หม้อแปลงติดแผงวงจรสำหรับบอร์ดควบคุม รุ่น 120 โวลต์ เป็น 24 โวลต์ 20 วัตต์-แอมแปร์

หม้อแปลงแบบติดแผงวงจรพิมพ์แบบกำหนดเองที่ออกแบบเฉพาะสำหรับแผงวงจรของคุณ

หม้อแปลงแบบติดตั้งผ่านรูบนแผงวงจรไฟฟ้า (PCB) แบบขนาดกะทัดรัด ซึ่งสามารถปรับแต่งแรงดันขาเข้า ขดลวดขาออก กำลังไฟฟ้าที่กำหนดไว้ การจัดเรียงขาเชื่อมต่อ และโครงสร้างฉนวนได้ตามความต้องการ โดยบริษัท ECKO ออกแบบหม้อแปลงแต่ละตัวให้สอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของโหลด ขนาดพื้นที่บนแผงวงจรไฟฟ้า (PCB footprint) เป้าหมายอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง

ตั้งแต่การคำนวณทางไฟฟ้าเบื้องต้น จนถึงแบบแปลนที่ได้รับการอนุมัติ การผลิตภายใต้การควบคุม และการทดสอบทางไฟฟ้าเป็นประจำ เราช่วยลูกค้าผู้ผลิตรถยนต์รายเดิม (OEM) ผสานระบบแปลงพลังงานไฟฟ้ากระแสสลับความถี่สายส่งอย่างเชื่อถือได้เข้ากับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของพวกเขาโดยตรง

ข้อมูลจำเพาะทั่วไปของหม้อแปลงสำหรับแผงวงจรพิมพ์

หมายเหตุเกี่ยวกับข้อกำหนด: ค่าที่ระบุข้างต้นแสดงถึงความสามารถด้านวิศวกรรมโดยทั่วไป มากกว่าแบบจำลองสินค้าคงคลังแบบคงที่เพียงแบบเดียว ค่าการกำหนดทางไฟฟ้า ส่วนประกอบเชิงมิติ ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ และขอบเขตการทดสอบสุดท้าย จะถูกกำหนดตามข้อกำหนดและแบบแปลนเชิงมิติที่ลูกค้าให้การรับรอง

ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์หม้อแปลงสำหรับแผงวงจรพิมพ์

ตัวเลือกการปรับแต่งหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับแผงวงจรพิมพ์

เหตุใดจึงควรเลือก ECKO สำหรับหม้อแปลง PCB แบบกำหนดเอง

การทดสอบหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) และมาตรฐานอ้างอิง

การทดสอบการผลิตเป็นประจำ

กระบวนการพัฒนาหม้อแปลงสำหรับแผงวงจรพิมพ์แบบกำหนดเอง

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับหม้อแปลงแบบติดตั้งบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB Transformer)

1. ท่านสามารถจัดให้สอดคล้องกับรูปแบบการติดตั้งแผงวงจรพิมพ์ (PCB footprint) และการจัดเรียงขาของท่านได้หรือไม่

ECKO สามารถตรวจสอบตำแหน่งรูเจาะบนแผงวงจรพิมพ์ ระยะห่างระหว่างขา (pin pitch) ระยะห่างระหว่างแถว (row spacing) ความสูงของชิ้นส่วน และพื้นที่ห้ามวางชิ้นส่วน (keep-out area) ของท่านได้ รูปแบบการติดตั้งสุดท้ายจะต้องยืนยันผ่านแบบแปลนขนาดที่ได้รับการอนุมัติแล้ว เนื่องจากระดับความคลาดเคลื่อนของขา (pin tolerances) และเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะบนแผงวงจรพิมพ์ที่แนะนำอาจส่งผลต่อขั้นตอนการประกอบ

2. ความสูงของหม้อแปลงสามารถลดลงเพื่อให้พอดีกับเปลือกภายนอกที่มีความบางได้หรือไม่

ความสูงสามารถปรับเปลี่ยนได้บ่อยครั้งโดยการเลือกแกนแม่เหล็ก (core) โครงขดลวด (bobbin) หรือวิธีการพันขดลวดที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม การลดความสูงอาจทำให้ความยาว ความกว้าง อุณหภูมิเพิ่มขึ้น หรือต้นทุนวัสดุสูงขึ้น วิศวกรของเราจะประเมินพื้นที่ว่างที่มีอยู่บนแผงวงจรพิมพ์และเสนอการจัดเรียงขนาดที่เหมาะสมและเป็นไปได้จริง

3. การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของหม้อแปลงที่ติดตั้งบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB transformer) ถูกกำหนดอย่างไร

การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิขึ้นอยู่กับโหลดที่ระบุ ความถี่ขาเข้า ความหนาแน่นของฟลักซ์แกนเหล็ก ความหนาแน่นของกระแสในตัวนำทองแดง อุณหภูมิแวดล้อม วิธีการยึดติด และการระบายอากาศของตู้ครอบ ควรตรวจสอบภายใต้โหลดที่ระบุในสภาวะที่ใกล้เคียงกับอุปกรณ์สำเร็จรูปมากที่สุด

