120 वी से 24 वी, 20 वीए पीसीबी माउंट ट्रांसफॉर्मर नियंत्रण बोर्ड के लिए
विश्वसनीय बोर्ड-स्तरीय वोल्टेज परिवर्तन के लिए अनुकूलित इंजीनियरिंग, तांबे के वाइंडिंग के साथ, नियंत्रित तापमान वृद्धि और अनुप्रयोग-विशिष्ट पिन लेआउट के साथ।
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आपके सर्किट बोर्ड के लिए इंजीनियर किए गए कस्टम पीसीबी ट्रांसफॉर्मर
संक्षिप्त थ्रू-होल पीसीबी ट्रांसफॉर्मर जिसका इनपुट वोल्टेज, आउटपुट वाइंडिंग्स, रेटेड पावर, पिन लेआउट और इन्सुलेशन निर्माण अनुकूलित किया गया है। ईसीको प्रत्येक ट्रांसफॉर्मर को आपकी लोड आवश्यकताओं, पीसीबी फुटप्रिंट, तापमान वृद्धि के लक्ष्य और लागू सुरक्षा आवश्यकताओं के आधार पर डिज़ाइन करता है।
प्रारंभिक विद्युत गणनाओं से लेकर स्वीकृत आरेखों, नियंत्रित उत्पादन और नियमित विद्युत परीक्षण तक, हम ओईएम ग्राहकों को अपने पीसीबी असेंबलियों में विश्वसनीय मुख्य-आवृत्ति शक्ति परिवर्तन को सीधे एकीकृत करने में सहायता प्रदान करते हैं।
सामान्य पीसीबी ट्रांसफॉर्मर विनिर्देश
| पैरामीटर | सामान्य सीमा / उपलब्ध विकल्प |
|---|---|
| उत्पाद प्रकार | खुला-फ्रेम, वैक्यूम-आरोपित या पूर्ण रूप से संलग्न पीसीबी ट्रांसफॉर्मर |
| रेटेड पावर | 0.5 VA से 100 VA तक सामान्य; उच्च रेटिंग के लिए इंजीनियरिंग समीक्षा आवश्यक |
| प्राथमिक वोल्टेज | 100V, 110V, 115V, 120V, 200V, 220V, 230V या 240V AC; एकल या द्वैत प्राथमिक |
| द्वितीयक वोल्टेज | प्रति वाइंडिंग 3V से 48V AC तक सामान्य; अन्य वोल्टेज उपलब्ध |
| आउटपुट कॉन्फ़िगरेशन | एकल, केंद्र-टैप, द्वैत या बहु-द्वितीयक वाइंडिंग्स |
| आवृत्ति | 50हर्ट्ज़, 60हर्ट्ज़ या 50/60हर्ट्ज़ |
| कोर सामग्री | शक्ति और तापमान-वृद्धि आवश्यकताओं के अनुसार चुना गया EI लैमिनेटेड विद्युत इस्पात कोर |
| वाइन्डिंग मटेरियल | पीतलू विंडिंग तार |
| इंसुलेशन क्लास | वर्ग B 130°C या वर्ग F 155°C |
| डाइलेक्ट्रिक ताकत | परियोजना-विशिष्ट; 3.0–4.0kVAC प्राथमिक से द्वितीयक विकल्प आमतौर पर उपलब्ध |
| तापमान वृद्धि | नामांकित भार, वातावरण का तापमान, आवरण और विद्युतरोधन श्रेणी के अनुसार परिभाषित |
| माउंटिंग मेथड | थ्रू-होल PCB पिन |
| पिन कॉन्फ़िगरेशन | अनुकूलित पिन संख्या, पिच, पंक्ति अंतराल, व्यास, लंबाई और ध्रुवता अंकन |
| सुरक्षा विकल्प | तापीय फ्यूज़, पुनः सेट करने योग्य तापीय सुरक्षा उपकरण या बाहरी PTC समन्वय |
| कवचन विकल्प | आवश्यकता होने पर इलेक्ट्रोस्टैटिक कवच, अंतर-वाइंडिंग कवच या चुंबकीय कवचन |
| परिचालन तापमान | सामान्य डिज़ाइन सीमा -20°C से +70°C तक, जो सामग्री प्रणाली पर निर्भर करती है |
