Alle kategorier

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000

Pcb-transformator

Forside>Produkter>PCB-transformator

PCB-monterede EI-transformatorer med brugerdefinerede spændingsudgange

Tilgængelig med én, to eller flere sekundære vindinger for at opfylde strømkravene til industrielle og elektroniske styrepaneler.

Parameter Typisk interval / Tilgængelige muligheder
Produkttype Open-frame-, vakuumimpregneret eller fuldt indkapslet PCB-transformator
Anslagsværdi for effekt 0,5 VA til 100 VA typisk; højere effekter underlagt teknisk gennemgang
Primærspænding 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V eller 240 V vekselstrøm; enkelt- eller dobbelt primær
Sekundærspænding 3 V til 48 V vekselstrøm pr. vikling typisk; andre spændinger tilgængelige
Udgangskonfiguration Enkelt-, center-tapped-, dobbelt- eller flere sekundære viklinger
Frekvens 50Hz, 60Hz eller 50/60Hz
Kernemateriale EI-lamineret elektrisk stålkerne valgt ud fra kravene til effekt og temperaturstigning
Spiralmateriale Kobber vindingsledning
Isolationsklasse Klasse B 130 °C eller klasse F 155 °C
Dielektrisk styrke Projektspecifik; 3,0–4,0 kVAC primær-til-sekundær muligheder er almindeligt tilgængelige

  • Oversigt
  • Anbefalede produkter

Brugerdefinerede PCB-transformatorer udviklet til din kredsløbskort

Kompakt gennemgående PCB-transformator med tilpasset indgangsspænding, udgangsvindinger, nominel effekt, pin-layout og isolationskonstruktion. ECKO designer hver transformator ud fra dine belastningskrav, PCB-areal, temperaturstigningsmål og relevante sikkerhedskrav.

Fra indledende elektriske beregninger til godkendte tegninger, kontrolleret produktion og rutinemæssig elektrisk test hjælper vi OEM-kunder med at integrere pålidelig vekselstrømskraftomdannelse direkte i deres PCB-monteringer.

Typiske PCB-transformatorspecifikationer

Specifikationsbemærkning: De ovenstående værdier repræsenterer typiske ingeniørkapaciteter snarere end én fast katalogmodel. Endelige elektriske karakteristika, dimensioner, tolerancer og testgrænser defineres af kundens godkendte specifikation og dimensions-tegning.

Fordele ved PCB-transformatorprodukter

PCB-fodaftryk designet til din plade

Stiftafstand, rækkeafstand, stiftdiameter, sadehøjde og maksimale ydre dimensioner kan udvikles ud fra din PCB-layout. Dette hjælper med at reducere omformning af pladen og forbedrer integrationen ved første montering under prototypeproduktion.

Stabil output under faktiske belastningsforhold

Transformeren beregnes ud fra den krævede outputspænding, strøm, arbejdscyklus og acceptabel regulering. Outputpræstationen verificeres under de aftalte inputspændings-, frekvens- og nominelle belastningsforhold.

Kontrolleret temperaturstigning

Kernstørrelse, magnetisk fluxtæthed, kobberstrømtæthed, viklingsanordning og isoleringsmaterialer vælges samlet. Dette giver en praktisk termisk margin til indkapslede styreplader og udstyr, der drives kontinuerligt.

Lav strøm ved fralastning og reduceret kerntab

Antallet af vindinger, kernestabel og driftsfluxtæthed er optimeret til den specificerede nettens frekvens. Dette hjælper med at begrænse standby-tab, eksitationsstrøm og unødvendig opvarmning.

Applikationsspecifik isoleringsudformning

Spolekernen, viklingsbarrierer, isoleringsbånd, krybdistance, luftafstand og dielektrisk styrkeniveau gennemgås i henhold til kravene til det endelige produkt. Funktionel, grundlæggende, supplerende eller forstærket isolation kan vurderes.

Stille og gentagelig produktion

Kontrolleret viklingsspænding, kermontage, impregnering eller inkapsling hjælper med at reducere mekanisk vibration og hørbar brum. Godkendte tegninger, materialelistor og testgrænser forbedrer konsistensen mellem prøver og produktionspartier.

PCB-transformator tilpassede muligheder

01-electrical-input.png

Elektrisk Input

02-electrical-output.png

Elektrisk output

03-rated-power.png

Anslagsværdi for effekt

05-pcb-footprint.png

PCB-aftryk

06-product-dimensions.png

Produktmål

07-insulation-system.png

Isoleringssystem

08-dielectric-strength.png

Dielektrisk styrke

09-thermal-protection.png

Termisk beskyttelse

11-environmental-protection.png

Miljøbeskyttelse

12-noise-control.png

Støjkontrol

14-documentation.png

Dokumentation

15-packaging.png

Emballage

Hvorfor vælge ECKO til brugerdefinerede PCB-transformere?

