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Transformateurs PCB encapsulés sur mesure pour une conversion fiable de puissance au niveau de la carte
Transformateurs PCB compacts encapsulés dans de la résine, conçus pour une conversion stable de tension alternative, une isolation électrique fiable et un montage répétable en insertion traversante. ECKO personnalise la tension d’entrée et de sortie, la puissance apparente (VA), l’agencement des broches, les dimensions, le système d’isolation et les fonctions de protection afin de répondre à vos exigences en matière de circuit, de boîtier et de conformité.
- Aperçu
- Produits recommandés
- Plage de tension d'entrée et fréquence
- Tension et courant de sortie requis pour chaque enroulement
- Fonctionnement continu ou intermittent
- Dimensions maximales
- Disposition des broches ou empreinte de la carte de circuit imprimé (PCB)
- Température ambiante et conditions de l’enceinte
- Limite d’élévation de température
- Exigences relatives à la tenue diélectrique et à l’isolation
- Options de protection et de blindage
- Normes et certifications cibles
- Quantité d’échantillons et prévision annuelle
- Plan existant, schéma, spécification ou échantillon de référence
Spécifications des transformateurs encapsulés pour circuits imprimés
| Paramètres | Plage typique / Options disponibles |
|---|---|
| Type de produit | Transformateur basse fréquence encapsulé, monté sur circuit imprimé |
| Construction | Noyau feuilleté EI, enroulements en cuivre, bobine isolée, boîtier de protection et encapsulation par résine |
| Puissance nominale | Généralement de 0,5 VA à 60 VA ; d’autres puissances soumises à l’analyse technique |
| Tension primaire | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V ou 240 V CA |
| Options primaires doubles | 2 × 115 V, 2 × 120 V ou autres configurations en série/parallèle |
| Tension secondaire | Généralement de 3 V à 48 V CA ; tensions personnalisées disponibles |
| Configuration secondaire | Simple, double, avec point milieu ou plusieurs enroulements indépendants |
| Fréquence | 50 Hz, 60 Hz ou 50/60 Hz |
| Type de sortie | Sortie CA isolée |
| Matériau du noyau | Acier électrique feuilleté sélectionné en fonction des exigences de puissance, de pertes et d’élévation de température |
| Matériau de l'enroulement | Fil de cuivre émaillé de grade spécifié |
| Résistance diélectrique | Généralement conçu pour une plage de 3 000 à 4 000 VCA ; la tension finale et la durée d’essai dépendent du système d’isolation approuvé et de la norme applicable |
| Résistance à l'isolation | Généralement ≥ 100 MΩ à 500 V CC ; les critères finaux d’acceptation sont définis selon la spécification approuvée |
| Classe d'isolation | Options classe B (130 °C) ou classe F (155 °C) |
| Hausse de température | Défini en fonction de la charge nominale, de la température ambiante, de l’état de l’enceinte et de la norme applicable |
| Régulation de la tension | Optimisé en fonction de la tension de sortie, du courant de charge, des dimensions et des exigences d’élévation de température |
| Encapsulation | Résine époxy ignifuge ou autre système de résine sélectionné selon les exigences du projet |
| Boîtier | Enceinte moulée standard ou sur mesure ; options de matériaux ignifuges disponibles |
| Montage | Montage sur carte imprimée à travers-trou |
| Disposition des broches | Espacement des broches et affectation des broches standard ou entièrement personnalisés |
| Options de protection | Fusible thermique, protection PTC, conception limitant le courant ou conception résistante aux courts-circuits, selon les besoins |
| Options de blindage | Blindage électrostatique entre les enroulements primaire et secondaire |
| Options de conformité | Exigences IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS et REACH, selon le modèle et la portée du projet |
| Marquage | Numéro de modèle, caractéristiques électriques, code date, code lot, logo client ou marque privée |
| Emballage | Emballages individuels, bacs, cartons et palettes d’exportation |
Les valeurs ci-dessus représentent des options de conception courantes, et non des spécifications garanties pour chaque modèle. Les caractéristiques électriques finales, les dimensions, les limites d’essai et les exigences de conformité sont définies dans la fiche technique produit et le dessin coté approuvés par ECKO.
