Toate categoriile

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Transformator

Prima pagină>Produse>Transformator PCB

transformator de montare pe placă PCB, 120 V la 24 V, 20 VA, pentru plăcile de comandă

Proiectați personalizat pentru o conversie fiabilă a tensiunii la nivelul plăcii, cu înfășurări din cupru, creștere controlată a temperaturii și o configurație a bornelor specifică aplicației.

Parametru Gama tipică / Opțiuni disponibile
Tip produs Cu cadru deschis, impregnat în vid
Putere nominală 0,5 VA până la 100 VA în mod tipic; puteri superioare sunt supuse revizuirii ingineresci
Tensiune primară 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V sau 240 V CA; primar simplu sau dublu
Tensiune secundară 3 V până la 48 V CA pe înfășurare în mod tipic; alte tensiuni sunt disponibile
Configurația de ieșire Înfășurări secundare simple, cu priză mediană, duble sau multiple
Frecvență 50HZ, 60HZ sau 50/60HZ
Material de bază Nucleu din oțel electric laminat EI, selectat în funcție de cerințele de putere și de creștere a temperaturii
Material de înfășurare Firul de înfășurare din cupru
Clasa de izolație Clasa B, 130 °C sau clasa F, 155 °C
Rezistenta dielectrica Specifice proiectului; opțiuni obișnuite de 3,0–4,0 kVAC între înfășurarea primară și cea secundară
  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

Transformatoare personalizate pentru plăci de circuit imprimat (PCB), proiectate special pentru placa dvs. de circuit

Transformator compact pentru montare prin găuri pe placă de circuit imprimat (PCB), cu tensiune de intrare personalizată, înfășurări de ieșire, putere nominală, configurație a bornelor și construcție de izolare. ECKO proiectează fiecare transformator în funcție de cerințele dvs. privind sarcina, amprenta PCB, creșterea de temperatură țintă și cerințele de siguranță aplicabile.

De la calculele electrice inițiale până la desenele aprobate, producția controlată și testarea electrică rutinieră, ajutăm clienții OEM să integreze direct în asamblările lor de plăci de circuit imprimat (PCB) conversia fiabilă a puterii la frecvența rețelei.

Specificații tipice pentru transformatoarele PCB

Notă privind specificația: Valorile de mai sus reprezintă capacitățile tehnice tipice, nu un model fix din catalog. Valorile electrice finale, dimensiunile, toleranțele și limitele de testare sunt definite de specificația aprobată de client și de desenul dimensional.

Avantajele produsului Transformator PCB

Amprintră PCB Proiectată în jurul plăcii dvs.

Distanța între pini, distanța între rânduri, diametrul pinilor, înălțimea de montare și dimensiunile exterioare maxime pot fi stabilite pe baza configurației PCB a dvs. Aceasta contribuie la reducerea necesității de redimensionare a plăcii și îmbunătățește integrarea la prima încercare în timpul asamblării prototipului.

Ieșire stabilă în condiții reale de sarcină

Transformatorul este calculat în funcție de tensiunea de ieșire necesară, curentul, ciclul de funcționare și reglajul acceptabil. Performanța de ieșire este verificată în condițiile convenite de tensiune de intrare, frecvență și sarcină nominală.

Creștere controlată a temperaturii

Dimensiunea miezului, densitatea fluxului magnetic, densitatea de curent în cupru, aranjamentul înfășurărilor și materialele de izolație sunt selectate împreună. Aceasta oferă o marjă termică practică pentru plăcile de comandă închise și echipamentele care funcționează continuu.

Curent scăzut în gol și pierderi reduse în miez

Numărul de spire, stivuirea miezului și densitatea de flux de funcționare sunt optimizate pentru frecvența de rețea specificată. Aceasta contribuie la controlul pierderilor în stare de așteptare, a curentului de excitare și a încălzirii inutile.

