Egyedi vezérlőtranszformátor ipari gépekhez
Alkalmazáshoz igazított váltóáramú vezérlőtápfeszültség érintkezőkhöz, relékhez, PLC segédáramkörökhöz, tekercsekhez, elektromágneses fékberendezésekhez és ipari vezérlőszekrényekhez.
Az ECKO BK vezérlőtranszformátorokat úgy tervezték, hogy az ipari berendezések számára stabil vezérlőfeszültséget állítsanak elő a fő váltóáramú hálózati feszültségből.
Az Ön berendezési igényei szerint testre szabjuk a bemeneti feszültséget, kimeneti feszültséget, VA-teljesítményt, frekvenciát, szigetelési rendszert, csatlakozók elrendezését, rögzítőkonzolt és védőelemeket.
Termék kulcsjellemzői:
- Folyamatos terhelésre és pillanatnyi bekapcsolási VA-ra tervezve
- Egy vagy több bemeneti feszültségleág
- Egy-, középpontosan leágazó vagy több kimeneti tekercs
- 50 Hz, 60 Hz vagy 50/60 Hz-es kivitel
- Egyedi csatlakozóblokkok, vezetékek és csatlakozók
- Réztekercselés elérhető
- B-, F- vagy H-osztályú szigetelési lehetőségek
- Egyedi rögzítési méretek és lyuktávolságok
- Opcionális biztosíték, hővédelem és elektrosztatikus pajzs
- Szállítás előtti rutin elektromos és biztonsági ellenőrzés
Szabályozó transzformátor műszaki adatok
Megjegyzés: A fenti műszaki adatok a referencia terméket és a gyakori testreszabási lehetőségeket írják le. A végső feszültség, teljesítmény, méretek, hőemelkedés, védettség, vizsgálati feltételek és megfelelési követelmények az elfogadott műszaki rajzon lesznek megerősítve.
Az ipari vezérlőáramkörök valós igényeire tervezték
1. Tekercs bekapcsolási árama és folyamatos terhelés kezelésére tervezték
Ajánlott részletkép: Közelítés a transzformátor tekercsére és a tekercselési területre.
A vezérlőeszközök – például érintkezők, mágneses szelepek és elektromágneses fékek – kapcsoláskor többszörösére növelhetik normál áramfelvételüket. Az ECKO mind az átmeneti bekapcsolási VA-t, mind a folyamatosan zárt VA-t értékeli, hogy segítse a másodlagos feszültség megfelelő szintjének fenntartását kapcsoláskor.
|
2. Frekvencia-korrigált EI laposvas-mag
Ajánlott részletkép: Közelítés a rétegezett EI szilíciumacél-lemezekre.
Az EI laposvas-magot a névleges feszültség, frekvencia, teljesítmény és hőmérséklet-emelkedési követelmények alapján választják ki. A megfelelő mágneses tervezés segít szabályozni az üresjárási áramot, a hallható zajt, a magveszteséget és az üzemi hőmérsékletet.
|
3. Könnyen elérhető és egyértelműen elrendezett csatlakozók
Ajánlott részletkép: Közelítés a narancssárga ujjbiztos csatlakozóblokkokra.
Ujjbiztonságos csatlakozókön keresztül egyszerűsíthető a vezérlőpult bekötése és a jövőbeni karbantartás. A csatlakozók száma, számozása, iránya, távolsága és feszültségjelölései testreszabhatók az ügyfél vezetékezési rajzához.
|
4. Alkalmazáshoz illeszkedő szigetelőrendszer
Ajánlott részletkép: A szigetelt tekercselés, a tekercselődob és a szigetelőszalag közelített képe.
A tekercselődob anyaga, a szigetelőszalag, a lakk, a szivárgási távolság és a levegőrések mérete a működési feszültségnek és a végberendezés igényeinek megfelelően kerülnek kiválasztásra. B-, F- és H-osztályú szigetelőrendszerek érhetők el.
|
5. Erős és testreszabható rögzítőkonzol
Ajánlott részletkép: A fémes konzol és a résszerű rögzítőfuratok közelített képe.
A fémes váz stabil alvázbeépítést és hatékony hőelvezetést biztosít. Az összméretek, a konzol alakja, a rögzítőfuratok távolsága és a csatlakozók tájolása testreszabhatók korlátozott szekrénytérbe történő beépítéshez.
|
6. Szabályozott termékazonosítás
Ajánlott részletkép: A transzformátor címke és a csatlakozási diagram nagyított képe.
