Всі товари

трансформатор для монтажу на друкованій платі, 120 В до 24 В, 20 ВА, для керуючих плат

трансформатор для монтажу на друкованій платі, 120 В до 24 В, 20 ВА, для керуючих плат

Розроблено з індивідуальними параметрами вхідної напруги, вторинних обмоток, номінальної потужності та розташування виводів для надійної інтеграції в оригінальні плати виробників (OEM). З мідними обмотками, контрольованим підвищенням температури та розташуванням виводів, адаптованим під конкретну задачу.

Параметр	Типовий діапазон / доступні варіанти
Тип продукту	Відкрита конструкція, вакуумна пропитка
Номінальна потужність	типово — від 0,5 В·А до 100 В·А; потужності вище цього значення підлягають технічному огляду
Первинна напруга	100 В, 110 В, 115 В, 120 В, 200 В, 220 В, 230 В або 240 В змінного струму; первинна обмотка — одно- або двохстороння
Другину напругу	типово — від 3 В до 48 В змінного струму на обмотку; доступні й інші напруги
Конфігурація вихіду	Одна вторинна обмотка, обмотка з виводом від середини, дві або кілька вторинних обмоток
Частота	50Гц, 60Гц або 50/60Гц
Матеріал сердечника	Сердечник із електротехнічної сталі ламінованої конструкції типу EI, підібраний з урахуванням вимог щодо потужності та нагріву
Матеріал обмотки	Мідний обмотковий провід
Клас ізоляції	Клас B (130 °C) або клас F (155 °C)
Диелектрична міцність	Специфічно для проекту; зазвичай доступні варіанти первинного–вторинного напруження 3,0–4,0 кВ змінного струму

Огляд
Рекомендовані товари

Індивідуальні трансформатори для друкованих плат, розроблені спеціально для вашої плати

Компактний трансформатор для монтажу у друкованій платі з відкритим отвором із індивідуальним вхідним напругою, вторинними обмотками, номінальною потужністю, розташуванням виводів та конструкцією ізоляції. ECKO проектує кожен трансформатор з урахуванням ваших вимог до навантаження, розмірів друкованої плати, допустимого нагріву та чинних вимог безпеки.

Від початкових електричних розрахунків до затверджених креслень, контрольованого виробництва та регулярних електричних випробувань — ми допомагаємо клієнтам OEM інтегрувати надійне перетворення електроенергії з мережевою частотою безпосередньо в їхні друковані плати (PCB).

Типові специфікації трансформаторів для друкованих плат

Примітка щодо специфікації: Значення, наведені вище, відображають типові інженерні можливості, а не один фіксований модельний варіант із каталогу. Остаточні електричні параметри, габаритні розміри, допуски та межі випробувань визначаються специфікацією та кресленням розмірів, схваленими замовником.

Переваги трансформаторів у виконанні PCB

Конструкція посадкового місця на PCB адаптована під вашу плату

Відстань між виводами, відстань між рядами, діаметр виводів, висота встановлення та максимальні зовнішні розміри можуть бути розроблені на основі вашого розташування елементів на PCB. Це сприяє зменшенню необхідності повторного проектування плати й покращує інтеграцію «з першого разу» під час збирання прототипу.

Стабільна вихідна напруга за реальних умов навантаження

Трансформатор розраховується з урахуванням необхідної вихідної напруги, струму, коефіцієнта заповнення та припустимої стабільності. Роботу вихідних параметрів перевіряють за домовленими вхідною напругою, частотою та умовами номінального навантаження.

Контрольне підвищення температури

Розмір осердя, густина магнітного потоку, густина струму в міді, розташування обмоток та ізоляційні матеріали підбираються комплексно. Це забезпечує практичний тепловий запас для герметичних керуючих плат та обладнання, що працює безперервно.

Низький струм холостого ходу та знижені втрати в осерді

Кількість витків, стек осердя та робоча густина магнітного потоку оптимізовані для заданої частоти мережі. Це сприяє контролю втрат у режимі очікування, струму намагнічування та надлишкового нагріву.

Ізоляційна конструкція, спеціально розроблена для конкретного застосування

Каркас, бар’єри обмоток, ізоляційна стрічка, відстань по поверхні, відстань у повітрі та рівень діелектричної міцності перевіряються з урахуванням вимог до кінцевого продукту. Можливо оцінити функціональну, основну, додаткову або підвищену ізоляцію.

Тихе й відтворюване виробництво

Контроль натягу обмоток, збирання осердя, пропитка або герметизація сприяють зменшенню механічних вібрацій та чутного гудіння. Схвалені креслення, переліки матеріалів (BOM) та граничні значення випробувань покращують узгодженість між зразками та виробничими партіями.

Варіанти налаштування трансформатора для друкованих плат

Електричний вхід

Електричний вихід

Номінальна потужність

Контур розташування елементів на друкованій платі

Розміри Продукту

Система ізоляції

Диелектрична міцність

Термозахист

Захист навколишнього середовища

Контролю шуму

Документація

Упаковка

Чому варто обрати ECKO для індивідуальних трансформаторів PCB?

