LAHAT NG PRODUKTO

Mga PCB Mount EI Transformer na may Pasadyang Output ng Voltage

Mga PCB Mount EI Transformer na may Pasadyang Output ng Voltage

Magagamit na may isang, dalawang, o maraming secondary winding upang tugunan ang mga kailangan sa kapangyarihan ng mga industrial at electronic control board.

Pangkalahatang-ideya
Mga Inirerekomendang Produkto

Pasadyang PCB Transformer na Dinisenyo para sa Iyong Circuit Board

Kompaktong transformer na may butas sa PCB na may pasadyang input voltage, output windings, rated power, layout ng mga pin, at konstruksyon ng insulation. Ang ECKO ay nagdidisenyo ng bawat transformer batay sa iyong mga kinakailangan sa load, sukat ng PCB footprint, target na temperature rise, at mga aplikableng safety requirements.

Mula sa paunang kalkulasyon ng kuryente hanggang sa mga aprubadong disenyo, kontroladong produksyon at karaniwang pagsubok sa kuryente, tinutulungan namin ang mga OEM na kliyente na isama ang maaasahang konbersyon ng kapangyarihan sa pangkalahatang dalas ng kuryente nang direkta sa kanilang mga PCB assembly.

Karaniwang Mga Tukoy ng PCB Transformer

Parametro	Karaniwang Saklaw / Mga Magagamit na Opsyon
Uri ng Produkto	Open-frame, vacuum-impregnated o ganap na encapsulated na PCB transformer
Tayahering Karagdagang Gana	0.5 VA hanggang 100 VA ang karaniwan; mas mataas na rating ay nakasalalay sa pagsusuri ng inhinyero
Pangunahing boltahe	100V, 110V, 115V, 120V, 200V, 220V, 230V o 240V AC; isang o dalawang primary
Sekondaryang voltashe	3V hanggang 48V AC bawat winding ang karaniwan; iba pang voltage ay magagamit
Pag-configure ng Output	Isang secondary winding, center-tapped, dalawang secondary winding o maraming secondary winding
Dalas	50Hz, 60Hz o 50/60Hz
Materyal ng Core	EI laminated electrical steel core na pinipili batay sa mga kinakailangan sa kapangyarihan at pagtaas ng temperatura
Materyales ng Winding	Kawad na bakal para sa winding
Klase ng insulasyon	Class B 130°C o Class F 155°C
Ang lakas ng dielectric	Tiyak sa proyekto; karaniwang magagamit ang mga opsyon na 3.0–4.0kVAC mula sa primary hanggang secondary
Pagtaas ng temperatura	Nakadepende sa rated load, ambient temperature, enclosure, at insulation class
Paraan ng Pag-mount	Mga pin na nakapasa sa butas ng PCB
Kumpigurasyon ng Pin	Custom na bilang ng pin, pitch, distansya ng bawat row, diameter, haba, at marka ng polarity
Mga Opsyon sa Proteksyon	Thermal fuse, resettable thermal protector, o koordinasyon ng external PTC
Mga opsyon sa shielding	Electrostatic shield, inter-winding shield, o magnetic shielding kung kinakailangan
Operating Temperature	Kasaganaan ng disenyo ay karaniwang mula -20°C hanggang +70°C, depende sa sistema ng materyales
Mga opsyon sa compliance	Ang konstruksyon ay idinisenyo para sa mga aplikableng IEC, EN, o UL na kailangan; ang approval ay nakabase sa modelo

Paunawa sa mga teknikal na katangian: Ang mga halagang nakasaad sa itaas ay kumakatawan sa karaniwang kakayahan sa inhinyeriya, hindi isang tiyak na modelo sa katalogo. Ang huling mga rating sa kuryente, sukat, toleransya, at mga hangganan sa pagsusuri ay tinutukoy ng pinagkasunduang teknikal na dokumento at guhit ng sukat na inaprubahan ng kliyente.

Mga Kawili-wiling Katangian ng PCB Transformer

Disenyo ng PCB Footprint Ayon sa Iyong Board

Ang distansya ng mga pin, distansya ng mga hilera, diameter ng mga pin, taas ng nakaupo, at pinakamalaking panlabas na sukat ay maaaring i-develop mula sa iyong PCB layout. Nakatutulong ito upang bawasan ang pagrere-design ng board at mapabuti ang unang pagkakasya sa prototipo.

Matatag na Output Sa Ilalim ng Tunay na Kondisyon ng Load

Kinukwenta ang transformer batay sa kinakailangang output voltage, kasalukuyang daloy, duty cycle, at tinatanggap na regulasyon. Sinusubukan ang performance ng output sa ilalim ng pinagkasunduang input voltage, frequency, at kondisyon ng rated-load.

