EN
трансформатор для монтажу на друкованій платі, 120 В до 24 В, 20 ВА, для керуючих плат
Розроблено з індивідуальними параметрами вхідної напруги, вторинних обмоток, номінальної потужності та розташування виводів для надійної інтеграції в оригінальні плати виробників (OEM). З мідними обмотками, контрольованим підвищенням температури та розташуванням виводів, адаптованим під конкретну задачу.
- Огляд
- Рекомендовані товари
Індивідуальні трансформатори для друкованих плат, розроблені спеціально для вашої плати
Компактний трансформатор для монтажу у друкованій платі з відкритим отвором із індивідуальним вхідним напругою, вторинними обмотками, номінальною потужністю, розташуванням виводів та конструкцією ізоляції. ECKO проектує кожен трансформатор з урахуванням ваших вимог до навантаження, розмірів друкованої плати, допустимого нагріву та чинних вимог безпеки.
Від початкових електричних розрахунків до затверджених креслень, контрольованого виробництва та регулярних електричних випробувань — ми допомагаємо клієнтам OEM інтегрувати надійне перетворення електроенергії з мережевою частотою безпосередньо в їхні друковані плати (PCB).
Типові специфікації трансформаторів для друкованих плат
| Параметри | Типовий діапазон / доступні варіанти |
|---|---|
| Тип продукту | Трансформатор для друкованих плат у відкритому корпусі, з вакуумною пропиткою або повністю герметизований |
| Номінальна потужність | типово — від 0,5 В·А до 100 В·А; потужності вище цього значення підлягають технічному огляду |
| Первинна напруга | 100 В, 110 В, 115 В, 120 В, 200 В, 220 В, 230 В або 240 В змінного струму; первинна обмотка — одно- або двохстороння |
| Другину напругу | типово — від 3 В до 48 В змінного струму на обмотку; доступні й інші напруги |
| Конфігурація вихіду | Одна вторинна обмотка, обмотка з виводом від середини, дві або кілька вторинних обмоток |
| Частота | 50Гц, 60Гц або 50/60Гц |
| Матеріал сердечника | Сердечник із електротехнічної сталі ламінованої конструкції типу EI, підібраний з урахуванням вимог щодо потужності та нагріву |
| Матеріал обмотки | Мідний обмотковий провід |
| Клас ізоляції | Клас B (130 °C) або клас F (155 °C) |
| Диелектрична міцність | Специфічно для проекту; зазвичай доступні варіанти первинного–вторинного напруження 3,0–4,0 кВ змінного струму |
| Підвищення температури | Визначається згідно з номінальним навантаженням, температурою навколишнього середовища, типом корпусу та класом ізоляції |
| Метод монтажу | Виводи для монтажу у отвори на друкованій платі |
| Розташування виводів | Індивідуальна кількість виводів, крок виводів, відстань між рядами, діаметр, довжина та маркування полярності |
| Варіанти захисту | Термозапобіжник, самовідновлюваний термозахисний пристрій або координація зовнішнього PTC |
| Варіанти екранування | Електростатичний екран, міжобмотковий екран або магнітне екранування за потреби |
| Робоча температура | Типовий діапазон робочих температур — від −20 °C до +70 °C, залежно від матеріальної системи |
| Варіанти відповідності | Конструкція розроблена з урахуванням вимог IEC, EN або UL; схвалення надається окремо для кожної моделі |
Примітка щодо специфікації: Значення, наведені вище, відображають типові інженерні можливості, а не один фіксований модельний варіант із каталогу. Остаточні електричні параметри, габаритні розміри, допуски та межі випробувань визначаються специфікацією та кресленням розмірів, схваленими замовником.