Principaux avantages des transformateurs à circuit imprimé encapsulés ECKO
Options de transformateur PCB encapsulé personnalisé
Applications des transformateurs encapsulés pour cartes imprimées
Les transformateurs PCB encapsulés ECKO offrent une conversion compacte de tension alternative et une isolation électrique pour les ensembles électroniques industriels, commerciaux et grand public. Chaque transformateur peut être personnalisé en fonction de l’empreinte PCB, du profil de charge, de la température de fonctionnement et des exigences de sécurité du produit final.
Pourquoi choisir ECKO comme fabricant de transformateurs PCB encapsulés ?
Conception technique basée sur votre application réelle
Éléments d’essai et critères d’acceptation
| Élément de Test | Objectif | Fréquence des inspections | Base d’acceptation |
| Inspection visuelle | Vérification du boîtier, de la surface de résine, du marquage, des broches et de la qualité de fabrication | 100% | Critères d’apparence approuvés et norme de qualité de fabrication |
| Dimensions et alignement des broches | Vérification de l’ajustement sur la carte PCB et des tolérances mécaniques | Selon le plan de contrôle | Plan de dessin dimensionnel approuvé |
| Continuité de l’enroulement | Détecte les circuits ouverts et les défauts de terminaison | 100% | Spécifications électriques |
| Résistance des enroulements | Confirme la cohérence de l’enroulement et la qualité des connexions | Selon le plan de contrôle | Spécification et tolérance approuvées |
| Rapport de transformation et polarité | Confirme le rapport d’enroulement correct et l’affectation des broches | 100% | Schéma électrique approuvé |
| Tension de sortie à vide | Vérifie la tension de sortie à vide | 100% | Tension d’essai et tolérance approuvées |
| Courant d’entrée à vide | Évalue l’état du noyau, la régularité de l’enroulement et les pertes | Selon le plan approuvé | Limite maximale approuvée |
| Tension de sortie en charge nominale | Confirme les performances en sortie au courant nominal | 100 % ou échantillonnage, selon accord | Tolérance approuvée de tension en charge complète |
| Régulation de la tension | Évalue la variation entre la sortie à vide et celle à charge nominale | Validation de conception ou inspection convenue | Spécification approuvée |
| Résistance diélectrique/essai à haute tension | Vérifie l’intégrité de l’isolation entre circuits isolés | 100% | Tension approuvée, durée, limite de courant de fuite et norme applicable |
| Résistance à l'isolation | Vérifie la résistance entre les enroulements isolés et les parties conductrices accessibles | 100 % ou conformément au plan de contrôle | Tension d’essai approuvée et résistance minimale |
| Essai d’élévation de température | Confirme les performances thermiques aux conditions de fonctionnement nominales | Qualification des échantillons et vérification périodique | Limite d’élévation de température approuvée et norme applicable |
| Fonction du fusible thermique | Vérifie le fonctionnement du dispositif de protection spécifié | Qualification ou prélèvement d’échantillons | Spécification du dispositif de protection |
| Essai de surcharge/court-circuit | Évalue le comportement de fonctionnement anormal lorsque requis | Qualification en conception | Norme applicable et exigence de sécurité approuvée |
| Résistance à la traction | Vérifie la fiabilité mécanique des broches et des terminaisons | Qualification ou échantillonnage périodique | Critères d’essai mécanique approuvés |
| Soudabilité | Confirme la compatibilité avec le procédé de soudage PCB convenu | Qualification ou échantillonnage périodique | Critères de soudabilité approuvés |
| Humidité, cyclage thermique ou vibration | Évalue la fiabilité environnementale lorsque requis | Qualification spécifique au client | Méthode IEC 60068 convenue ou norme client |
| Vérification des substances réglementées RoHS | Prend en charge la conformité aux substances restreintes | Documentation des matériaux ou essais en laboratoire | Limite réglementaire applicable et méthode d’essai IEC 62321 |
