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trasformatore per schede a circuito stampato da 120 V a 24 V, 20 VA, per schede di controllo
Progettati su misura per una conversione affidabile della tensione a livello di scheda, con avvolgimenti in rame, aumento controllato della temperatura e disposizione dei pin specifica per l’applicazione.
| Parametro | Gamma tipica / opzioni disponibili |
|---|---|
| Tipo di prodotto | A telaio aperto, impregnato a vuoto |
| Potenza nominale | da 0,5 VA a 100 VA in genere; potenze superiori soggette a revisione ingegneristica |
| Tensione primaria | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V o 240 V CA; primario singolo o doppio |
| Tensione secondaria | da 3 V a 48 V CA per avvolgimento in genere; altre tensioni disponibili |
| Configurazione di uscita | Avvolgimenti secondari singoli, con presa centrale, doppi o multipli |
| Frequenza | 50HZ, 60HZ o 50/60HZ |
| Materiale principale | Nucleo in lamierino elettrico laminato EI scelto in base ai requisiti di potenza e di innalzamento termico |
| Materiale Avvolgimento | Filo da avvolgere in rame |
| Classe di isolamento | Classe B 130 °C o Classe F 155 °C |
| Resistenza dielettrica | Specifico per progetto; opzioni comuni da 3,0 a 4,0 kVAC tra primario e secondario |
- Panoramica
- Prodotti consigliati
- Ispezione visiva: Routinaria o a campione
- Ispezione dimensionale: Campionamento, con controllo delle dimensioni critiche come specificato.
- Resistenza del winding: Prova di routine
- Rapporto spire / tensione di uscita: prova di routine al 100%
- Corrente a vuoto: ispezione al 100% o secondo il piano di ispezione concordato
- Perdita a vuoto: Campionamento o qualifica
- Tensione di carico e regolazione: Verifica su campione e periodica
- Resistenza all'isolamento: Routinaria o a campione
- Rigidità dielettrica / prova ad alta tensione: 100% al livello di prova approvato
- Aumento di temperatura: Prova di tipo o qualifica
- Rumore udibile: Quando richiesto dalla specifica approvata
- Saldabilità: Qualifica o campionamento
- Resistenza al calore della saldatura: Verificato secondo i requisiti del progetto
Trasformatori personalizzati per circuiti stampati progettati appositamente per la tua scheda a circuito stampato
Trasformatore PCB a foro passante compatto con tensione di ingresso personalizzata, avvolgimenti di uscita, potenza nominale, disposizione dei pin e costruzione dell'isolamento su misura. ECKO progetta ciascun trasformatore in base ai requisiti del carico, all'ingombro PCB, all'aumento di temperatura desiderato e ai requisiti di sicurezza applicabili.
Dai calcoli elettrici iniziali ai disegni approvati, dalla produzione controllata alle prove elettriche di routine, supportiamo i clienti OEM nell’integrazione diretta di convertitori di potenza a frequenza di rete affidabili negli assiemi PCB.
Specifiche tipiche dei trasformatori per PCB
Avviso di specifica: I valori indicati sopra rappresentano tipiche capacità ingegneristiche, non un modello catalogo fisso. I valori elettrici finali, le dimensioni, le tolleranze e i limiti di prova sono definiti dalla specifica e dal disegno quotato approvati dal cliente.
Vantaggi del prodotto trasformatore PCB
Opzioni di personalizzazione del trasformatore per scheda a circuito stampato
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Ingresso Elettrico |
Uscita elettrica |
Potenza nominale |
Impressione PCB |
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Dimensioni del prodotto |
Sistema di isolamento |
Resistenza dielettrica |
Protezione Termica |
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Protezione dell'ambiente |
Controllo del rumore |
Documentazione |
Imballaggio |
Perché scegliere ECKO per trasformatori personalizzati PCB?
Prove sul trasformatore a circuito stampato e norme di riferimento
Prove routinarie di produzione
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Ispezione visiva e dimensionale L’esecuzione, le etichette, i segni di polarità, lo stato dei pin, le dimensioni esterne, l’altezza di montaggio, il passo dei pin e la posizione dei pin vengono controllati in conformità al disegno approvato. |
Verifica del winding e dell’uscita. La misura della resistenza del winding verifica la continuità del conduttore e la coerenza produttiva. La prova del rapporto spire e della tensione di uscita conferma la tensione secondaria richiesta e la polarità del winding alla tensione primaria di ingresso specificata. |
Prestazioni a vuoto e a carico nominale. La corrente a vuoto e la perdita a vuoto vengono valutate per verificare l’assemblaggio del nucleo, la coerenza del winding e le prestazioni in standby. La tensione a carico nominale e la regolazione vengono verificate in condizioni definite di ingresso e di carico. |
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Prova di sicurezza dell’isolamento La prova di resistenza d’isolamento verifica la separazione elettrica tra gli avvolgimenti e le parti conduttive accessibili. La prova di rigidità dielettrica verifica il livello specificato di tenuta d’isolamento alla tensione e per la durata approvate. |
Innalzamento di temperatura e rumore udibile La prova di innalzamento di temperatura verifica le prestazioni termiche in condizioni definite di montaggio, ambiente e carico. La valutazione del rumore udibile viene eseguita quando il ronzio del trasformatore o le vibrazioni meccaniche sono regolati dalla specifica del progetto. |
Saldabilità dei piedini PCB L’adesione del saldante sui piedini PCB e la resistenza al calore di saldatura vengono valutate per garantire un assemblaggio stabile dei PCB e una qualità ripetibile dei giunti saldati. |
Processo di sviluppo personalizzato di trasformatori per PCB
Domande frequenti sui trasformatori PCB
1. È possibile adattare l’impronta PCB e la disposizione dei pin esistenti?