Proiectare de izolație specifică aplicației

Carcasă, bariere ale înfășurărilor, bandă de izolație, distanța de fugă, distanța de izolare și nivelul de rezistență dielectrică sunt analizate în conformitate cu cerințele produsului final. Se pot evalua izolația funcțională, izolația de bază, izolația suplimentară sau izolația întărită.

Producție liniștită și reproductibilă

Tensiunea controlată a înfășurărilor, asamblarea miezului, impregnarea sau encapsularea contribuie la reducerea vibrațiilor mecanice și a zumzetului audibil. Desenele aprobate, listele de materiale (BOM) și limitele de testare îmbunătățesc consistența între mostre și loturile de producție.

Opțiuni de personalizare pentru transformatorul PCB

01-electrical-input.png

Intrare electrică

02-electrical-output.png

Ieșire electrică

03-rated-power.png

Putere nominală

05-pcb-footprint.png

Amprintră PCB

06-product-dimensions.png

Dimensiunile produsului

07-insulation-system.png

Sistem de izolare

08-dielectric-strength.png

Rezistenta dielectrica

09-thermal-protection.png

Protecție termică

11-environmental-protection.png

PROTECȚIA MEDIULUI

12-noise-control.png

Control al Zgomotului

14-documentation.png

Documentație

15-packaging.png

Ambalare

De ce să alegeți ECKO pentru transformatoare personalizate PCB?

Proiectare inginerescă bazată pe întreaga aplicație

ECKO evaluează domeniul de intrare, frecvența, sarcina de ieșire, reglarea tensiunii, creșterea de temperatură, spațiul disponibil pe PCB, ventilarea carcasei și cerințele de izolare înainte de lansarea unui proiect. Transformatorul este dezvoltat ca parte integrantă a circuitului de alimentare al clientului, nu este ales doar pe baza tensiunii și a puterii aparente (VA).

Specificații, desene și revizii controlate

Fiecare proiect aprobat poate fi gestionat prin intermediul unei specificații de produs controlate, a unui desen dimensional, a unui diagramă de pinuri, a unei liste de materiale (BOM), a unei instrucțiuni de proces și a unui plan de inspecție. Modificările ingineresci sunt înregistrate pe baza reviziei, a stadiului de aprobare și a lotului de producție efectiv.

Materii prime calificate și trasabile

Fire de cupru, oțel electric, carcase pentru înfășurări, bandă de izolație, protecții termice, terminale și materiale de encapsulare sunt achiziționate conform specificațiilor aprobate. Inspectia la recepție și înregistrarea loturilor contribuie la prevenirea înlocuirii neautorizate a materialelor.

Capacitate de producție cu control al procesului

Înființată în anul 2000, ECKO operează trei ateliere care acoperă aproximativ 5.000 m² și angajează circa 150 de muncitori calificați. Înfășurarea, lipirea, asamblarea miezului, impregnarea, encapsularea și testarea electrică sunt gestionate prin proceduri definite de producție și inspecție.

Controlul calității de la eșantion la producția de masă

Parametrii electrici critici sunt confirmați în timpul verificării eșantioanelor și sunt transmiși în specificația de testare pentru producție. Testarea rutinieră și urmărirea loturilor sprijină comenzi repetate stabile și o inspecție de primire mai eficientă din partea clienților.

Teste pentru transformator PCB și standarde de referință

Teste rutiniere de producție

Inspeție vizuală și dimensională

Execuția, etichetele, marcajele de polaritate, starea pinilor, dimensiunile conturului, înălțimea de montare, pasul pinilor și poziția pinilor sunt verificate în raport cu desenul aprobat.

  • Inspecție vizuală: Rutinier sau prin eșantionare
  • Inspeție dimensională: Eșantionare, cu dimensiuni critice controlate conform specificației

pcb-transformer-output-voltage-test-1200x900.jpg

Verificarea înfășurărilor și a ieșirii

Testarea rezistenței înfășurărilor verifică continuitatea conductorului și consistența fabricației. Testarea raportului de transformare și a tensiunii de ieșire confirmă tensiunea secundară necesară și polaritatea înfășurărilor la tensiunea primară specificată.