Переваги трансформаторів у виконанні PCB
Конструкція посадкового місця на PCB адаптована під вашу платуВідстань між виводами, відстань між рядами, діаметр виводів, висота встановлення та максимальні зовнішні розміри можуть бути розроблені на основі вашого розташування елементів на PCB. Це сприяє зменшенню необхідності повторного проектування плати й покращує інтеграцію «з першого разу» під час збирання прототипу. |
Стабільна вихідна напруга за реальних умов навантаженняТрансформатор розраховується з урахуванням необхідної вихідної напруги, струму, коефіцієнта заповнення та припустимої стабільності. Роботу вихідних параметрів перевіряють за домовленими вхідною напругою, частотою та умовами номінального навантаження. |
Контрольне підвищення температуриРозмір осердя, густина магнітного потоку, густина струму в міді, розташування обмоток та ізоляційні матеріали підбираються комплексно. Це забезпечує практичний тепловий запас для герметичних керуючих плат та обладнання, що працює безперервно. |
Низький струм холостого ходу та знижені втрати в осердіКількість витків, стек осердя та робоча густина магнітного потоку оптимізовані для заданої частоти мережі. Це сприяє контролю втрат у режимі очікування, струму намагнічування та надлишкового нагріву. |
Ізоляційна конструкція, спеціально розроблена для конкретного застосуванняКаркас, бар’єри обмоток, ізоляційна стрічка, відстань по поверхні, відстань у повітрі та рівень діелектричної міцності перевіряються з урахуванням вимог до кінцевого продукту. Можливо оцінити функціональну, основну, додаткову або підвищену ізоляцію. |
Тихе й відтворюване виробництвоКонтроль натягу обмоток, збирання осердя, пропитка або герметизація сприяють зменшенню механічних вібрацій та чутного гудіння. Схвалені креслення, переліки матеріалів (BOM) та граничні значення випробувань покращують узгодженість між зразками та виробничими партіями. |
Варіанти налаштування трансформатора для друкованих плат
| Область персоналізації | Доступні варіанти |
| Електричний вхід | Напруга первинної обмотки, діапазон напруги, частота 50 Гц/60 Гц, одна або дві первинні обмотки |
| Електричний вихід | Одне вихідне з’єднання, два вихідних з’єднання, кілька обмоток, вивід із середини обмотки, послідовне або паралельне підключення |
| Номінальна потужність | Номінальна потужність у ВА розраховується з урахуванням навантаження кожної вторинної обмотки та режиму роботи |
| Регулювання напруги | Вихідна напруга коригується відповідно до необхідної напруги при повному навантаженні |
| Контур розташування елементів на друкованій платі | Індивідуальне розташування виводів, крок виводів, відстань між рядами, монтажна сітка та зона, заборонена для розміщення компонентів |
| Розміри Продукту | Максимальна довжина, ширина, висота, висота встановлення та маса |
| Система ізоляції | Клас B або клас F; функційна, базова, додаткова або підвищена ізоляція |
| Диелектрична міцність | Рівень випробування на високу напругу та тривалість випробування — за визначенням замовника або відповідно до стандартів |
| Термозахист | Внутрішній термозахисний запобіжник, автоматичний захисний пристрій або зовнішня координація захисту |
| Контроль електромагнітних перешкод (EMI) | Електростатичний екран, міжобмотковий екран та оптимізована розташування обмоток |
| Захист навколишнього середовища | Конструкція з відкритою рамкою, вакуумна пропитка, обгортання стрічкою або повністю герметична конструкція |
| Контролю шуму | Конструкція зі зниженою щільністю магнітного потоку, контрольована збірка магнітопроводу та пропитка |
| Ідентифікація | Артикульний номер замовника, позначка полярності, код дати випуску, партійний код та приватна торгова марка |
| Документація | Технічна специфікація виробу, креслення габаритних розмірів, схема розташування виводів, звіт про випробування та декларації щодо матеріалів |
| Упаковка | Індивідуальні лотки, коробки з перегородками, експортні коробки та палетне упакування |
Чому варто обрати ECKO для індивідуальних трансформаторів PCB?