A jóváhagyott címke megjelenítheti a bemeneti feszültséget, kimeneti feszültséget, frekvenciát, teljesítményértéket, csatlakozási térképet és az ügyfél alkatrészszámát. Az azonosító kódok, sorozatszámok és egyedi vezetékezési szimbólumok is elérhetők a termék nyomon követhetősége érdekében.
|
Testreszabási lehetőségek
Az Ön berendezéseinek megfelelően testre szabott vezérlőtranszformátorok
Az ECKO elektromos, mechanikai és dokumentációs testreszabási lehetőségeket kínál OEM-ügyfeleknek, vezérlőpanel-gyártóknak és ipari berendezések gyártóinak.
Bemeneti feszültség testreszabása
Elérhető bemeneti feszültségek:
- 110 VAC
- 120 VAC
- 220 VAC
- 230 VAC
- 240 VAC
- 380 VAC
- 400 VAC
- 415 VAC
- 440 VAC
- 480 VAC
- A vásárló által megadott bemeneti feszültség
Többfokozatú primer tekercsek tervezhetők olyan berendezésekhez, amelyeket különböző országokban vagy eltérő hálózati feszültségi körülmények között használnak.
|
Kimeneti feszültség testreszabása
Gyakori kimeneti feszültségek:
- 6 VAC
- 12 VAC
- 24 V~
- 36 VAC
- 48 VAC
- 110 VAC
- 220 VAC
- Több elkülönített kimenet
- Középpontos kimenetek
- A vevő által megadott feszültség és áramerősség
|
Teljesítmény- és terhelés-testreszabás
A transzformátor tervezhető a következők szerint:
- Folyamatos terhelés (VA)
- Érintkező vagy relé bekapcsolási teljesítménye (VA)
- Zárt tekercs teljesítménye (VA)
- Csatlakoztatott vezérlőeszközök száma
- Egyszerre történő kapcsolási sorrend
- Időszakos vagy folyamatos üzem
- A minimálisan elfogadható indítási feszültség
- A teljes terhelésre megengedett feszültségesés
|
Szigetelési és védő lehetőségek
Elérhető lehetőségek:
- B-osztályú szigetelés
- F-osztályú szigetelés
- H osztályú szigetelés
- Elsődleges zúz
- Másodlagos biztosíték
- Egyszer használatos hővédelmi kapcsoló
- Újra bekapcsolható hővédelmi kapcsoló
- Elektrosztatikus pajzs
- Földelőkivezetés
- A primer és szekunder tekercsek közötti javított szigetelés
|
Csatlakozási és csatlakozási lehetőségek
Egyéni igények szerint testreszabható:
- Ujjbiztonságos csatlakozóblokkok
- Visszavágó csatolók
- Vezetékek
- Faston-csatlakozók
- Ügyfél által megadott csatlakozók
- Csatlakozók számozása
- Csatlakozási rajzok
- Csatlakozók iránya és távolsága
|
Mechanikai testreszabás
A mechanikai lehetőségek közé tartoznak:
- A transzformátor teljes méretei
- Maximális felszerelési magasság
- Rögzítőkonzol terve
- Felszerelési lyukak távolsága
- Horpadt vagy kerek rögzítőlyukak
- Mag méret
- Csatlakozóhely tájolása
- A címke helyzete
- Telepítési irány
|
Dokumentáció lehetőségei
A projekt jellegétől függően az ECKO a következőket nyújthatja:
- Termék specifikáció
- Elektromos vezetékezési rajz
- Jóváhagyott mintajelentés
- Ellenőrzési jelentés
- Anyagdeklaráció
- RoHS- vagy CE-dokumentáció
- A megadott modellre vonatkozó megfelelőségi dokumentáció
|
|
Ipari kapcsoló- és segédenergia-vezérlőtranszformátorok
Egy vezérlőtranszformátor különálló váltakozó áramú vezérlőfeszültséget biztosít ipari kapcsolóeszközök és segédáramkörök számára. Továbbá galvanikus elválasztást is biztosíthat a fő ellátás és a vezérlőáramkör között, amikor külön primer és szekunder tekercsek kerülnek felhasználásra.
