Trasformatori a montaggio su circuito stampato con nucleo EI e uscite di tensione personalizzabili
Disponibile con avvolgimenti secondari singoli, doppi o multipli per soddisfare le esigenze di potenza di schede di controllo industriali ed elettroniche.
- Panoramica
- Prodotti consigliati
Trasformatori personalizzati per circuiti stampati progettati appositamente per la tua scheda a circuito stampato
Trasformatore PCB a foro passante compatto con tensione di ingresso personalizzata, avvolgimenti di uscita, potenza nominale, disposizione dei pin e costruzione dell'isolamento su misura. ECKO progetta ciascun trasformatore in base ai requisiti del carico, all'ingombro PCB, all'aumento di temperatura desiderato e ai requisiti di sicurezza applicabili.
Dai calcoli elettrici iniziali ai disegni approvati, dalla produzione controllata alle prove elettriche di routine, supportiamo i clienti OEM nell’integrazione diretta di convertitori di potenza a frequenza di rete affidabili negli assiemi PCB.
Specifiche tipiche dei trasformatori per PCB
| Parametro | Gamma tipica / opzioni disponibili |
|---|---|
| Tipo di prodotto | Trasformatore per PCB a struttura aperta, impregnato sottovuoto o completamente incapsulato |
| Potenza nominale | da 0,5 VA a 100 VA in genere; potenze superiori soggette a revisione ingegneristica |
| Tensione primaria | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V o 240 V CA; primario singolo o doppio |
| Tensione secondaria | da 3 V a 48 V CA per avvolgimento in genere; altre tensioni disponibili |
| Configurazione di uscita | Avvolgimenti secondari singoli, con presa centrale, doppi o multipli |
| Frequenza | 50HZ, 60HZ o 50/60HZ |
| Materiale del nucleo | Nucleo in lamierino elettrico laminato EI scelto in base ai requisiti di potenza e di innalzamento termico |
| Materiale Avvolgimento | Filo da avvolgere in rame |
| Classe di isolamento | Classe B 130 °C o Classe F 155 °C |
| Resistenza dielettrica | Specifico per progetto; opzioni comuni da 3,0 a 4,0 kVAC tra primario e secondario |
| Aumento della temperatura | Definito in base al carico nominale, alla temperatura ambiente, all’involucro e alla classe di isolamento |
| Metodo di montaggio | Perni per montaggio a foro passante su scheda a circuito stampato |
| Configurazione dei pin | Conteggio personalizzato dei pin, passo, distanza tra file, diametro, lunghezza e marcatura della polarità |
| Opzioni di protezione | Fusibile termico, protettore termico ripristinabile o coordinamento con PTC esterno |
| Opzioni di schermatura | Schermo elettrostatico, schermo tra avvolgimenti o schermatura magnetica, ove richiesto |
| Temperatura di funzionamento | Intervallo tipico di progettazione da –20 °C a +70 °C, a seconda del sistema di materiali |
| Opzioni di conformità | Costruzione progettata per soddisfare i requisiti applicabili IEC, EN o UL; l’approvazione è specifica per modello |

Avviso di specifica: I valori indicati sopra rappresentano tipiche capacità ingegneristiche, non un modello catalogo fisso. I valori elettrici finali, le dimensioni, le tolleranze e i limiti di prova sono definiti dalla specifica e dal disegno quotato approvati dal cliente.
