Összes kategória

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

Nyomtatott áramkörös transzformátor

Kezdőlap>Termékek>NYÁK-transzformátor

Egyedi feszültségkimenetű nyomtatott áramkörre szerelhető EI-transzformátorok

Egy-, két- vagy többszörös szekunder tekercseléssel is elérhető ipari és elektronikus vezérlőpanelek teljesítményigényének kielégítéséhez.

Paraméter Tipikus tartomány / rendelhető opciók
Termék típusa Nyitott keretű, vákuumimpregnált vagy teljesen beburkolt PCB-transzformátor
Nominális teljesítmény 0,5 VA–100 VA tipikus érték; magasabb teljesítmények műszaki felülvizsgálatot igényelnek
Primer feszültség 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V vagy 240 V AC; egyszeres vagy kettős primer
Másodlagos feszültség 3 V–48 V AC típusiként tekercelenként; egyéb feszültségek is elérhetők
Kimeneti Konfiguráció Egyszeres, középpontosan leágazó, kettős vagy többszörös szekunder tekercselés
Frekvencia 50 Hz, 60 Hz vagy 50/60 Hz
Mag anyaga EI-formájú laminált elektromos acélmag, amelyet a teljesítmény- és hőmérséklet-emelkedési követelmények alapján választanak ki
Súroló anyag Réz kerekes vezeték
Szigetelő osztály B osztály: 130 °C vagy F osztály: 155 °C
Dielektriás erősség Projektspecifikus; általában elérhető 3,0–4,0 kVAC primer–szekunder feszültségválaszték

  • Áttekintés
  • Ajánlott termékek

Egyedi PCB transzformátorok, amelyeket az Ön nyomtatott áramkörkártyájához terveztek.

Kompakt, átmenő furatos nyomtatott áramköri transzformátor egyéni bemeneti feszültséggel, kimeneti tekercsekkel, névleges teljesítménnyel, csatlakozó elrendezéssel és szigetelési felépítéssel. Az ECKO minden transzformátort az Ön terhelési igényei, nyomtatott áramköri alaprajza, hőmérséklet-emelkedési célja és alkalmazható biztonsági előírásai alapján tervez.

Az elsődleges elektromos számításoktól kezdve az elfogadott rajzokig, a szabályozott gyártáson át az állandó elektromos vizsgálatokig segítjük az OEM ügyfeleket megbízható hálózati frekvenciás teljesítményátalakítók PCB-összeállításaikba történő közvetlen integrálásában.

Tipikus PCB-transzformátor-műszaki adatok

Műszaki adatok figyelmeztetése: A fenti értékek tipikus mérnöki képességeket tükröznek, nem egy rögzített katalógusmodellt.

PCB-transzformátor termék-előnyök

PCB-alaprajz a nyomtatott áramkörhöz igazítva

A csatlakozópontok távolsága, a sorok közötti távolság, a csatlakozópontok átmérője, a beültetési magasság és a maximális külső méretek a PCB-elrendezés alapján fejleszthetők. Ez segít csökkenteni a nyomtatott áramkör újratervezését és javítja az első illeszkedést a prototípus összeszerelése során.

Stabil kimenet a tényleges terhelési feltételek mellett

A transzformátort a szükséges kimeneti feszültség, áram, kitöltési tényező és elfogadható szabályozás alapján számítják ki. A kimeneti teljesítményt az egyeztetett bemeneti feszültség, frekvencia és névleges terhelési feltételek mellett ellenőrzik.

Szabályozott hőmérséklet-emelkedés

A magvas méret, a mágneses fluxussűrűség, a réz áramsűrűsége, a tekercselés elrendezése és az izolációs anyagok együttesen kerülnek kiválasztásra. Ez gyakorlati hőmérsékleti tartalékot biztosít zárt vezérlőpanelekhez és folyamatosan üzemelő berendezésekhez.

Alacsony üresjárási áram és csökkentett magves veszteség

A menetszám, a magréteg és az üzemi fluxussűrűség a megadott hálózati frekvenciához van optimalizálva. Ez segít szabályozni az álló üzemi veszteséget, a gerjesztőáramot és a felesleges felmelegedést.

Alkalmazásspecifikus izolációs tervezés

A tekercselődoboz, a tekercselési határolók, az izolációs szalag, a szivárgási távolság, a levegőtávolság és a dielektromos szilárdsági szint az értékesítési termék követelményei szerint kerül értékelésre. Funkcionális, alap-, kiegészítő vagy megerősített izoláció vizsgálható.