Ipari vezérlőszekrények
szabályozás transzformátorok széles körben telepítik őket elektromos vezérlőszekrények belsejében relék, időzítők, érintkezőtekercsek, jelzőáramkörök és egyéb vezérlőalkatrészek táplálására.
A bemeneti feszültség igazítható a gyári hálózati feszültséghez, míg a kimenet testreszabható 12 V-ra, 24 V-ra, 48 V-ra, 110 V-ra vagy más, a panel által igényelt vezérlőfeszültségre.
|
Gépalkatrészek
A gépgyártásban gyakran használnak érintkezőket, elektromágneses fékberendezéseket és szelepmágneseket, amelyek bekapcsoláskor rövid ideig nagy pillanatnyi áramot hoznak létre.
Megfelelően kiválasztott vezérlőtranszformátor segít fenntartani a megfelelő vezérlőfeszültséget a CNC-gépekben, vágógépekben, sajtókban, csomagolóberendezésekben és egyéb gyártóberendezéseken.
|
Ipari Automatizálási Berendezések
Az automatizálási rendszerek vezérlőtranszformátorokat használnak a PLC-felületek, relék, működtetők, érzékelők és vezérlőkörök kiegészítő váltakozó áramú táplálására.
Több másodlagos tekercs tervezhető akkor, ha különböző vezérlőeszközök külön feszültségköröket vagy villamos elválasztást igényelnek.
|
HVAC- és hűtőrendszerek
A vezérlőtranszformátorokat hűtőberendezésekben, hűtőrendszerekben, levegőkezelő berendezésekben és kereskedelmi HMVK-rendszerekben használják.
Vezérlőfeszültséget szolgáltathatnak érintkezőknek, szelepeknek, reléknek, termosztátos áramköröknek és egyéb segédberendezéseknek. A tervezésnél figyelembe kell venni a szekrény hőmérsékletét, a szellőzést és a kapcsolási frekvenciát.
|
Felvonók, mozgólépcsők és automatikus ajtók
A felvonó- és hozzáférés-vezérlő berendezések vezérlőtranszformátorokat használhatnak relék, mágneses fékberendezések, ajtóvezérlő áramkörök és egyéb segédalkatrészek táplálására.
Egyedi rögzítőkonzolok és csatlakozóelrendezések érhetők el kompakt elektromos szekrények belső telepítéséhez.
|
Szivattyúk és vízkezelő berendezések
A vezérlőtranszformátorok vezérlőenergiát szolgáltathatnak motorindítóknak, szintvezérlő reléknek, mágneses szelepeknek és figyelő áramköröknek szivattyúállomásokban, vízkezelő berendezésekben és ipari folyamatrendszerekben.
Kültéri vagy nedves környezetben történő telepítés esetén a transzformátort megfelelő védőházba kell helyezni.
|
Miért válassza az ECKO-t?
Több mint egy transzformátor-szálító: mérnöki támogatás az OEM vezérlőrendszerekhez
1. Terheléselemzés a transzformátor kiválasztása előtt
Nem választunk vezérlőtranszformátort csupán a folyamatos wattok alapján.
Mérnöki felülvizsgálatunk során figyelembe vehetjük a folyamatos VA-t, a bekapcsolási VA-t, a zárt állapotú VA-t, a kapcsolási sorrendet, a munkaciklust és a csatlakoztatott érintkezők, relék, elektromágnesek vagy fékberendezések minimális aktiválási feszültségét.
Ez segít csökkenteni az alulméretezett transzformátor, a túlzott feszültségesés vagy a feleslegesen túlméretezett eszköz kockázatát.
|
2. Elektromos és mechanikai tervezés együttes felülvizsgálata
Egy transzformátornak biztosítania kell a szükséges kimeneti teljesítményt, és megfelelően illeszkednie kell az ügyfél szekrényébe.
Az ECKO a feszültséget, az áramot, a szabályozást, a hőmérséklet-emelkedést, a szigetelést, a csatlakozók elérhetőségét, a rögzítőlyukak távolságát és az összes telepítési helyet ugyanazon tervezési folyamat részeként vizsgálja.
|
3. Szabályozott mintavételi fázisból történő gyártásba való átmenet
A jóváhagyott termékrajz, a tekercselési információk, az anyagkövetelmények, a csatlakozók elrendezése, a címke tartalma és az ellenőrzési kritériumok a gyártás hivatkozási alapját képezik.