  • Rezistența înfășurărilor: Testul de rutină
  • Raportul de transformare / Tensiunea de ieșire: test rutinier 100%

Performanța în regim fără sarcină și în regim cu sarcină nominală

Curentul și pierderile în regim fără sarcină sunt evaluate pentru a confirma asamblarea miezului, consistența înfășurărilor și performanța în regim de repaus. Tensiunea și reglajul în regim cu sarcină nominală sunt verificate în condiții definite de intrare și sarcină.

  • Curentul în regim fără sarcină: 100% sau planul de inspecție convenit
  • Pierderi în gol: Eșantionare sau calificare
  • Tensiunea la sarcină și reglajul: Verificare pe eșantioane și periodică

Testarea siguranței izolației

Testarea rezistenței izolației verifică separarea electrică dintre înfășurări și părțile conductoare accesibile. Testarea rezistenței dielectrice verifică nivelul specificat de rezistență la izolație la tensiunea și durata aprobate.

  • Rezistența la izolație: Rutinier sau prin eșantionare
  • Rezistența dielectrică / Hi-Pot: 100% la nivelul de test aprobate

Creșterea temperaturii și zgomotul audibil

Testarea creșterii temperaturii verifică performanța termică în condiții definite de montare, temperatură ambientală și sarcină. Evaluarea zgomotului audibil se efectuează atunci când zumzetul transformatorului sau vibrația mecanică sunt controlate de specificația proiectului.

  • Creșterea temperaturii: Test de tip sau de calificare
  • Zgomotul audibil: Când este cerut de specificația aprobată

Sudabilitatea pinilor PCB

Udarea pinilor PCB și rezistența la căldura de sudură sunt evaluate pentru a asigura o asamblare stabilă a PCB-ului și o calitate reproductibilă a îmbinărilor sudate.

  • Sudabilitate: Calificare sau eșantionare
  • Rezistența la căldura de sudură: Verificată conform cerințelor proiectului

Proces de dezvoltare personalizată a transformatorului pentru PCB

Pasul 1: Depunerea cerințelor privind aplicația

Furnizați tensiunea primară, frecvența, tensiunea și curentul secundar, spațiul disponibil pe placa PCB, mediul de funcționare, cantitatea anuală și cerințele de siguranță aplicabile.

Pasul 2: Analiza fezabilității tehnice

ECKO analizează cerința de putere aparentă (VA), aranjamentul înfășurărilor, dimensiunea miezului, ținta de creștere a temperaturii, construcția izolării, amprenta pe placă PCB și eventualele riscuri tehnice.

Pasul 3: Propunere tehnică și ofertă comercială

Furnizăm o configurație electrică propusă, tipul de construcție, dimensiunile estimate, planul de testare, necesarul de echipamente speciale și oferta comercială.

Pasul 4: Aprobarea specificațiilor și desenelor

Clientul examinează specificația electrică, desenul de contur, amprenta pe placă PCB, atribuirea pinilor, polaritatea și toleranțele critice înainte de producerea eșantioanelor.

Pasul 5: Producția prototipului

Eșantioanele sunt fabricate folosind materialele și ruta de proces aprobate. Înregistrările testelor electrice și dimensionale pot fi furnizate conform planului de proiect convenit.

Pasul 6: Verificarea eșantionului și aprobarea clientului

Tensiunea de ieșire, reglarea sarcinii, curentul în gol, creșterea de temperatură, rezistența dielectrică, dimensiunile și potrivirea pe placa de circuit imprimat (PCB) sunt confirmate înainte de lansarea în producție.

Pasul 7: Producție de masă controlată

Lista de materiale aprobate (BOM), revizia desenului, datele privind înfășurarea, instrucțiunile de proces și limitele de testare sunt transmise producției. Testele de rutină și identificarea loturilor se aplică conform planului de inspecție.

