ALLE PRODUKTER

PCB-monterte EI-transformatorer med tilpassede spenningsutganger

PCB-monterte EI-transformatorer med tilpassede spenningsutganger

Tilgjengelig med én, to eller flere sekundærviklinger for å oppfylle effektkravene til industrielle og elektroniske kontrollbord.

Oversikt
Anbefalte produkter

Tilpassede PCB-transformatorer utviklet for ditt kretskort

Kompakt gjennom-hull PCB-transformator med tilpasset inngangsspenning, utgangsviklinger, nominell effekt, pinneoppsett og isolasjonskonstruksjon. ECKO designer hver transformator spesifikt for ditt lastkrav, PCB-areal, måltemperaturstigning og gjeldende sikkerhetskrav.

Fra innledende elektriske beregninger til godkjente tegninger, kontrollert produksjon og rutinemessige elektriske tester hjelper vi OEM-kunder med å integrere pålitelig vekselstrøm-konvertering direkte i deres PCB-assemblyer.

Typiske PCB-transformatorspesifikasjoner

Parameter	Typisk rekkevidde / Tilgjengelige alternativer
Produkttype	Åpen ramme, vakuumimpregnert eller fullstendig inngjøst PCB-transformator
Vurdert effekt	0,5 VA til 100 VA typisk; høyere effekter avhenger av teknisk vurdering
Primærspenning	100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V eller 240 V vekselstrøm; enkelt eller dobbelt primær
Sekundær spenning	3 V til 48 V vekselstrøm per vikling typisk; andre spenninger tilgjengelige
Utdatakonfigurasjon	Enkel, sentrertapet, dobbel eller flere sekundære viklinger
Frekvens	50HZ, 60HZ eller 50/60HZ
Kjernemateriale	EI-laminert elektrisk stål-kjerne valgt ut fra effekt- og temperaturstigningskrav
Vindingsmateriale	Kopper vendingtråden
Isolasjonsklasse	Klasse B 130 °C eller klasse F 155 °C
Dielektrisk styrke	Prosjektspesifikt; 3,0–4,0 kVAC primær-til-sekundær-valg vanligvis tilgjengelig
Temperaturhøyring	Definert i henhold til nominell belastning, omgivelsestemperatur, kabinett og isolasjonsklasse
Monteringsmetode	Gjennom-hull-PCB-pinner
Stiftkonfigurasjon	Tilpasset antall pinner, avstand mellom pinner, radavstand, diameter, lengde og polaritetsmarkering
Beskyttelsesalternativer	Termisk sikring, tilbakestillesbar termisk beskyttelse eller ekstern PTC-sammenkobling
Skjermingsalternativer	Elektrostatisk skjerming, mellomviklings-skjerming eller magnetisk skjerming der det kreves
Driftstemperatur	Typisk designområde fra –20 °C til +70 °C, avhengig av materialsystemet
Samsvar-alternativer	Konstruert for å oppfylle gjeldende IEC-, EN- eller UL-krav; godkjenning er modellspesifikk

Spesifikasjonsmerknad: Verdiene ovenfor representerer typiske ingeniørkarakteristika, ikke ett fast katalogmodell. Endelige elektriske verdier, dimensjoner, toleranser og testgrenser defineres av kundens godkjente spesifikasjon og dimensjonstegning.

Fordeler med PCB-transformatorprodukter

PCB-fotavtrykk utformet for ditt kort

Avstand mellom pinner, avstand mellom radene, pindiameter, monteringshøyde og maksimale ytre dimensjoner kan utvikles ut fra din PCB-lay-out. Dette hjelper til å redusere behovet for ny design av kortet og forbedrer integrasjonen ved første montering under prototypemontering.

Stabil utgang under faktiske belastningsforhold

Transformator beregnes ut fra den nødvendige utgangsspenningen, strømmen, arbeidsytelsen og akseptabel regulering. Utgangsytelsen verifiseres under avtalte inngangsspenning, frekvens og nominell belastning.

Kontrollert temperaturstigning

Kjernestørrelse, magnetisk flukstetthet, kobberstrømtetthet, viklingsanordning og isolasjonsmaterialer velges samtidig. Dette gir en praktisk termisk margin for innkapslede kontrollbord og utstyr som brukes kontinuerlig.

