หม้อแปลงแบบติดตั้งบน PCB แบบ EI พร้อมเอาต์พุตแรงดันไฟฟ้าแบบกำหนดเอง

หม้อแปลงแบบติดแผงวงจรพิมพ์แบบกำหนดเองที่ออกแบบเฉพาะสำหรับแผงวงจรของคุณ

หม้อแปลงแบบติดตั้งผ่านรูบนแผงวงจรไฟฟ้า (PCB) แบบขนาดกะทัดรัด ซึ่งสามารถปรับแต่งแรงดันขาเข้า ขดลวดขาออก กำลังไฟฟ้าที่กำหนดไว้ การจัดเรียงขาเชื่อมต่อ และโครงสร้างฉนวนได้ตามความต้องการ โดยบริษัท ECKO ออกแบบหม้อแปลงแต่ละตัวให้สอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของโหลด ขนาดพื้นที่บนแผงวงจรไฟฟ้า (PCB footprint) เป้าหมายอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง

ตั้งแต่การคำนวณทางไฟฟ้าเบื้องต้น จนถึงแบบแปลนที่ได้รับการอนุมัติ การผลิตภายใต้การควบคุม และการทดสอบทางไฟฟ้าเป็นประจำ เราช่วยลูกค้าผู้ผลิตรถยนต์รายเดิม (OEM) ผสานระบบแปลงพลังงานไฟฟ้ากระแสสลับความถี่สายส่งอย่างเชื่อถือได้เข้ากับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของพวกเขาโดยตรง

ข้อมูลจำเพาะทั่วไปของหม้อแปลงสำหรับแผงวงจรพิมพ์

หมายเหตุเกี่ยวกับข้อกำหนด: ค่าที่ระบุข้างต้นแสดงถึงความสามารถด้านวิศวกรรมโดยทั่วไป มากกว่าแบบจำลองสินค้าคงคลังแบบคงที่เพียงแบบเดียว ค่าการกำหนดทางไฟฟ้า ส่วนประกอบเชิงมิติ ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ และขอบเขตการทดสอบสุดท้าย จะถูกกำหนดตามข้อกำหนดและแบบแปลนเชิงมิติที่ลูกค้าให้การรับรอง

ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์หม้อแปลงสำหรับแผงวงจรพิมพ์

ตัวเลือกการปรับแต่งหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับแผงวงจรพิมพ์

เหตุใดจึงควรเลือก ECKO สำหรับหม้อแปลง PCB แบบกำหนดเอง

การทดสอบหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) และมาตรฐานอ้างอิง

การทดสอบการผลิตเป็นประจำ

กระบวนการพัฒนาหม้อแปลงสำหรับแผงวงจรพิมพ์แบบกำหนดเอง

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับหม้อแปลงแบบติดตั้งบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB Transformer)

1. ความแตกต่างระหว่างหม้อแปลงแบบเปิดโครงสร้าง (open-frame) กับหม้อแปลงแบบหุ้มฉนวน (encapsulated) คืออะไร

หม้อแปลงแบบเปิดโครงสร้างมักมีขนาดเล็กกว่า น้ำหนักเบากว่า และประหยัดต้นทุนกว่า ขณะที่หม้อแปลงแบบหุ้มเต็มรูปแบบให้การป้องกันที่ดีกว่าต่อความชื้น ฝุ่น และการสั่นสะเทือนเชิงกล แต่โดยทั่วไปจะมีพฤติกรรมทางความร้อน ขนาด และข้อกำหนดด้านแม่พิมพ์ที่แตกต่างออกไป

2. ท่านสามารถออกแบบให้สอดคล้องกับพื้นที่บนแผงวงจรไฟฟ้า (PCB footprint) ที่เราใช้งานอยู่เดิมได้หรือไม่

เราสามารถตรวจสอบรูปแบบการจัดวางวงจรบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB layout) ตำแหน่งรูยึด พื้นที่ห้ามวางองค์ประกอบ (keep-out area) และความสูงสูงสุดของชิ้นส่วนได้ ความคลาดเคลื่อนสุดท้ายของขาเชื่อมต่อและเส้นผ่านศูนย์กลางรูบนแผงวงจรพิมพ์ควรยืนยันผ่านแบบร่างเชิงมิติที่ได้รับการรับรองแล้ว

3. สามารถปรับแต่งขนาดภายนอกของหม้อแปลงได้หรือไม่

ได้ ภายในข้อจำกัดด้านกำลังไฟฟ้า ระยะห่างฉนวน ขนาดแกนแม่เหล็ก และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น การลดขนาดในมิติหนึ่งอาจจำเป็นต้องเพิ่มขนาดในอีกมิติหนึ่ง หรือยอมรับสมรรถนะที่เปลี่ยนไปทั้งด้านความร้อนและการควบคุมแรงดัน

4. อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นโดยทั่วไปของหม้อแปลงแบบติดตั้งบนแผงวงจรไฟฟ้า (PCB transformer) คือเท่าใด

การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิไม่ใช่ค่าคงที่เดียวสำหรับทุกรุ่น แต่ขึ้นอยู่กับค่า VA rating อุณหภูมิแวดล้อม การระบายอากาศของตู้ครอบ ความหนาแน่นของฟลักซ์แกน ความหนาแน่นของกระแสในขดลวด และชั้นฉนวน ECKO สามารถออกแบบให้บรรลุเป้าหมายสูงสุดของการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่ตกลงกันไว้ และตรวจสอบความถูกต้องด้วยตัวอย่างจริง

5. ท่านสามารถลดกระแสไฟฟ้าขณะไม่มีภาระ (no-load current) ความสูญเสียขณะอยู่ในโหมดพร้อมใช้งาน (standby loss) หรือเสียงฮัมที่ได้ยินได้หรือไม่

ลักษณะเหล่านี้สามารถปรับปรุงได้ผ่านการเลือกแกนหลักอย่างเหมาะสม การเพิ่มจำนวนรอบของขดลวด การลดความหนาแน่นของฟลักซ์ การควบคุมกระบวนการประกอบแกนหลัก การจัดเรียงขดลวด และการเคลือบด้วยเรซิน (impregnation) ขอบเขตที่ต้องการควรระบุไว้ก่อนที่จะสรุปขนาดและราคาของหม้อแปลง

6. ท่านสามารถเพิ่มโล่ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ได้หรือไม่

สามารถวางแผ่นโล่ระหว่างขดลวดปฐมภูมิและขดลวดทุติยภูมิเพื่อลดการเชื่อมต่อแบบความจุ (capacitive coupling) และสัญญาณรบกวนแบบ common-mode ได้ วิธีการนำสายเชื่อมต่อแผ่นโล่และวิธีการต่อพื้นดินต้องแสดงไว้ในแผนผังวงจรและแผนผังขาของลูกค้า

7. ท่านสามารถติดตั้งฟิวส์ความร้อนภายในหม้อแปลงได้หรือไม่

ฟิวส์ความร้อนแบบใช้ครั้งเดียวและอุปกรณ์ป้องกันความร้อนแบบรีเซ็ตได้สามารถประเมินได้ตามอุณหภูมิในการทำงาน ระบบฉนวน และกลยุทธ์การจัดการสภาวะผิดปกติ ทั้งอุณหภูมิที่ใช้ในการป้องกันและค่าพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าต้องระบุให้ชัดเจน

8. ท่านดำเนินการทดสอบแรงดันสูง (Hi-Pot) ร้อยละ 100 หรือไม่

การทดสอบแรงดันสูง (Hi-Pot) สามารถรวมเป็นส่วนหนึ่งของการทดสอบประจำสายการผลิตร้อยละ 100 โดยแรงดันทดสอบ ระยะเวลาทดสอบ ค่ากระแสไหลรั่วสูงสุด และจุดที่ใช้ทดสอบ จะกำหนดตามข้อกำหนดที่ได้รับการอนุมัติและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

9. ท่านสามารถจัดเตรียมเอกสารที่เกี่ยวข้องกับ UL หรือ CE ได้หรือไม่

การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการรับรองนั้นขึ้นอยู่กับรุ่นเฉพาะ บริษัท ECKO สามารถประเมินโครงสร้างตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของ IEC, EN หรือ UL และจัดเตรียมเอกสารประกาศวัสดุ บันทึกการทดสอบ หรือเอกสารรับรองที่มีอยู่สำหรับรุ่นที่ได้รับการอนุมัติแล้ว ขอบเขตของการรับรองควรยืนยันให้ชัดเจนก่อนสั่งซื้อ

10. เวลาในการจัดเตรียมตัวอย่างโดยทั่วไปคือเท่าใด

ตัวอย่างที่ออกแบบพิเศษมักจะเสร็จสมบูรณ์ภายในประมาณ 7–15 วันทำการหลังจากที่ข้อกำหนดและแบบร่างได้รับการอนุมัติแล้ว ตารางเวลาที่แน่นอนขึ้นอยู่กับความพร้อมของแกนหมุน (bobbin) แม่พิมพ์ ข้อกำหนดด้านการหุ้ม (encapsulation) และการทดสอบเพื่อรับรองคุณสมบัติ

11. ท่านสามารถแทนที่หม้อแปลง PCB ที่เลิกผลิตหรือไม่ใช้งานแล้วได้หรือไม่

กรุณาจัดส่งตัวอย่างต้นฉบับ ค่าพารามิเตอร์ทางไฟฟ้า แผนผังขาเชื่อมต่อ (pin diagram) รูปแบบการวางบนแผงวงจร (PCB footprint) และข้อมูลการใช้งาน หากส่งเพียงตัวอย่างจริงเพียงอย่างเดียวอาจไม่มีข้อมูลเพียงพอในการระบุระบบฉนวนที่จำเป็น การเพิ่มอุณหภูมิ (temperature rise) หรือการจัดหมวดหมู่ด้านความปลอดภัย