EN
Lavprofil indkapslet PCB-transformator til kompakte elektroniske design
Plademedsparende PCB-transformator med tilpasselig højde, fodaftryk, viklingsdesign og elektriske specifikationer til udstyr, hvor PCB-plads og monteringshøjde er afgørende.
- Oversigt
- Anbefalede produkter
Specifikationer for indkapslet PCB-transformator
| Parameter | Typisk interval / Tilgængelige muligheder |
|---|---|
| Produkttype | Indkapslet lavfrekvens PCB-monteret transformator |
| Konstruktion | EI-lamineret kerne, kobberviklinger, isoleret spolekrop, beskyttende omslag og harpiksendkapsling |
| Anslagsværdi for effekt | Typisk 0,5 VA til 60 VA; andre effektratinger underlagt teknisk gennemgang |
| Primærspænding | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V eller 240 V vekselspænding |
| Dobbelt primærvalg | 2 × 115 V, 2 × 120 V eller andre serie-/parallellkonfigurationer |
| Sekundærspænding | Typisk 3 V til 48 V vekselspænding; brugerdefineret spænding tilgængelig |
| Sekundærkonfiguration | Enkelt, dobbelt, center-tapped eller flere uafhængige viklinger |
| Frekvens | 50 Hz, 60 Hz eller 50/60 Hz |
| Udgangstype | Isoleret AC-udgang |
| Kernemateriale | Lamineret elektrisk stål valgt ud fra krav til effekt, tab og temperaturstigning |
| Spiralmateriale | Emailleret kobbertråd af specificeret kvalitet |
| Dielektrisk styrke | Almindeligvis designet inden for et 3.000–4.000 VAC-interval; endelig spænding og testvarighed afhænger af det godkendte isoleringssystem og den gældende standard |
| Isolationsmodstand | Almindeligvis ≥100 MΩ ved 500 V DC; endelige godkendelseskriterier i henhold til den godkendte specifikation |
| Isolationsklasse | Klasse B 130 °C eller klasse F 155 °C |
| Temperaturopstigning | Defineret ud fra nominel belastning, omgivende temperatur, kabinettilladelse og den gældende standard |
| Regulering af spændingen | Optimeret ud fra udgangsspænding, belastningsstrøm, størrelse og krav til temperaturstigning |
| Indkapsling | Flammebæmmende epoxy eller andet harpikssystem valgt ud fra projektkravene |
| Hus | Standard- eller skræddersyet støbt kabinet; mulighed for flammebæmmende materialer |
| Montering | Gennemhuls-PCB-montering |
| Pindelayout | Standard eller fuldstændigt tilpasset pindafstand og pinopdeling |
| Beskyttelsesmuligheder | Termisk sikring, PTC-beskyttelse, strømbegrænsende design eller kortslutningsbestandigt design, hvor det kræves |
| Beskyttelsesmuligheder | Elektrostatiske skærme mellem primære og sekundære viklinger |
| Overholdelsesmuligheder | IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS og REACH-krav, afhængigt af model og projektomfang |
| Mærkning | Modelnummer, elektrisk rating, datokode, batchkode, kundelogotype eller privat mærke |
| Emballage | Enkeltindpakning, bakker, kartoner og eksportpaller |
De ovenstående værdier repræsenterer almindelige designmuligheder snarere end den garanterede specifikation for hver enkelt model. De endelige elektriske ratings, dimensioner, testgrænser og overholdelseskrav er defineret i ECKO-godkendt produktspecifikation og dimensions-tegning.
Nøglefordele ved ECKO indkapslede PCB-transformatorer
Brugerdefinerede indkapslede PCB-transformatormuligheder
Indkapslede PCB-transformatoranvendelser
ECKO's indkapslede PCB-transformere leverer kompakt vekselspændingsomdannelse og elektrisk isolation til industrielle, kommercielle og forbrugerelektroniske samlinger. Hver transformer kan tilpasses efter kredsløbskortets fodprint, belastningsprofil, driftstemperatur og sikkerhedskrav for det endelige produkt.
Hvorfor vælge ECKO som din producent af indkapslede PCB-transformatorer?