Processus de développement de transformateurs PCB encapsulés sur mesure
FAQ sur les transformateurs PCB encapsulés
1. Comment la montée en température du transformateur est-elle contrôlée ?
La montée en température dépend de la tension d’entrée, de la fréquence, des pertes dans le noyau, des pertes cuivre, du courant de charge, de la température ambiante, de l’agencement du circuit imprimé (PCB), de la ventilation et des conditions d’encapsulation. ECKO examine ces facteurs lors de la conception et valide les performances par des essais de montée en température effectués dans les conditions de fonctionnement convenues.
2. Effectuez-vous un essai de tenue diélectrique (Hi-Pot) à 100 % ?
Oui. Un essai de tenue diélectrique peut être réalisé sur chaque unité produite, selon la tension d’essai, la durée et la limite de courant de fuite approuvées. Les paramètres d’essai requis doivent correspondre au système d’isolation, à la norme applicable et à la conception de sécurité du produit final.
3. Une fusible thermique peut-elle être intégrée à l’intérieur du transformateur ?
Oui. Un fusible thermique non réinitialisable ou un autre dispositif de protection peut être intégré là où l’espace disponible, la conception et les exigences de conformité le permettent. La température de fonctionnement et la disposition de la protection doivent être choisies en fonction de l’application.
4. Pouvez-vous ajouter un blindage électrostatique ?
Oui. Un blindage conducteur peut être installé entre les enroulements primaire et secondaire afin de réduire le couplage capacitif. Ce blindage est généralement relié à une broche dédiée sur le circuit imprimé (PCB) ou à une patte qui doit être correctement mise à la terre dans l’équipement final.
5. Vos transformateurs convien(nen)t-ils à la soudure par vague ?
Les transformateurs PCB encapsulés sont généralement conçus pour un montage à travers-trou et peuvent faire l’objet d’une évaluation pour un soudage par vague ou manuel. La température maximale de soudage, la profondeur d’immersion et la durée d’exposition doivent être confirmées dans la fiche technique approuvée. Ils ne doivent pas être présumés adaptés à un profil de reflow SMT sans restriction.
6. Pouvez-vous répondre aux exigences UL, CE, RoHS ou REACH ?
ECKO peut concevoir des produits en utilisant des systèmes d’isolation appropriés et des matériaux conformes. La disponibilité de la certification dépend du modèle exact, de la puissance nominale, de la construction et du marché cible. Veuillez préciser si vous avez besoin d’un composant certifié, d’une conception basée sur une norme particulière ou uniquement de documents attestant la conformité des matériaux.
7. Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?
Veuillez fournir :
8. Quel est le délai de réalisation du prototype ?
Le délai de fabrication du prototype dépend de la complexité de la conception, de la disponibilité des matériaux, des outillages et des exigences en matière de certification. ECKO confirme un calendrier d’échantillonnage spécifique au projet une fois que les exigences techniques et les plans ont été examinés. Un échantillonnage accéléré peut être envisagé pour les projets urgents.
9. Comment assurez-vous la constance de la production ?
La production est contrôlée à l’aide de plans approuvés, de nomenclatures (BOM), de spécifications d’enroulement, d’instructions de travail et de limites d’essais électriques. Les registres relatifs aux lots de matériaux et de production peuvent être tenus conformément aux exigences convenues en matière de traçabilité.
10. Pouvez-vous fournir des rapports d’inspection avec l’expédition ?
Oui. Des rapports d’inspection standard, un certificat de conformité, des rapports dimensionnels, des rapports d’essais électriques ou toute documentation spécifique au client peuvent être fournis, à condition qu’ils aient été inclus dans le devis et dans l’accord qualité.