Vantaggi del prodotto trasformatore PCB
Opzioni di personalizzazione del trasformatore per scheda a circuito stampato
| Area di personalizzazione | Opzioni disponibili |
| Ingresso Elettrico | Tensione primaria, intervallo di tensione, frequenza 50 Hz/60 Hz, primario singolo o doppio |
| Uscita elettrica | Uscita singola, doppia uscita, avvolgimenti multipli, presa centrale, collegamento in serie/parallelo |
| Potenza nominale | Potenza nominale in VA calcolata in base al carico secondario e al ciclo di funzionamento |
| Regolamento della tensione | Tensione di uscita regolata in base alla tensione richiesta a pieno carico |
| Impressione PCB | Posizione personalizzata dei pin, passo, distanza tra file, griglia di montaggio e area vietata |
| Dimensioni del prodotto | Lunghezza massima, larghezza massima, altezza massima, altezza in posizione montata e peso massimo |
| Sistema di isolamento | Classe B o Classe F; isolamento funzionale, di base, supplementare o rinforzato |
| Resistenza dielettrica | Livello e durata del test Hi-Pot definiti dal cliente o conformi a norme standard |
| Protezione Termica | Fusibile termico interno, protettore ripristinabile o coordinamento di protezione esterna |
| Controllo delle interferenze elettromagnetiche (EMI) | Schermo elettrostatico, schermo tra avvolgimenti e disposizione ottimizzata degli avvolgimenti |
| Protezione dell'ambiente | Costruzione a telaio aperto, impregnazione a vuoto, avvolgimento con nastro o completamente incapsulata |
| Controllo del rumore | Progettazione con densità di flusso ridotta, montaggio controllato del nucleo e impregnazione |
| Identificazione | Codice articolo cliente, segno di polarità, codice data, codice lotto ed etichetta privata |
| Documentazione | Specifiche prodotto, disegno quotato, schema pin, rapporto prove e dichiarazioni materiali |
| Imballaggio | Vassoi individuali, cartoni divisibili, cartoni per esportazione e imballaggio su pallet |
Perché scegliere ECKO per trasformatori personalizzati PCB?
Prove sul trasformatore a circuito stampato e norme di riferimento
Prove routinarie di produzione
| Elemento di prova | Finalità della prova | Piano di ispezione tipico |
| Ispezione visiva | Lavorazione, etichetta, segno di polarità, condizione dei pin e aspetto del prodotto | Routinaria o a campione |
| Ispezione dimensionale | Dimensioni d'ingombro, altezza in posizione montata, passo dei pin e posizione dei pin | A campione o dimensioni critiche |
| Resistenza degli avvolgimenti | Verifica della continuità del conduttore e della coerenza dell'avvolgimento | Routine |
| Rapporto di trasformazione / Tensione di uscita | Verifica la tensione di uscita e la polarità degli avvolgimenti all’ingresso specificato | prova di routine al 100% |
| Corrente a carico nullo | Conferma la corrente di eccitazione, l’assemblaggio del nucleo e la coerenza degli avvolgimenti | ispezione al 100% o secondo il piano di ispezione concordato |
| Perdita a Carico Zero | Valuta le perdite a vuoto del nucleo e degli avvolgimenti | Campionamento o qualifica |
| Tensione a carico e regolazione | Conferma la tensione di uscita a carico nominale e la caduta di tensione | Verifica su campione e periodica |
| Resistenza dell'isolamento | Verifica l’isolamento tra gli avvolgimenti e le parti conduttive accessibili | Routinaria o a campione |
| Resistenza dielettrica / prova di tensione | Verifica il livello specificato di tenuta dell'isolamento | 100% al livello di prova approvato |
| Aumento della temperatura | Conferma le prestazioni termiche nelle condizioni definite di montaggio e carico | Prova di tipo o qualifica |
| Rumore udibile | Valuta il ronzio e le vibrazioni meccaniche all'ingresso specificato | Quando controllato dalla specifica |
| Saldabilità | Conferma la bagnabilità dei pin del PCB e la resistenza al calore della saldatura | Qualifica o campionamento |
Processo di sviluppo personalizzato di trasformatori per PCB
Domande frequenti sui trasformatori PCB
1. Qual è la differenza tra un trasformatore PCB a telaio aperto e uno incapsulato?
Un trasformatore a telaio aperto è generalmente più piccolo, più leggero e più economico. Un trasformatore completamente incapsulato offre una protezione migliore contro umidità, polvere e vibrazioni meccaniche, ma normalmente presenta un comportamento termico, dimensioni e requisiti di attrezzatura diversi.
