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transformador de montaje en PCB de 120 V a 24 V, 20 VA para tableros de control
Diseñados a medida para una conversión fiable de voltaje a nivel de placa, con devanados de cobre, aumento controlado de temperatura y disposición de patillas específica para la aplicación.
| Parámetro | Rango típico / Opciones disponibles |
|---|---|
| Tipo de producto | De estructura abierta, impregnado al vacío |
| Potencia nominal | de 0,5 VA a 100 VA típicos; valores superiores sujetos a revisión técnica |
| Tensión primaria | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V o 240 V CA; primario simple o dual |
| Tensión secundaria | de 3 V a 48 V CA por devanado típicos; otros voltajes disponibles |
| Configuración de salida | Devanados secundarios simples, con toma central, dobles o múltiples |
| Frecuencia | 50HZ, 60HZ o 50/60HZ |
| Material principal | Núcleo de acero eléctrico laminado tipo EI, seleccionado según los requisitos de potencia y elevación de temperatura |
| Material del Enrollamiento | Cable de cobre de bobinado |
| Clase de aislamiento | Clase B, 130 °C o Clase F, 155 °C |
| Resistencia dieléctrica | Específico del proyecto; opciones comunes de 3,0–4,0 kVCA entre primario y secundario |
- Resumen
- Productos recomendados
- Inspección visual: Rutinario o por muestreo
- Inspección dimensional: Muestreo, con control de dimensiones críticas según lo especificado
- Resistencia de devanados: Prueba rutinaria
- Relación de espiras / Tensión de salida: prueba rutinaria al 100 %
- Corriente en vacío: inspección al 100 % o según el plan de inspección acordado
- Pérdidas en vacío: Muestreo o calificación
- Tensión bajo carga y regulación: Verificación mediante muestreo y verificación periódica
- Resistencia al aislamiento: Rutinario o por muestreo
- Rigidez dieléctrica / Prueba de alta tensión: 100 % al nivel de prueba aprobado
- Elevación de temperatura: Prueba de tipo o de calificación
- Ruido audible: Cuando lo exija la especificación aprobada
- Soldabilidad: Calificación o muestreo
- Resistencia al calor de soldadura: Verificado según el requisito del proyecto
Transformadores personalizados para PCB diseñados específicamente para su placa de circuito impreso
Transformador compacto para montaje en placa de circuito impreso (PCB) con orificio pasante, con voltaje de entrada personalizado, devanados de salida, potencia nominal, disposición de patillas y construcción de aislamiento. ECKO diseña cada transformador según sus requisitos de carga, huella en la PCB, aumento de temperatura objetivo y normas de seguridad aplicables.
Desde los cálculos eléctricos iniciales hasta los planos aprobados, la producción controlada y las pruebas eléctricas rutinarias, ayudamos a los clientes OEM a integrar directamente en sus ensamblajes de PCB una conversión fiable de potencia de frecuencia de red.
Especificaciones típicas del transformador para PCB
Aviso de especificación: Los valores anteriores representan capacidades técnicas típicas, no un modelo fijo de catálogo. Las calificaciones eléctricas finales, las dimensiones, las tolerancias y los límites de ensayo se definen mediante la especificación y el dibujo dimensional aprobados por el cliente.
Ventajas del producto: transformador para PCB
Opciones de personalización del transformador para PCB
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Entrada Eléctrica |
Salida Eléctrica |
Potencia nominal |
Huella en PCB |
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Dimensiones del Producto |
Sistema de aislamiento |
Resistencia dieléctrica |
Protección Térmica |
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Protección ambiental |
Control de Ruido |
Documentación |
Empaque |
¿Por qué elegir ECKO para transformadores personalizados de PCB?
Pruebas del transformador de PCB y normas de referencia
Pruebas rutinarias de producción
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Inspección visual y dimensional Se comprueban la calidad de ejecución, las etiquetas, las marcas de polaridad, el estado de los pines, las dimensiones exteriores, la altura montada, la distancia entre pines (pitch) y la posición de los pines frente al plano aprobado. |
Verificación del arrollamiento y de la salida La prueba de resistencia del devanado verifica la continuidad del conductor y la consistencia en la fabricación. Las pruebas de relación de espiras y de tensión de salida confirman la tensión secundaria requerida y la polaridad del devanado a la tensión primaria especificada. |
Rendimiento en vacío y a carga nominal La corriente en vacío y las pérdidas en vacío se evalúan para confirmar el montaje del núcleo, la consistencia de los devanados y el rendimiento en estado de espera. La tensión y la regulación a carga nominal se verifican bajo condiciones definidas de entrada y carga. |
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Pruebas de seguridad del aislamiento La prueba de resistencia de aislamiento verifica la separación eléctrica entre los devanados y las partes conductoras accesibles. La prueba de rigidez dieléctrica verifica el nivel especificado de soporte de aislamiento a la tensión y duración aprobadas. |
Elevación de temperatura y ruido audible Las pruebas de elevación de temperatura verifican el rendimiento térmico bajo condiciones definidas de montaje, ambiente y carga. La evaluación del ruido audible se realiza cuando el zumbido del transformador o la vibración mecánica están controlados por la especificación del proyecto. |
Soldabilidad de los pines de PCB Se evalúan la humectación de los pines de PCB y la resistencia al calor de soldadura para garantizar un ensamblaje estable de PCB y una calidad repetible de las uniones soldadas. |
Proceso de desarrollo personalizado de transformadores para PCB
Preguntas frecuentes sobre transformadores para PCB
1. ¿Puede coincidir con la huella de PCB y el diseño de disposición de pines que ya tenemos?