| अनुपालन विकल्प | निर्माण लागू IEC, EN या UL आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है; मंजूरी मॉडल-विशिष्ट है |

विशिष्टता सूचना: उपरोक्त मान एक निश्चित कैटलॉग मॉडल के बजाय सामान्य इंजीनियरिंग क्षमताओं का प्रतिनिधित्व करते हैं। अंतिम विद्युत रेटिंग, आयाम, सहिष्णुता और परीक्षण सीमाएँ ग्राहक-स्वीकृत विशिष्टता और आयामी ड्राइंग द्वारा परिभाषित की जाती हैं।
पीसीबी ट्रांसफॉर्मर उत्पाद लाभ
आपके बोर्ड के आसपास डिज़ाइन किया गया पीसीबी फुटप्रिंटपिन अंतराल, पंक्ति दूरी, पिन व्यास, सीटेड ऊँचाई और अधिकतम बाहरी आयाम आपके पीसीबी लेआउट से विकसित किए जा सकते हैं। इससे बोर्ड के पुनर्डिज़ाइन को कम करने में सहायता मिलती है और प्रोटोटाइप असेंबली के दौरान प्रथम-फिट एकीकरण में सुधार होता है। |
वास्तविक लोड स्थितियों के तहत स्थिर आउटपुटट्रांसफॉर्मर की गणना आवश्यक आउटपुट वोल्टेज, धारा, ड्यूटी साइकिल और स्वीकार्य नियमन के अनुसार की जाती है। आउटपुट प्रदर्शन की जाँच समझौते के अनुसार इनपुट वोल्टेज, आवृत्ति और नामांकित लोड स्थितियों के तहत की जाती है। |
नियंत्रित तापमान वृद्धिमुख्य आकार, चुंबकीय प्रवाह घनत्व, तांबे का धारा घनत्व, वाइंडिंग व्यवस्था और विद्युतरोधी सामग्री का चयन एक साथ किया जाता है। यह बंद नियंत्रण बोर्डों और लगातार संचालित उपकरणों के लिए एक व्यावहारिक तापीय सुरक्षा अंतर प्रदान करता है। |
कम नो-लोड धारा और कम कोर हानिघेरों की संख्या, कोर स्टैक और संचालन प्रवाह घनत्व को निर्दिष्ट मेन्स आवृत्ति के अनुसार अनुकूलित किया गया है। यह स्टैंडबाय हानि, उत्तेजना धारा और अनावश्यक तापन को नियंत्रित करने में सहायता करता है। |
अनुप्रयोग-विशिष्ट विद्युतरोधी डिज़ाइनबॉबिन, वाइंडिंग अवरोध, विद्युतरोधी टेप, क्रीपेज दूरी, क्लियरेंस दूरी और डाय-इलेक्ट्रिक शक्ति स्तर को अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार समीक्षित किया जाता है। कार्यात्मक, मूल, पूरक या बढ़ा हुआ विद्युतरोधन मूल्यांकन के लिए उपलब्ध है। |
शांत और दोहराने योग्य उत्पादननियंत्रित वाइंडिंग तनाव, कोर असेंबली, आरंजन या एनकैप्सुलेशन यांत्रिक कंपन और श्रव्य गुनगुनाहट को कम करने में सहायता करते हैं। मंजूर किए गए चित्र, बिल ऑफ मटेरियल (BOM) और परीक्षण सीमाएँ नमूनों और उत्पादन बैचों के बीच स्थिरता में सुधार करती हैं। |
पीसीबी ट्रांसफॉर्मर के अनुकूलन विकल्प
| स्वयंकृतीकरण क्षेत्र | उपलब्ध विकल्प |
| विद्युत इनपुट | प्राथमिक वोल्टेज, वोल्टेज श्रेणी, 50 हर्ट्ज़/60 हर्ट्ज़ आवृत्ति, एकल प्राथमिक या द्वैध प्राथमिक |
| विद्युत आउटपुट | एकल आउटपुट, द्वैध आउटपुट, बहु-वाइंडिंग, सेंटर टैप, श्रृंखला/समानांतर संयोजन |