Інженерне проектування на основі повної області застосування

ECKO аналізує діапазон вхідної напруги, частоту, вихідне навантаження, регулювання вихідної напруги, підвищення температури, розміри на платі PCB, вентиляцію корпусу та вимоги до ізоляції перед затвердженням проекту. Трансформатор розробляється як частина силового кола замовника, а не вибирається лише за напругою та потужністю (В·А).

Контрольовані специфікації, креслення та ревізії

Кожен затверджений проект можна керувати за допомогою контрольованої продуктової специфікації, розмірного креслення, схеми розташування виводів, переліку компонентів (BOM), технологічної інструкції та плану перевірки. Інженерні зміни реєструються зазначенням ревізії, статусу затвердження та серійного номера виробничої партії, для якої вони набувають чинності.

Кваліфіковані та відстежувані сировинні матеріали

Мідний дріт, електротехнічна сталь, котушки, ізоляційна стрічка, термозахисні пристрої, виводи та матеріали для герметизації закуповуються відповідно до затверджених специфікацій. Вхідний контроль та реєстрація партій допомагають запобігти несанкціонованій заміні матеріалів.

Виробнича потужність із контролем процесу

Заснована у 2000 році, компанія ECKO має три цехи загальною площею близько 5 000 м² та штат із приблизно 150 кваліфікованих працівників. Намотування, паяння, збирання магнітопроводу, пропитка, герметизація та електричні випробування здійснюються відповідно до визначених виробничих та контрольних процедур.

Контроль якості — від зразків до масового виробництва

Критичні електричні параметри підтверджуються під час перевірки зразків і вносяться до специфікації випробувань у виробництві. Регулярні випробування та можливість відстеження партій забезпечують стабільність повторних замовлень і більш ефективний вхідний контроль замовника.

Випробування трансформаторів на друкованих платках та довідкові стандарти

Регулярні виробничі випробування

Візуальний та розмірний контроль

Якість виконання, маркування, позначення полярності, стан виводів, габаритні розміри, висота встановлення, крок виводів та їхнє розташування перевіряються за затвердженим кресленням.

Візуальна перевірка: Регулярне або вибіркове
Вимірювання розмірів: Відбір проб із контролем критичних розмірів, як передбачено у специфікації.

Перевірка обмоток та вихідних параметрів

Вимірювання опору обмоток перевіряє неперервність провідників та стабільність виробничого процесу. Випробування коефіцієнта трансформації та вихідної напруги підтверджує необхідне значення вторинної напруги й полярність обмоток при заданій первинній вхідній напрузі.

Опір обмоток: Рутинне випробування
Коефіцієнт трансформації / вихідна напруга: 100% рутинне випробування

Робота в режимі холостого ходу та при номінальному навантаженні

Струм і втрати в режимі холостого ходу оцінюються для підтвердження якості збирання магнітопровода, стабільності обмоток та роботи в режимі очікування. Напруга при номінальному навантаженні та регулювання напруги перевіряються за визначених вхідних параметрів і умов навантаження.

Струм у стані холостого ходу: 100 % або домовлений план перевірки
Втрати холостого ходу: Вибірково або для кваліфікації
Напруга при навантаженні та регулювання: Вибіркова та періодична перевірка

Випробування ізоляції на безпеку

Тестування опору ізоляції перевіряє електричне розділення між обмотками та доступними провідними частинами. Тестування діелектричної міцності підтверджує вказану стійкість ізоляції до напруги й тривалості, затверджених у специфікації.

Опір ізоляції: Регулярне або вибіркове
Діелектрична міцність / Високовольтне випробування: 100 % на затвердженому рівні випробування

Підвищення температури та чутний шум

Тестування підвищення температури підтверджує теплову продуктивність за визначених умов кріплення, навколишнього середовища та навантаження. Оцінку чутного шуму проводять, коли гул трансформатора або механічні вібрації регулюються проектною специфікацією.

Підвищення температури: Типове або кваліфікаційне випробування
Чутний шум: За потреби, визначеної затвердженою специфікацією

Змочування контактних виводів друкованої плати (PCB)

Оцінюється змочування контактних виводів друкованої плати (PCB) та їх стійкість до тепла паяння, щоб забезпечити стабільність процесу монтажу PCB та повторюваність якості паяних з’єднань.

Паяльність: Кваліфікація або відбір проб
Стійкість до тепла паяння: Підтверджено згідно з вимогами проекту

Процес розробки спеціальних трансформаторів для друкованих плат

Крок 1: Подання вимог до заявки

Надайте основну напругу, частоту, вторинну напругу й струм, наявний простір на друкованій платі (PCB), робоче середовище, річну кількість та застосовні вимоги щодо безпеки.

Крок 2: Інженерна перевірка технічної реалізованості

ECKO аналізує вимоги щодо потужності (VA), розташування обмоток, розмірів осердя, цільового підвищення температури, конструкції ізоляції, розмірів друкованої плати (PCB footprint) та потенційних технічних ризиків.

Крок 3: Технічна пропозиція та комерційна пропозиція

Ми надаємо запропоновану електричну конфігурацію, тип конструкції, орієнтовні габарити, план випробувань, вимоги до оснащення та комерційну пропозицію.

