ALLAR VÖRUR

120 V til 24 V, 20 VA PCB-montuð þáttagjafa fyrir stýriborð

120 V til 24 V, 20 VA PCB-montuð þáttagjafa fyrir stýriborð

Sérsniðnar til áreiðanlegs spennubreytingar á borðinu með koparvindum, stjórnuðu hitastigi og pinnalayout sem er sérsniðið fyrir ákvörðuða notkun.

Yfirlit
Mældar vörur

Sérsniðnar PCB-þyngdarvörpur hannaðar fyrir raðborðið þitt

Þjöppuður gegnum-holaður PCB-þýrðari með sérsniðnum inntaksspennu, úttaksvindlum, ákvörðuðum aflmagni, pinnastillingu og innmatarbyggingu. ECKO hannaðir hvern þýrðara í samræmi við kröfur þínar um álag, PCB-svæði, markmið fyrir hitastíg og viðeigandi öryggiskröfur.

Frá upphaflegum rafmagnsreikningum til samþykktara teikninga, stýrðrar framleiðslu og venjulegrar rafmagnsprófunar hjálpa við að innlima áreiðanlega vélstöðvarfrekvensu rafmagns umbreytingu beint í PCB-samsetningar viðskiptavina OEM.

Venjulegar PCB-þyngdarvindur

Valkostur	Venjuleg vaktarsvið / tiltækar valkostir
Gerð vöru	Opin rammi, undir tómrum þýtt eða fullkomlega umhverfisbundin PCB-þyngdarvindur
Raðað afl	0,5 VA til 100 VA venjulega; hærri gildi undir hönnunarúrvinnslu
Aðalspennan	100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V eða 240 V AC; einn eða tvö fyrsta vindur
Undirspennan	3 V til 48 V AC á hverju vindi venjulega; önnur spennugildi tiltæk
Úttakstilgangur	Einn, miðja-tappiður, tvöfaldur eða margfaldur seinni vindur
Tíðni	50 Hz, 60 Hz eða 50/60 Hz
Gagnagrunnur	EI-lagður rafmagnshornastálkerndi valinn miðað við afl- og hitastígliskröfur
Vindunarmaterial	Koparvindurtråð
Isolationarklasa	Flokkur B 130°C eða flokkur F 155°C
Dálítríkja	Á forsendu verkefnis; 3,0–4,0 kVAC möguleikar fyrir aðskilnaði milli frum- og önnurhliðar eru algengir
Hitastignaraukning	Skilgreint miðað við metna hleðslu, umhverfis hitastig, innhylkingu og hitastöðugleika flokksins
Settunar aðferð	Gáttar fyrir prentplátupinnar
Stilling pinnanna	Sérsniðin fjöldi pinnar, bil á milli pinnar, bil á milli rækja, þvermál, lengd og merking á pólarætti
Verndarvalkostir	Hitasafnari, endursettan hitavörn eða samstillt ytri PTC
Valkostir fyrir skjöldun	Rafeindaskjöldun, milli-vinduskjöldun eða segulskjöldun þar sem þörf er á
Virkjunarhitastig	Venjulegt hönnunarviðmið er frá -20°C til +70°C, eftir efniþættinum
Samræmisvalkostir	Bygging hannað til að uppfylla viðeigandi IEC-, EN- eða UL-kröfur; samþykkt er sérstök fyrir hverja línu

Tilkynning um tilgreiningar: Gildin hér að ofan tákna venjulegar verkfræðigildi sniðmuna frekar en einn fastan vöruskráarlið. Endanleg rauntölur fyrir rafvirkni, mál, leidurlæg heimt og prófunarmörk eru skilgreindar í tilgreiningu og málteikningu sem viðskiptavinurinn hefur samþykkt.

Fyrirhugaðar ávinningur PCB-sveiflumyndara

PCB-fótrúm hannað kringum borðið þitt

Millibili pínna, fjarlægð milli rækja, þvermál pínna, sitjandi hæð og hámarks ytri mál geta verið þróað út frá PCB-lýsingunni þinni. Þetta hjálpar til að minnka endurhönnun borðsins og bæta fyrsta-setningarhefðina við framleiðslu á frumgerðum.

Stöðug úttakshamfar undir raunverulegum hleðsluskilyrðum

Sveiflumyndarinn er reiknaður út frá nauðsynlegum úttaksspennu, rafstraumi, virkjunartíðni og samþykktum reglun. Úttaksstarfsemi er staðfest undir samþykktum inntaksspennu, tíðni og númeraðum hleðsluskilyrðum.