| रेटेड पावर | प्रत्येक द्वितीयक लोड और संचालन ड्यूटी साइकिल के अनुसार वीए रेटिंग की गणना की जाती है |
| वोल्टेज नियंत्रण | आउटपुट वोल्टेज को आवश्यक पूर्ण-लोड वोल्टेज के अनुसार समायोजित किया जाता है |
| पीसीबी फुटप्रिंट | अनुकूलित पिन स्थिति, पिच, पंक्ति अंतराल, माउंटिंग ग्रिड और कीप-आउट क्षेत्र |
| उत्पाद आयाम | अधिकतम लंबाई, चौड़ाई, ऊँचाई, सीटेड ऊँचाई और भार |
| इन्सुलेशन सिस्टम | क्लास बी या क्लास एफ; कार्यात्मक, मूल, पूरक या प्रबलित विद्युत रोधन |
| डाइलेक्ट्रिक ताकत | ग्राहक-परिभाषित या मानक-आधारित हाई-पॉट स्तर और परीक्षण अवधि |
| थर्मल सुरक्षा | आंतरिक तापीय फ्यूज़, रीसेट करने योग्य सुरक्षा उपकरण या बाहरी सुरक्षा समन्वय |
| ईएमआई नियंत्रण | स्थिर विद्युत शील्ड, अंतर-वाइंडिंग शील्ड और अनुकूलित वाइंडिंग व्यवस्था |
| पर्यावरण संरक्षण | खुला-फ्रेम, निर्वात अभिसरण, टेप लपेटना या पूर्ण रूप से एन्कैप्सुलेटेड निर्माण |
| शोर नियंत्रण | कम फ्लक्स-घनत्व डिज़ाइन, नियंत्रित कोर असेंबली और अभिसरण |
| पहचान | ग्राहक भाग संख्या, ध्रुवता चिह्न, तिथि कोड, बैच कोड और निजी लेबल |
| डॉक्यूमेंटेशन | उत्पाद विशिष्टता, आयाम आरेख, पिन आरेख, परीक्षण रिपोर्ट और सामग्री घोषणाएँ |
| पैकेजिंग | व्यक्तिगत ट्रे, विभाजित कार्टन, निर्यात कार्टन और पैलेट पैकेजिंग |
कस्टम पीसीबी ट्रांसफॉर्मर के लिए ईको क्यों चुनें?
पूर्ण अनुप्रयोग के आधार पर इंजीनियरिंग डिज़ाइनईको डिज़ाइन जारी करने से पहले इनपुट रेंज, आवृत्ति, आउटपुट लोड, वोल्टेज नियमन, तापमान वृद्धि, पीसीबी स्थान, आवरण वेंटिलेशन और विद्युत रोधक आवश्यकताओं का मूल्यांकन करता है। ट्रांसफॉर्मर को ग्राहक के शक्ति सर्किट के हिस्से के रूप में विकसित किया जाता है, न कि केवल वोल्टेज और वीए के आधार पर चुना जाता है। |
नियंत्रित विशिष्टताएँ, आरेख और संशोधनप्रत्येक स्वीकृत परियोजना को एक नियंत्रित उत्पाद विशिष्टता, आयामी आरेख, पिन आरेख, बिल ऑफ मटेरियल (BOM), प्रक्रिया निर्देश और निरीक्षण योजना के माध्यम से प्रबंधित किया जा सकता है। इंजीनियरिंग परिवर्तनों को संशोधन, स्वीकृति स्थिति और प्रभावी उत्पादन बैच के अनुसार दर्ज किया जाता है। |
योग्य और ट्रेसेबल कच्चा मालतांबे के तार, विद्युत इस्पात, बॉबिन, विद्युत रोधन टेप, ताप सुरक्षा उपकरण, टर्मिनल और एनकैप्सुलेशन सामग्री को स्वीकृत विशिष्टताओं के अनुसार खरीदा जाता है। आगमी निरीक्षण और बैच रिकॉर्ड अनधिकृत सामग्री प्रतिस्थापन को रोकने में सहायता करते हैं। |
प्रक्रिया नियंत्रण के साथ उत्पादन क्षमतावर्ष २००० में स्थापित, ईको के तीन कार्यशालाएँ लगभग ५,००० वर्ग मीटर के क्षेत्रफल में फैली हुई हैं और इनमें लगभग १५० कुशल कर्मचारी कार्यरत हैं। वाइंडिंग, सोल्डरिंग, कोर असेंबली, इम्प्रेग्नेशन, एनकैप्सुलेशन और विद्युत परीक्षण को परिभाषित उत्पादन और निरीक्षण प्रक्रियाओं के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है। |