Інженерне проектування на основі повної області застосуванняECKO аналізує діапазон вхідної напруги, частоту, вихідне навантаження, регулювання вихідної напруги, підвищення температури, розміри на платі PCB, вентиляцію корпусу та вимоги до ізоляції перед затвердженням проекту. Трансформатор розробляється як частина силового кола замовника, а не вибирається лише за напругою та потужністю (В·А). |
Контрольовані специфікації, креслення та ревізіїКожен затверджений проект можна керувати за допомогою контрольованої продуктової специфікації, розмірного креслення, схеми розташування виводів, переліку компонентів (BOM), технологічної інструкції та плану перевірки. Інженерні зміни реєструються зазначенням ревізії, статусу затвердження та серійного номера виробничої партії, для якої вони набувають чинності. |
Кваліфіковані та відстежувані сировинні матеріалиМідний дріт, електротехнічна сталь, котушки, ізоляційна стрічка, термозахисні пристрої, виводи та матеріали для герметизації закуповуються відповідно до затверджених специфікацій. Вхідний контроль та реєстрація партій допомагають запобігти несанкціонованій заміні матеріалів. |
Виробнича потужність із контролем процесуЗаснована у 2000 році, компанія ECKO має три цехи загальною площею близько 5 000 м² та штат із приблизно 150 кваліфікованих працівників. Намотування, паяння, збирання магнітопроводу, пропитка, герметизація та електричні випробування здійснюються відповідно до визначених виробничих та контрольних процедур. |
Контроль якості — від зразків до масового виробництваКритичні електричні параметри підтверджуються під час перевірки зразків і вносяться до специфікації випробувань у виробництві. Регулярні випробування та можливість відстеження партій забезпечують стабільність повторних замовлень і більш ефективний вхідний контроль замовника. |
Випробування трансформаторів на друкованих платках та довідкові стандарти
Регулярні виробничі випробування
| Тестовий пункт | Мета випробувань | Типовий план перевірки |
| Візуальна перевірка | Якість виконання, маркування, позначення полюсності, стан виводів та зовнішній вигляд виробу | Регулярне або вибіркове |
| Вимірювальна перевірка | Габаритні розміри, висота встановлення, крок виводів та їхнє розташування | Вибіркове або критичні розміри |
| Опір обмотки | Перевірка цілісності провідників та узгодженості обмоток | Рутини |
| Коефіцієнт трансформації / вихідна напруга | Перевіряє вихідну напругу та полярність обмотки за вказаного вхідного значення | 100% рутинне випробування |
| Холостий струм | Підтверджує струм збудження, збірку магнітопроводу та узгодженість обмоток | 100 % або домовлений план перевірки |
| Втрати при навантаженні | Оцінює втрати в магнітопроводі та обмотках у режимі очікування | Вибірково або для кваліфікації |
| Напруга під навантаженням та регулювання | Підтверджує вихідну напругу при номінальному навантаженні та падіння напруги | Вибіркова та періодична перевірка |
| Опір ізоляції | Перевіряє ізоляцію між обмотками та доступними провідними частинами | Регулярне або вибіркове |
| Діелектрична міцність / випробування на високу напругу | Перевіряє вказану стійкість ізоляції | 100 % на затвердженому рівні випробування |
| Підвищення температури | Підтверджує теплову продуктивність у визначених умовах кріплення та навантаження | Типове або кваліфікаційне випробування |
| Чутний шум | Оцінює гул і механічні вібрації при вказаному вхідному сигналі | За умови контролю згідно з технічними вимогами |
| Здатність до паяння | Підтверджує змочування контактних виводів друкованої плати та стійкість до тепла під час паяння | Кваліфікація або відбір проб |
Процес розробки спеціальних трансформаторів для друкованих плат
Крок 1: Подання вимог до заявкиНадайте основну напругу, частоту, вторинну напругу й струм, наявний простір на друкованій платі (PCB), робоче середовище, річну кількість та застосовні вимоги щодо безпеки. |
Крок 2: Інженерна перевірка технічної реалізованостіECKO аналізує вимоги щодо потужності (VA), розташування обмоток, розмірів осердя, цільового підвищення температури, конструкції ізоляції, розмірів друкованої плати (PCB footprint) та потенційних технічних ризиків. |
Крок 3: Технічна пропозиція та комерційна пропозиціяМи надаємо запропоновану електричну конфігурацію, тип конструкції, орієнтовні габарити, план випробувань, вимоги до оснащення та комерційну пропозицію. |
Крок 4: Схвалення специфікації та кресленняЗамовник перевіряє електричну специфікацію, загальне креслення, розміщення компонентів на друкованій платі (PCB footprint), призначення виводів, полярність та критичні допуски перед виготовленням зразків. |
Крок 5: Виготовлення прототипівЗразки виготовляються з використанням схвалених матеріалів та технологічного маршруту. Згідно з узгодженим планом проекту можуть бути надані протоколи електричних та розмірних випробувань. |
Крок 6: Перевірка зразка та схвалення замовникомНапруга на виході, регулювання навантаження, струм холостого ходу, підвищення температури, діелектрична міцність, габаритні розміри та відповідність друкованої плати підтверджуються до запуску виробництва. |
Крок 7: Контрольоване масове виробництвоСхвалений перелік матеріалів (BOM), редакція креслення, дані щодо намотування, технологічні інструкції та граничні значення випробувань передаються у виробництво. Рутинні випробування та ідентифікація партій здійснюються згідно з планом перевірок. |
Часті запитання щодо трансформаторів для друкованих плат (PCB)
1. Чи можна узгодити наш існуючий розмір друкованої плати (PCB footprint) та розташування виводів?
