EN
Egyedi feszültségkimenetű nyomtatott áramkörre szerelhető EI-transzformátorok
Egy-, két- vagy többszörös szekunder tekercseléssel is elérhető ipari és elektronikus vezérlőpanelek teljesítményigényének kielégítéséhez.
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Egyedi PCB transzformátorok, amelyeket az Ön nyomtatott áramkörkártyájához terveztek.
Kompakt, átmenő furatos nyomtatott áramköri transzformátor egyéni bemeneti feszültséggel, kimeneti tekercsekkel, névleges teljesítménnyel, csatlakozó elrendezéssel és szigetelési felépítéssel. Az ECKO minden transzformátort az Ön terhelési igényei, nyomtatott áramköri alaprajza, hőmérséklet-emelkedési célja és alkalmazható biztonsági előírásai alapján tervez.
Az elsődleges elektromos számításoktól kezdve az elfogadott rajzokig, a szabályozott gyártáson át az állandó elektromos vizsgálatokig segítjük az OEM ügyfeleket megbízható hálózati frekvenciás teljesítményátalakítók PCB-összeállításaikba történő közvetlen integrálásában.
Tipikus PCB-transzformátor-műszaki adatok
| Műszaki adatok | Tipikus tartomány / rendelhető opciók |
|---|---|
| Termék típusa | Nyitott keretű, vákuumimpregnált vagy teljesen beburkolt PCB-transzformátor |
| Nominális teljesítmény | 0,5 VA–100 VA tipikus érték; magasabb teljesítmények műszaki felülvizsgálatot igényelnek |
| Primer feszültség | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V vagy 240 V AC; egyszeres vagy kettős primer |
| Másodlagos feszültség | 3 V–48 V AC típusiként tekercelenként; egyéb feszültségek is elérhetők |
| Kimeneti Konfiguráció | Egyszeres, középpontosan leágazó, kettős vagy többszörös szekunder tekercselés |
| Frekvencia | 50 Hz, 60 Hz vagy 50/60 Hz |
| Mag anyaga | EI-formájú laminált elektromos acélmag, amelyet a teljesítmény- és hőmérséklet-emelkedési követelmények alapján választanak ki |
| Súroló anyag | Réz kerekes vezeték |
| Szigetelő osztály | B osztály: 130 °C vagy F osztály: 155 °C |
| Dielektriás erősség | Projektspecifikus; általában elérhető 3,0–4,0 kVAC primer–szekunder feszültségválaszték |
| A hőmérséklet emelkedése | A névleges terhelés, a környezeti hőmérséklet, a burkolat és az izolációs osztály alapján határozható meg |
| A szerelési módszer | Átmenőlyukas nyomtatott áramkörre (PCB) szerelhető csatlakozók |
| Csatlakozókiosztás | Egyedi csatlakozószám, lépcsőtávolság, sorok közötti távolság, átmérő, hossz és polaritásjelölés |
| Védelmi lehetőségek | Hővédelem: termikus biztosíték, újraállítható hővédelmi kapcsoló vagy külső PTC-koordináció |
| Árnyékolási lehetőségek | Elektrosztatikus pajzs, tekercsek közötti pajzs vagy mágneses páncélzás szükség esetén |
| Működési hőmérséklet | Tipikus tervezési hőmérséklet-tartomány: –20 °C és +70 °C között, az anyagrendszer függvényében |
| Megfelelőségi lehetőségek | A szerkezetet az alkalmazandó IEC-, EN- vagy UL-előírásoknak megfelelően tervezték; a jóváhagyás modellspecifikus |
Műszaki adatok figyelmeztetése: A fenti értékek tipikus mérnöki képességeket tükröznek, nem egy rögzített katalógusmodellt.
