Transformateur PCB encapsulé à faible encombrement pour conceptions électroniques compactes
Transformateur PCB gain de place avec hauteur, encombrement, conception des enroulements et spécifications électriques personnalisables pour les équipements où l’espace PCB et la hauteur d’installation sont critiques.
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Spécifications des transformateurs encapsulés pour circuits imprimés
| Paramètres | Plage typique / Options disponibles |
|---|---|
| Type de produit | Transformateur basse fréquence encapsulé, monté sur circuit imprimé |
| Construction | Noyau feuilleté EI, enroulements en cuivre, bobine isolée, boîtier de protection et encapsulation par résine |
| Puissance nominale | Généralement de 0,5 VA à 60 VA ; d’autres puissances soumises à l’analyse technique |
| Tension primaire | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V ou 240 V CA |
| Options primaires doubles | 2 × 115 V, 2 × 120 V ou autres configurations en série/parallèle |
| Tension secondaire | Généralement de 3 V à 48 V CA ; tensions personnalisées disponibles |
| Configuration secondaire | Simple, double, avec point milieu ou plusieurs enroulements indépendants |
| Fréquence | 50 Hz, 60 Hz ou 50/60 Hz |
| Type de sortie | Sortie CA isolée |
| Matériau du noyau | Acier électrique feuilleté sélectionné en fonction des exigences de puissance, de pertes et d’élévation de température |
| Matériau de l'enroulement | Fil de cuivre émaillé de grade spécifié |
| Résistance diélectrique | Généralement conçu pour une plage de 3 000 à 4 000 VCA ; la tension finale et la durée d’essai dépendent du système d’isolation approuvé et de la norme applicable |
| Résistance à l'isolation | Généralement ≥ 100 MΩ à 500 V CC ; les critères finaux d’acceptation sont définis selon la spécification approuvée |
| Classe d'isolation | Options classe B (130 °C) ou classe F (155 °C) |
| Hausse de température | Défini en fonction de la charge nominale, de la température ambiante, de l’état de l’enceinte et de la norme applicable |
| Régulation de la tension | Optimisé en fonction de la tension de sortie, du courant de charge, des dimensions et des exigences d’élévation de température |
| Encapsulation | Résine époxy ignifuge ou autre système de résine sélectionné selon les exigences du projet |
| Boîtier | Enceinte moulée standard ou sur mesure ; options de matériaux ignifuges disponibles |
| Montage | Montage sur carte imprimée à travers-trou |
| Disposition des broches | Espacement des broches et affectation des broches standard ou entièrement personnalisés |
| Options de protection | Fusible thermique, protection PTC, conception limitant le courant ou conception résistante aux courts-circuits, selon les besoins |
| Options de blindage | Blindage électrostatique entre les enroulements primaire et secondaire |
| Options de conformité | Exigences IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS et REACH, selon le modèle et la portée du projet |
| Marquage | Numéro de modèle, caractéristiques électriques, code date, code lot, logo client ou marque privée |
| Emballage | Emballages individuels, bacs, cartons et palettes d’exportation |
Les valeurs ci-dessus représentent des options de conception courantes, et non des spécifications garanties pour chaque modèle. Les caractéristiques électriques finales, les dimensions, les limites d’essai et les exigences de conformité sont définies dans la fiche technique produit et le dessin coté approuvés par ECKO.

Principaux avantages des transformateurs à circuit imprimé encapsulés ECKO
Options de transformateur PCB encapsulé personnalisé
Applications des transformateurs encapsulés pour cartes imprimées
Les transformateurs PCB encapsulés ECKO offrent une conversion compacte de tension alternative et une isolation électrique pour les ensembles électroniques industriels, commerciaux et grand public. Chaque transformateur peut être personnalisé en fonction de l’empreinte PCB, du profil de charge, de la température de fonctionnement et des exigences de sécurité du produit final.
Pourquoi choisir ECKO comme fabricant de transformateurs PCB encapsulés ?