नमूना से भारी उत्पादन तक गुणवत्ता नियंत्रणमहत्वपूर्ण विद्युतीय मापदंडों की पुष्टि नमूना सत्यापन के दौरान की जाती है और उन्हें उत्पादन परीक्षण विनिर्देश में स्थानांतरित किया जाता है। नियमित परीक्षण और बैच ट्रेसेबिलिटी स्थिर दोहराव ऑर्डर और ग्राहक के आगमन परीक्षण को अधिक कुशल बनाने का समर्थन करती है। |
पीसीबी ट्रांसफॉर्मर परीक्षण और संदर्भ मानक
नियमित उत्पादन परीक्षण
| परीक्षण आइटम | परीक्षण का उद्देश्य | विशिष्ट निरीक्षण योजना |
| दृश्य परीक्षण | कार्यप्रणाली, लेबल, ध्रुवता चिह्न, पिन की स्थिति और उत्पाद का बाह्य रूप | नियमित या नमूना आधार पर |
| आयाम निरीक्षण | आकृति के आयाम, बैठने की ऊँचाई, पिन के बीच की दूरी और पिन की स्थिति | नमूना आधार पर या महत्वपूर्ण आयाम |
| वाइंडिंग प्रतिरोध | चालक की निरंतरता और वाइंडिंग की सुसंगतता की जाँच करता है | रूटीन |
| अनुपात घुमाव / निर्गत वोल्टेज | निर्दिष्ट इनपुट पर निर्गत वोल्टेज और वाइंडिंग ध्रुवीयता की पुष्टि करता है | 100% नियमित परीक्षण |
| निर्भार विद्युत धारा | उत्तेजना धारा, कोर असेंबली और वाइंडिंग सुसंगतता की पुष्टि करता है | 100% या सहमत निरीक्षण योजना |
| नॉन-लोड लॉस | स्टैंडबाय कोर और वाइंडिंग हानि का मूल्यांकन करता है | नमूना या योग्यता प्रमाणन |
| लोड वोल्टेज और नियमन | नामांकित-लोड निर्गत वोल्टेज और वोल्टेज गिरावट की पुष्टि करता है | नमूना और आवधिक सत्यापन |
| इंसुलेशन प्रतिरोध | वाइंडिंग और सुलभ चालक भागों के बीच विद्युत रोधन की जाँच करता है | नियमित या नमूना आधार पर |
| डाइइलेक्ट्रिक शक्ति / हाई-पॉट | निर्दिष्ट विद्युतरोधन प्रतिरोध के स्तर की पुष्टि करता है | अनुमोदित परीक्षण स्तर पर १००% |
| तापमान वृद्धि | परिभाषित माउंटिंग और लोड स्थितियों के तहत तापीय प्रदर्शन की पुष्टि करता है | प्रकार या योग्यता परीक्षण |
| श्रव्य शोर | निर्दिष्ट इनपुट पर हम और यांत्रिक कंपन का मूल्यांकन करता है | जब विनिर्देश द्वारा नियंत्रित |
| सोल्डरता | पीसीबी पिन की गीलापन पुष्टि और सोल्डरिंग ऊष्मा के प्रति प्रतिरोध की पुष्टि करता है | योग्यता या नमूना लेना |
कस्टम पीसीबी ट्रांसफॉर्मर विकास प्रक्रिया
चरण १: आवेदन आवश्यकताएँ जमा करेंप्राथमिक वोल्टेज, आवृत्ति, द्वितीयक वोल्टेज और धारा, उपलब्ध पीसीबी स्थान, संचालन वातावरण, वार्षिक मात्रा और लागू सुरक्षा आवश्यकताएँ प्रदान करें। |
चरण २: इंजीनियरिंग कार्यान्वयन संभावना समीक्षाईसीको वीए आवश्यकता, वाइंडिंग व्यवस्था, कोर आकार, तापमान वृद्धि लक्ष्य, विद्युतरोधी निर्माण, पीसीबी फुटप्रिंट और संभावित तकनीकी जोखिमों की समीक्षा करता है। |