Ez a szabályozott átadás biztosítja a jóváhagyott minták és a jövőbeni gyártási megrendelések közötti konzisztenciát.
|
4. A megfelelőségi követelmények korai figyelembevétele
A tanúsítási követelmények a pontos transzformátormodelltől, az izolációs anyagoktól, a végberendezésektől és a célpiactól függenek.
Az ECKO a CE-, CQC-, RoHS- vagy egyéb dokumentációs követelményeket az árajánlatkérési és tervezési szakaszban vizsgálja, nem pedig általános gyári állításként kezeli őket.
|
5. Műszaki kommunikáció egyedi projektekhez
A vevők egyértelműen meghatározott műszaki leírást és rajzot kapnak jóváhagyásra.
A feszültség, a tekercselési anyag, a csatlakozók, a rögzítés vagy a védelem területén bekövetkező műszaki változásokat dokumentálják, hogy elkerüljék a beszerzési, műszaki és gyártási csapatok közötti félreértéseket.
|
6. Tapasztalt transzformátor-gyártás
Az Ecko Electrotech 2000 óta gyárt egyedi transzformátorokat és tekercselt alkatrészeket.
Gyártási erőforrásaink három, összesen kb. 5000 négyzetméternyi gyártócsarnokból állnak, melyeket tapasztalt gyártási és minőségellenőrzési szakemberek támogatnak. A mi termékek termékeinket több mint 30 országban és régióban értékesítjük.
|
Minőségvizsgálat
Elektromos biztonság és teljesítmény-ellenőrzés
Az ECKO az érkező anyagok ellenőrzését, a folyamat közbeni irányítást, a szokásos elektromos vizsgálatokat és a tervezés-ellenőrzési teszteket kombinálja.
A pontos vizsgálati tételek, határértékek, mintavételi szintek és vizsgálati feltételek az elfogadott termékspecifikáció szerint kerülnek megerősítésre.
| Teszt Elem |
Mit igazol |
Kontroll szintje |
| Látóvizsgálat |
Kivitelezés, magösszeállítás, csatlakozók, címke és felületi állapot |
Rendszeres ellenőrzés |
| Méretellenőrzés |
Teljes méret, rögzítőlyukak távolsága és csatlakozók helyzete |
Rendszeres ellenőrzés |
| Tekercselés folytonossága |
Helyes és teljes elektromos csatlakozások |
Rendszeres teszt |
| Fordulatszám-arány és polaritás |
Helyes feszültségarány és csatlakozási viszony |
Rendszeres teszt |
| Üresjárási kimeneti feszültség |
Terhelés csatlakoztatása előtti másodlagos feszültség |
Rendszeres teszt |
| Üres terhelésű áram |
Mágneses állapot és a mag teljesítménye |
Rendszeres teszt |
| Szigetelési ellenállás |
Tekercsek és hozzáférhető fémes részek közötti szigetelés integritása |
Rendszeres teszt |
| Dielektromos szilárdság/magasfeszültség-teszt |
Megadott tesztfeszültségen való szigetelési szilárdság |
Rendszeres teszt |
| Névleges terhelés melletti kimeneti feszültség |
A megadott folyamatos terhelésnél mért feszültségjellemzők |
Tervezésének ellenőrzése |
| Feszültség szabályozás |
Üresjárási és névleges terhelési kimeneti feszültség közötti különbség |
Tervezésének ellenőrzése |
| Bekapcsolási/felvételi szimuláció |
A meghatározott kapcsolóterhelés alatt mért másodlagos feszültség |
Ahogy szükséges |
| Hőmérséklet-emelkedési vizsgálat |
A megállapodott terhelés és környezeti feltételek melletti hőteljesítmény |
Tervezésének ellenőrzése |
| Zaj- és rezgésellenőrzés |
Mágneses kör rögzítése, impregnálása és mechanikai összeszerelése |
Mint meg van adva |
| Végleges címke-ellenőrzés |
Helyes modell, névleges értékek, csatlakozók jelölése és tételinformáció |
Rendszeres ellenőrzés |
Minőség-ellenőrzési folyamat:
- Érkező alapanyagok, vezetékek, tekercselődobok és szigetelések ellenőrzése
- Tekercselési folyamat ellenőrzése
- Csatlakozóvezetékek és csatlakozók ellenőrzése
- Magösszeszerelés és mechanikai ellenőrzés
- Elektromos teljesítmény tesztelése
- Szigetelési ellenállás mérése
- Dielektromos feszültségállósági vizsgálat
- Végleges méretek, címkék és csomagolás ellenőrzése
Fontos Megjegyzés:
A hőmérséklet-emelkedés és a kimeneti feszültség szabályozása a transzformátor tervezésétől, a terhelés teljesítménytényezőjétől, a felszerelés tájolásától, a szekrény hőmérsékletétől és a szellőzéstől függ. Kérjük, adja meg a várható üzemeltetési környezetet, hogy a megfelelő érvényesítési feltételek meghatározhatók legyenek.