2. Potete adattare il trasformatore all'ingombro PCB esistente?
Possiamo esaminare il layout PCB, le posizioni dei fori, l’area di esclusione e l’altezza massima del componente. Le tolleranze finali dei pin e i diametri dei fori PCB devono essere confermati mediante un disegno dimensionale approvato.
3. È possibile personalizzare le dimensioni del trasformatore?
Sì, entro i limiti della potenza elettrica, della distanza d'isolamento, delle dimensioni del nucleo e dell'aumento di temperatura. Ridurre una dimensione potrebbe richiedere l'aumento di un'altra dimensione o l'accettazione di prestazioni termiche e di regolazione diverse.
4. Qual è l'aumento di temperatura tipico di un trasformatore PCB?
L'aumento di temperatura non è un valore fisso per ogni modello. Dipende dalla potenza apparente (VA), dalla temperatura ambiente, dalla ventilazione dell'involucro, dalla densità di flusso del nucleo, dalla densità di corrente nell'avvolgimento e dalla classe di isolamento. ECKO può progettare in modo da rispettare un obiettivo concordato di aumento massimo di temperatura e verificarlo sul campione.
5. Potete ridurre la corrente a vuoto, le perdite in stand-by o il ronzio udibile?
Queste caratteristiche possono essere migliorate mediante la scelta del nucleo, l’aumento del numero di spire, la riduzione della densità di flusso, il controllo dell’assemblaggio del nucleo, la disposizione degli avvolgimenti e l’impregnazione. I limiti richiesti devono essere indicati prima di definire le dimensioni e il prezzo del trasformatore.
6. È possibile aggiungere uno schermo elettrostatico?
Uno schermo può essere posizionato tra gli avvolgimenti primario e secondario per ridurre l'accoppiamento capacitivo e il rumore in modo comune. Il collegamento dello schermo e il metodo di messa a terra devono essere indicati nello schema circuitale e nel diagramma dei pin forniti dal cliente.
7. È possibile installare un fusibile termico all’interno del trasformatore?
I fusibili termici monouso e i protettori termici ripristinabili possono essere valutati in base alla temperatura di funzionamento, al sistema di isolamento e alla strategia per condizioni anomale. Devono essere specificate la temperatura di protezione e la classe elettrica.
8. Eseguite il collaudo dielettrico (Hi-Pot) su tutti i prodotti?
Il collaudo dielettrico (Hi-Pot) può essere incluso come prova di produzione routinaria su tutti i prodotti. La tensione di prova, la durata, il limite di corrente di dispersione e i punti di prova sono definiti dalla specifica approvata e dalle norme applicabili.
9. Potete fornire documentazione relativa a UL o a CE?
La conformità e la certificazione sono specifiche per ciascun modello. ECKO può valutare la costruzione in base ai requisiti pertinenti IEC, EN o UL e fornire le dichiarazioni dei materiali disponibili, i verbali di prova o i documenti di certificazione per il modello approvato. L’ambito della certificazione deve essere confermato prima dell’ordine.
10. Qual è il tempo di consegna tipico per i campioni?
I campioni per ingegnerizzazione personalizzata vengono generalmente completati entro circa 7–15 giorni lavorativi dalla approvazione delle specifiche e dei disegni. Il calendario esatto dipende dalla disponibilità del bobinato, dagli attrezzi, dai requisiti di incapsulamento e dai test di qualifica.
11. È possibile sostituire un trasformatore PCB obsoleto o fuori produzione?
Fornire prego un campione originale, le caratteristiche elettriche, lo schema dei pin, l’impronta PCB e le informazioni sull’applicazione. Un campione fisico da solo potrebbe non contenere informazioni sufficienti per determinare il sistema di isolamento richiesto, l’aumento di temperatura o la classe di sicurezza.




