trasformatore per schede a circuito stampato da 120 V a 24 V, 20 VA, per schede di controllo

Trasformatori personalizzati per circuiti stampati progettati appositamente per la tua scheda a circuito stampato

Trasformatore PCB a foro passante compatto con tensione di ingresso personalizzata, avvolgimenti di uscita, potenza nominale, disposizione dei pin e costruzione dell'isolamento su misura. ECKO progetta ciascun trasformatore in base ai requisiti del carico, all'ingombro PCB, all'aumento di temperatura desiderato e ai requisiti di sicurezza applicabili.

Dai calcoli elettrici iniziali ai disegni approvati, dalla produzione controllata alle prove elettriche di routine, supportiamo i clienti OEM nell’integrazione diretta di convertitori di potenza a frequenza di rete affidabili negli assiemi PCB.

Specifiche tipiche dei trasformatori per PCB

Avviso di specifica: I valori indicati sopra rappresentano tipiche capacità ingegneristiche, non un modello catalogo fisso. I valori elettrici finali, le dimensioni, le tolleranze e i limiti di prova sono definiti dalla specifica e dal disegno quotato approvati dal cliente.

Vantaggi del prodotto trasformatore PCB

Opzioni di personalizzazione del trasformatore per scheda a circuito stampato

Perché scegliere ECKO per trasformatori personalizzati PCB?

Prove sul trasformatore a circuito stampato e norme di riferimento

Prove routinarie di produzione

Processo di sviluppo personalizzato di trasformatori per PCB

Domande frequenti sui trasformatori PCB

1. È possibile adattare l’impronta PCB e la disposizione dei pin esistenti?

ECKO può verificare le posizioni dei fori PCB, il passo dei pin, la distanza tra le file, l’altezza dei componenti e l’area di esclusione. L’impronta finale deve essere confermata mediante un disegno dimensionale approvato, poiché le tolleranze dei pin e i diametri raccomandati dei fori PCB possono influenzare l’assemblaggio.

2. È possibile ridurre l’altezza del trasformatore per inserirlo in un involucro basso?

L’altezza può spesso essere modificata selezionando un nucleo, una bobina o una costruzione avvolgimento diversi. Tuttavia, ridurre l’altezza potrebbe aumentare la lunghezza, la larghezza, l’incremento di temperatura o il costo dei materiali. I nostri ingegneri valuteranno l’area PCB disponibile e proporranno una disposizione dimensionale praticabile.

3. Come viene determinato l’incremento di temperatura di un trasformatore PCB?

L'aumento di temperatura dipende dal carico nominale, dalla frequenza di ingresso, dalla densità di flusso del nucleo, dalla densità di corrente del rame, dalla temperatura ambiente, dal metodo di montaggio e dalla ventilazione dell'involucro. Va verificato a carico nominale in condizioni che rappresentino il più fedelmente possibile l'equipaggiamento finale.

4. La verniciatura (potting) riduce sempre la temperatura del trasformatore?

Non necessariamente. L'incapsulamento migliora la stabilità meccanica e la resistenza all'umidità, alla polvere e alle vibrazioni, ma modifica anche il modo in cui il calore viene dissipato dagli avvolgimenti. Durante la progettazione termica occorre considerare il sistema di resina, le dimensioni del trasformatore e il flusso d'aria circostante.

5. Quali classi di isolamento sono disponibili per i trasformatori PCB trasformatori ?

I sistemi di isolamento classe B (130 °C) e classe F (155 °C) sono comunemente disponibili. La classe di isolamento scelta non definisce di per sé l'aumento di temperatura ammissibile; occorre inoltre tenere conto della temperatura ambiente, delle caratteristiche dei componenti, delle norme di sicurezza e dei limiti termici dell'equipaggiamento finale.

6. È possibile progettare un isolamento rinforzato tra primario e secondario?

Sì, in funzione della tensione di lavoro, dello standard di sicurezza richiesto, del grado di inquinamento, del gruppo di materiale, dell’altitudine di installazione e delle dimensioni disponibili. La costruzione del bobinato, le barriere isolanti, la distanza di striscio, la distanza in aria e il requisito di resistenza dielettrica devono essere valutati congiuntamente.

7. Eseguite il collaudo a tensione elevata (Hi-Pot) al 100% sui trasformatori a circuito stampato (PCB)?

Il collaudo a tensione elevata (Hi-Pot) può essere incluso come prova di produzione sistematica al 100%. La tensione di prova, la durata, il limite di corrente di dispersione e i punti di prova sono definiti in base alla specifica prodotto approvata e ai requisiti di sicurezza applicabili.

8. È possibile integrare un fusibile termico nel trasformatore a circuito stampato (PCB)?

È possibile integrare un fusibile termico monouso o un protettore termico ripristinabile, se richiesto. La temperatura di intervento, la portata in corrente, la posizione di installazione e la coordinazione con il sistema di protezione del prodotto finale devono essere confermate nella fase di progettazione.

9. Come possono essere ridotti il ronzio udibile e le vibrazioni?

Il rumore udibile può essere ridotto mediante un’appropriata scelta della densità di flusso, un assemblaggio accurato del nucleo, una tensione di avvolgimento controllata e un’impregnazione sottovuoto o un’incapsulamento. Anche l’involucro finale dell’apparecchiatura e il montaggio sulla scheda a circuito stampato (PCB) possono amplificare le vibrazioni; pertanto, ogni limite specifico di rumore deve essere indicato prima dello sviluppo del campione.

10. ECKO può sostituire un trasformatore PCB obsoleto?

Fornire prego il campione originale del trasformatore, le caratteristiche elettriche, l’ingombro sulla PCB, lo schema dei pin, le informazioni sull’applicazione e, se disponibili, disegni tecnici o dati di prova. La sostituzione deve essere verificata elettricamente, meccanicamente e termicamente nell’apparecchiatura finale prima della produzione in serie.