamento o i terminali, i requisiti di isolamento, le certificazioni richieste e la quantità stimata dell’ordine. Se le specifiche non sono complete, il nostro team di ingegneria può aiutare a definirle.
ECKO può personalizzare tensioni di ingresso e di uscita singole o multiple, potenza nominale, frequenza di funzionamento, regolazione della tensione, cavi di collegamento, terminali e componenti di protezione. Ogni progetto viene esaminato per prestazioni elettriche, innalzamento termico, isolamento e sicurezza prima della produzione del campione.
Possiamo progettare il trasformatore in modo da adattarlo al layout della vostra scheda a circuito stampato (PCB), alla distanza tra i pin o allo spazio disponibile nell'involucro. Vi preghiamo di fornirci il disegno della PCB, le dimensioni meccaniche, le limitazioni relative al fissaggio e i requisiti relativi ai connettori. Esamineremo l'ingombro, le distanze di sicurezza, la dissipazione termica e la fabbricabilità prima di rilasciare un disegno per l'approvazione.
I trasformatori vengono ispezionati secondo le specifiche approvate. Le verifiche di routine possono includere: dimensioni e aspetto, resistenza degli avvolgimenti, rapporto spire, tensione e corrente a vuoto, prestazioni sotto carico, polarità, resistenza d'isolamento e prova dielettrica (Hi-Pot). Quando necessario, è possibile effettuare anche prove specifiche del progetto, come rialzo di temperatura, perdite, grado di protezione IP e altre.
Il tempo di consegna tipico per un campione di trasformatore completamente personalizzato è di 7–10 giorni lavorativi dopo l’approvazione delle specifiche e dei disegni. I progetti esistenti o le modifiche minori possono essere completati in 1–3 giorni lavorativi. Il calendario esatto dipende dalla disponibilità dei materiali, dagli attrezzi, dai requisiti di prova e di certificazione.