Stýrd hitastígung

Kjarnastærð, segulflæðisstyrkur, koparstraumþéttleiki, vikunarröð og ílátunarefni eru valin saman. Þetta veitir raunhæft hitamörk fyrir lokaðar stýriborð og tæki sem eru í reyndum notkun áfram.

Lágur straumur í óhlaðu ástandi og minnkaður kjarnatap

Fjöldi vikna, kjarnasafn og starfssegulflæðisstyrkur eru aðlagaður til tiltekinnar netfrekvensar. Þetta hjálpar til við að stjórna biðstöðutapi, viðvöknarstraumi og óþarfa hitun.

Ílátunaraðgerð fyrir ákveðna notkun

Vikunarskál, vikunarskot, ílátunarbönd, flæðisbil, bil milli hluta og rafmagnsþol eru yfirleitt samkvæmt kröfum endanlega vörurnar. Hægt er að meta virk, grunn-, aukalega eða sterkari ílátun.

Dúr og endurtekin framleiðsla

Stýrt vikunartog, kjarnasamsetning, innþvatning eða umhylming hjálpa til við að minnka vélarhræringar og heyrilegan duna. Samþykkt teikningar, efnaverkefnislistar (BOM) og prófunarmörk bæta samræmi á milli sýna og framleiðslusafna.

Valkostir fyrir sérsniðna PCB-umvandlara

Sérsníðingarsvæði	Til ákváðu valkostur
Rafræn inntak	Aðalspennan, spennusviðið, 50Hz/60Hz tíðni, eitt eða tvö aðalinntök
Rafræn úttök	Eitt úttak, tvö úttök, margar vikur, miðja-tappi, rað- eða samsíðu tenging
Raðað afl	VA-gildi reiknað út frá hverju aukatæki á úttakinu og starfsháttinum
Rafspennustýring	Úttaksspennan stillt eftir nauðsynlegri fullu lastuspennu
PCB-málstykki	Sérsniðin pinnastöð, bil milli pínna, bil milli rækja, festingarnet og óleyfilegt svæði
Mæling á vöru	Hámarks-lengd, -breidd, -hæð, -setul hæð og -þyngd
Frágrunarkerfi	Flokkur B eða flokkur F; virk, grunn, aukahlutverk eða sterkari innhylming
Dálítríkja	Hi-Pot stig og prófunartími sem viðskiptavinur ákveður eða byggir á staðlaðri tilvísun
Hitavernd	Innri hitamyndandi fús, endurnotanlegur verndarvarnaraðili eða samstillt ytri vernd
EMI-stjórnun	Rafsegulskjöld, milli-vinduskjöld og valin besta vindunaruppsetning
Umhverfisvernd	Opin rammi, tómur-þétting, teypusafning eða fullkomlega innhylmd framleiðsla
Hljóðstýringu	Háð minni flæðisstyrk, stýrð kjarnasamsetning og þétting
Auðkenni	Hlutnúmer viðskiptavins, pólmerki, dagsetningarkóði, partíukóði og einkamerkja
Skjöl	Vöruspecifikation, málteikning, pinnudiagram, prófunarskýrsla og efnafrumlag
Pakking	Einstök skífur, skiptar kassar, útflutningskassar og pallapakkanir

Af hverju velja ECKO fyrir sérsniðna PCB-þýðuvarp?

Verkfræði hönnun byggð á heildarforritinu

ECKO metur inntaksbilið, tíðni, úttakshleðslu, spennustýringu, hitastíg, PCB-rúm, innhaldsloftun og ílátsskilyrði fyrir skjölun á hönnun. Þýðuvarpið er þróuð sem hluti af aflorkringi viðskiptavinarins snemma en ekki aðeins valið eftir spennu og VA.

Stýrðar tilgreiningar, teikningar og útgáfur

Hver samþykkt verkefni getur verið stjórnað með stýrðri vörutilgreiningu, víddateikningu, pinnadásum, BOM, framleiðsluskipunum og skoðunaráætlun. Breytingar á verkfræði eru skráðar með útgáfu, samþykktarstaða og virkum framleiðslubókum.

Samþykktir og rekjanlegar grunnefni

Kopparsnúrur, rafmagnsjárn, kassar, einangrunarbönd, hitavarnir, tæknitæki og innbyggingarefni eru keypt samkvæmt samþykktum tilgreiningum. Innskotsskoðun og bókun á partum hjálpa til við að koma í veg fyrir óleyfislegt skipti efna.

