Wysokowydajny transformator toroidalny do zastosowań wymagających wysokiej wydajności

Nowoczesne procesy produkcyjne firmy ECKO sprawiły, że stosowanie rdzeni toroidalnych jest opłacalne w szerokim zakresie zastosowań. Rdzenie toroidalne regularnie zastępują laminowane konstrukcje ramowe w najbardziej wymagających aplikacjach przemysłowych, w tym: medycznych, telekomunikacyjnych, pomiarowych, urządzeniach testowych, oświetleniu i tablicach informacyjnych, sterowaniu procesami oraz w sprzęcie audio i nadawczym, a także wielu innych.

Niewielki rozmiar
Większość rdzeni toroidalnych jest mniejsza niż tradycyjne transformatory typu E-I. Projektanci elektryczni i mechaniczni doceniają kompaktowe wymiary rdzeni toroidalnych. Są one szczególnie odpowiednie tam, gdzie ważna jest niska wysokość.

NISKIE PÓL MAGNETYCZNYCH ROZPROSZONYCH
Rdzenie toroidalne nie posiadają szczelin powietrznych: uzwojenia pierwotne i wtórne są równomiernie nawinięte wokół całego rdzenia. W rezultacie emitują one bardzo słabe pola magnetyczne. To czyni transformator toroidalny idealnym wyborem dla zastosowań
wymagających obwodów o dużej wrażliwości.

NISKI POZIOM MECHANICZNEGO HUCZENIA
Rdzeń toroidu wykonany jest z pojedynczego paska zimno walcowanej stali krzemowej o kierunkowej orientacji ziarna, ciasno nawiniętego w formie sprężyny zegarkowej, z końcami doczepionymi punktowo. Miedziany drut jest nawijany nad folią poliestrową, tworząc cichą, stabilną jednostkę bez użycia szkodliwych dla środowiska klejów lub lakierów.

Zmiennymi wymiarami
Dodatkowym atutem niewielkiej wagi i małych rozmiarów jest elastyczność zmiany wymiarów. Ponieważ ECKO nie jest ograniczone do wielkości rdzeni czy pakietów blach, wysokość i średnicę naszych toroidów można ekonomicznie dostosować do wymagań projektowych urządzeń.

NIEWIELKA WAGA
Ze względu na większą wydajność, transformatory toroidalne mogą być nawet o 50% lżejsze (w zależności od mocy) niż tradycyjne laminowane wyroby z tworzyw sztucznych . Niska waga ułatwia projektowanie końcowego produktu poprzez zmniejszenie potrzeby stosowania elementów mocujących oraz wymagań dotyczących obudowy.

NISKIE STRATY PRZY BRAKU OBCIĄŻENIA
W porównaniu do tradycyjnych transformatorów typu E-I, transformatory toroidalne charakteryzują się bardzo niskimi stratami jałowego chodu. W zastosowaniach, gdzie obwód przez dłuższy czas pozostaje w trybie „czuwania”, potencjalna redukcja kosztów
energii może być znaczna, czasem nawet 80–90%.

Wysoka wydajność
Dzięki swojej unikalnej konstrukcji, transformatory toroidalne są zazwyczaj o 15–30% wydajniejsze niż typy konwencjonalne. Zasada jest taka: im większy transformator, tym większa jego sprawność.

NISKA TEMPERATURA PRACY
Ponieważ większość strat w transformatorze toroidalnym występuje w miedzianym uzwojeniu, szybciej się on ochładza niż tradycyjny typ E-I, który zawiera więcej żelaza. Przy obciążeniu równym połowie maksymalnego, wzrost temperatury transformatora toroidalnego wynosi tylko
około 30% wartości przy pełnym obciążeniu.

ŁATWA MONTAŻU
Transformatory toroidalne można łatwo i szybko zamontować za pomocą jednego śruby centralnej, co eliminuje kosztowne problemy projektowe i praktyczne związane z tradycyjnymi transformatorami blaszonymi typu E-I... a także oszczędza się
trzy śruby podczas montażu!