ECKO può verificare le posizioni dei fori PCB, il passo dei pin, la distanza tra le file, l’altezza dei componenti e l’area di esclusione. L’impronta finale deve essere confermata mediante un disegno dimensionale approvato, poiché le tolleranze dei pin e i diametri raccomandati dei fori PCB possono influenzare l’assemblaggio.
2. È possibile ridurre l’altezza del trasformatore per inserirlo in un involucro basso?
L’altezza può spesso essere modificata selezionando un nucleo, una bobina o una costruzione avvolgimento diversi. Tuttavia, ridurre l’altezza potrebbe aumentare la lunghezza, la larghezza, l’incremento di temperatura o il costo dei materiali. I nostri ingegneri valuteranno l’area PCB disponibile e proporranno una disposizione dimensionale praticabile.
3. Come viene determinato l’incremento di temperatura di un trasformatore PCB?
L'aumento di temperatura dipende dal carico nominale, dalla frequenza di ingresso, dalla densità di flusso del nucleo, dalla densità di corrente del rame, dalla temperatura ambiente, dal metodo di montaggio e dalla ventilazione dell'involucro. Va verificato a carico nominale in condizioni che rappresentino il più fedelmente possibile l'equipaggiamento finale.
4. La verniciatura (potting) riduce sempre la temperatura del trasformatore?
Non necessariamente. L'incapsulamento migliora la stabilità meccanica e la resistenza all'umidità, alla polvere e alle vibrazioni, ma modifica anche il modo in cui il calore viene dissipato dagli avvolgimenti. Durante la progettazione termica occorre considerare il sistema di resina, le dimensioni del trasformatore e il flusso d'aria circostante.
5. Quali classi di isolamento sono disponibili per i trasformatori PCB trasformatori ?
I sistemi di isolamento classe B (130 °C) e classe F (155 °C) sono comunemente disponibili. La classe di isolamento scelta non definisce di per sé l'aumento di temperatura ammissibile; occorre inoltre tenere conto della temperatura ambiente, delle caratteristiche dei componenti, delle norme di sicurezza e dei limiti termici dell'equipaggiamento finale.
6. È possibile progettare un isolamento rinforzato tra primario e secondario?
Sì, in funzione della tensione di lavoro, dello standard di sicurezza richiesto, del grado di inquinamento, del gruppo di materiale, dell’altitudine di installazione e delle dimensioni disponibili. La costruzione del bobinato, le barriere isolanti, la distanza di striscio, la distanza in aria e il requisito di resistenza dielettrica devono essere valutati congiuntamente.
7. Eseguite il collaudo a tensione elevata (Hi-Pot) al 100% sui trasformatori a circuito stampato (PCB)?
Il collaudo a tensione elevata (Hi-Pot) può essere incluso come prova di produzione sistematica al 100%. La tensione di prova, la durata, il limite di corrente di dispersione e i punti di prova sono definiti in base alla specifica prodotto approvata e ai requisiti di sicurezza applicabili.
8. È possibile integrare un fusibile termico nel trasformatore a circuito stampato (PCB)?
È possibile integrare un fusibile termico monouso o un protettore termico ripristinabile, se richiesto. La temperatura di intervento, la portata in corrente, la posizione di installazione e la coordinazione con il sistema di protezione del prodotto finale devono essere confermate nella fase di progettazione.
9. Come possono essere ridotti il ronzio udibile e le vibrazioni?
Il rumore udibile può essere ridotto mediante un’appropriata scelta della densità di flusso, un assemblaggio accurato del nucleo, una tensione di avvolgimento controllata e un’impregnazione sottovuoto o un’incapsulamento. Anche l’involucro finale dell’apparecchiatura e il montaggio sulla scheda a circuito stampato (PCB) possono amplificare le vibrazioni; pertanto, ogni limite specifico di rumore deve essere indicato prima dello sviluppo del campione.
10. ECKO può sostituire un trasformatore PCB obsoleto?
Fornire prego il campione originale del trasformatore, le caratteristiche elettriche, l’ingombro sulla PCB, lo schema dei pin, le informazioni sull’applicazione e, se disponibili, disegni tecnici o dati di prova. La sostituzione deve essere verificata elettricamente, meccanicamente e termicamente nell’apparecchiatura finale prima della produzione in serie.
