Alla kategorier

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Pcb-transformatorer

Startsida>Produkter>Kretskortstransformator

120 V till 24 V, 20 VA, PCB-monterad transformator för styrkort

Utvecklade efter beställning för pålitlig spänningsomvandling på kortnivå med kopparlindningar, kontrollerad temperaturhöjning och en applikationsspecifik stiftlayout.

Parameter Typiskt intervall / tillgängliga alternativ
Produkttyp Öppen konstruktion, vakuumimpregnerad
Angiven effekt 0,5 VA till 100 VA typiskt; högre effekter kräver teknisk granskning
Primärspänning 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V eller 240 V växelspänning; enkel eller dubbel primär
Sekundär spänning 3 V till 48 V växelspänning per lindning typiskt; andra spänningsnivåer är tillgängliga
Utgångskonfiguration Enkel, centrerad, dubbel eller flera sekundärlindningar
Frekvens 50HZ, 60HZ eller 50/60HZ
Kärnmaterial EI-laminerad elektrisk stål-kärna vald utifrån effekt- och temperaturhöjningskrav
Vindningsmaterial Kopparvridna tråden
Isoleringsklass Klass B 130 °C eller klass F 155 °C
Dielektrisk styrka Projektspecifik; vanliga alternativ för primär-till-sekundär spänning: 3,0–4,0 kVAC
  • Översikt
  • Rekommenderade produkter

Anpassade PCB-transformatorer utvecklade för ditt kretskort

Kompakt genomgående PCB-transformator med anpassad ingångsspänning, utgångsvindningar, märkeffekt, pinlayout och isolationskonstruktion. ECKO utformar varje transformator utifrån dina lastkrav, PCB-ytans utformning, önskad temperaturhöjning och tillämpliga säkerhetskrav.

Från initiala elektriska beräkningar till godkända ritningar, kontrollerad produktion och rutinmässig elektrisk provning hjälper vi OEM-kunder att integrera pålitlig elnätsfrekvensomvandling direkt i deras kretskort.

Typiska specifikationer för kretskortstransformatorer

Specifikationsnotering: Värdena ovan representerar typiska tekniska möjligheter snarare än en fast katalogmodell. Slutgiltiga elektriska värden, mått, toleranser och provgränser definieras av kundgodkänd specifikation och måttritning.

Fördelar med PCB-transformatorprodukter

PCB-utrymme utformat för din kretskortspanel

Avstånd mellan kontakter, radavstånd, kontaktens diameter, sittande höjd och maximala yttre mått kan utvecklas utifrån din PCB-layout. Detta minskar behovet av omkonstruktion av kortet och förbättrar integrationen vid första monteringen av prototypen.

Stabil utgång under verkliga belastningsförhållanden

Transformatorn beräknas utifrån kraven på utgångsspänning, utgångsström, arbetscykel och acceptabel reglering. Utgångsprestanda verifieras under överenskomna förhållanden för ingående spänning, frekvens och märkbelastning.

Kontrollerad temperaturhöjning

Kärnstorlek, magnetisk flödestäthet, kopparströmtäthet, lindningsanordning och isoleringsmaterial väljs tillsammans. Detta ger en praktisk termisk marginal för inneslutna styrrutor och utrustning som används kontinuerligt.

Låg tomgångsström och minskad kärnförlust

Antalet varv, kärnstack och driftflödestäthet är optimerade för den angivna nätfrekvensen. Detta hjälper till att kontrollera väntlägesförluster, magnetiseringsström och onödig uppvärmning.

Applikationsspecifik isoleringsdesign

Spolformen, lindningsbarriärerna, isoleringstejpen, krypförståndet, luftavståndet och dielektriskt hållfasthetsnivån granskas enligt kraven på slutprodukten. Funktionell, grundläggande, kompletterande eller förstärkt isolering kan utvärderas.

Tyst och återrepeterbar produktion

Reglerad lindningsspänning, kärnmontering, impregnering eller inkapsling minskar mekanisk vibration och hörbar surr. Godkända ritningar, materiallistor och testgränser förbättrar konsekvensen mellan provexemplar och produktionsomgångar.

Anpassningsalternativ för PCB-transformator

01-electrical-input.png

Elektrisk inmatning

02-electrical-output.png

Elektrisk utgång

03-rated-power.png

Angiven effekt

05-pcb-footprint.png

PCB-utrymme

06-product-dimensions.png

Produktmått

07-insulation-system.png

Isoleringssystem

08-dielectric-strength.png

Dielektrisk styrka

09-thermal-protection.png

Termisk skydd

11-environmental-protection.png

Miljöskydd

12-noise-control.png

Ljudkontroll

14-documentation.png

Dokumentation

15-packaging.png

Förpackning

Varför välja ECKO för anpassade PCB-transformatorer?