Gagnvirk framleiðslugeta með ferlaskynjun

Stofnað árið 2000, starfar ECKO í þremur verkstöðvum sem ná yfir um það bil 5.000 m² og hafa um það bil 150 faglega verkamenn. Vindur, lóðun, kjarnasamsetning, innþrýsting, innhylming og rafmagnspróf eru stjórnuð með skilgreindum framleiðslu- og skoðunarferlum.

Gæðastjórnun frá mynstmöguleika til massafremleiðslu

Lykilrafmagnsþættir eru staðfestir áður en mynstmöguleikinn er samþykktur og færast síðan yfir í framleiðsluprófsákvæðin. Venjuleg prófun og fylgiskráning á partíum styðja staðlaðar endurteknar pöntunir og árangursríkari innskoðun viðskiptavina.

PCB-mynduðar transformatorar: próf og tilvísunarmál

Venjuleg framleiðslupróf

Prófunargildi	Markmið prófs	Típísk skoðunaráætlan
Sjónarpróf	Verkfærismál, merki, tákn fyrir pól, skilyrði tappanna og útlit vörurnar	Venjulegt eða úrtak
Málstærðaskoðun	Umrissmál, sætuhæð, pinnamál og pinnastöður	Prófun eða mikilvægar mælingar
Vindingsaðgangsávallan	Athugar samleitni leiðara og jafngildi vikningar	Regluleg
Viknunarhlutfall / úttaksspennan	Staðfestir úttaksspennu og víkunarstefnu við tilgreinda inntaksspennu	100% venjuleg prófun
Fjárlaust straumur	Staðfestir rýmispennu, kjarnasamsetningu og jafngildi vikningar	100% eða samþykkt prófunaráætlun
Taps í óvirkja stöðu	Metaðar biðspennu- og vikningatap	Prófun eða viðurkenning
Hleðsluspenna og reglun	Staðfestir framleiðsluspennu við raðaða hleðslu og spennufall	Prófun á dæmum og regluleg staðfesting
Einangrunarþol	Kannar íhlutun milli vindings og aðgengilegra leiðandi hluta	Venjulegt eða úrtak
Rafskjólsþol / Háspenna	Staðfestir tilgreindan rafskjólsþolstaða	100% við samþykktan prófunarstig
Hitastignaraukning	Staðfestir hitaeiginleika undir skilgreindum festingar- og hleðsluskilyrðum	Tegundaprófun eða viðurkenningarprófun
Hljóð	Metað er hljóð og vélarhræring við tilgreint inntak	Þegar stýrt af tilskipunum
Söldrunarleyfi	Staðfestir að PCB-pinnar verði vökvið og standi upp við hita við skjaldpíkun	Samþykkt eða úrtakstöku

Framleiðsluferli sérsniðinna PCB-þýðla

Skref 1: Sendu umsóknarkröfur

Gefið upp inntaksspennu, tíðni, úttaksspennu og rafstraum, tiltækt PCB-rúm, virkjunarmiðstæði, árleg magnskeyri og viðeigandi öryggiskröfur.

Skref 2: Verkfræðileg ávinningagreining

ECKO greinir VA-kröfur, vindingsuppsetningu, kjarna-stærð, markmið fyrir hitastíg, innhulunarbúnað, PCB-málskyn og mögulegar tæknilegar áhættur.

Skref 3: Tækniforslag og verðskrá

Við veitum tilboð um raflög, smíðitypu, matarstærðir, prófunaráætlun, þarfir fyrir verkfæri og viðskipta-verðskrá.

Skref 4: Samþykkt á lýsingum og teikningum

Viðskiptavinurinn yfirferir rauntækisvæðið, yfirlitsdrög, PCB-fótaform, pínuskýringu, pólaritet og mikilvægar tóleransar áður en mynstmunur er framleiddur.

Skref 5: Framleiðsla á mynstmunum

Mynstmunir eru framleiddir með samþykktum efnum og framleiðsluferli. Rauntækis- og mælingatölur geta verið veittar samkvæmt samþykktum verkefnáætlun.

Skref 6: Staðfesting á mynstmunum og samþykki viðskiptavinar

Úttaksspennan, hleðslustjórnun, röntun á óhlaðnu, hitastíg, dielektrisk styrkur, víddir og aðlögun á PCB eru staðfestar áður en framleiðsla hefst.

Skref 7: Stjórnuð massuframleiðsla

Samþykkt BOM, teikningaráendun, vindaupplýsingar, framleiðsluskipanir og prófunarmörk eru gefin út til framleiðslu. Venjulegar prófanir og skilgreining á partíum eru framkvæmdar samkvæmt inspektsáætlun.