Întrebări frecvente despre transformatoarele PCB

1. Puteți adapta amprenta și dispunerea pinilor PCB existente?

ECKO poate analiza pozițiile găurilor din PCB, pasul pinilor, distanța dintre rânduri, înălțimea componentelor și zona interzisă. Amprenta finală trebuie confirmată printr-un desen dimensional aprobat, deoarece toleranțele pinilor și diametrele recomandate ale găurilor PCB pot afecta asamblarea.

2. Se poate reduce înălțimea transformatorului pentru a se încadra într-o carcasă cu profil scăzut?

Înălțimea poate fi adesea ajustată prin selectarea unui miez, suport sau construcție a înfășurării diferită. Totuși, reducerea înălțimii poate crește lungimea, lățimea, creșterea de temperatură sau costul materialelor. Inginerii noștri vor evalua suprafața disponibilă pe PCB și vor recomanda o dispunere dimensională practică.

3. Cum se determină creșterea de temperatură a unui transformator PCB?

Creșterea temperaturii depinde de sarcina nominală, frecvența de intrare, densitatea fluxului magnetic în miez, densitatea curentului în cupru, temperatura ambientală, metoda de montare și ventilarea carcasei. Aceasta trebuie verificată la sarcina nominală, în condiții care reprezintă cât mai fidel echipamentul final.

4. Învelirea cu resină reduce întotdeauna temperatura transformatorului?

Nu neapărat. Învelirea îmbunătățește stabilitatea mecanică și rezistența la umiditate, praf și vibrații, dar modifică și modul în care căldura este transferată de la înfășurări. Sistemul de rezină, dimensiunile transformatorului și debitul de aer din jur trebuie luate în considerare în cadrul proiectării termice.

5. Ce clase de izolație sunt disponibile pentru PCB transformatoare ?

Sistemele de izolație Clasa B (130°C) și Clasa F (155°C) sunt frecvent disponibile. Clasa de izolație aleasă nu definește, în sine, creșterea maximă permisă a temperaturii; trebuie, de asemenea, luate în considerare temperatura ambientală, clasificarea componentelor, standardele de siguranță și limitele termice ale echipamentului final.

6. Puteți proiecta o izolație întărită între înfășurarea primară și cea secundară?

Da, în funcție de tensiunea de lucru, standardul de siguranță cerut, gradul de poluare, grupul de materiale, altitudinea de instalare și dimensiunile disponibile. Construcția suportului pentru înfășurări, barierele de izolație, distanța de cădere, distanța de străpungere și cerințele privind rezistența dielectrică trebuie analizate împreună.

7. Efectuați testul Hi-Pot pe 100 % din transformatoarele PCB?

Testul Hi-Pot poate fi inclus ca test rutinier de producție pe 100 % din produse. Tensiunea de test, durata, limita de curent de scurgere și punctele de test sunt definite conform specificației produsului aprobate și cerințelor de siguranță aplicabile.

8. Poate fi integrat un siguranță termică în transformatorul PCB?

O siguranță termică monouză sau un protector termic reutilizabil pot fi integrați, dacă este necesar. Temperatura de funcționare, valoarea nominală de curent, poziția de montare și coordonarea cu sistemul de protecție al produsului final trebuie confirmate în etapa de proiectare.

9. Cum se pot reduce zumzetul și vibrația perceptibile auditiv?

Zgomotul perceptibil auditiv poate fi redus prin alegerea adecvată a densității de flux, asamblarea precisă a miezului, controlul tensiunii înfășurărilor și impregnarea în vid sau encapsularea. Învelișul final al echipamentului și montarea pe placă cu circuite imprimate (PCB) pot, de asemenea, amplifica vibrația; prin urmare, orice limită specifică privind zgomotul trebuie specificată înainte de dezvoltarea prototipului.

10. Poate ECKO înlocui un transformator PCB învechit?

Vă rugăm să furnizați eșantionul original al transformatorului, caracteristicile electrice, amprenta PCB, schema de conectare a bornelor, informații despre aplicație și orice desene sau date de test disponibile. Înlocuitorul trebuie verificat din punct de vedere electric, mecanic și termic în echipamentul final înainte de producția de masă.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
interogare

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000