Konstruktionsudvikling baseret på den komplette anvendelse

ECKO vurderer indgangsspændingsområdet, frekvensen, udgangsbelastningen, spændingsreguleringen, temperaturstigningen, PCB-pladsen, kabinetventilationen og isolationskravene, inden en designløsning frigives. Transformatoren udvikles som en integreret del af kundens strømkreds i stedet for at blive valgt udelukkende ud fra spænding og VA.

Kontrollerede specifikationer, tegninger og revideringer

Hvert godkendt projekt kan håndteres via en kontrolleret produktspecifikation, dimensionsmålingstegning, pin-diagram, stykliste (BOM), procesvejledning og inspektionsplan. Konstruktionsændringer registreres efter revisionsnummer, godkendelsesstatus og effektiv produktionsparti.

Kvalificerede og sporbare råmaterialer

Kobbertråd, elektrisk stål, spoler, isoleringsbånd, termiske beskyttelser, terminaler og inkapslingsmaterialer købes i henhold til godkendte specifikationer. Indkøbsinspektion og partiregister hjælper med at forhindre uautoriseret udskiftning af materialer.

Produktionskapacitet med proceskontrol

Etableret i år 2000 opererer ECKO tre værksteder på i alt ca. 5.000 m² med omkring 150 faguddannede medarbejdere. Opløsning, lodning, kernemontering, imprægnering, inkapsling og elektrisk test håndteres gennem definerede produktions- og inspektionsprocedurer.

Kvalitetskontrol fra prøveproduktion til masseproduktion

Kritiske elektriske parametre bekræftes under prøveverifikation og overføres til produktionstestspecifikationen. Rutinemæssig testning og parti-sporebarhed understøtter stabile gentagne ordrer og mere effektiv kundemodtagelsestestning.

PCB-transformatortests og referencestandarder

Fra viklingskontinuitet og udgangsspænding til isolationsholdbarhed, temperaturstigning og lodbarhed verificerer ECKO hver PCB-transformator i henhold til den godkendte tegning, testspecifikationen og inspektionsplanen.

Rutinemæssige produktionstests

Visuel og dimensionel inspektion

Udførelse, mærkater, polaritetsmarkeringer, pin-forhold, ydre mål, monteret højde, pin-afstand og pin-placering kontrolleres mod den godkendte tegning.

  • Visuel inspektion: Rutinemæssigt eller stikprøvebaseret
  • Dimensionelt kontrol: Stikprøvetagning, hvor kritiske mål kontrolleres som specificeret

pcb-transformer-output-voltage-test-1200x900.jpg

Verifikation af viklinger og udgang

Test af viklingsmodstand kontrollerer lederens kontinuitet og fremstillingskonsistensen. Test af omsætningsforhold og udgangsspænding bekræfter den krævede sekundære spænding og viklingens polaritet ved den specificerede primære indgang.

  • Viklingsmodstand: Rutinetest
  • Omsætningsforhold / Udgangsspænding: 100 % rutinetest

Ydelse uden belastning og ved nominel belastning

Strømforbrug uden belastning og tab uden belastning evalueres for at bekræfte kerneassemblagen, viklingskonsistensen og standby-ydelsen. Udgangsspænding og spændingsregulering ved nominel belastning verificeres under definerede indgangs- og belastningsbetingelser.

  • Strøm ved fralastning: 100 % eller aftalt inspektionsplan
  • Tomgangstab: Stikprøve eller godkendelse
  • Belastningsspænding og regulering: Stikprøve og periodisk verifikation

Isoleringssikkerhedstest

Isolationsmodstandstest kontrollerer den elektriske adskillelse mellem viklinger og tilgængelige ledende dele. Dielektrisk styrketest verificerer den specificerede isolationsholdsbarhed på den godkendte spænding og varighed.

  • Isoleringsmodstand: Rutinemæssigt eller stikprøvebaseret
  • Dielektrisk styrke / Hi-Pot: 100 % ved den godkendte testniveau

Temperaturstigning og hørbar støj

Temperaturstigningstest verificerer den termiske ydeevne under definerede monterings-, omgivende og belastningsforhold. Lydlig støjvurdering udføres, når transformatorbrum eller mekanisk vibration kontrolleres af projektspecifikationen.

  • Temperaturstigning: Type- eller kvalifikationstest
  • Lydlig støj: Når det kræves af den godkendte specifikation

PCB-pindens loddbarhed

PCB-pindens vådning og modstandsdygtighed over for loddevarme vurderes for at sikre stabil PCB-montering og gentagelig kvalitet af loddeforbindelser.

  • Lodbarhed: Kvalifikation eller stikprøveudtagning
  • Modstandsdygtighed over for loddevarme: Verificeret i henhold til projektkravet

Brugerdefineret PCB-transformatorudviklingsproces

Trin 1: Indsend ansøgningskravene

Angiv primærspænding, frekvens, sekundærspænding og -strøm, tilgængeligt PCB-område, driftsmiljø, årlig mængde og relevante sikkerhedskrav.

Trin 2: Teknisk gennemførelsesvurdering

ECKO vurderer VA-kravet, viklingsanordningen, kerne-størrelsen, temperaturstigningsmålet, isolationskonstruktionen, PCB-omridset og potentielle tekniske risici.

