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Transformadores PCB montados tipo EI con salidas de voltaje personalizadas
Disponibles con devanados secundarios simples, dobles o múltiples para satisfacer los requisitos de potencia de las placas de control industriales y electrónicas.
- Resumen
- Productos recomendados
Transformadores personalizados para PCB diseñados específicamente para su placa de circuito impreso
Transformador compacto para montaje en placa de circuito impreso (PCB) con orificio pasante, con voltaje de entrada personalizado, devanados de salida, potencia nominal, disposición de patillas y construcción de aislamiento. ECKO diseña cada transformador según sus requisitos de carga, huella en la PCB, aumento de temperatura objetivo y normas de seguridad aplicables.
Desde los cálculos eléctricos iniciales hasta los planos aprobados, la producción controlada y las pruebas eléctricas rutinarias, ayudamos a los clientes OEM a integrar directamente en sus ensamblajes de PCB una conversión fiable de potencia de frecuencia de red.
Especificaciones típicas del transformador para PCB
| Parámetros | Rango típico / Opciones disponibles |
|---|---|
| Tipo de Producto | Transformador para PCB de estructura abierta, impregnado al vacío o completamente encapsulado |
| Potencia nominal | de 0,5 VA a 100 VA típicos; valores superiores sujetos a revisión técnica |
| Tensión primaria | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V o 240 V CA; primario simple o dual |
| Tensión secundaria | de 3 V a 48 V CA por devanado típicos; otros voltajes disponibles |
| Configuración de salida | Devanados secundarios simples, con toma central, dobles o múltiples |
| Frecuencia | 50HZ, 60HZ o 50/60HZ |
| Material del núcleo | Núcleo de acero eléctrico laminado tipo EI, seleccionado según los requisitos de potencia y elevación de temperatura |
| Material del Enrollamiento | Cable de cobre de bobinado |
| Clase de aislamiento | Clase B, 130 °C o Clase F, 155 °C |
| Resistencia dieléctrica | Específico del proyecto; opciones comunes de 3,0–4,0 kVCA entre primario y secundario |
| Aumento de la temperatura | Definido según la carga nominal, la temperatura ambiente, la carcasa y la clase de aislamiento |
| Método de montaje | Pines para montaje en placa de circuito impreso (PCB) con perforación |
| Configuración de pines | Número personalizado de pines, paso, separación entre filas, diámetro, longitud y marcado de polaridad |
| Opciones de protección | Fusible térmico, protector térmico restablecible o coordinación con PTC externo |
| Opciones de blindaje | Escudo electrostático, escudo entre devanados o blindaje magnético, según sea necesario |
| Temperatura de funcionamiento | Rango típico de diseño de -20 °C a +70 °C, dependiendo del sistema de materiales |
| Opciones de conformidad | Construcción diseñada para cumplir los requisitos aplicables de IEC, EN o UL; la aprobación es específica por modelo |
Aviso de especificación: Los valores anteriores representan capacidades técnicas típicas, no un modelo fijo de catálogo. Las calificaciones eléctricas finales, las dimensiones, las tolerancias y los límites de ensayo se definen mediante la especificación y el dibujo dimensional aprobados por el cliente.
Ventajas del producto: transformador para PCB
Opciones de personalización del transformador para PCB
| Área de Personalización | Opciones disponibles |
| Entrada Eléctrica | Tensión primaria, rango de tensión, frecuencia de 50 Hz/60 Hz, primario simple o primario dual |
| Salida Eléctrica | Salida simple, salida dual, devanados múltiples, toma central, conexión en serie/paralelo |
| Potencia nominal | Clasificación en VA calculada según cada carga secundaria y ciclo de trabajo operativo |
| Regulación de tensión | Tensión de salida ajustada según la tensión a plena carga requerida |
| Huella en PCB | Posición personalizada de los pines, distancia entre pines (pitch), separación entre filas, cuadrícula de montaje y área restringida (keep-out area) |
| Dimensiones del Producto | Longitud máxima, anchura máxima, altura máxima, altura montada y peso máximo |
| Sistema de aislamiento | Clase B o Clase F; aislamiento funcional, básico, suplementario o refuerzo |
| Resistencia dieléctrica | Nivel de prueba de alta tensión (Hi-Pot) y duración de la prueba definidos por el cliente o basados en normas |
| Protección Térmica | Fusible térmico interno, protector restableceble o coordinación de protección externa |
| Control de interferencias electromagnéticas (EMI) | Escudo electrostático, escudo entre devanados y disposición optimizada de los devanados |
| Protección ambiental | Construcción de marco abierto, impregnación al vacío, envoltura con cinta o encapsulación completa |
| Control de Ruido | Diseño con densidad de flujo reducida, ensamblaje controlado del núcleo e impregnación |
| Identificación | Número de pieza del cliente, marca de polaridad, código de fecha, código de lote y marca privada |
| Documentación | Especificación del producto, dibujo dimensional, diagrama de pines, informe de pruebas y declaraciones de materiales |
| Envase | Bandejas individuales, cartones con divisiones, cartones para exportación y embalaje en paletas |
¿Por qué elegir ECKO para transformadores personalizados de PCB?