चरण ३: तकनीकी प्रस्ताव और उद्धरणहम एक प्रस्तावित विद्युत विन्यास, निर्माण प्रकार, अनुमानित आयाम, परीक्षण योजना, औजार आवश्यकताएँ और वाणिज्यिक उद्धरण प्रदान करते हैं। |
चरण ४: विशिष्टता और चित्र की स्वीकृतिग्राहक नमूना उत्पादन से पहले विद्युत विशिष्टता, रूपरेखा चित्र, पीसीबी फुटप्रिंट, पिन असाइनमेंट, ध्रुवता और महत्वपूर्ण सहिष्णुताओं की समीक्षा करता है। |
चरण ५: प्रोटोटाइप निर्माणनमूने स्वीकृत सामग्रियों और प्रक्रिया मार्ग का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं। विद्युत और आयामी परीक्षण अभिलेखों को सहमत परियोजना योजना के अनुसार प्रदान किया जा सकता है। |
चरण 6: नमूना सत्यापन और ग्राहक की मंजूरीउत्पादन शुरू करने से पहले आउटपुट वोल्टेज, लोड नियामन, नो-लोड धारा, तापमान वृद्धि, डाइइलेक्ट्रिक शक्ति, आयाम और पीसीबी फिट की पुष्टि की जाती है। |
चरण 7: नियंत्रित बड़े पैमाने पर उत्पादनमंजूर किए गए बिल ऑफ मटेरियल (BOM), ड्रॉइंग संशोधन, वाइंडिंग डेटा, प्रक्रिया निर्देश और परीक्षण सीमाओं को उत्पादन को जारी किया जाता है। निरीक्षण योजना के अनुसार नियमित परीक्षण और बैच पहचान लागू की जाती है। |
पीसीबी ट्रांसफॉर्मर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. क्या आप हमारे मौजूदा PCB फुटप्रिंट और पिन लेआउट के साथ मेल खाते हैं?
ECKO आपके PCB छिद्रों की स्थिति, पिन पिच, पंक्ति अंतराल, घटक की ऊँचाई और की-आउट क्षेत्र की समीक्षा कर सकता है। अंतिम फुटप्रिंट को एक स्वीकृत आयामी ड्रॉइंग के माध्यम से पुष्टि करनी आवश्यक है, क्योंकि पिन सहिष्णुता और अनुशंसित PCB छिद्र व्यास असेंबली को प्रभावित कर सकते हैं।
2. क्या ट्रांसफॉर्मर की ऊँचाई को कम किया जा सकता है ताकि वह एक कम-प्रोफाइल एन्क्लोजर में फिट हो सके?
ऊँचाई को अक्सर एक भिन्न कोर, बॉबिन या वाइंडिंग निर्माण के चयन द्वारा समायोजित किया जा सकता है। हालाँकि, ऊँचाई को कम करने से लंबाई, चौड़ाई, तापमान वृद्धि या सामग्री लागत में वृद्धि हो सकती है। हमारे इंजीनियर मौजूदा PCB क्षेत्र का मूल्यांकन करेंगे और एक व्यावहारिक आयामी व्यवस्था की सिफारिश करेंगे।
3. PCB ट्रांसफॉर्मर के तापमान वृद्धि का निर्धारण कैसे किया जाता है?
तापमान में वृद्धि अनुमत भार, इनपुट आवृत्ति, कोर फ्लक्स घनत्व, ताम्र धारा घनत्व, वातावरणीय तापमान, माउंटिंग विधि और एन्क्लोज़र वेंटिलेशन पर निर्भर करती है। इसे अंतिम उपकरण के जितना संभव हो सके निकट परिस्थितियों में अनुमत भार के तहत सत्यापित किया जाना चाहिए।
४. क्या पॉटिंग सदैव ट्रांसफॉर्मर के तापमान को कम करती है?