Csendes és ismételhető gyártás

A szabályozott tekercselési feszültség, a mag összeszerelése, az impregnálás vagy az bevonás segít csökkenteni a mechanikai rezgést és a hallható dorombolást. Az elfogadott rajzok, anyaglista (BOM) és tesztkorlátok javítják a minták és a gyártási tétel közötti konzisztenciát.

PCB transzformátor egyéni beállítási lehetőségei

01-electrical-input.png

Elektromos bemenet

02-electrical-output.png

Elektromos kimenet

03-rated-power.png

Nominális teljesítmény

05-pcb-footprint.png

PCB elrendezés

06-product-dimensions.png

Termék méretei

07-insulation-system.png

Hőszigetelő rendszer

08-dielectric-strength.png

Dielektriás erősség

09-thermal-protection.png

Hővédelem

11-environmental-protection.png

Környezetvédelmi intézkedések

12-noise-control.png

Zajszabályzás

14-documentation.png

Dokumentáció

15-packaging.png

Csomagolás

Miért érdemes ECKO egyedi nyomtatott áramkörös transzformátorokat választani?

Mérnöki tervezés a teljes alkalmazáson alapul

Az ECKO értékeli a bemeneti feszültségtartományt, a frekvenciát, a kimeneti terhelést, a feszültségszabályozást, a hőmérséklet-emelkedést, a nyomtatott áramkör (PCB) rendelkezésre álló helyét, a burkolat szellőzését és az izolációs követelményeket, mielőtt kiadná a tervezést. A transzformátor a vevő teljes tápegység-körének részeként kerül kifejlesztésre, nem csupán a feszültség és az VA-érték alapján történik kiválasztása.

Szabályozott műszaki leírások, rajzok és változatok

Minden jóváhagyott projektet szabályozott termékleírás, méretrajz, csatlakozóelrendezési rajz, anyagjegyzék (BOM), gyártási utasítás és ellenőrzési terv alapján lehet kezelni. A műszaki módosításokat változatszámmal, jóváhagyási státusszal és érvényes gyártási tétellel rögzítik.

Minősített és nyomon követhető nyersanyagok

A rézvezeték, az elektromos acél, a tekercselődobozok, az izolációs szalag, a hővédelmi kapcsolók, a csatlakozók és az öntögető anyagok jóváhagyott műszaki leírások szerint kerülnek beszerzésre. A beérkező áruk ellenőrzése és a tételnyilvántartás megakadályozza a nem engedélyezett anyagcsere lehetőségét.

Gyártási kapacitás folyamatszabályozással

Az ECKO 2000-ben alakult, három gyártóüzemet üzemeltet, amelyek összesen kb. 5 000 m²-t foglalnak el, és körülbelül 150 szakképzett dolgozó dolgozik náluk. A tekercselés, forrasztás, magösszeállítás, impregnálás, öntögetés és villamos ellenőrzés meghatározott gyártási és ellenőrzési eljárások szerint zajlik.

Minőségellenőrzés a mintától a tömeggyártásig

A kritikus elektromos paramétereket a mintaellenőrzés során erősítik meg, és átviszik őket a gyártási tesztspecifikációba. A rutin tesztelés és a tételkövetés támogatja az állandó ismétlődő rendeléseket és az ügyfél beérkező ellenőrzésének hatékonyabb lebonyolítását.

PCB transzformátor-tesztek és hivatkozási szabványok

Az ECKO minden PCB-transzformátort az elfogadott rajz, a vizsgálati specifikáció és az ellenőrzési terv alapján ellenőriz: a tekercselés folytonosságától és a kimeneti feszültségtől az izolációs feszültségállóságon át a hőmérséklet-emelkedésig és a forraszthatóságig.

Rutin gyártási tesztek

Látvány- és méretellenőrzés

A gyártási minőség, a címkék, a polaritásjelölések, a csatlakozók állapota, a külső méretek, a beültetési magasság, a csatlakozók távolsága és helyzete az elfogadott rajz alapján kerül ellenőrzésre.

  • Vizuális ellenőrzés: Rutin vagy mintavétel
  • Méretelemzés: Mintavétel, a kritikus méretek a megadottak szerint irányítva

pcb-transformer-output-voltage-test-1200x900.jpg

Tekercselés- és kimeneti ellenőrzés

A tekercselés-ellenállás-vizsgálat ellenőrzi a vezető folytonosságát és a gyártási egyenletességet. A menetszám-arány- és kimeneti feszültség-vizsgálat megerősíti a szükséges szekunder feszültséget és a tekercselés polaritását a megadott primer bemeneti feltételek mellett.