PCB-transzformátor termék-előnyök
PCB transzformátor egyéni beállítási lehetőségei
| Testreszabási terület | A rendelkezésre álló lehetőségek |
| Elektromos bemenet | Elsődleges feszültség, feszültségtartomány, 50 Hz/60 Hz frekvencia, egy vagy két elsődleges tekercs |
| Elektromos kimenet | Egy kimenet, két kimenet, több tekercs, középpontos csatlakozás, soros/párhuzamos kapcsolás |
| Nominális teljesítmény | VA érték kiszámítása minden másodlagos terhelés és üzemelési ciklus alapján |
| Feszültség szabályozás | Kimeneti feszültség beállítása a szükséges teljes terhelés melletti feszültség alapján |
| PCB elrendezés | Egyéni tűpózíció, tűtávolság, sorok távolsága, rögzítési rács és tiltott terület |
| Termék méretei | Maximális hossz, szélesség, magasság, ülőmagasság és súly |
| Hőszigetelő rendszer | B osztály vagy F osztály; funkcionális, alap-, kiegészítő vagy megerősített szigetelés |
| Dielektriás erősség | Ügyfél által meghatározott vagy szabványalapú feszültségpróba szintje és időtartama |
| Hővédelem | Belső hőmérséklet-vezérelt biztosító, újraindítható védőberendezés vagy külső védelem összehangolása |
| EMI-vezérlés | Elektrosztatikus pajzs, tekercsek közötti pajzs és optimalizált tekercselési elrendezés |
| Környezetvédelmi intézkedések | Nyitott váz, vákuumos impregnálás, szalagtekercselés vagy teljesen beburkolt kivitel |
| Zajszabályzás | Csökkentett mágneses indukció-sűrűségű tervezés, szabályozott magösszeállítás és impregnálás |
| Azonosítás | Ügyfél részszámja, polaritásjelölés, gyártási dátumkód, tételkód és saját márkás megnevezés |
| Dokumentáció | Termékspecifikáció, méretrajz, csatlakozási diagram, vizsgálati jegyzőkönyv és anyagok nyilatkozata |
| Csomagolás | Egyedi tálcák, rekeszes kartonok, exportkartonok és rakodópalló-csomagolás |
Miért érdemes ECKO egyedi nyomtatott áramkörös transzformátorokat választani?
PCB transzformátor-tesztek és hivatkozási szabványok
Rutin gyártási tesztek
| Teszt Elem | Teszt célja | Tipikus ellenőrzési terv |
| Látóvizsgálat | Kivitelezés, címke, polaritásjelölés, csatlakozók állapota és termék megjelenése | Rutin vagy mintavétel |
| Méretellenőrzés | Külső méretek, ülőmagasság, csatlakozók távolsága és helyzete | Mintavétel vagy kritikus méretek |
| Tekercselleneredési ellenállás | Ellenőrzi a vezető folytonosságát és a tekercsek konzisztenciáját | Előnyei |
| Áttétel / Kimeneti feszültség | Ellenőrzi a kimeneti feszültséget és a tekercsek polaritását a megadott bemeneti értéknél | 100%-os rutinpróba |
| Üres terhelésű áram | Ellenőrzi a gerjesztási áramot, a mag összeállítását és a tekercsek konzisztenciáját | 100%-os vagy megállapodott ellenőrzési terv |
| Üresjárati veszteség | A nyugalmi állapotban lévő mag és tekercsek veszteségének értékelése | Mintavétel vagy minősítés |
| Terhelés alatti feszültség és szabályozás | Ellenőrzi a névleges terheléshez tartozó kimeneti feszültséget és a feszültségesést | Minta- és időszakos ellenőrzés |
| Szigetelő ellenállás | Ellenőrzi az izolációt a tekercsek és a hozzáférhető vezető részek között | Rutin vagy mintavétel |
| Dielektromos szilárdság / magasfeszültség-próba | Ellenőrzi a megadott szigetelési ellenállási szintet | 100% az engedélyezett tesztszinten |
| A hőmérséklet emelkedése | Megerősíti a hőteljesítményt a meghatározott felszerelési és terhelési körülmények mellett | Típus- vagy minősítési vizsgálat |
| Hallható zaj | A megadott bemeneti jelre jellemző zümmögés és mechanikai rezgés értékelése | Amikor a specifikáció szabályozza |
| Forraszthatóság | Megerősíti a nyomtatott áramkör (PCB) csatlakozópontjainak nedvesedését és ellenállását a forrasztási hőnek | Minősítés vagy mintavétel |
Egyedi nyomtatott áramkörös (PCB) transzformátor-fejlesztési folyamat
PCB transzformátor – GYIK
1. Mi a különbség egy nyitott vázas és egy beburkolt nyomtatott áramköri transzformátor között?
Az nyitott vázú transzformátor általában kisebb, könnyebb és gazdaságosabb. A teljesen beburkolt transzformátor jobb védelmet nyújt a nedvesség, a por és a mechanikai rezgés ellen, de általában eltérő hővezetési viselkedést, méreteket és szerszámozási követelményeket igényel.