Крок 4: Схвалення специфікації та креслення

Замовник перевіряє електричну специфікацію, загальне креслення, розміщення компонентів на друкованій платі (PCB footprint), призначення виводів, полярність та критичні допуски перед виготовленням зразків.

Крок 5: Виготовлення прототипів

Зразки виготовляються з використанням схвалених матеріалів та технологічного маршруту. Згідно з узгодженим планом проекту можуть бути надані протоколи електричних та розмірних випробувань.

Крок 6: Перевірка зразка та схвалення замовником

Напруга на виході, регулювання навантаження, струм холостого ходу, підвищення температури, діелектрична міцність, габаритні розміри та відповідність друкованої плати підтверджуються до запуску виробництва.

Крок 7: Контрольоване масове виробництво

Схвалений перелік матеріалів (BOM), редакція креслення, дані щодо намотування, технологічні інструкції та граничні значення випробувань передаються у виробництво. Рутинні випробування та ідентифікація партій здійснюються згідно з планом перевірок.

Часті запитання щодо трансформаторів для друкованих плат (PCB)

1. Чи можна узгодити наш існуючий розмір друкованої плати (PCB footprint) та розташування виводів?

Компанія ECKO може проаналізувати положення отворів на вашій друкованій платі, крок виводів, відстань між рядами, висоту компонентів та зону, що має залишатися вільною. Остаточний розмір друкованої плати має бути підтверджений затвердженим кресленням габаритів, оскільки допуски виводів та рекомендовані діаметри отворів на друкованій платі можуть впливати на процес збирання.

2. Чи можна зменшити висоту трансформатора, щоб він помістився в корпус низького профілю?

Висоту часто можна скоригувати, вибравши інший магнітопровід, котушку або конструкцію обмотки. Однак зменшення висоти може призвести до збільшення довжини, ширини, підвищення температурного підйому або вартості матеріалів. Наші інженери оцінять доступну площу на друкованій платі й запропонують практичне габаритне рішення.

3. Як визначається температурний підйом у трансформаторі на друкованій платі?

Підвищення температури залежить від номінального навантаження, вхідної частоти, щільності магнітного потоку в осерді, щільності струму в міді, температури навколишнього середовища, способу кріплення та вентиляції корпусу. Його слід перевіряти при номінальному навантаженні в умовах, які максимально точно відповідають остаточному обладнанню.

4. Чи завжди заливка знижує температуру трансформатора?

Не обов’язково. Інкапсуляція покращує механічну стійкість та стійкість до вологи, пилу й вібрацій, але також змінює спосіб передачі тепла від обмоток. Під час теплового проектування слід враховувати систему смоли, габарити трансформатора та повітряний потік навколо нього.

5. Які класи ізоляції доступні для PCB трансформатори ?

Зазвичай доступні системи ізоляції класу B (130 °C) та класу F (155 °C). Обраний клас ізоляції сам по собі не визначає дозволене підвищення температури; також слід враховувати температуру навколишнього середовища, номінальні значення компонентів, стандарти безпеки та теплові обмеження остаточного обладнання.

6. Чи можна спроектувати підвищену ізоляцію між первинним і вторинним контурами?

Так, за умови робочої напруги, вимог безпечного стандарту, ступеня забруднення, групи матеріалів, висоти монтажу та наявних розмірів. Конструкція котушки, бар’єри ізоляції, відстань по поверхні, відстань у повітрі та вимоги до діелектричної міцності мають бути перевірені спільно.

7. Чи проводиться 100-відсоткове випробування на високу напругу (Hi-Pot) для трансформаторів на друкованих платках?

Випробування на високу напругу (Hi-Pot) може включатися як 100-відсоткове рутинне виробниче випробування. Випробувальна напруга, тривалість, граничне значення струму витоку та точки випробування визначаються згідно з затвердженою специфікацією продукту та чинними вимогами щодо безпеки.

8. Чи можна вбудувати термозапобіжник у трансформатор на друкованій платі?

За необхідності можна використати одноразовий термозапобіжник або самовідновлюваний термозахисний пристрій. Його робочу температуру, номінальний струм, положення встановлення та узгодження з системою захисту кінцевого продукту слід підтвердити на етапі проектування.

9. Як можна зменшити чутний гул і вібрацію?

Чутний шум можна зменшити за допомогою відповідного вибору щільності магнітного потоку, точної збірки осердя, контрольованого натягу обмоток та вакуумної пропитки або герметизації. Остаточне корпусування обладнання та кріплення друкованої плати також можуть посилювати вібрацію, тому будь-які конкретні обмеження щодо рівня шуму слід вказати до початку розробки зразка.

10. Чи може ECKO замінити застарілий трансформатор для друкованих плат?

Надайте, будь ласка, оригінальний зразок трансформатора, його електричні параметри, розміщення на друкованій платі (PCB footprint), схему розташування виводів, інформацію про застосування та будь-які доступні креслення або результати випробувань. Замінник слід перевірити електрично, механічно та термічно в остаточному обладнанні перед серійним виробництвом.