EN
120 V na 24 V, 20 VA PCB-monteertransformator vir beheerborde
Spesiaal ontwerp vir betroubare spanningomsetting op bordevlak met koperwindings, beheerde temperatuurverhoging en ‘n toepassing-spesifieke penuitreiking.
- Oorsig
- Aanbevole produkte
Aangepaste PCB-transformers ontwerp vir jou stroombaanraad
Kompakte deurgang-PCB-transformator met aangepaste insetspanning, uitsetwindings, nomynale drywing, penopstelling en isolasiekonstruksie. ECKO ontwerp elke transformator volgens jou lasvereistes, PCB-voetprin, temperatuurstygingdoelwit en toepaslike veiligheidsvereistes.
Van aanvanklike elektriese berekeninge tot goedgekeurde tekeninge, beheerde produksie en rutyn elektriese toetse, help ons OEM-kliënte om betroubare kragomset by hooffrekwensie direk in hul PCB-monterings te integreer.
Tipiese PCB-transformatorspesifikasies
| Parameter | Tipiese reeks / beskikbare opsies |
|---|---|
| Produktipe | Open-raam-, vakuumgeïmpregneerde of volledig ingekapselde PCB-transformator |
| Geskakelde drywing | 0,5 VA tot 100 VA tipies; hoër waardes onderhewig aan ingenieursontleding |
| Primêre spanning | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V of 240 V wisselstroom; enkel- of dubbelprimaire |
| Sekondêre spanning | 3 V tot 48 V wisselstroom per winding tipies; ander spanninge beskikbaar |
| Uitvoer Konfigurasie | Enkel-, middel-aangetapte, dubbel- of veelvuldige sekondêre windings |
| Frekwensie | 50HZ, 60HZ of 50/60HZ |
| Kernmateriaal | EI-gelaagde elektriese staalkern wat volgens krag- en temperatuurverhogingsvereistes gekies word |
| Windingmateriaal | Koper wonddraad |
| Isolasie klas | Klas B 130 °C of Klas F 155 °C |
| Dielektriese sterkte | Projekspesifiek; 3,0–4,0 kVAC primêr-na-sekondêr opsies is gewoonlik beskikbaar |
| Temperatuurverhoging | Gedefinieer volgens die nomynale las, omgewings temperatuur, behuising en isolasieklas |
| Montering metode | Deurgaan-lasbordpennetjies |
| Penkonfigurasie | Aangepaste aantal pinnies, pas, ry-afstand, deursnee, lengte en polariteitmerking |
| Beskermingsopsies | Termiese fusie, herstelbare termiese beskerming of eksterne PTC-samwerking |
| Skermopsies | Elektrostatiese skerm, tussen-winding skerm of magnetiese skerm waar vereis |
| Bedryfstemperatuur | Tipiese ontwerpreeks van –20 °C tot +70 °C, afhangende van die materiaalstelsel |
| Nakomingopsies | Konstruksie ontwerp vir toepaslike IEC-, EN- of UL-vereistes; goedkeuring is modelspesifiek |
Spesifikasie-noot: Die waardes hierbo verteenwoordig tipiese ingenieursvermoëns eerder as een vasgestelde katalogusmodel. Die finale elektriese waardes, afmetings, toleransies en toetsgrense word gedefinieer deur die kliëntgoedgekeurde spesifikasie en dimensionele tekening.