Lav strøm ved null last og redusert kjernetap

Antall viklinger, kjernestabel og driftsflukstetthet er optimalisert for den angitte nettfrekvensen. Dette hjelper til å kontrollere standby-tap, magnetiseringsstrøm og unødvendig oppvarming.

Applikasjonsspesifikk isolasjonsdesign

Spolekjerne, viklingsbarrierer, isolasjonstape, krypavstand, luftavstand og dielektrisk styrkenivå vurderes i henhold til kravene til endeproduktet. Funksjonell, grunnleggende, supplerende eller forsterket isolasjon kan vurderes.

Stille og gjentakelig produksjon

Kontrollert viklingsspenn, kjernemontering, impregnering eller innkapsling bidrar til å redusere mekanisk vibrasjon og hørbar brum. Godkjente tegninger, materiallister (BOM) og testgrenser forbedrer konsekvensen mellom prøver og produksjonsbatcher.

Tilpassingsmuligheter for PCB-transformatorer

Tilpassingsområde	Tilgjengelege alternativ
Elektrisk inngang	Primærspenning, spenningsområde, frekvens på 50 Hz/60 Hz, enkelt eller dobbelt primærvikling
Elektrisk utgang	Enkel utgang, dobbel utgang, flere viklinger, sentertapp, serie-/parallellkobling
Vurdert effekt	VA-verdi beregnet ut fra hver sekundærbelastning og driftsytelsesperiode
Spenningsregulering	Utgangsspenning justert etter ønsket fulllastspenning
PCB-fotavtrykk	Tilpasset pinneposisjon, pitch, radavstand, monteringsrutenett og utelukket område
Produktmål	Maksimal lengde, bredde, høyde, sittende høyde og vekt
Isolasjonssystem	Klasse B eller klasse F; funksjonell, grunnleggende, supplerende eller forsterket isolasjon
Dielektrisk styrke	Av kunden definert eller standardbasert høyspenningsnivå og testvarighet
Varmetilskyting	Intern termisk sikring, tilbakestillbar beskytter eller ekstern beskyttelseskoordinering
EMI-kontroll	Elektrostatis skjerm, mellomviklings-skjerm og optimalisert viklingsanordning
Miljøvernet	Åpen ramme, vakuumimpregnasjon, båndpakking eller fullstendig innekapslet konstruksjon
Støykontroll	Redusert flukstetthetsdesign, kontrollert kjernemontering og impregnasjon
Identifikasjon	Kundens delnummer, polaritetsmerke, datokode, batchkode og privat merke
Dokumentasjon	Produktspesifikasjon, dimensjonstegning, pinndiagram, testrapport og materielldeklarasjoner
Forpakking	Enkelte fag, oppdelt kartong, eksportkartong og pallpakking

Hvorfor velge ECKO for tilpassede PCB-transformatorer?

Ingeniørdesign basert på hele applikasjonen

ECKO vurderer inngangsspenningsspekteret, frekvensen, utgangsbelastningen, spenningsreguleringen, temperaturstigningen, PCB-plassen, ventilasjonen i kabinettet og isolasjonskravene før en designløsning godkjennes. Transformatorn utvikles som en del av kundens strømkrets, ikke bare valgt ut fra spenning og VA.

Kontrollerte spesifikasjoner, tegninger og revisjoner

Hvert godkjent prosjekt kan administreres gjennom en kontrollert produktspesifikasjon, mål- og dimensjonstegning, pinndiagram, materialeliste (BOM), prosedyrebeskrivelse og inspeksjonsplan. Ingeniør-endringer registreres med revisjonsnummer, godkjenningsstatus og gyldig produksjonslot.

Kvalifiserte og sporebare råmaterialer

Koppertråd, elektrisk stål, spoler, isolasjonsbånd, termiske beskyttelsesenheter, terminaler og innekapslingsmaterialer kjøpes i henhold til godkjente spesifikasjoner. Inngående inspeksjon og batchdokumentasjon hjelper til å forhindre uautorisert materialeutskifting.