Testreszabási folyamat
Műszaki követelményektől a szabályozott gyártásig
1. lépés: Követelménygyűjtés
Az ügyfél megadja:
- Bemeneti feszültség
- Frekvencia
- Kimeneti feszültség és áram
- Folyamatos VA
- Bekapcsolási VA és zárt állapotú VA
- Típus terhelés
- Kapcsolási sorrend
- Szolgálati ciklus
- Környezeti hőmérséklet
- Maximális méretek
- Rögzítőlyuk-távolság
- Kivezetési követelmények
- Alkalmazott szabványok
- Becsült éves mennyiség
|
2. lépés: Műszaki értékelés
Az ECKO értékeli a mágneses magot, a tekercselési szerkezetet, a vezető méretét, a feszültségszabályozást, a hőmérséklet-emelkedést, az izolációs rendszert, a kivezetések elrendezését és a rögzítési szerkezetet.
Ha a bekapcsolási VA érték nem áll rendelkezésre, az ügyfél megadhatja a kapcsolókészülék, relé, fék vagy elektromágnes műszaki adatlapját felülvizsgálat céljából.
|
3. lépés: Árajánlat és műszaki javaslat
Kereskedelmi árajánlatot nyújtunk, amely tartalmazza a javasolt elektromos és mechanikai konfigurációt.
A réztekercselést, hővédelmet, árnyékolást vagy megfelelőségi dokumentációt érintő bármely különleges követelményt ezen a fázisban kell megerősíteni.
|
4. lépés: Rajzok jóváhagyása
Az ügyfél áttekinti és jóváhagyja:
- Elektromos jellemzők
- Külső méretek
- Felszerelési lyukak távolsága
- Csatlakozók számozása
- Hálózati diagram
- Címkeinformációk
- Anyagkövetelmények
- Tesztelési követelmények
A minták gyártása a műszaki rajz és a specifikáció jóváhagyását követően kezdődik.
|
5. lépés: Minta-gyártás és tesztelés
A mintákat a jóváhagyott műszaki dokumentumok szerint gyártják.
A szállítás előtt ellenőrzik az elektromos funkciót, a szigetelést, a méreteket és a megadott érvényesítési elemeket.
|
6. lépés: Az ügyfél berendezéseinek ellenőrzése
Az ügyfél a mintát a megfelelő berendezésbe szereli be, és ellenőrzi:
- Mechanikai illeszkedés
- Kapcsolókészülék-hozzáférhetőség
- Kimeneti feszültség
- Érintkezőkapcsoló vagy mágneskapcsoló működése
- Működési hőmérséklet
- Zaj és rezgés
- A berendezés teljes teljesítménye
|
7. lépés: Tömeggyártás
A minta jóváhagyása után a megerősített rajzok, anyagjegyzék, gyártási folyamat és minőségellenőrzési kritériumok átmennek a tömeggyártásra.
A szokásos ellenőrzés és a végleges csomagolás az elfogadott rendelési követelmények szerint történik.
|
|
Gyakran ismétlődő kérdések a vezérlőtranszformátorokról
1. Biztosít-e galvanikus elválasztást a BK vezérlőtranszformátor?
Egy hagyományos, külön primer és szekunder tekercsekkel rendelkező BK transzformátor galvanikus elválasztást biztosít a bemeneti és kimeneti áramkörök között.
Az autotranszformátor nem nyújt azonos elválasztást. Ha az autotranszformátor elfogadható, ezt egyértelműen jelezni kell a tervezési szakaszban.
