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カスタム電圧出力対応のPCB実装EI型トランスフォーマー
産業用および電子制御盤の電力要件に応じて、二次巻線を単一・二重・多重のいずれかでご提供可能です。
| 仕様 | 代表的な範囲／ご提供可能なオプション |
|---|---|
| 商品タイプ | オープンフレーム型、真空含浸型、または完全封止型のPCBトランスフォーマー |
| 定位電源 | 通常0.5VA～100VA。それ以上の容量については、技術検討が必要です。 |
| 一次電圧 | 交流100V、110V、115V、120V、200V、220V、230V、240V（単相または二重一次巻線） |
| 二次電圧 | 各二次巻線で通常交流3V～48V。その他の電圧もご対応可能です。 |
| 輸出構成 | 単一、センター・タップ付き、二重、または複数二次巻線 |
| 周波数 | 50HZ、60HZ または 50/60HZ |
| コア材料 | 電力および温度上昇要件に応じて選定されたEI形積層電磁鋼板コア |
| 巻き線材質 | 銅巻線 |
| 隔熱クラス | クラスB（130℃）またはクラスF（155℃） |
| 介電力強度 | プロジェクト固有。一次側－二次側間の定格電圧は、一般的に3.0～4.0kVAC対応 |
- 概要
- おすすめ商品
- 視覚検査 定期試験または抜取試験
- 寸法検査: サンプリング検査を実施し、重要寸法は規定通り厳密に管理しています。
- 巻線抵抗： 通常試験
- 巻数比／出力電圧： 100％通常試験
- 無負荷電流： 100％または合意された検査計画
- 無負荷損失： サンプリングまたは適合性確認
- 負荷時出力電圧および電圧変動率： サンプル検査および定期的な検証
- 隔熱抵抗: 定期試験または抜取試験
- 耐電圧／ハイポット： 承認済み試験レベルで100％実施
- 温度上昇： 型式試験または資格認定試験
- 可聴ノイズ： 承認済み仕様書で定められた場合
- はんだ付け性： 資格認定試験またはサンプリング試験
- 半田熱に対する耐性： プロジェクトの要求事項に従って検証済み
基板設計に最適化されたカスタムPCBトランスフォーマー
カスタマイズ可能な入力電圧、出力巻線、定格電力、ピン配置および絶縁構造を備えたコンパクトなスルーホール型PCBトランスフォーマーです。ECKOでは、お客様の負荷要件、PCB実装面積、温度上昇目標および適用される安全規格に基づき、各トランスフォーマーを個別に設計します。
初期の電気計算から承認済み図面、管理された製造、および日常的な電気試験に至るまで、当社はOEM顧客が信頼性の高い商用周波数電力変換機能をPCBアセンブリに直接組み込めるよう支援します。
代表的なPCBトランスフォーマー仕様
仕様に関する注意： 上記の数値は、固定されたカタログモデルではなく、典型的な設計上の性能を示しています。最終的な電気的仕様、外形寸法、公差および試験限界は、顧客が承認した仕様書および図面に基づき定義されます。
PCBトランスフォーマーの主なメリット
PCBトランスフォーマーのカスタマイズオプション
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電気入力 |
電気出力 |
定位電源 |
PCB実装外形 |
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製品の寸法 |
断熱システム |
介電力強度 |
熱保護 |
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環境保護 |
ノイズ制御 |
ドキュメント |
包装形態 |
カスタムPCBトランスフォーマーならECKOを選ぶ理由
PCBトランスフォーマーの試験および参照基準
巻線の連続性、出力電圧、絶縁耐圧、温度上昇、半田付け性など、すべてのPCBトランスフォーマーは、承認済み図面および試験仕様書・検査計画に基づき、ECKO社が個別に検証しています。
量産時の定期試験
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外観および寸法検査 作業品質、ラベル、極性マーク、ピンの状態、外形寸法、実装高さ、ピンピッチ、ピン位置については、承認済み図面と照合して確認しています。 |
巻線および出力の検証 巻線抵抗試験では、導体の連続性および製造工程の一貫性を確認します。巻数比および出力電圧試験では、指定された一次入力電圧における所定の二次電圧および巻線の極性を検証します。 |
