Az Ecko Electrotech tervező és gyártó vállalat transzformátorokból, több mint 20 éves tapasztalattal. Kötelezettséget vállaltunk a minőségi transzformátorok, szilíciumacél-magok, amorf és nanokristályos anyagok, valamint tekercsek szállítására. Az ECKO éves termelési kapacitása körülbelül 1 millió darab. A több évtizedes kihívások során az ECKO nemcsak a transzformátoriparban, hanem más típusú gyártási területeken is kiemelkedő helyet foglalt el – egyaránt tiszteletreméltó vállalatként hazai és nemzetközi szinten.
Az elektromos, hőmérsékleti, mechanikai és megfelelőségi követelményeket átnézik a transzformátor tervezésének kiadása előtt.
A jóváhagyott rajzok, kapcsolási rajzok, tekercselési adatok, anyagok és vizsgálati határértékek az ismételt gyártás alapját képezik.
A fő anyagok, a rézvezeték, a tekercselődobok, a szigetelés, a vezetékek és a védőalkatrészek az engedélyezett tervezés szerint kerülnek szabályozásra.
Az ECKO támogatja a specifikációk felülvizsgálatát, a minták gyártását, a tesztelést, az engedélyezést, a próbagyártást és az ismétlődő OEM-szállítást.
A mérnöki rajzok, címkék, vizsgálati jelentések, csomagolás és változás-megerősítés nemzetközi ügyfelek számára koordinálásra kerül.
Adja meg a bemeneti és kimeneti paramétereket, a teljesítményt, az alkalmazást, a méreteket, a szabványokat és a várható mennyiséget.
Az ECKO felülvizsgálja az elektromos, hőmérsékleti, mechanikai és megfelelőségi követelményeket.
A körvonal, a vezetékek, az anyagok és a kulcsfontosságú elfogadási paraméterek megerősítésre kerültek.
Elektromos, mechanikai és berendezéses vizsgálatok céljából minták készülnek.
A gyártás megkezdése előtt értékelik a teszteredményeket, a méreteket, a vezetékezést és a felhasználási teljesítményt.
A jóváhagyott dokumentumokat és a tesztelési határértékeket átviszik a tételgyártásba és a végellenőrzésbe.
Látvány- és méretellenőrzés
Tekercselés folytonossága és polaritása
Menetszám-arány
DC ellenállás
Üresjárási feszültség és áram
Teljes terhelés alatti kimenet és szabályozás
Szigetelő ellenállás
Dielektromos ellenállás / magasfeszültségű próbateszt
Kihívás: Alacsony mechanikai zümmögés, korlátozott magasság és több másodlagos kimenet. Megoldás: Egyedi magméretek, szabályozott mágneses fluxussűrűség, elektrosztatikus árnyékolás és alkalmazásspecifikus rögzítés. Ellenőrzés: Terhelt kimenet, üresjárási áram, hőmérséklet-emelkedés és hallható zaj értékelése.
hogyan optimalizálta az ECKO a transzformátor méreteit, csúcs terhelési képességét és feszültségszabályozását egy automatikus csúszóajtó rendszerhez.
Kihívás: 230 V bemenet, elválasztott 24 V kimenet és nedves kültéri telepítés. Megoldás: Teljesen beburkolt transzformátor tömített kábelkivezetésekkel és projektspecifikus házzal. Ellenőrzés: Villamosbiztonság, terhelési teljesítmény és megállapodott IP-ellenőrzés.
Pontos árajánlat elkészítéséhez kérjük, adja meg az alkalmazást, a bemeneti feszültséget és frekvenciát, a kimeneti feszültséget és áramot vagy a névleges teljesítményt, a preferált méreteket, a rögzítési módot, a vezetékeket vagy a csatlakozókat, az izolációs követelményeket, a szükséges tanúsításokat és a becsült rendelési mennyiséget. Ha a specifikációi hiányosak, mérnöki csapatunk segíthet azok meghatározásában.
Az ECKO egy vagy több bemeneti és kimeneti feszültség, névleges teljesítmény, üzemi frekvencia, feszültségszabályozás, vezetékek, csatlakozók és védőelemek egyedi kialakítását is elvégzi. Minden tervezés elektromos teljesítményre, hőmérséklet-emelkedésre, izolációra és biztonságra kerül ellenőrzésre mintavétel előtt.
A transzformátor tervezését igazíthatjuk a PCB-elrendezéséhez, a csatlakozók távolságához vagy a rendelkezésre álló burkolat méretéhez. Kérjük, küldje el a PCB-rajzát, a mechanikai méreteket, a rögzítési korlátozásokat és a csatlakozóval szembeni követelményeket. A jóváhagyásra szánt rajz kiadása előtt átnézzük a nyomtatott áramkör alaprajzát, a biztonsági távolságokat, a hőelvezetést és a gyárthatóságot.
A transzformátorokat az elfogadott specifikációk szerint ellenőrizzük. A rutinellenőrzések során például a méretek és a megjelenés, a tekercselés ellenállása, a menetszám-arány, az üresjárási feszültség és áramerősség, a terhelési teljesítmény, a polaritás, az izolációs ellenállás és a szigetelési feszültség (Hi-Pot) vizsgálata is szerepelhet. Szükség esetén további, projekt-specifikus teszteket – például hőmérséklet-emelkedés, szivárgás, IP-minősítés – is elvégezhetünk.
A teljesen egyedi transzformátor minta szokásos előállítási ideje 7–10 munkanap a specifikációk és a rajzok jóváhagyása után. A meglévő tervek vagy kisebb módosítások 1–3 munkanapon belül elkészíthetők. A pontos ütemterv a nyersanyag-ellátástól, az eszközöktől, a vizsgálati és tanúsítási követelményektől függ.
Az ECKO ELECTROTECH CO.,LTD magas minőségű egyedi transzformátorokat és tekercselt alkatrészeket gyárt ipari, orvosi és megújuló energia alkalmazásokhoz. Több mint 20 éves szakértelemmel, ISO9001, CE, cUL/UL tanúsítvánnyal rendelkezik. Globális szállítás 24 hónapos garanciával. Lépjen kapcsolatba velünk még ma.
EN