Kontroladong Pagtaas ng Temperatura

Ang laki ng core, density ng magnetic flux, density ng kuryente ng tanso, pagkakasunud-sunod ng winding, at mga materyales ng insulation ay pinipili nang sabay. Ito ay nagbibigay ng praktikal na thermal margin para sa mga nakasara na control board at kagamitang patuloy na ginagamit.

Mababang No-Load Current at Binawasan ang Core Loss

Ang bilang ng mga turn, stack ng core, at operating flux density ay ino-optimize para sa tinukoy na mains frequency. Ito ay tumutulong sa pagkontrol ng standby loss, excitation current, at hindi kinakailangang pag-init.

Application-Specific Insulation Design

Ang bobbin, winding barriers, insulation tape, creepage distance, clearance distance, at antas ng dielectric-strength ay sinusuri batay sa mga kinakailangan ng end-product. Ang functional, basic, supplementary, o reinforced insulation ay maaaring suriin.

Mahinahon at Uulitin ang Produksyon

Ang kontroladong winding tension, core assembly, impregnation, o encapsulation ay tumutulong na bawasan ang mekanikal na vibration at naririnig na hum. Ang mga aprubadong drawing, BOMs, at test limits ay nagpapabuti ng pagkakapareho sa pagitan ng mga sample at production batches.

Mga Opsyon sa Pagpapasadya ng PCB Transformer

Espasyo para sa Pagbubukod	Mga pagpipilian na magagamit
Elektrikal na Input	Pangunahing boltahe, saklaw ng boltahe, dalas na 50Hz/60Hz, isang pangunahing gilid o dalawang pangunahing gilid
Electrical Output	Isang output, dalawang output, maraming gulod, sentro na tap, koneksyon na serye/parallel
Tayahering Karagdagang Gana	Kalkuladong VA rating batay sa bawat secondary load at operating duty cycle
Pagregular ng boltahe	Ina-adjust ang output voltage ayon sa kailangang full-load voltage
PCB Footprint	Pasadyang posisyon ng pin, pitch, spacing ng row, mounting grid, at keep-out area
Sukat ng Produkto	Pinakamataas na haba, lapad, taas, seated height, at timbang
Sistemang pang-init	Klase B o Klase F; functional, basic, supplementary, o reinforced insulation
Ang lakas ng dielectric	Hi-Pot level at tagal ng pagsusulit na tinakda ng customer o batay sa standard
Proteksyon sa Init	Panloob na thermal fuse, resettable protector o koordinasyon ng panlabas na proteksyon
Pangangasiwa sa EMI	Electrostatic shield, inter-winding shield at optimisadong winding arrangement
Proteksyon sa kapaligiran	Open-frame, vacuum impregnation, tape wrapping o fully encapsulated construction
Kontrol sa ingay	Reduced flux-density design, controlled core assembly at impregnation
Pagsasalita	Customer part number, polarity mark, date code, batch code at private label
Dokumentasyon	Product specification, dimensional drawing, pin diagram, test report at material declarations
Pakete	Individual trays, partitioned cartons, export cartons at pallet packaging

Bakit Piliin ang ECKO para sa Custom PCB Transformers?

Engineering Design Batay sa Buong Application

Sinusuri ng ECKO ang input range, frequency, output load, voltage regulation, temperature rise, PCB space, enclosure ventilation at insulation requirements bago ilabas ang isang design. Ang transformer ay binubuo bilang bahagi ng power circuit ng customer imbes na piliin lamang batay sa voltage at VA.

Nakokontrol na mga Tukoy na Pamantayan, Mga Disenyo at mga Rebolusyon

Ang bawat aprubadong proyekto ay maaaring pangasiwaan sa pamamagitan ng nakokontrol na teknikal na tukoy na pamantayan, sukatan ng disenyo, diagram ng mga koneksyon, listahan ng mga sangkap (BOM), instruksyon sa proseso at plano sa inspeksyon. Ang mga pagbabago sa inhinyero ay nirekord ayon sa rebolusyon, katayuan ng pag-apruba at epektibong loteng produksyon.

Nakwalipekang mga Hilaw na Materyales na may Kasaysayan ng Pagsubaybay

Ang kobre na wire, electrical steel, mga bobina, tape para sa insulation, thermal protectors, mga terminal at mga materyales para sa encapsulation ay binibili ayon sa mga aprubadong pamantayan. Ang inspeksyon sa pagpasok at mga rekord ng batch ay tumutulong upang maiwasan ang di-awtorisadong pagpapalit ng materyales.

Kakayahan sa Produksyon na may Kontrol sa Proseso

Itinatag noong 2000, ang ECKO ay may tatlong workshop na sakop ang humigit-kumulang 5,000m² na may humigit-kumulang 150 na bihasang manggagawa. Ang paglikha ng coil, pag-solder, pag-assemble ng core, pag-iimpregnate, encapsulation at electrical testing ay pinamamahalaan sa pamamagitan ng mga itinakdang proseso ng produksyon at inspeksyon.