PCB-vindill FAQ

1. Geturðu aðlöguð okkar núverandi PCB-málstikku og pinnaruppsetningu?

ECKO getur skoðað holupositionirnar á PCB, millibilið á pinnunum, millibilið á röðum, hæð hlutanna og ónotuða svæðið. Lokaformið á málstikku verður staðfest með samþykktum mælingarákveðunargögnum því að leyfi á pinnunum og mældar holustærðir á PCB geta áhrif á sameininguna.

2. Getur hæð vindsprengisins verið minnkað til að passa í lágbyggt innhylki?

Hæðin er oft hægt að breyta með því að velja annan kjarna, spólu eða vindauppbyggingu. Þó getur minnkun hæðar leitt til aukningar í lengd, breidd, hitastigi eða efni kostnaði. Verkfræðingarnir okkar munu meta tiltækt PCB-svæðið og mæla með raunhæfri stærðarráðleggingu.

3. Hvernig er hitastigshækkun vindsprengis á PCB ákvarðuð?

Hækkun á hitastigið er háð rauntækjuhleðslu, inntakssveifnutíðni, kjarnamagnþéttleika, koparstraumþéttleika, umhverfishitastigi, festingaraðferð og loftun í innhylkingunni. Það ætti að staðfesta við rauntækjuhleðslu undir þeim skilyrðum sem best endurspegla lokaútbúnaðinn.

4. Lætur uppbygging alltaf kólna transformatorinn?

Ekki nauðsynlega. Uppbygging bætir mekaniskri stöðugleika og mótvægi gegn raki, dusti og titringum, en hún breytir einnig því hvernig hiti er transferaður frá vikunum. Hitahönnunin þarf að taka tillit til hráefnisins fyrir uppbyggingu, stærða transformatorans og loftrásar í nágrenninu.

5. Hverjar erhlýsingarflokkar eru tiltækar fyrir PCB hlutverk ?

Flokkarnir B (130°C) og F (155°C) eru algengast tiltækir. Valinn erhlýsingarflokkur skilgreinir ekki sjálfur leyfða hitahækkun; umhverfishitastig, einkunnir hlutanna, öryggisstaðlar og hitamörk lokaútbúnaðarins þurfa líka að vera tekin tillit til.

6. Geturðu hannað fjölbreytt nálarstöðvun á milli fyrsta og annars stigs?

Já, ef miðað er við virkjunarspennuna, nauðsynlegu öryggisstaðlana, fölunargráðu, efna- og efnavörugruppu, uppsetningarsæti og tiltækar mælingar. Það verður að skoða saman byggingu á viklunni, nálarstöðvunarrými, rásalengd, millibili og kröfur um rafmagnsþol.

7. Framkvæmir þið 100% Hi-Pot-prófun á PCB-viklunum?

Hi-Pot-prófun getur verið innifalin sem 100% venjuleg framleiðsluprófun. Prófunarspennan, tímalengdin, hámarkslokastraumurinn og prófunarstaðirnir eru skilgreindir í samræmi við samþykktar vöruspecifikatíur og viðeigandi öryggiskröfur.

8. Getur hitastöðvunaraðili verið innbyggður í PCB-viklun?

Einu-sinnum hitastöðvunaraðili eða endursettur hitavarnaraðili getur verið innbyggður ef þörf krefur. Virkjunartemperatur, straumflutningsgeta, staðsetning og samstillt við öryggiskerfi lokavörunnar verða staðfestar á hönnunarfæri.

9. Hvernig er hægt að minnka hljóðlega dundun og þrumun?

Hljóðlegt gátt getur verið minnkað með viðeigandi vali á flæðiþéttu, nákvæmri samsetningu kjarna, stýrðri spennu á vikunum og undirþrýstingarinnvirkingu eða innhulun. Endanlega búnaðarhylkið og PCB-montun geta líka amplifízert þrumun, svo hvaða ákveðin hljóðmark á að vera skilgreint áður en mynstur er þróuð.

10. Getur ECKO skipt út ónotaðri PCB-þýðari?

Vinsamlegast veidið upprunalega þýðarann, raunvirkar eiginleika, PCB-svæði, pinnadáborð, upplýsingar um notkun og allar tiltækar teikningar eða prófunargögn. Skipta á að staðfesta raunvirk, vélarlega og hitavirk í endanlega búnaðinum áður en röðframleiðsla hefst.