Conception technique basée sur votre application réelle
Éléments d’essai et critères d’acceptation
| Élément de Test | Objectif | Fréquence des inspections | Base d’acceptation |
| Inspection visuelle | Vérification du boîtier, de la surface de résine, du marquage, des broches et de la qualité de fabrication | 100% | Critères d’apparence approuvés et norme de qualité de fabrication |
| Dimensions et alignement des broches | Vérification de l’ajustement sur la carte PCB et des tolérances mécaniques | Selon le plan de contrôle | Plan de dessin dimensionnel approuvé |
| Continuité de l’enroulement | Détecte les circuits ouverts et les défauts de terminaison | 100% | Spécifications électriques |
| Résistance des enroulements | Confirme la cohérence de l’enroulement et la qualité des connexions | Selon le plan de contrôle | Spécification et tolérance approuvées |
| Rapport de transformation et polarité | Confirme le rapport d’enroulement correct et l’affectation des broches | 100% | Schéma électrique approuvé |
| Tension de sortie à vide | Vérifie la tension de sortie à vide | 100% | Tension d’essai et tolérance approuvées |
| Courant d’entrée à vide | Évalue l’état du noyau, la régularité de l’enroulement et les pertes | Selon le plan approuvé | Limite maximale approuvée |
| Tension de sortie en charge nominale | Confirme les performances en sortie au courant nominal | 100 % ou échantillonnage, selon accord | Tolérance approuvée de tension en charge complète |
| Régulation de la tension | Évalue la variation entre la sortie à vide et celle à charge nominale | Validation de conception ou inspection convenue | Spécification approuvée |
| Résistance diélectrique/essai à haute tension | Vérifie l’intégrité de l’isolation entre circuits isolés | 100% | Tension approuvée, durée, limite de courant de fuite et norme applicable |
| Résistance à l'isolation | Vérifie la résistance entre les enroulements isolés et les parties conductrices accessibles | 100 % ou conformément au plan de contrôle | Tension d’essai approuvée et résistance minimale |
| Essai d’élévation de température | Confirme les performances thermiques aux conditions de fonctionnement nominales | Qualification des échantillons et vérification périodique | Limite d’élévation de température approuvée et norme applicable |
| Fonction du fusible thermique | Vérifie le fonctionnement du dispositif de protection spécifié | Qualification ou prélèvement d’échantillons | Spécification du dispositif de protection |
| Essai de surcharge/court-circuit | Évalue le comportement de fonctionnement anormal lorsque requis | Qualification en conception | Norme applicable et exigence de sécurité approuvée |
| Résistance à la traction | Vérifie la fiabilité mécanique des broches et des terminaisons | Qualification ou échantillonnage périodique | Critères d’essai mécanique approuvés |
| Soudabilité | Confirme la compatibilité avec le procédé de soudage PCB convenu | Qualification ou échantillonnage périodique | Critères de soudabilité approuvés |
| Humidité, cyclage thermique ou vibration | Évalue la fiabilité environnementale lorsque requis | Qualification spécifique au client | Méthode IEC 60068 convenue ou norme client |
| Vérification des substances réglementées RoHS | Prend en charge la conformité aux substances restreintes | Documentation des matériaux ou essais en laboratoire | Limite réglementaire applicable et méthode d’essai IEC 62321 |
Processus de développement de transformateurs PCB encapsulés sur mesure
FAQ sur les transformateurs PCB encapsulés
1. Quelle est l’élévation de température typique d’un transformateur à circuit imprimé encapsulé ?
L’élévation de température dépend de la puissance du transformateur, de la charge appliquée, de la tension d’entrée, de la température ambiante, des conditions de l’enceinte et de la conception thermique. L’élévation de température cible peut être définie durant le développement du produit.
2. L’encapsulation époxy a-t-elle une incidence sur la température du transformateur ?
L’encapsulation modifie les caractéristiques de dissipation thermique du transformateur. Le matériau de remplissage, la structure du transformateur, la densité de puissance et le flux d’air ambiant doivent donc être pris en compte lors de la conception thermique.
3. Le transformateur peut-il fonctionner en continu ?
Oui. Les transformateurs à circuit imprimé encapsulés transformateurs peuvent être conçus pour un fonctionnement continu, à condition qu’ils soient utilisés dans les plages spécifiées de tension, de charge, de température et de conditions d’installation.
4. Le transformateur peut-il fonctionner à haute température ambiante ?
Des conceptions adaptées aux hautes températures peuvent être évaluées à l’aide de matériaux de noyau, d’isolants pour fils, de matériaux de bobine, de composés d’encapsulation et de systèmes d’isolation appropriés.
5. Quelle est la cause d’une élévation excessive de la température du transformateur ?
Les causes possibles comprennent une surcharge, une tension d’entrée trop élevée, une fréquence incorrecte, une ventilation insuffisante, une température ambiante élevée, des conditions inadéquates de l’enceinte ou une sélection inappropriée du transformateur.
6. Peut-on réduire la génération de chaleur par le transformateur ?
Oui. Les performances thermiques peuvent souvent être améliorées en optimisant la taille du noyau, la densité d’induction magnétique, le diamètre du fil de cuivre, la structure des enroulements et la marge de puissance.
7. Comment l’encapsulation améliore-t-elle la fiabilité ?
L’encapsulation contribue à fixer solidement les enroulements et protège les composants internes contre la poussière, les vibrations, l’humidité et les déplacements mécaniques.
8. Les transformateurs peuvent-ils être conçus pour une longue durée de fonctionnement ?
Oui. La fiabilité à long terme est prise en compte grâce à un chargement électrique adapté, à une marge thermique suffisante, à des matériaux d’isolation appropriés, à une conception des enroulements rigoureuse et à des contrôles de production stricts.
9. Pouvez-vous concevoir le transformateur avec une marge de puissance supplémentaire ?
Oui. Le transformateur peut être conçu avec une marge de capacité appropriée lorsque l’application comporte des surcharges intermittentes, des températures ambiantes plus élevées ou des conditions de fonctionnement exigeantes.
10. La durée de vie du transformateur dépend-elle de la température ?
Oui. La température de fonctionnement est un facteur important influençant le vieillissement de l’isolation. Maintenir le transformateur dans ses limites thermiques prévues contribue à améliorer sa fiabilité à long terme.