Компанія ECKO може проаналізувати положення отворів на вашій друкованій платі, крок виводів, відстань між рядами, висоту компонентів та зону, що має залишатися вільною. Остаточний розмір друкованої плати має бути підтверджений затвердженим кресленням габаритів, оскільки допуски виводів та рекомендовані діаметри отворів на друкованій платі можуть впливати на процес збирання.
2. Чи можна зменшити висоту трансформатора, щоб він помістився в корпус низького профілю?
Висоту часто можна скоригувати, вибравши інший магнітопровід, котушку або конструкцію обмотки. Однак зменшення висоти може призвести до збільшення довжини, ширини, підвищення температурного підйому або вартості матеріалів. Наші інженери оцінять доступну площу на друкованій платі й запропонують практичне габаритне рішення.
3. Як визначається температурний підйом у трансформаторі на друкованій платі?
Підвищення температури залежить від номінального навантаження, вхідної частоти, щільності магнітного потоку в осерді, щільності струму в міді, температури навколишнього середовища, способу кріплення та вентиляції корпусу. Його слід перевіряти при номінальному навантаженні в умовах, які максимально точно відповідають остаточному обладнанню.
4. Чи завжди заливка знижує температуру трансформатора?
Не обов’язково. Інкапсуляція покращує механічну стійкість та стійкість до вологи, пилу й вібрацій, але також змінює спосіб передачі тепла від обмоток. Під час теплового проектування слід враховувати систему смоли, габарити трансформатора та повітряний потік навколо нього.
5. Які класи ізоляції доступні для PCB трансформатори ?
Зазвичай доступні системи ізоляції класу B (130 °C) та класу F (155 °C). Обраний клас ізоляції сам по собі не визначає дозволене підвищення температури; також слід враховувати температуру навколишнього середовища, номінальні значення компонентів, стандарти безпеки та теплові обмеження остаточного обладнання.
6. Чи можна спроектувати підвищену ізоляцію між первинним і вторинним контурами?
Так, за умови робочої напруги, вимог безпечного стандарту, ступеня забруднення, групи матеріалів, висоти монтажу та наявних розмірів. Конструкція котушки, бар’єри ізоляції, відстань по поверхні, відстань у повітрі та вимоги до діелектричної міцності мають бути перевірені спільно.
7. Чи проводиться 100-відсоткове випробування на високу напругу (Hi-Pot) для трансформаторів на друкованих платках?
Випробування на високу напругу (Hi-Pot) може включатися як 100-відсоткове рутинне виробниче випробування. Випробувальна напруга, тривалість, граничне значення струму витоку та точки випробування визначаються згідно з затвердженою специфікацією продукту та чинними вимогами щодо безпеки.
8. Чи можна вбудувати термозапобіжник у трансформатор на друкованій платі?
За необхідності можна використати одноразовий термозапобіжник або самовідновлюваний термозахисний пристрій. Його робочу температуру, номінальний струм, положення встановлення та узгодження з системою захисту кінцевого продукту слід підтвердити на етапі проектування.
9. Як можна зменшити чутний гул і вібрацію?
Чутний шум можна зменшити за допомогою відповідного вибору щільності магнітного потоку, точної збірки осердя, контрольованого натягу обмоток та вакуумної пропитки або герметизації. Остаточне корпусування обладнання та кріплення друкованої плати також можуть посилювати вібрацію, тому будь-які конкретні обмеження щодо рівня шуму слід вказати до початку розробки зразка.
10. Чи може ECKO замінити застарілий трансформатор для друкованих плат?
Надайте, будь ласка, оригінальний зразок трансформатора, його електричні параметри, розміщення на друкованій платі (PCB footprint), схему розташування виводів, інформацію про застосування та будь-які доступні креслення або результати випробувань. Замінник слід перевірити електрично, механічно та термічно в остаточному обладнанні перед серійним виробництвом.