Konstruktionsarbete baserat på hela applikationen

ECKO utvärderar ingående spänningsområde, frekvens, utgående last, spänningsreglering, temperaturhöjning, PCB-utrymme, ventilationsförhållanden i höljet och isoleringskrav innan en konstruktion godkänns. Transformatorn utvecklas som en del av kundens strömkrets snarare än att väljas endast utifrån spänning och VA.

Kontrollerade specifikationer, ritningar och revideringar

Varje godkänt projekt kan hanteras genom en kontrollerad produktspecifikation, måttritning, pinndiagram, BOM, processinstruktion och inspektionsplan. Tekniska ändringar registreras per revidering, godkännandestatus och effektiv produktionsparti.

Kvalificerade och spårbara råmaterial

Koppartråd, elektriskt stål, spolar, isoleringsband, termiska skyddsanordningar, terminaler och inkapslingsmaterial köps in enligt godkända specifikationer. Inkommande inspektion och partirekord hjälper till att förhindra obehörig materialsubstitution.

Produktionskapacitet med processkontroll

Etablerad år 2000 har ECKO tre verkstäder som omfattar cirka 5 000 m² med ca 150 skickliga arbetare. Lindning, lödning, kärnmontering, impregnering, inkapsling och elektrisk provning hanteras genom definierade produktions- och inspektionsförfaranden.

Kvalitetskontroll från prov till massproduktion

Kritiska elektriska parametrar verifieras under provexemplarsgranskning och överförs till produktionstestspecifikationen. Rutinmässiga tester och batchspårbarhet stödjer stabila upprepade beställningar och effektivare kundinspektion vid mottagning.

PCB-transformator-tester och referensstandarder

Rutinmässiga produktionstester

Visuell och dimensionell inspektion

Utförande, etiketter, polaritetsmärken, pinnskick, yttermått, sittande höjd, pinnavstånd och pinposition kontrolleras mot den godkända ritningen.

  • Visuell inspektion: Rutinmässigt eller stickprov
  • Dimensionsinspektion: Provtagning, med kritiska mått kontrollerade enligt angivet

pcb-transformer-output-voltage-test-1200x900.jpg

Sling- och utgångsverifiering

Slingmotståndstestning kontrollerar ledarkontinuitet och tillverkningskonsekvens. Omsättningsförhållandet och utspänningsutgångstestning bekräftar den krävda sekundärspänningen och slingpolariteten vid angiven primärinspänning.

  • Slingmotstånd: Rutintest
  • Omsättningsförhållande / Utspänningsutgång: 100 % rutintest

Prestanda vid tomgång och vid märklast

Tomgångsström och tomgångsförluster utvärderas för att bekräfta kärnmontering, slingkonsekvens och väntelägeprestanda. Spänning och reglering vid märklast verifieras under definierade inspännings- och lastförhållanden.

  • Ström vid inget lastfall: 100 % eller överenskommen kontrollplan
  • Tomgångsförluster: Provtagning eller godkännande
  • Lastspänning och reglering: Provtagning och periodisk verifiering

Isolerings säkerhetstestning

Isoleringsmotståndstestning kontrollerar den elektriska separationen mellan lindningar och tillgängliga ledande delar. Dielektrisk styrka-testning verifierar den angivna isoleringshållbarhetsnivån vid godkänd spänning och varaktighet.

  • Isoleringsmotstånd: Rutinmässigt eller stickprov
  • Dielektrisk styrka / Hi-Pot: 100 % vid den godkända provnivån

Temperaturökning och hörbar brus

Temperaturökningstestning verifierar den termiska prestandan under definierade monterings-, omgivnings- och lastförhållanden. Utvärdering av hörbart brus utförs när transformatorns brum eller mekanisk vibration styrs av projektets specifikation.

  • Temperaturstigning: Typ- eller kvalificeringsprov
  • Hörbart brus: När det krävs av den godkända specifikationen

PCB-pinnars lödbarhet

PCB-pinnars våtbarhet och motstånd mot lödhet utvärderas för att stödja stabil PCB-montering och återkommande lödfogskvalitet.

  • Lödbarhet: Kvalificering eller stickprov
  • Motstånd mot lödhet: Verifierad enligt projektkravet

Anpassad utvecklingsprocess för PCB-transformator

Steg 1: Skicka in ansökningskraven

Ange primärspänning, frekvens, sekundärspänning och ström, tillgängligt utrymme på kretskortet (PCB), driftmiljö, årlig mängd samt tillämpliga säkerhetskrav.

Steg 2: Teknisk genomförbarhetsgranskning

ECKO granskar kraven på skenbar effekt (VA), lindningsanordning, kärnstorlek, mål för temperaturhöjning, isolationskonstruktion, kretskortsutrymme (PCB footprint) samt potentiella tekniska risker.

Steg 3: Tekniskt förslag och offert

Vi lämnar ett föreslaget elektriskt konfigurationsalternativ, konstruktionstyp, uppskattade dimensioner, provningsplan, verktygsbehov samt kommersiell offert.