2. Megadható-e réztekercselés?
Igen. A réz tekercselés megadható kötelező projektkövetelményként.
A vezetőanyag rögzíthető a jóváhagyott anyaglista, a műszaki rajz és az ellenőrzési dokumentumokban, így a vevő engedélye nélkül nem módosítható.
3. Milyen szigetelési osztályok érhetők el?
B-osztályú, F-osztályú és H-osztályú szigetelési rendszerek érhetők el.
A megfelelő szigetelési osztály függ a szekrény környezeti hőmérsékletétől, a transzformátor hőmérséklet-emelkedésétől, a szellőzéstől, a munkaciklustól és a végberendezés követelményeitől.
A magasabb szigetelési osztály nem jelenti automatikusan, hogy magasabb üzemelési hőmérséklet kívánatos. A hőmérséklet-emelkedés célértéke külön kell, hogy legyen meghatározva.
4. Hogyan történik a hőmérséklet-emelkedés értékelése?
A hőmérséklet-emelkedést meghatározott bemeneti feszültség, frekvencia, terhelés, környezeti hőmérséklet és telepítési feltételek mellett mérik.
A végfelhasználó szekrényében uralkodó végső hőmérsékletet befolyásolhatja a szellőzés, a közeli hőforrások, a felszerelés tájolása és a burkolat mérete. Kérjük, adja meg a tervezés során várt belső szekrényhőmérsékletet.
5. Telepítható-e biztosíték vagy hővédelmi kapcsoló?
Igen. A választható védelem körébe tartozik:
- Elsődleges zúz
- Másodlagos biztosíték
- Újra bekapcsolható hővédelmi kapcsoló
- Egyszer használatos hővédelmi kapcsoló
- Elektrosztatikus pajzs
- Földelőkivezetés
A végső védelmi elrendezésnek figyelembe kell vennie a végfelhasználó berendezésében található felső fokozatú biztosítékot vagy megszakítót is.
6. Hogyan kell kiválasztani az elsődleges biztosítékot vagy megszakítót?
A védőberendezésnek figyelembe kell vennie a névleges elsődleges áramot, az indítási áramcsúcsot, a vezetékvédelmet és a vonatkozó szabványt.
Egy olyan biztosíték vagy megszakító, amely túl közel van a normál üzemi áramhoz, a transzformátor bekapcsolásakor kioldhat. Egy túl nagy méretű eszköz nem nyújt megfelelő védelmet.
A paneltervezőnek összehangolnia kell a transzformátor védelmét az egész villamos rendszerrel.
7. Rövidzárlásvédett-e az open-frame BK transzformátor?
Nem feltételezhető, hogy egy szabványos nyitott keretes BK transzformátor önmagában rövidzárbiztos.
A szükséges biztosíték, megszakító, hővédelmi készülék és hibatűrési képesség az alkalmazástól és a vonatkozó végberendezés-szabványtól függően határozandó meg.
8. Földelni kell-e a másodlagos tekercs egyik oldalát?
Ez a végberendezés-szabványtól és az ügyfél vezérlőkör-tervezésétől függ.
Az ECKO szállítja a szükséges tekercselési konfigurációt, de a földelést, túramáram-védelmet és vezetőazonosítást a panel- vagy berendezéstervezőnek kell meghatároznia.
9. Hogyan csökkenthető a transzformátor zajszintje?
A hallható dúdolás csökkenthető megfelelő mágneses fluxussűrűség-tervezéssel, pontos magösszerakással, megbízható mechanikai rögzítéssel és szabályozott lakkoltatással.
A telepítés során a transzformátort biztonságosan kell rögzíteni. A vékony rezonáló fémlapok és a laza rögzítőelemek erősíthetik a normál mágneses rezgést.
10. Illeszthető-e a meglévő transzformátorunk méreteihez és rögzítőlyukaihoz?
Kérjük, küldje el:
- A meglévő transzformátor tisztán látható fényképeit
- Termék címke
- Külső méretek
- Felszerelési lyukak távolsága
- A csatlakozók helyzetét
- Hálózati diagram
- Bemeneti és kimeneti névleges értékeket
- Terhelési információkat
Egy fizikai minta vagy az eredeti rajz tovább csökkentheti a mechanikai vagy villamos inkompatibilitás kockázatát.
EN