2. Képesek-e illeszkedni meglévő nyomtatott áramköri alaprajzunkhoz?
Átvizsgálhatjuk a PCB elrendezésüket, a furatok helyzetét, a tiltott területet és a maximális alkatrészmagasságot. A végleges tűrőméretek és a PCB-furatok átmérője az elfogadott méretrajz alapján kerülnek megerősítésre.
3. Testreszabhatók-e a transzformátor méretei?
Igen, de az elektromos teljesítmény, a szigetelési távolság, a mag mérete és a hőmérséklet-emelkedés korlátai között. Egy dimenzió csökkentése esetleg másik dimenzió növelését vagy eltérő hőmérsékleti és szabályozási teljesítmény elfogadását igényli.
4. Mekkora a tipikus hőmérséklet-emelkedés egy nyomtatott áramköri transzformátornál?
A hőmérséklet-emelkedés nem minden modell esetében azonos érték. A hőmérséklet-emelkedés függ a VA-jelöléstől, a környezeti hőmérséklettől, a burkolat szellőzésétől, a mag fluxsűrűségétől, a tekercsek áramsűrűségétől és az izolációs osztálytól. Az ECKO képes egy előre megállapodott maximális hőmérséklet-emelkedési célra optimalizált transzformátort tervezni, és ezt a mintán ellenőrizni.
5. Csökkenthető-e az üresjárási áram, a várakozási veszteség vagy a hallható zümmögés?
Ezeket a tulajdonságokat a mag kiválasztásával, a menetszám növelésével, az indukciós sűrűség csökkentésével, a mag összeszerelésének szabályozásával, a tekercselés elrendezésével és az impregnálással lehet javítani. A szükséges határértékeket a transzformátor méretének és árának végleges meghatározása előtt meg kell adni.
6. Hozzá tudnak-e adni egy elektrosztatikus pajzsot?
Az elektrosztatikus pajzsot a primer és a szekunder tekercsek közé helyezhetjük, hogy csökkentsük a kapacitív csatolást és a közös módusú zajt. A pajzs vezetékének és földelési módszerének feltüntetése kötelező a vevő áramkör- és csatlakozási rajzán.
7. Be tudnak-e építeni egy hőérzékeny biztosítékot a transzformátorba?
Egyszer használatos hőérzékeny biztosítékokat és újraállítható hővédelmi eszközöket az üzemelési hőmérséklet, az izolációs rendszer és a rendellenes működési feltételek kezelésének stratégiája alapján lehet értékelni. A védelmi hőmérsékletet és az elektromos jellemzőket meg kell adni.
8. Végzik-e a 100%-os feszültségpróbát (Hi-Pot teszt)?
A feszültségpróba (Hi-Pot teszt) belefoglalható a 100%-os rutin gyártási vizsgálatba. A vizsgálati feszültség, a vizsgálat időtartama, a szivárgóáram korlátja és a vizsgálati pontok az elfogadott specifikációban és a vonatkozó szabványban vannak meghatározva.
9. Tudnak-e szolgáltatni UL- vagy CE-kapcsolódó dokumentációt?
A megfelelőség és tanúsítás modellspecifikus. Az ECKO értékelheti a szerkezetet a vonatkozó IEC-, EN- vagy UL-előírások alapján, és szolgáltathatja a rendelkezésre álló anyagkijelentéseket, vizsgálati jegyzőkönyveket vagy tanúsítási dokumentumokat az engedélyezett modellhez. A tanúsítási körét az értékesítés előtt egyeztetni kell.
10. Mennyi idő szokott eltelni a minták szállításáig?
Az egyedi mérnöki minták általában kb. 7–15 munkanapon belül készülnek el a specifikáció és a rajz jóváhagyása után. A pontos ütemterv függ a tekercselődobozok rendelkezésre állásától, az eszközök állapotától, az öntési követelményektől és a minősítési vizsgálatoktól.
11. Képesek Önök helyettesíteni egy elavult vagy leállított PCB-transzformátort?
Kérjük, küldjön be egy eredeti mintát, az elektromos jellemzőket, a csatlakozási rajzot, a PCB-alaprajzot és az alkalmazási információkat. Egy fizikai minta önmagában nem tartalmazhat elegendő adatot a szükséges szigetelési rendszer, hőmérséklet-emelkedés vagy biztonsági osztályozás meghatározásához.