Steg 4: Godkännande av specifikation och ritning

Kunden granskar den elektriska specifikationen, översiktsritningen, kretskortsutrymmet (PCB footprint), kontaktpinns tilldelning, polaritet samt kritiska toleranser innan provtillverkning påbörjas.

Steg 5: Prototypframställning

Provexemplar tillverkas med godkända material och tillverkningsvägar. Elektriska och dimensionsmässiga provningsprotokoll kan lämnas enligt den överenskomna projektplanen.

Steg 6: Provverifiering och kundgodkännande

Utgångsspänning, lastreglering, tomgångsström, temperaturstegring, dielektrisk hållfasthet, mått och PCB-passform verifieras innan produktionen påbörjas.

Steg 7: Kontrollerad massproduktion

Den godkända BOM:n, ritningsrevisionen, lindningsdata, processanvisningarna och provgränserna släpps till produktionen. Rutinprov och batchidentifiering utförs enligt inspektionsplanen.

PCB-transformator – Vanliga frågor

1. Kan ni anpassa vår befintliga PCB-kretskortsyta och pinneanordning?

ECKO kan granska era PCB-hålspositioner, avstånd mellan kontakter, radavstånd, komponenthöjd och utrymmesområde. Den slutgiltiga kretskortsytan måste bekräftas genom en godkänd måttteckning eftersom toleranser för kontakter och rekommenderade PCB-håldiametrar kan påverka monteringen.

2. Kan transformatorns höjd minskas för att passa i ett lågt skal?

Höjden kan ofta justeras genom att välja en annan kärna, spole eller lindningskonstruktion. Att minska höjden kan dock öka längden, bredden, temperaturhöjningen eller materialkostnaden. Våra ingenjörer kommer att utvärdera det tillgängliga PCB-utrymmet och rekommendera en praktisk dimensionell anordning.

3. Hur bestäms temperaturhöjningen för en PCB-transformator?

Temperaturhöjningen beror på märklasten, insignalens frekvens, kärnans flödestäthet, kopparströmtätheten, omgivningstemperaturen, monteringsmetoden och ventileringen i höljet. Den bör verifieras vid märklast under förhållanden som så nära som möjligt motsvarar den slutliga utrustningen.

4. Minskar kapsling alltid transformatorns temperatur?

Inte nödvändigtvis. Kapsling förbättrar mekanisk stabilitet samt motstånd mot fukt, damm och vibrationer, men den påverkar också hur värme överförs från lindningarna. Vid termisk konstruktion måste resinsystemet, transformatorns dimensioner och luftflödet i omgivningen beaktas.

5. Vilka isolationsklasser finns tillgängliga för PCB? transformatorer ?

Isolationsklass B (130 °C) och klass F (155 °C) är vanligt förekommande. Den valda isolationsklassen definierar inte i sig tillåten temperaturhöjning; omgivningstemperatur, komponenternas märkvärden, säkerhetsstandarder och den slutliga utrustningens termiska gränser måste också beaktas.

6. Kan ni designa förstärkt isolering mellan primär och sekundär?

Ja, beroende på driftspänning, krav på säkerhetsstandard, föroreningsgrad, materialgrupp, installationshöjd och tillgängliga mått. Spolformen, isoleringsbarriärer, krypförstånd, luftavstånd och krav på dielektrisk hållfasthet måste granskas tillsammans.

7. Utför ni 100 % Hi-Pot-test på PCB-transformatorer?

Hi-Pot-test kan inkluderas som en 100 % rutinproduktionstest. Testspänningen, testtiden, läckströmsgränsen och testpunkterna definieras enligt den godkända produktspecifikationen och tillämpliga säkerhetskrav.

8. Kan en termisk säkring integreras i PCB-transformatorn?

En engångstermisk säkring eller återställbar termisk skyddsanordning kan integreras vid behov. Drifttemperaturen, strömbelastningen, monteringsplatsen och samordningen med den slutliga produkten skyddssystem måste fastställas under designfasen.

9. Hur kan hörbar brum och vibration minskas?

Hörbar brus kan minskas genom lämplig val av flödestäthet, noggrann kärnmontering, kontrollerad lindningsspänning samt vakuumimpregnering eller inkapsling. Slutlig utrustningskapsling och PCB-montering kan också förstärka vibrationer, så eventuella specifika brusgränser bör anges innan provutveckling.

10. Kan ECKO ersätta en utgående PCB-transformator?

Skicka gärna den ursprungliga transformatorns provexemplar, elektriska data, PCB-utrymmesmått, pinndiagram, applikationsinformation samt eventuella tillgängliga ritningar eller provdata. En ersättning bör verifieras elektriskt, mekaniskt och termiskt i den slutliga utrustningen innan massproduktion.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
förfrågan

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000