4. การเคลือบด้วยเรซิน (potting) ช่วยลดอุณหภูมิของหม้อแปลงเสมอหรือไม่

ไม่จำเป็นเสมอไป การเคลือบด้วยเรซินช่วยเพิ่มความมั่นคงเชิงกล และความต้านทานต่อความชื้น ฝุ่น และการสั่นสะเทือน แต่ยังเปลี่ยนวิธีการถ่ายเทความร้อนออกจากขดลวดด้วย ดังนั้น จึงต้องพิจารณาองค์ประกอบต่าง ๆ เช่น ระบบเรซิน ขนาดของหม้อแปลง และการไหลเวียนของอากาศรอบตัวในการออกแบบทางความร้อน

5. มีระบบฉนวนชนิดใดบ้างสำหรับ PCB เครื่องแปลง ?

ระบบฉนวนชั้น B ที่ 130°C และชั้น F ที่ 155°C เป็นที่นิยมใช้กันโดยทั่วไป อย่างไรก็ตาม ชั้นฉนวนที่เลือกไม่ได้กำหนดค่าการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่ยอมรับได้ด้วยตนเอง แต่ยังต้องพิจารณาอุณหภูมิแวดล้อม ค่าการให้คะแนนของชิ้นส่วน มาตรฐานด้านความปลอดภัย และขีดจำกัดความร้อนของอุปกรณ์สำเร็จรูปด้วย

6. ท่านสามารถออกแบบฉนวนกันไฟฟ้าเสริมระหว่างขดลวดปฐมภูมิและทุติยภูมิได้หรือไม่

ได้ ขึ้นอยู่กับแรงดันใช้งาน มาตรฐานความปลอดภัยที่กำหนด ระดับมลพิษ กลุ่มวัสดุ ความสูงของการติดตั้ง และขนาดที่มีให้ใช้งาน โครงสร้างของบอบบิน อุปสรรคด้านฉนวน ระยะทางการรั่วไหลตามผิว (creepage distance) ระยะทางการรั่วไหลในอากาศ (clearance distance) และข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดันไฟฟ้า (dielectric-strength) จำเป็นต้องพิจารณาร่วมกัน

7. ท่านดำเนินการทดสอบ Hi-Pot ร้อยละ 100 บนหม้อแปลงแบบ PCB หรือไม่

การทดสอบ Hi-Pot สามารถรวมไว้เป็นการทดสอบประจำสายการผลิตร้อยละ 100 ได้ โดยแรงดันทดสอบ ระยะเวลาทดสอบ ค่าจำกัดกระแสไหลรั่ว (leakage-current limit) และจุดที่ใช้ทดสอบ จะถูกกำหนดตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการอนุมัติและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง

8. สามารถฝังฟิวส์ความร้อนลงในหม้อแปลงแบบ PCB ได้หรือไม่

สามารถติดตั้งฟิวส์ความร้อนแบบใช้ครั้งเดียว (one-shot thermal fuse) หรืออุปกรณ์ป้องกันความร้อนแบบรีเซ็ตได้ (resettable thermal protector) ได้เมื่อมีความจำเป็น ทั้งนี้ ต้องยืนยันอุณหภูมิในการทำงาน ค่ากระแสที่รองรับ ตำแหน่งการติดตั้ง และการประสานงานกับระบบป้องกันของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในขั้นตอนการออกแบบ

9. จะลดเสียงฮัมและแรงสั่นสะเทือนที่ได้ยินได้อย่างไร

สามารถลดเสียงรบกวนที่ได้ยินได้ด้วยการเลือกความหนาแน่นของฟลักซ์อย่างเหมาะสม การประกอบแกนแม่เหล็กอย่างแม่นยำ การควบคุมแรงตึงของขดลวดอย่างถูกต้อง และการอัดสุญญากาศหรือเคลือบผิวแบบเต็มรูปแบบ ทั้งนี้ โครงสร้างห่อหุ้มอุปกรณ์สุดท้ายและการยึดติดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) อาจทำให้แรงสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้นด้วย จึงควรระบุขีดจำกัดเสียงเฉพาะไว้ล่วงหน้าก่อนเริ่มพัฒนาต้นแบบ

10. ECKO สามารถแทนที่หม้อแปลงบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่เลิกผลิตแล้วได้หรือไม่

โปรดจัดส่งตัวอย่างหม้อแปลงเดิม ค่าพารามิเตอร์ทางไฟฟ้า ขนาดพื้นที่วางบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB footprint) แผนผังขาเชื่อมต่อ ข้อมูลการใช้งาน และแบบวาดหรือผลการทดสอบที่มีอยู่ หากจะใช้หม้อแปลงทดแทน จำเป็นต้องตรวจสอบความสอดคล้องทั้งด้านไฟฟ้า กลศาสตร์ และความร้อนในอุปกรณ์สุดท้ายก่อนเข้าสู่การผลิตจำนวนมาก