Produksjonskapasitet med prosesskontroll

Etablert i 2000, driver ECKO tre verksteder på ca. 5 000 m² med ca. 150 fagkyndige arbeidere. Vinding, lodding, kjernemontering, impregnering, innekapsling og elektrisk testing styres gjennom definerte produksjons- og inspeksjonsprosedyrer.

Kvalitetskontroll fra prøveproduksjon til serieproduksjon

Kritiske elektriske parametere bekreftes under prøveverifikasjon og overføres til produksjonstestspesifikasjonen. Rutinemessig testing og batchsporbarhet støtter stabile gjentakende ordre og mer effektiv mottakskontroll hos kunden.

PCB-transformatortester og referansestandarder

Rutinemessige produksjonstester

Testemål	Testformål	Typisk inspeksjonsplan
Visuell inspeksjon	Ferdigstilling, etikett, polaritetsmerke, pinntilstand og produktutseende	Rutinemessig eller utvalgstesting
Dimensjonsinspeksjon	Ytre mål, monteringshøyde, pinnavstand og pinneposisjon	Utvalgstesting eller kritiske mål
Viklingsmotstand	Sjekker lederkontinuitet og viklingskonsistens	Rutine
Forhold mellom viklinger / utgangsspenning	Verifiserer utgangsspenning og viklingspolaritet ved angitt inngang	100 % rutinetest
Lastfri strøm	Bekrefter magnetiseringsstrøm, kjerneoppbygging og viklingskonsistens	100 % eller avtalt inspeksjonsplan
Forbruk ved ingen last	Vurderer hvilekjerne- og viklingsforbrenning	Utvalgsinspeksjon eller godkjenningsprøving
Lastspenning og spenningsregulering	Bekrefter utgangsspenning ved nominell last og spenningsfall	Utvalgs- og periodisk verifikasjon
Isolasjonsmotstand	Sjekker isolasjon mellom viklinger og tilgjengelige ledende deler	Rutinemessig eller utvalgstesting
Dielektrisk styrke / Hi-Pot	Bekrefter den angitte isolasjonsmotstandsnivået	100 % ved det godkjente testnivået
Temperaturhøyring	Bekrefter termisk ytelse under definerte monterings- og belastningsforhold	Type- eller kvalifikasjonstest
Hørbar støy	Evaluerer brum og mekanisk vibrasjon ved den angitte inngangen	Når kontrollert av spesifikasjonen
Loddbarhet	Bekrefter fuktighet på PCB-pinner og motstand mot loddevarme	Kvalifikasjon eller utvalg

Tilpasset utviklingsprosess for PCB-transformator

Steg 1: Send inn søknadskravene

Angi primærspenning, frekvens, sekundærspenning og strøm, tilgjengelig PCB-plass, driftsmiljø, årlig mengde og gjeldende sikkerhetskrav.

Steg 2: Teknisk gjennomgang av gjennomførbarhet

ECKO vurderer VA-kravet, viklingsoppstillingen, kjerne-størrelsen, mål for temperaturstigning, isolasjonskonstruksjonen, PCB-plassbehovet og potensielle tekniske risikoer.

Steg 3: Teknisk forslag og prisoffert

Vi leverer et foreslått elektrisk oppsett, konstruksjonstype, estimerte dimensjoner, testplan, verktøykrav og kommersielt prisoffert.

Steg 4: Godkjenning av spesifikasjoner og tegninger

Kunden gjennomgår den elektriske spesifikasjonen, oversiktstegningen, PCB-plassbehovet, pinntildelingen, polariteten og kritiske toleranser før prøveproduksjon.

Steg 5: Prototypetilvirkning

Prøver fremstilles med godkjente materialer og prosessrutiner. Elektriske og dimensjonelle testdokumenter kan leveres i henhold til den avtalte prosjektplanen.

Steg 6: Prøveverifikasjon og kundegodkjenning

Utgangsspenning, lastregulering, tomgangsstrøm, temperaturstigning, dielektrisk styrke, dimensjoner og PCB-pasform bekreftes før produksjonsfrigivelse.