आवश्यक नहीं है। एन्कैप्सुलेशन यांत्रिक स्थिरता और नमी, धूल तथा कंपन के प्रति प्रतिरोध को बढ़ाती है, लेकिन यह वाइंडिंग्स से ऊष्मा के स्थानांतरण के तरीके को भी बदल देती है। तापीय डिज़ाइन के दौरान रेजिन प्रणाली, ट्रांसफॉर्मर के आयाम और चारों ओर के वायु प्रवाह को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
५. पीसीबी के लिए कौन-कौन से विद्युत रोधन वर्ग उपलब्ध हैं? ट्रांसफार्मर ?
क्लास बी १३०°से और क्लास एफ १५५°से विद्युत रोधन प्रणालियाँ सामान्यतः उपलब्ध हैं। चुना गया विद्युत रोधन वर्ग अकेले अनुमत तापमान वृद्धि को परिभाषित नहीं करता; वातावरणीय तापमान, घटक रेटिंग्स, सुरक्षा मानक और अंतिम उपकरण की तापीय सीमाओं को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।
6. क्या आप प्राथमिक और द्वितीयक के बीच पुनर्बलित विद्युत रोधन का डिज़ाइन कर सकते हैं?
हाँ, कार्य वोल्टेज, आवश्यक सुरक्षा मानक, प्रदूषण स्तर, सामग्री समूह, स्थापना ऊँचाई और उपलब्ध आयामों के अधीन। बॉबिन निर्माण, विद्युत रोधन अवरोध, सापेक्षिक दूरी, वायु दूरी और डाय-इलेक्ट्रिक शक्ति आवश्यकता की समीक्षा एक साथ की जानी चाहिए।
7. क्या आप पीसीबी ट्रांसफॉर्मर पर 100% हाई-पॉट परीक्षण करते हैं?
हाई-पॉट परीक्षण को 100% नियमित उत्पादन परीक्षण के रूप में शामिल किया जा सकता है। परीक्षण वोल्टेज, अवधि, रिसाव धारा सीमा और परीक्षण बिंदुओं को स्वीकृत उत्पाद विनिर्देश और लागू सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार परिभाषित किया जाता है।
8. क्या पीसीबी ट्रांसफॉर्मर में थर्मल फ्यूज़ अंतर्निर्मित किया जा सकता है?
आवश्यकता पड़ने पर एकल-उपयोग थर्मल फ्यूज़ या पुनः सेट करने योग्य थर्मल सुरक्षा उपकरण को शामिल किया जा सकता है। इसका संचालन तापमान, धारा रेटिंग, स्थापना स्थिति और अंतिम उत्पाद सुरक्षा प्रणाली के साथ समन्वय डिज़ाइन चरण के दौरान पुष्टि किया जाना चाहिए।
9. श्रव्य हम और कंपन को कैसे कम किया जा सकता है?
श्रव्य शोर को उचित चुंबकीय प्रवाह-घनत्व के चयन, सटीक कोर असेंबली, नियंत्रित वाइंडिंग टेंशन और वैक्यूम इम्प्रेग्नेशन या एनकैप्सुलेशन के माध्यम से कम किया जा सकता है। अंतिम उपकरण एन्क्लोज़र और PCB माउंटिंग भी कंपन को बढ़ा सकते हैं, इसलिए किसी भी विशिष्ट शोर सीमा को नमूना विकास से पहले बताना आवश्यक है।
10. क्या ECKO एक अप्रचलित PCB ट्रांसफॉर्मर की जगह ले सकता है?
कृपया मूल ट्रांसफॉर्मर का नमूना, विद्युत रेटिंग्स, PCB फुटप्रिंट, पिन आरेख, अनुप्रयोग सूचना और कोई उपलब्ध ड्रॉइंग या परीक्षण डेटा प्रदान करें। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले अंतिम उपकरण में वैकल्पिक ट्रांसफॉर्मर की विद्युत, यांत्रिक और ऊष्मीय सत्यापन की आवश्यकता होगी।