Voordeligheid van PCB-transformatorprodukte
PCB-voetprin ontwerp rondom jou bordPenafstand, ryafstand, pendeursnee, ingesit hoogte en maksimum buite-afmetings kan ontwikkel word vanaf jou PCB-uitlêsel. Dit help om bordherontwerp te verminder en eerste-pas-integrasie tydens prototipe-montering te verbeter. |
Stabiele uitset onder werklike belastingtoestandeDie transformator word bereken volgens die vereiste uitsetspanning, stroom, werksiklus en aanvaarbare regulering. Uitsetprestasie word geverifieer onder die ooreengekome insetspanning, frekwensie en nominaalbelastingstoestande. |
Beheerde temperatuurstygingKerngrootte, magnetiese vloeddigtheid, koperstroomdigtheid, windingsrangskikking en isolasiemateriale word saam gekies. Dit verskaf 'n praktiese termiese veiligheidsmarge vir ingekapselde beheerborde en toestelle wat voortdurend bedryf word. |
Lae nulbelastingstroom en verminderde kernverliesDie aantal windings, kernstapel en werklike vloeddigtheid word geoptimaliseer vir die gespesifiseerde netsfrekwensie. Dit help om standbystroombesparing, ontwakingsstroom en onnodige verhitting te beheer. |
Toepassingsspesifieke isolasieontwerpDie spoelhouer, windingsperre, isolasieband, kruipafstand, lugafstand en dielektriese-sterktevlak word volgens die vereistes van die eindproduk ondersoek. Funksionele, basiese, aanvullende of versterkte isolasie kan beoordeel word. |
Stil en herhaalbare produksieBeheerde windingspanning, kernmontasie, doordringing of inkapseling help om meganiese vibrasie en gehoorbare brom te verminder. Goedgekeurde tekeninge, BOM's en toetsgrense verbeter die konsekwentheid tussen monsters en produksiepartye. |
PCB-transformator-aanpassingsopsies
| Aanpassingsgebied | Beskikbare opsies |
| Elektriese invoer | Primêre spanning, spanningsreeks, 50 Hz/60 Hz-frekwensie, enkelvoudige of dubbele primêre |
| Elektriese Uitset | Enkel uitset, dubbele uitset, veelvuldige windings, middelpunt-aftapping, verbindingsry in serie/parallel |
| Geskakelde drywing | VA-waardering bereken volgens elke sekondêre las en bedryfsiklus |
| Spanning regulering | Uitsetspanning aangepas volgens die vereiste volbelasting-spanning |
| PCB-voetspoor | Klant-gedefinieerde of standaard posisie van penne, pen-afstand, ry-afstand, monteerrooster en verbode gebied |
| Produk Afmetings | Maksimum lengte, breedte, hoogte, ingesit-hoogte en massa |
| Isoleringstelsel | Klas B of Klas F; funksionele, basiese, aanvullende of versterkte isolasie |
| Dielektriese sterkte | Klant-gedefinieerde of standaard Hoë-potensiaalvlak en toetsduur |
| Termiese Beskerming | Interne termiese smeltveiligheid, herstelbare beskerming of eksterne beskermingskoördinasie |
| EMI-beheer | Elektrostatiese skerm, tussenwindingskerm en geoptimaliseerde windingsreëling |
| Omgewingsbeskerming | Oop-raam-, vakuumdoordringings-, bandomwikkelings- of volledig ingekapselde konstruksie |
| Geluidbeheer | Verminderde vloeddigtheidontwerp, beheerde kernmontasie en doordringing |
| Identifisering | Klant se onderdeelnommer, polariteitsmerk, datumkode, partijkode en privaatetiket |
| Dokumentasie | Produkspesifikasie, dimensionele tekening, pen-diagram, toetsverslag en materiaalverklarings |
| Verpakking | Afsonderlike skinkels, verdeelde houers, uitvoerhouers en palletverpakking |
Hoekom kies vir ECKO vir aangepaste PCB-transformers?