Pangangasiwaan ang Kalidad mula sa Sample hanggang sa Mass Production

Ang mga mahahalagang elektrikal na parameter ay kinokonperma sa panahon ng pagsusuri ng sample at isinisisip sa teknikal na kahatulan para sa produksyon. Ang regular na pagsusuri at pagsubaybay sa batch ay sumusuporta sa matatag na paulit-ulit na order at mas epektibong pagsusuri ng customer sa mga dumadating na produkto.

Mga Pagsusuri sa PCB Transformer at mga Pamantayan sa Sanggunian

Mga Regular na Pagsusuri sa Produksyon

Item ng Pagsubok	Layunin ng Pagsusuri	Karaniwang Plano ng Pagsusuri
Visual inspection (pagtingin sa paningin)	Kabuuang gawa, label, marka ng polarity, kalagayan ng pin, at hitsura ng produkto	Regular o sampling
Pagsusuri ng Dimensyon	Mga sukat ng outline, taas kapag nakaupo, distansya ng mga pin, at posisyon ng mga pin	Sampling o mahahalagang sukat
Resistensya ng winding	Sinusuri ang pagkakaputol ng conductor at pagkakapareho ng winding	Rutina
Ratio ng Pag-ikot / Output na Voltaha	Ninunuo ang output na voltaha at polarity ng winding sa itinakdang input	100% routine test
Kasalukuyang walang-karga	Ninunuo ang kasalukuyang pagpapagana, pagkakabuo ng core, at pagkakapareho ng winding	100% o ang pinagkasunduang plano sa inspeksyon
Pagkawala nang Walang-bubuhin	Pinahahalagahan ang standby na core at winding loss	Pagsampling o pagpapatunay
Load na Voltaha at Regulasyon	Ninunuo ang rated-load na output na voltaha at voltage drop	Pagsampling at periodic na pagpapatunay
Pagtitiis ng Insulation	Sinusuri ang insulation sa pagitan ng mga winding at mga accessible na conductive na bahagi	Regular o sampling
Kapangyarihan ng Dielectric / Hi-Pot	Nipapatunayan ang tinukoy na antas ng pagtitiis ng insulation	100% sa pinag-aprubahan na antas ng pagsusulit
Pagtaas ng temperatura	Ninipapatunayan ang pagganap ng thermal sa ilalim ng mga tinukoy na kondisyon ng pag-mount at karga	Uri o pagsusulit para sa kwalipikasyon
Ingay na Naririnig	Sinusuri ang ingay at mekanikal na vibrasyon sa tinukoy na input	Kapag kontrolado ng espesipikasyon
Solderability	Ninipapatunayan ang pagkakalabas ng PCB pin at paglaban sa init ng pag-solder	Kwalipikasyon o sampling

Proseso ng Pagpapaunlad ng Custom PCB Transformer

Hakbang 1: Isumite ang mga Kinakailangang Dokumento para sa Aplikasyon

Magbigay ng pangunahing boltahe, dalas, sekondaryang boltahe at kasalukuyang daloy, available na espasyo sa PCB, kapaligiran ng operasyon, taunang dami, at mga kaukulang kinakailangan sa kaligtasan.

Hakbang 2: Pagsusuri ng Teknikal na Kakayahang Maisagawa

Sinusuri ng ECKO ang kinakailangang VA, pagkakaayos ng mga winding, sukat ng core, layuning pagtaas ng temperatura, konstruksyon ng insulation, sukat ng PCB footprint, at potensyal na mga panganib sa teknikal.

Hakbang 3: Teknikal na Panukala at Presyo

Nagbibigay kami ng iminungkahing elektrikal na konpigurasyon, uri ng konstruksyon, tinatayang mga dimensyon, plano sa pagsusulit, mga kinakailangan sa tooling, at komersyal na presyo.

Hakbang 4: Pag-apruba sa Spesipikasyon at Disenyo

Sinusuri ng customer ang elektrikal na spesipikasyon, outline drawing, PCB footprint, asignasyon ng mga pin, polarity, at mahahalagang toleransya bago ang produksyon ng mga sample.

Hakbang 5: Pagmamanupaktura ng Prototype

Ang mga sample ay ginagawa gamit ang mga aprubadong materyales at proseso. Ang mga rekord ng elektrikal at dimensional na pagsusulit ay maaaring ibigay ayon sa pinagkasunduang plano ng proyekto.

Hakbang 6: Pagpapatunay ng Sample at Pag-apruba ng Customer

Ang output voltage, load regulation, no-load current, temperature rise, dielectric strength, dimensions, at pagkaka-fit sa PCB ay kinokonperma bago ang pinal na pagpapalabas para sa produksyon.