Trin 3: Teknisk forslag og prisangivelse

Vi leverer et foreslået elektrisk konfigurationsdesign, konstruktionstype, estimerede dimensioner, testplan, værktøjskrav og kommerciel prisangivelse.

Trin 4: Godkendelse af specifikationer og tegninger

Kunden gennemgår den elektriske specifikation, omridstegning, PCB-omrids, pin-tildeling, polaritet og kritiske tolerancer inden fremstilling af prøveprodukter.

Trin 5: Fremstilling af prototyper

Prøveprodukter fremstilles med de godkendte materialer og procesrute. Elektriske og dimensionelle testrapporter kan leveres i overensstemmelse med den aftalte projektplan.

Trin 6: Prøveverificering og kundegodkendelse

Udgangsspænding, belastningsregulering, tomgangsstrøm, temperaturstigning, dielektrisk styrke, dimensioner og PCB-passform bekræftes før produktionsfreigivelse.

Trin 7: Kontrolleret masseproduktion

Den godkendte BOM, tegningsrevision, viklingsdata, procesinstruktioner og testgrænser fremsendes til produktionen. Rutinemæssige tests og batchidentifikation anvendes i overensstemmelse med inspektionsplanen.

PCB-transformator-FAQ

1. Hvad er forskellen mellem en åben ramme og en indkapslet PCB-transformator?

En transformator med åben ramme er generelt mindre, lettere og mere økonomisk. En fuldt indkapslet transformator giver bedre beskyttelse mod fugt, støv og mekanisk vibration, men har normalt en anden termisk adfærd samt andre krav til dimensioner og værktøj.

2. Kan I matche vores eksisterende PCB-areal?

Vi kan gennemgå jeres PCB-layout, hullenes placering, udelukket område og maksimal komponenthøjde. Endelige tolerance for pindene og hullenes diameter på PCB'en skal bekræftes via en godkendt dimensions-tegning.

3. Kan transformator-dimensionerne tilpasses?

Ja, inden for grænserne for elektrisk effekt, isolationsafstand, kerne-størrelse og temperaturstigning. At reducere én dimension kan kræve, at en anden dimension øges, eller at man accepterer anderledes termisk ydeevne og spændingsregulering.

4. Hvad er den typiske temperaturstigning for en PCB-transformator?

Temperaturstigningen er ikke én fast værdi for alle modeller. Den afhænger af VA-nominel effekt, omgivende temperatur, ventilering af kabinettet, kernefluxtæthed, viklingsstrømtæthed og isoleringsklasse. ECKO kan designe efter en aftalt maksimal temperaturstigning og verificere den på prøven.

5. Kan I reducere strømmen i tomgang, standby-tab eller hørbar brummen?

Disse egenskaber kan forbedres gennem kernetilvalg, øget antal vindinger, lavere fluxtæthed, kontrolleret montering af kerne, vindingssammenstilling og impregnering. De krævede grænser skal angives, inden transformatorstørrelsen og prisen fastlægges.

6. Kan du tilføje et elektrostatiske skærm?

En skærm kan placeres mellem primær- og sekundærviklingen for at reducere kapacitiv kobling og fællesmodus-støj. Skærmens tilslutningsledning og jordforbindelsesmetode skal fremgå af kundens kredsløbs- og pin-diagram.

7. Kan du installere en termisk sikring i transformator?

Enkeltbrugs-termiske sikringer og genbrugelige termiske beskyttelser kan vurderes ud fra driftstemperaturen, isoleringssystemet og strategien for unormale forhold. Beskyttelsestemperaturen og den elektriske rating skal specificeres.

8. Udfører I 100 % højspændingstest?

Højspændingstest kan inkluderes som en 100 % rutinetest i produktionen. Testspændingen, varigheden, lækkagestrømgrænsen og testpunkterne defineres af den godkendte specifikation og de relevante standarder.

9. Kan I levere dokumentation relateret til UL eller CE?

Overholdelse og certificering er modelspecifikke. ECKO kan vurdere konstruktionen i forhold til relevante IEC-, EN- eller UL-krav og stille materialedeklarationer, testprotokoller eller certificeringsdokumenter til rådighed for den godkendte model. Certificeringsomfanget skal bekræftes, inden der afgives en ordre.

10. Hvad er den typiske leveringstid for prøver?

Prøver af specialudviklede komponenter udføres normalt inden for ca. 7–15 arbejdsdage efter godkendelse af specifikation og tegning. Den præcise tidsplan afhænger af spoletilgængelighed, værktøjer, inkapslingskrav og kvalifikationstests.

11. Kan I erstatte en forældet eller udgået PCB-transformator?

Venligst fremsend en originalprøve samt elektriske data, pin-diagram, PCB-layout og anvendelsesinformation. En fysisk prøve alene indeholder muligvis ikke tilstrækkeligt med information til at fastslå det krævede isoleringssystem, temperaturstigning eller sikkerhedsklassificering.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
forespørgsel

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000