  • Tekercselési ellenállás: Rendszeres teszt
  • Menetszám-arány / kimeneti feszültség: 100%-os rutinpróba

Üresjáratú és névleges terhelésű működés

Az üresjáratú áramot és az üresjáratú veszteséget értékelik a vasmag összeszerelésének, a tekercselés egyenletességének és a készenléti üzemmód teljesítményének megerősítésére. A névleges terhelés alatti feszültség és a feszültségszabályozás a meghatározott bemeneti és terhelési feltételek mellett kerül ellenőrzésre.

  • Üresjárási áram: 100%-os vagy megállapodott ellenőrzési terv
  • Üresjárási veszteség: Mintavétel vagy minősítés
  • Terhelés alatti feszültség és szabályozás: Minta- és időszakos ellenőrzés

Izolációs biztonsági vizsgálat

Az izolációs ellenállás-vizsgálat az áramkörök és a hozzáférhető vezető részek közötti elektromos elválasztást ellenőrzi. A szigetelési szilárdság-vizsgálat igazolja a megadott szigetelési feszültség-elviselési szintet az engedélyezett feszültség és időtartam mellett.

  • Előkeresztellenállás: Rutin vagy mintavétel
  • Szigetelési szilárdság / magasfeszültség-próba: 100% az engedélyezett tesztszinten

Hőmérséklet-emelkedés és hallható zaj

A hőmérséklet-emelkedés-vizsgálat a meghatározott rögzítési, környezeti és terhelési feltételek melletti hőteljesítményt ellenőrzi. A hallható zaj értékelését akkor végzik el, ha a transzformátor zümmögése vagy mechanikai rezgése a projekt specifikációjának előírásai szerint szabályozott.

  • Hőmérséklet-emelkedés: Típus- vagy minősítési vizsgálat
  • Hallható zaj: Amennyiben az engedélyezett specifikáció előírja

PCB-csappantyú forraszthatósága

A PCB-csappantyú nedvesítése és a forrasztási hő ellenállása a stabil PCB-összeszerelés és az ismételhető forrasztási kapcsolatok minőségének biztosítása érdekében kerül értékelésre.

  • Forraszthatóság: Minősítés vagy mintavétel
  • Forrasztási hő ellenállása: A projekt követelményei szerint ellenőrizve

Egyedi nyomtatott áramkörös (PCB) transzformátor-fejlesztési folyamat

1. lépés: Az alkalmazási követelmények benyújtása

Adja meg az elsődleges feszültséget, frekvenciát, a másodlagos feszültséget és áramerősséget, a rendelkezésre álló nyomtatott áramkör (PCB) helyet, az üzemeltetési környezetet, az éves mennyiséget és a vonatkozó biztonsági követelményeket.

2. lépés: Műszaki megvalósíthatósági felülvizsgálat

Az ECKO átvizsgálja a VA-igényt, a tekercselés elrendezését, a mag méretét, a hőmérséklet-emelkedés célját, az izolációs szerkezetet, a PCB-alaprajzot és a lehetséges műszaki kockázatokat.

3. lépés: Műszaki ajánlat és árajánlat

Műszaki konfigurációs javaslatot, szerkezeti típust, becsült méreteket, tesztelési tervet, szerszámozási igényeket és kereskedelmi árajánlatot nyújtunk.

4. lépés: Műszaki leírás és rajz jóváhagyása

A vevő átvizsgálja a műszaki leírást, az alaprajzot, a PCB-alaprajzot, a csatlakozók kiosztását, a polaritást és a kritikus tűréseket a minták gyártása előtt.

5. lépés: Prototípus gyártása

A mintákat az elfogadott anyagokból és gyártási útvonalon készítjük. Az elektromos és méretbeli vizsgálati jegyzőkönyvek a megállapodott projektterv szerint szolgáltathatók.

6. lépés: Minta ellenőrzése és ügyfél-elfogadás

A gyártás indítása előtt megerősítik a kimeneti feszültséget, a terhelés szabályozását, az üresjárási áramot, a hőmérséklet-emelkedést, a szigetelési szilárdságot, a méreteket és a nyomtatott áramkör (PCB) illeszkedését.

7. lépés: Szabályozott tömeggyártás

Az elfogadott anyaglista (BOM), a rajz változata, a tekercselési adatok, az eljárási utasítások és a tesztelési határértékek kerülnek átadásra a gyártásnak. A rutin tesztek és a tételazonosítás az ellenőrzési terv szerint történik.