Pruebas del transformador de PCB y normas de referencia
Pruebas rutinarias de producción
| Punto de ensayo | Finalidad de la prueba | Plan típico de inspección |
| Inspección visual | Acabado, etiqueta, marca de polaridad, estado de los pines y apariencia del producto | Rutinario o por muestreo |
| Inspección dimensional | Dimensiones exteriores, altura montada, distancia entre pines y posición de los pines | Por muestreo o dimensiones críticas |
| Resistencia de devanado | Verifica la continuidad del conductor y la consistencia del devanado | Consistente |
| Relación de transformación / Tensión de salida | Verifica la tensión de salida y la polaridad del devanado a la tensión de entrada especificada | prueba rutinaria al 100 % |
| Corriente sin carga | Confirma la corriente de excitación, el ensamblaje del núcleo y la coherencia de los devanados | inspección al 100 % o según el plan de inspección acordado |
| Pérdida a Carga Nula | Evalúa las pérdidas en el núcleo y los devanados en estado de espera | Muestreo o calificación |
| Tensión bajo carga y regulación | Confirma la tensión de salida a carga nominal y la caída de tensión | Verificación mediante muestreo y verificación periódica |
| Resistencia de aislamiento | Comprueba el aislamiento entre devanados y partes conductoras accesibles | Rutinario o por muestreo |
| Resistencia dieléctrica / prueba de alto potencial | Verifica el nivel especificado de aislamiento que soporta | 100 % al nivel de prueba aprobado |
| Aumento de la temperatura | Confirma el rendimiento térmico bajo condiciones definidas de montaje y carga | Prueba de tipo o de calificación |
| Ruido audible | Evalúa el zumbido y la vibración mecánica a la entrada especificada | Cuando lo exige la especificación |
| Soldabilidad | Confirma la humectación de los pines del PCB y la resistencia al calor de soldadura | Calificación o muestreo |
Proceso de desarrollo personalizado de transformadores para PCB
Preguntas frecuentes sobre transformadores para PCB
1. ¿Cuál es la diferencia entre un transformador para PCB de estructura abierta y uno encapsulado?
Un transformador de marco abierto es generalmente más pequeño, más ligero y más económico. Un transformador completamente encapsulado ofrece una mejor protección contra la humedad, el polvo y las vibraciones mecánicas, pero normalmente presenta un comportamiento térmico, unas dimensiones y requisitos de herramientas distintos.
2. ¿Pueden adaptarse a la huella de nuestra PCB existente?
Podemos revisar su diseño de PCB, las posiciones de los orificios, el área restringida (keep-out) y la altura máxima del componente. Las tolerancias finales de los pines y los diámetros de los orificios en la PCB deben confirmarse mediante un dibujo dimensional aprobado.
3. ¿Se pueden personalizar las dimensiones del transformador?
Sí, dentro de los límites de potencia eléctrica, distancia de aislamiento, tamaño del núcleo y aumento de temperatura. Reducir una dimensión puede requerir aumentar otra dimensión o aceptar un rendimiento térmico y de regulación distinto.
4. ¿Cuál es el aumento típico de temperatura de un transformador para PCB?
El aumento de temperatura no es un valor fijo para todos los modelos. Depende de la potencia aparente (VA), la temperatura ambiente, la ventilación del recinto, la densidad de flujo magnético en el núcleo, la densidad de corriente en los devanados y la clase de aislamiento. ECKO puede diseñar para alcanzar un objetivo acordado de aumento máximo de temperatura y verificarlo en la muestra.
5. ¿Pueden reducirse la corriente en vacío, las pérdidas en espera o el zumbido audible?
Estas características pueden mejorarse mediante la selección del núcleo, el aumento del número de vueltas, la reducción de la densidad de flujo, el ensamblaje controlado del núcleo, la disposición del devanado y la impregnación. Los límites requeridos deben especificarse antes de definir las dimensiones y el precio del transformador.
6. ¿Pueden incorporar un blindaje electrostático?
Una pantalla puede colocarse entre los devanados primario y secundario para reducir el acoplamiento capacitivo y el ruido en modo común. El conductor de conexión de la pantalla y el método de conexión a tierra deben indicarse claramente en el diagrama de circuito y de terminales del cliente.
7. ¿Pueden instalar una fusible térmico dentro del transformador?
Se pueden evaluar fusibles térmicos de un solo uso y protectores térmicos rearmables según la temperatura de operación, el sistema de aislamiento y la estrategia para condiciones anormales. Deben especificarse la temperatura de protección y la clasificación eléctrica.
8. ¿Realizan pruebas de rigidez dieléctrica (Hi-Pot) al 100 %?
La prueba de rigidez dieléctrica (Hi-Pot) puede incluirse como prueba rutinaria al 100 % en producción. El voltaje de prueba, su duración, el límite de corriente de fuga y los puntos de prueba se definen según la especificación aprobada y la norma aplicable.
9. ¿Pueden proporcionar documentación relacionada con UL o CE?
La conformidad y la certificación son específicas de cada modelo. ECKO puede evaluar la construcción según los requisitos aplicables de las normas IEC, EN o UL y proporcionar las declaraciones de materiales disponibles, los registros de ensayos o los documentos de certificación para el modelo aprobado. El alcance de la certificación debe confirmarse antes de realizar el pedido.
10. ¿Cuál es el plazo típico para muestras?
Las muestras de ingeniería personalizadas suelen completarse en aproximadamente 7 a 15 días hábiles tras la aprobación de las especificaciones y los planos. El cronograma exacto depende de la disponibilidad del carrete, las herramientas, los requisitos de encapsulación y las pruebas de cualificación.
11. ¿Pueden sustituir un transformador de PCB obsoleto o discontinuado?
Proporcione una muestra original, las características eléctricas, el diagrama de pines, la huella de montaje en PCB y la información de la aplicación. Una muestra física por sí sola puede no contener suficiente información para determinar el sistema de aislamiento requerido, la elevación de temperatura o la clasificación de seguridad.