Ingenieursontwerp gebaseer op die volledige toepassingECKO evalueer die insetreeks, frekwensie, uitsetlas, spanningregulering, temperatuurverhoging, PCB-ruimte, behuisingventilasie en isolasievereistes voordat ’n ontwerp vrygestel word. Die transformator word ontwikkel as deel van die kliënt se kragstroombaan eerder as dat dit net op grond van spanning en VA gekies word. |
Beheerde Spesifikasies, Tekeninge en HersieningsElke goedgekeurde projek kan deur ’n beheerde produkspesifikasie, dimensionele tekening, pen-diagram, BOM, prosesinstruksie en inspeksieplan bestuur word. Ingenieursveranderinge word aangeteken volgens hersiening, goedkeuringsstatus en effektiewe produksiepartytjie. |
Gekwalifiseerde en Natrekbare GrondstowweKoperdraad, elektriese staal, spoelkaste, isolasieband, termiese beskermers, terminale en inkapselingsmateriale word volgens goedgekeurde spesifikasies aangekoop. Inkomende inspeksie en partypakette is daar om ongemagtigde materiaalvervanging te voorkom. |
Produksiekapasiteit met ProsesbeheerGestig in 2000, bedryf ECKO drie werkswinkels wat ongeveer 5 000 m² beslaan met ongeveer 150 vaardige werknemers. Windings, soldering, kernmontasie, impregnering, inkapseling en elektriese toetse word deur gedefinieerde produksie- en inspeksieprosedures bestuur. |
Kwaliteitskontrole van monster tot massaproduksieKritieke elektriese parameters word tydens monsterverifikasie bevestig en oorgedra na die produksietoetspesifikasie. Gewone toetse en partyspoorbaarheid ondersteun stabiele herhaalbestellings en doeltreffender ontvangsinspeksie deur die kliënt. |
PCB-transformer-toetse en verwysingsstandaarde
Gewone produksietoetse
| Toetsitem | Doel van die toets | Tipiese inspeksieplan |
| Visuele Inspeksie | Vervaardigingskwaliteit, etiket, polariteitsmerk, penstoestand en produkvoorkoms | Gewoon of steekproef |
| Dimensionele Inspeksie | Buitemate, ingesit hoogte, penafstand en penposisie | Steekproefneming of kritieke afmetings |
| Windingweerstand | Bevestig geleierkontinuïteit en windingskonsekwentheid | Rutine |
| Windingsverhouding / Uitsetspanning | Bevestig uitsetspanning en windingspolariteit by die gespesifiseerde inset | 100% roetine-toets |
| Leëllaststroom | Bevestig aanvraagstroom, kernmontasie en windingskonsekwentheid | 100% of ooreengekome inspeksieplan |
| Leëlasverliese | Evalueer stand-by kern- en windingsverlies | Steekproefneming of kwalifikasie |
| Laaispansing en regulering | Bevestig nominaal-belaste uitsetspanning en spanningval | Monster- en periodieke verifikasie |
| Isolasie weerstand | Controleer die isolasie tussen windinge en toeganklike geleidende dele | Gewoon of steekproef |
| Dielektriese Sterkte / Hoëpotensiaal | Bevestig die gespesifiseerde isolasieverdraagbaarheidsvlak | 100% by die goedgekeurde toetsvlak |
| Temperatuurverhoging | Bevestig termiese prestasie onder gedefinieerde monterings- en lasvoorwaardes | Tipe- of kwalifikasietoets |
| Hoorbare geraas | Evalueer brom en meganiese vibrasie by die gespesifiseerde inset | Wanneer beheer word deur die spesifikasie |
| Gelugsheid | Bevestig PCB-pen-vochtigheid en weerstand teen soldeerhitte | Kwalifikasie of monstername |
Aangepaste PCB-transformerontwikkelingsproses
Stap 1: Dien die toepassingsvereistes inVerskaf die primêre spanning, frekwensie, sekondêre spanning en stroom, beskikbare PCB-ruimte, bedryfsomgewing, jaarlikse hoeveelheid en van toepassing veiligheidsvereistes. |
Stap 2: Ingenieurskundige uitvoerbaarheidsoorsigECKO hersien die VA-vereiste, windingopstelling, kerngrootte, temperatuurstygingdoelwit, insulasiematerial, PCB-oppervlakte en moontlike tegniese risiko's. |
Stap 3: Tegniese voorstel en prysaanbiedingOns verskaf 'n voorgestelde elektriese konfigurasie, konstruksietipe, beramde afmetings, toetsplan, gereedskapsvereistes en kommersiële prysaanbieding. |
Stap 4: Spesifikasie- en tekeningsgoedkeuringDie kliënt hersien die elektriese spesifikasie, uiteindelike tekening, PCB-voetprin, pen-toegewysing, polariteit en kritieke toleransies voor voorbeeldproduksie. |
Stap 5: PrototipevervaardigingVoorbeelde word vervaardig met behulp van die goedgekeurde materiale en prosesroete. Elektriese en dimensionele toetsrekords kan volgens die ooreengekome projekplan verskaf word. |
Stap 6: Voorbeeldverifikasie en kliëntgoedkeuringUitgangspanning, lasregulering, geen-lasstroom, temperatuurstyging, dielektriese sterkte, afmetings en PCB-pasvorm word bevestig voor produksievrystelling. |
Stap 7: Beheerde massaproduksieDie goedgekeurde BOM, tekeningsrevisie, windingsdata, prosesinstruksies en toetslimiete word na produksie vrygestel. Rutynetoetse en partyeidentifikasie word volgens die inspeksieplan toegepas. |
PCB-transformer VAA
1. Kan u ons bestaande PCB-voetprynt en penreëling aanpas?
ECKO kan jou PCB-gatposisies, penafstand, ryafstand, komponenthoogte en uitgeslote area ondersoek. Die finale voetprynt moet deur 'n goedgekeurde afmetingskedule bevestig word omdat pen-toleransies en aanbevole PCB-gatdeursnitte die montering kan beïnvloed.