ECKO puede revisar las posiciones de los orificios de su PCB, la distancia entre pines, el espaciado entre filas, la altura de los componentes y el área libre requerida. La huella final debe confirmarse mediante un dibujo dimensional aprobado, ya que las tolerancias de los pines y los diámetros recomendados de los orificios en la PCB pueden afectar el ensamblaje.
2. ¿Se puede reducir la altura del transformador para que se ajuste a una carcasa de bajo perfil?
La altura suele ajustarse seleccionando un núcleo, un carrete o una construcción de devanado distintos. Sin embargo, reducir la altura puede aumentar la longitud, el ancho, la elevación térmica o el costo de los materiales. Nuestros ingenieros evaluarán el área disponible en la PCB y recomendarán una disposición dimensional práctica.
3. ¿Cómo se determina la elevación térmica de un transformador de PCB?
El aumento de temperatura depende de la carga nominal, la frecuencia de entrada, la densidad de flujo magnético del núcleo, la densidad de corriente en el cobre, la temperatura ambiente, el método de montaje y la ventilación de la carcasa. Debe verificarse a carga nominal en condiciones que representen lo más fielmente posible el equipo final.
4. ¿El encapsulado siempre reduce la temperatura del transformador?
No necesariamente. El encapsulado mejora la estabilidad mecánica y la resistencia a la humedad, al polvo y a las vibraciones, pero también modifica la forma en que se transfiere el calor desde los devanados. Durante el diseño térmico deben considerarse el sistema de resina, las dimensiones del transformador y el flujo de aire circundante.
5. ¿Qué clases de aislamiento están disponibles para PCB transformadores ?
Los sistemas de aislamiento Clase B (130 °C) y Clase F (155 °C) están comúnmente disponibles. La clase de aislamiento seleccionada no determina por sí sola el aumento de temperatura permitido; también deben tenerse en cuenta la temperatura ambiente, las calificaciones de los componentes, las normas de seguridad y los límites térmicos del equipo final.
6. ¿Puede diseñarse un aislamiento reforzado entre el primario y el secundario?
Sí, sujeto a la tensión de trabajo, la norma de seguridad requerida, el grado de contaminación, el grupo de material, la altitud de instalación y las dimensiones disponibles. La construcción del carrete, las barreras de aislamiento, la distancia de fuga, la distancia de separación y el requisito de rigidez dieléctrica deben revisarse conjuntamente.
7. ¿Realiza pruebas de rigidez dieléctrica (Hi-Pot) al 100 % en los transformadores de PCB?
La prueba de rigidez dieléctrica (Hi-Pot) puede incluirse como prueba de producción rutinaria al 100 %. La tensión de prueba, la duración, el límite de corriente de fuga y los puntos de prueba se definen según la especificación del producto aprobada y los requisitos de seguridad aplicables.
8. ¿Puede integrarse un fusible térmico en el transformador de PCB?
Puede incorporarse un fusible térmico de disparo único o un protector térmico rearmable cuando sea necesario. Su temperatura de activación, capacidad de corriente, posición de instalación y coordinación con el sistema de protección del producto final deben confirmarse durante la fase de diseño.
9. ¿Cómo se pueden reducir el zumbido y la vibración audibles?
El ruido audible se puede reducir mediante una selección adecuada de la densidad de flujo, un montaje preciso del núcleo, una tensión controlada en el devanado y una impregnación al vacío o encapsulación. Además, la carcasa final del equipo y la fijación de la PCB también pueden amplificar la vibración; por lo tanto, cualquier límite específico de ruido debe indicarse antes del desarrollo de la muestra.
10. ¿Puede ECKO sustituir un transformador obsoleto para PCB?
Proporcione la muestra original del transformador, sus especificaciones eléctricas, la huella en la PCB, el diagrama de pines, información sobre su aplicación y, si están disponibles, los planos o datos de pruebas. La sustitución debe verificarse eléctrica, mecánica y térmicamente en el equipo final antes de la producción en masa.