PCB transzformátor – GYIK

1. Mi a különbség egy nyitott vázas és egy beburkolt nyomtatott áramköri transzformátor között?

Az nyitott vázú transzformátor általában kisebb, könnyebb és gazdaságosabb. A teljesen beburkolt transzformátor jobb védelmet nyújt a nedvesség, a por és a mechanikai rezgés ellen, de általában eltérő hővezetési viselkedést, méreteket és szerszámozási követelményeket igényel.

2. Képesek-e illeszkedni meglévő nyomtatott áramköri alaprajzunkhoz?

Átvizsgálhatjuk a PCB elrendezésüket, a furatok helyzetét, a tiltott területet és a maximális alkatrészmagasságot. A végleges tűrőméretek és a PCB-furatok átmérője az elfogadott méretrajz alapján kerülnek megerősítésre.

3. Testreszabhatók-e a transzformátor méretei?

Igen, de az elektromos teljesítmény, a szigetelési távolság, a mag mérete és a hőmérséklet-emelkedés korlátai között. Egy dimenzió csökkentése esetleg másik dimenzió növelését vagy eltérő hőmérsékleti és szabályozási teljesítmény elfogadását igényli.

4. Mekkora a tipikus hőmérséklet-emelkedés egy nyomtatott áramköri transzformátornál?

A hőmérséklet-emelkedés nem minden modell esetében azonos érték. A hőmérséklet-emelkedés függ a VA-jelöléstől, a környezeti hőmérséklettől, a burkolat szellőzésétől, a mag fluxsűrűségétől, a tekercsek áramsűrűségétől és az izolációs osztálytól. Az ECKO képes egy előre megállapodott maximális hőmérséklet-emelkedési célra optimalizált transzformátort tervezni, és ezt a mintán ellenőrizni.

5. Csökkenthető-e az üresjárási áram, a várakozási veszteség vagy a hallható zümmögés?

Ezeket a tulajdonságokat a mag kiválasztásával, a menetszám növelésével, az indukciós sűrűség csökkentésével, a mag összeszerelésének szabályozásával, a tekercselés elrendezésével és az impregnálással lehet javítani. A szükséges határértékeket a transzformátor méretének és árának végleges meghatározása előtt meg kell adni.

6. Hozzá tudnak-e adni egy elektrosztatikus pajzsot?

Az elektrosztatikus pajzsot a primer és a szekunder tekercsek közé helyezhetjük, hogy csökkentsük a kapacitív csatolást és a közös módusú zajt. A pajzs vezetékének és földelési módszerének feltüntetése kötelező a vevő áramkör- és csatlakozási rajzán.

7. Be tudnak-e építeni egy hőérzékeny biztosítékot a transzformátorba?

Egyszer használatos hőérzékeny biztosítékokat és újraállítható hővédelmi eszközöket az üzemelési hőmérséklet, az izolációs rendszer és a rendellenes működési feltételek kezelésének stratégiája alapján lehet értékelni. A védelmi hőmérsékletet és az elektromos jellemzőket meg kell adni.

8. Végzik-e a 100%-os feszültségpróbát (Hi-Pot teszt)?

A feszültségpróba (Hi-Pot teszt) belefoglalható a 100%-os rutin gyártási vizsgálatba. A vizsgálati feszültség, a vizsgálat időtartama, a szivárgóáram korlátja és a vizsgálati pontok az elfogadott specifikációban és a vonatkozó szabványban vannak meghatározva.

9. Tudnak-e szolgáltatni UL- vagy CE-kapcsolódó dokumentációt?

A megfelelőség és tanúsítás modellspecifikus. Az ECKO értékelheti a szerkezetet a vonatkozó IEC-, EN- vagy UL-előírások alapján, és szolgáltathatja a rendelkezésre álló anyagkijelentéseket, vizsgálati jegyzőkönyveket vagy tanúsítási dokumentumokat az engedélyezett modellhez. A tanúsítási körét az értékesítés előtt egyeztetni kell.

10. Mennyi idő szokott eltelni a minták szállításáig?

Az egyedi mérnöki minták általában kb. 7–15 munkanapon belül készülnek el a specifikáció és a rajz jóváhagyása után. A pontos ütemterv függ a tekercselődobozok rendelkezésre állásától, az eszközök állapotától, az öntési követelményektől és a minősítési vizsgálatoktól.

11. Képesek Önök helyettesíteni egy elavult vagy leállított PCB-transzformátort?

Kérjük, küldjön be egy eredeti mintát, az elektromos jellemzőket, a csatlakozási rajzot, a PCB-alaprajzot és az alkalmazási információkat. Egy fizikai minta önmagában nem tartalmazhat elegendő adatot a szükséges szigetelési rendszer, hőmérséklet-emelkedés vagy biztonsági osztályozás meghatározásához.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
megkeresés

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000