2. Kan die transformatorhoogte verminder word om in 'n lae-profiel behuising te pas?
Die hoogte kan dikwels aangepas word deur 'n ander kern, spoelhouer of windkonstruksie te kies. Egter, 'n vermindering in hoogte kan die lengte, breedte, temperatuurverhoging of materiaalkoste verhoog. Ons ingenieurs sal die beskikbare PCB-area evalueer en 'n praktiese afmetingsopstelling aanbeveel.
3. Hoe word die temperatuurverhoging van 'n PCB-transformator bepaal?
Die temperatuurverhoging hang af van die nomynse las, insetfrekwensie, kernvloeddigtheid, koperstroomdigtheid, omgewingstemperatuur, monteringsmetode en behuisingventilasie. Dit moet by nomynse las geverifieer word onder toestande wat die finale toestel so na moontlik verteenwoordig.
4. Verminder potting altyd die transformator se temperatuur?
Nie noodwendig nie. Inkapseling verbeter meganiese stabiliteit en weerstand teen vog, stof en vibrasie, maar dit verander ook hoe hitte vanaf die windings oorgedra word. Die harsstelsel, transformatorafmetings en omringende lugvloei moet tydens die termiese ontwerp in ag geneem word.
5. Watter isoleringsklasse is beskikbaar vir PCB's? transformators ?
Klasse B 130°C en Klasse F 155°C isoleringsstelsels is algemeen beskikbaar. Die gekose isoleringsklas bepaal nie self die toegelate temperatuurverhoging nie; omgewingstemperatuur, komponentwaardes, veiligheidsstandaarde en die finale toestel se termiese perke moet ook in ag geneem word.
6. Kan u versterkte isolasie tussen die primêre en sekondêre ontwerp?
Ja, onderhewig aan die werkspanning, vereiste veiligheidsstandaard, besoedelingsgraad, materiaalgroep, installasieliggingshoogte en beskikbare afmetings. Die spoelhouer-konstruksie, isolasiebarrières, kruipafstand, lugafstand en diëlektriese-sterktevereistes moet saam hersien word.
7. Voer julle 100% Hoëpotensiaaltoetse op PCB-transformers uit?
Hoëpotensiaaltoetse kan as ’n 100%-roetineproduksietoets ingesluit word. Die toetspanning, -duur, lekkasie-stroomlimiet en toetspunte word volgens die goedgekeurde produkspesifikasie en toepaslike veiligheidsvereistes gedefinieer.
8. Kan ’n termiese sikkerheidsskakelaar in die PCB-transformer ingebou word?
’n Eenmalige termiese sikkerheidsskakelaar of herstelbare termiese beskermingstoestel kan ingebou word indien nodig. Die bedryfstemperatuur, stroomwaardering, installasieposisie en samestemming met die eindproduk se beskermingsstelsel moet tydens die ontwerpfase bevestig word.
9. Hoe kan gehoorbare brom en vibrasie verminder word?
Gehoorbare geraas kan verminder word deur gepaste vloeddigtheid-kiesing, akkurate kernmontasie, beheerde windingspanning en vakuumdoordringing of inkapseling. Die finale toestelbehuisings- en PCB-monteerstruktuur kan vibrasie ook versterk; dus moet enige spesifieke geraaslimiet voor die monsterontwikkeling aangegee word.
10. Kan ECKO ’n buite-dienst PCB-transformer vervang?
Verskaf asseblief die oorspronklike transformermonster, elektriese waardes, PCB-voetdruk, pen-diagram, toepassingsinligting en enige beskikbare tekeninge of toetsdata. ’n Vervanging moet elektries, meganies en termies in die finale toestel geverifieer word voordat massaproduksie begin.