無負荷および定格負荷時性能 無負荷電流および無負荷損失を評価し、鉄心の組立状態、巻線の一貫性および待機時の性能を確認します。定格負荷時の出力電圧および電圧変動率は、規定された入力条件および負荷条件下で検証されます。 |
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絶縁安全性試験 絶縁抵抗試験では、巻線と人が触れ得る導電部との間の電気的分離を確認します。耐電圧試験（ハイポット試験）では、承認済みの電圧および時間において、規定された絶縁耐圧性能が確保されていることを検証します。 |
温度上昇および可聴ノイズ 温度上昇試験は、規定された取付条件、周囲環境条件および負荷条件下における熱性能を検証するものです。可聴ノイズ評価は、変圧器のハム音や機械的振動が仕様書で制御される場合に実施されます。 |
プリント基板（PCB）ピンの半田付け性 プリント基板（PCB）ピンの半田濡れ性および半田熱に対する耐性を評価し、安定したPCB実装と再現性のある半田接合品質を確保します。 |
カスタムPCBトランスフォーマー開発プロセス
PCBトランスフォーマー よくあるご質問（FAQ）
1. オープンフレーム型PCBトランスフォーマーと封止型PCBトランスフォーマーの違いは何ですか？
オープンフレーム型トランスは、一般的に小型・軽量・低コストです。一方、フルエンキャプセュレート型トランスは、湿気・粉塵・機械的振動に対する保護性能が優れていますが、通常、放熱特性・外形寸法・金型要件が異なります。
2. 既存のPCB実装パターンに合わせることは可能ですか？
お客様のPCBレイアウト、穴位置、ノーゴーエリア、部品最大高さについて確認いたします。最終的なピン公差およびPCB穴径は、承認済みの寸法図面に基づき確定してください。
3. トランスフォーマーの外形寸法をカスタマイズできますか？
はい。ただし、電力容量、絶縁距離、コアサイズ、温度上昇の制約範囲内に収める必要があります。ある方向の寸法を縮小すると、他の方向の寸法を拡大するか、あるいは熱性能や電圧調整特性の変更を許容する必要があります。
4. PCBトランスフォーマーの一般的な温度上昇はどの程度ですか？
温度上昇値は、すべてのモデルで一定の値ではありません。これは、定格電力（VA）、周囲温度、筐体内の換気状況、コアの磁束密度、巻線の電流密度、および絶縁クラスに依存します。ECKOでは、お客様と合意した最大許容温度上昇値を目標として設計し、試作サンプルにてその達成を検証できます。
5. 無負荷電流、待機時損失、または可聴域ノイズ（ブーン音）を低減できますか？
これらの特性は、コアの選定、巻数の増加、磁束密度の低減、コア組立の制御、巻線配置および含浸処理によって改善できます。変圧器のサイズおよび価格を確定する前に、必要な制限値を明記する必要があります。
6. 静電シールドを追加できますか？
一次巻線と二次巻線の間にシールドを配置することで、容量結合および共模ノイズを低減できます。シールドのリード線および接地方法については、お客様の回路図およびピン配列図に明記してください。
7. 変圧器内部に温度ヒューズを設置できますか？
ワンショット型温度ヒューズおよびリセット可能温度保護装置については、使用温度、絶縁システム、異常時対応方針に基づき評価が可能です。保護動作温度および電気的定格値を明示する必要があります。
8. 全数ハイポット試験を実施していますか？
ハイポット試験は、全数の通常生産試験として実施可能です。試験電圧、試験時間、漏れ電流許容値および試験ポイントは、承認済み仕様書および適用される規格で定義されます。
9. ULまたはCE関連の技術文書を提供できますか？
適合性および認証は、各モデルごとに異なります。ECKOでは、関連するIEC、EN、UL規格への適合を評価し、承認済みモデルについて、入手可能な材料申告書、試験記録、または認証書類を提供できます。注文前に、認証範囲を必ずご確認ください。
10．通常のサンプル納期はどのくらいですか？
カスタムエンジニアリングサンプルは、仕様書および図面の承認後、通常約7～15営業日で完成します。具体的な納期は、ボビンの在庫状況、金型、封止要件、および適合性試験の実施状況によって異なります。
11．廃番または販売終了となったPCBトランスフォーマーの代替品は提供可能ですか？
オリジナルサンプル、電気的定格、ピン配置図、PCB実装パターン、および使用用途に関する情報をご提供ください。物理的なサンプルのみでは、必要な絶縁構造、温度上昇、または安全分類を特定するのに十分な情報が得られない場合があります。