Hakbang 7: Kontroladong Mass Production

Ang napag-apruhang BOM, drawing revision, winding data, process instructions, at test limits ay inilalabas sa produksyon. Ang mga routine test at batch identification ay isinasagawa ayon sa inspection plan.

Mga Karaniwang Tanong Tungkol sa PCB Transformer

1. Ano ang pagkakaiba ng open-frame at encapsulated na PCB transformer?

Ang isang transformer na may bukas na frame ay karaniwang mas maliit, mas magaan at mas ekonomikal. Ang isang fully encapsulated transformer ay nagbibigay ng mas mahusay na proteksyon laban sa kahalumhan, alikabok at mekanikal na pag-vibrate, ngunit karaniwang may iba't ibang thermal behavior, sukat at mga kinakailangan sa tooling.

2. Kayang i-match ang kasalukuyang PCB footprint namin?

Maaari naming suriin ang inyong PCB layout, posisyon ng mga butas, keep-out area at maximum component height. Ang huling pin tolerances at diameter ng mga butas sa PCB ay dapat ikumpirma gamit ang isang naaprubahan na dimensional drawing.

3. Maaari bang pasadyain ang mga sukat ng transformer?

Oo, sa loob ng mga limitasyon ng electrical power, distansya ng insulation, laki ng core, at temperature rise. Ang pagbawas sa isang dimensyon ay maaaring kailangang magdulot ng pagtaas sa isa pang dimensyon o pagtanggap ng iba't ibang thermal at regulation performance.

4. Ano ang karaniwang temperature rise ng isang PCB transformer?

Ang pagtaas ng temperatura ay hindi isang tiyak na halaga para sa bawat modelo. Ito ay nakasalalay sa VA rating, temperatura ng kapaligiran, ventilasyon ng kahon, density ng core flux, density ng winding current, at insulation class. Ang ECKO ay maaaring magdisenyo batay sa isang pinagkasunduang maximum na target na pagtaas ng temperatura at patunayan ito sa sample.

5. Kayang bawasan ang no-load current, standby loss, o audible hum?

Ang mga katangiang ito ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagpili ng core, pagtaas ng bilang ng turns, pagbaba ng flux density, kontroladong pagkakalapat ng core, pagkakaayos ng winding, at impregnation. Ang kinakailangang mga limitasyon ay dapat isasaad bago pa lalo na ang laki at presyo ng transformer ay tapusin.

6. Maaari bang idagdag ang electrostatic shield?

Maaaring ilagay ang isang shield sa pagitan ng primary at secondary windings upang bawasan ang capacitive coupling at common-mode noise. Dapat ipakita sa circuit at pin diagram ng customer ang shield lead at paraan ng grounding.

7. Maaari bang ilagay ang thermal fuse sa loob ng transformer?

Ang mga one-shot thermal fuse at resettable thermal protector ay maaaring suriin batay sa operating temperature, insulation system, at estratehiya para sa abnormal na kondisyon. Ang proteksyon sa temperatura at electrical rating ay kailangang tukuyin.

8. Ginagawa ba ninyo ang 100% Hi-Pot testing?

Ang Hi-Pot testing ay maaaring isama bilang 100% routine production test. Ang test voltage, tagal, leakage-current limit, at test points ay tinutukoy ng naaprubahang specification at ng naaangkop na standard.

9. Maaari bang bigyan kami ng dokumentasyon na may kinalaman sa UL o CE?

Ang pagkakasunod-sunod at sertipikasyon ay nakabase sa modelo. Ang ECKO ay maaaring suriin ang konstruksyon laban sa mga kaukulang kinakailangan ng IEC, EN o UL at magbigay ng mga available na deklarasyon ng materyales, rekord ng pagsusulit o dokumentong sertipiko para sa aprubadong modelo. Dapat kumpirmahin ang saklaw ng sertipikasyon bago mag-order.

10. Ano ang karaniwang lead time para sa sample?

Ang mga custom engineering samples ay karaniwang natatapos sa loob ng humigit-kumulang 7–15 araw na may trabaho matapos mapag-approbahan ang specification at drawing. Ang eksaktong schedule ay nakasalalay sa availability ng bobbin, tooling, mga kinakailangan sa encapsulation, at qualification testing.

11. Kayang palitan ba ninyo ang isang obsolete o discontinued na PCB transformer?

Mangyaring ipasa ang orihinal na sample, electrical ratings, pin diagram, PCB footprint, at impormasyon tungkol sa application. Ang pisikal na sample lamang ay maaaring hindi sapat na impormasyon upang matukoy ang kailangang insulation system, temperature rise, o safety classification.