Steg 7: Kontrollert masseproduksjon

Den godkjente BOM-listen, tegningsrevisjonen, viklingsdataene, prosessinstruksjonene og testgrensene frigis til produksjon. Rutinetester og batchidentifisering utføres i henhold til inspeksjonsplanen.

PCB-transformator – ofte stilte spørsmål

1. Hva er forskjellen mellom en åpen ramme og en innkapslet PCB-transformator?

En åpen-ramme-transformator er vanligvis mindre, lettere og mer økonomisk. En fullstendig innekapslet transformator gir bedre beskyttelse mot fuktighet, støv og mekanisk vibrasjon, men har normalt annen termisk oppførsel, andre dimensjoner og andre krav til verktøy.

2. Kan dere tilpasse transformator til vårt eksisterende PCB-areal?

Vi kan gjennomgå deres PCB-lay-out, hullposisjoner, utelukkingsområder og maksimal komponenthøyde. Endelige pin-toleranser og PCB-hull-diametre bør bekreftes gjennom en godkjent dimensjons-tegning.

3. Kan transformatorstørrelsen tilpasses?

Ja, innenfor grensene for elektrisk effekt, isolasjonsavstand, kjerne-størrelse og temperaturstigning. Å redusere én dimensjon kan kreve økning av en annen dimensjon eller aksept av annen termisk ytelse og spenningsregulering.

4. Hva er typisk temperaturstigning for en PCB-transformator?

Temperaturstigning er ikke én fast verdi for hvert enkelt modell. Den avhenger av VA-verdien, omgivelsestemperaturen, ventilasjonen i kabinettet, kjernens flukstetthet, viklingens strømtetthet og isolasjonsklassen. ECKO kan utforme transformatorer etter en avtalt maksimal temperaturstigning og bekrefte denne på prøveutstyret.

5. Kan dere redusere tomgangsstrøm, standby-tap eller hørbar brumming?

Disse egenskapene kan forbedres gjennom kjernevalg, økt antall vindinger, lavere flukstetthet, kontrollert montering av kjernen, viklingsanordning og impregnasjon. De nødvendige grensene bør angis før transformatorstørrelsen og prisen fastsettes.

6. Kan du legge til et elektrostatiske skjerm?

Et skjerm kan plasseres mellom primær- og sekundærviklingen for å redusere kapasitiv kobling og fellesmodus-støy. Skjermens ledning og jordingsmetode må vises i kundens kretsskjema og pinndiagram.

7. Kan du installere en termisk sikring inne i transformatoren?

Enkeltbrukstermiske sikringer og tilbakestillbare termiske beskyttere kan vurderes ut fra driftstemperaturen, isolasjonssystemet og strategien for unormale forhold. Beskyttelsestemperaturen og den elektriske ratingen må spesifiseres.

8. Utfører dere 100 % høyspenningsprøving?

Høyspenningsprøving kan inkluderes som en 100 % rutinemessig produksjonsprøving. Prøvespenningen, varigheten, lekkstrømgrensen og prøvepunktene defineres av den godkjente spesifikasjonen og de gjeldende standardene.

9. Kan dere levere dokumentasjon knyttet til UL eller CE?

Overhold og sertifisering er modellspesifikke. ECKO kan vurdere konstruksjonen mot relevante IEC-, EN- eller UL-krav og levere tilgjengelige materiallerklæringer, testprotokoller eller sertifikatdokumenter for den godkjente modellen. Sertifiseringsomfanget må bekreftes før bestilling.

10. Hva er typisk levertid for prøver?

Tilpassede ingeniørprøver fullføres vanligvis innen ca. 7–15 arbeidsdager etter at spesifikasjonen og tegningen er godkjent. Den nøyaktige tidsplanen avhenger av spoletilgjengelighet, verktøy, innekapslingskrav og kvalifikasjonstesting.

11. Kan dere erstatte en utgått eller avsluttet PCB-transformator?

Vennligst lever en originalprøve, elektriske verdier, pinndiagram, PCB-fotavtrykk og applikasjonsinformasjon. En fysisk prøve alene inneholder kanskje ikke nok informasjon til å fastslå det nødvendige isolasjonssystemet, temperaturstigningen eller sikkerhetsklassifiseringen.