Konstruktionsudvikling baseret på din faktiske anvendelse
Testpunkter og godkendelseskriterier
| Prøvningsobjekt | Formål | Inspektionsfrekvens | Godkendelsesgrundlag |
| Visuel inspektion | Kontrollerer housing, harpiksoverflade, mærkning, pindene og udførelsen | 100% | Godkendte udseendekriterier og udførelsesstandard |
| Mål og pindens placering | Bekræfter PCB-passform og mekaniske tolerancer | Ifølge kontrolplanen | Godkendt dimensionstegning |
| Vindingskontinuitet | Registrerer åbne kredsløb og afslutningsfejl | 100% | Elektrisk specifikation |
| Viklingsmodstand | Bekræfter spolekonsistens og tilslutningskvalitet | Ifølge kontrolplanen | Godkendt specifikation og tolerance |
| Omvendingsforhold og polaritet | Bekræfter korrekt spoleforhold og pinopdeling | 100% | Godkendt elektrisk diagram |
| Ubelastet udgangsspænding | Verificerer udgangsspænding uden belastning | 100% | Godkendt testspænding og tolerance |
| Indgangsstrøm uden belastning | Vurderer kerntilstand, viklingskonsistens og tab | I henhold til godkendt plan | Godkendt maksimal grænse |
| Udgangsspænding ved nominel belastning | Bekræfter ydelseskapacitet ved nominel strøm | 100 % eller stikprøve, som aftalt | Godkendt spændingstolerance ved fuld belastning |
| Regulering af spændingen | Vurderer ændringen mellem tomgangs- og nominel belastningsudgang | Designvalidering eller aftalt inspektion | Godkendt specifikation |
| Dielektrisk spændingsstyrke/højspændingstest | Verificerer isolationsintegritet mellem isolerede kredsløb | 100% | Godkendt spænding, varighed, lækkagestrømsgrænse og gældende standard |
| Isolationsmodstand | Tjekker modstanden mellem isolerede vindinger og tilgængelige ledende dele | 100 % eller i henhold til kontrolplanen | Godkendt testspænding og minimumsmodstand |
| Temperaturstigningstest | Bekræfter termisk ydeevne ved nominelle driftsbetingelser | Prøvegodkendelse og periodisk verifikation | Godkendt temperaturstigningsgrænse og gældende standard |
| Termisk sikringens funktion | Verificerer driften af den specificerede beskyttelsesenhed | Kvalifikation eller stikprøveudtagning | Specifikation for beskyttelsesenhed |
| Overbelastnings/kortslutningstest | Evaluerer unormel driftadfærd, hvor det kræves | Designkvalificering | Anvendelig standard og godkendt sikkerhedskrav |
| Terminalstyrke | Tjekker mekanisk pålidelighed af kontakter og tilslutninger | Kvalificering eller periodisk stikprøvetagning | Godkendte mekaniske testkriterier |
| Lodbarhed | Bekræfter kompatibilitet med den aftalte PCB-lodningsproces | Kvalificering eller periodisk stikprøvetagning | Godkendte lodbarhedskriterier |
| Fugtighed, termisk cyklus eller vibration | Vurderer miljømæssig pålidelighed, når det kræves | Kundespecifik kvalificering | Aftalt IEC 60068-metode eller kundestandard |
| RoHS-stofverificering | Understøtter overholdelse af begrænsede stoffer | Materiale dokumentation eller laboratorietests | Anvendelig reguleringsgrænse og IEC 62321-testmetode |
Tilpasset udviklingsproces for indkapslede PCB-transformatorer
Ofte stillede spørgsmål om indkapslede PCB-transformatorer
1. Hvad er den typiske temperaturstigning for en indkapslet PCB-transformator?
Temperaturstigningen afhænger af transformatorens effekt, belastning, indgangsspænding, omgivende temperatur, kabinetforhold og termisk design. Den målrettede temperaturstigning kan defineres under produktudviklingen.
2. Påvirker epoxyindkapsling transformatorens temperatur?
Indkapsling ændrer transformatorens varmeafledningsegenskaber. Derfor skal pottematerialet, transformatorstrukturen, effekttætheden og den omkringliggende luftstrøm tages i betragtning under det termiske design.
3. Kan transformatorerne fungere kontinuerligt?
Ja. Indkapslede PCB transformatorer kan udformes til kontinuerlig drift, når de anvendes inden for de specificerede spændings-, belastnings-, temperatur- og installationsbetingelser.
4. Kan transformatorerne fungere ved høje omgivende temperaturer?
Højtemperaturdesign kan vurderes ved hjælp af passende kernematerialer, ledningsisolering, spolematerialer, pottematerialer og isoleringssystemer.
5. Hvad forårsager overdreven temperaturstigning i transformere?
Mulige årsager inkluderer overbelastning, for høj indgangsspænding, forkert frekvens, utilstrækkelig ventilation, høj omgivende temperatur, uegnede kabinettforhold eller forkert transformervalg.
6. Kan man reducere varmeudviklingen i transformere?
Ja. Termisk ydeevne kan ofte forbedres ved at optimere kerne-størrelsen, magnetisk fluxtæthed, kobbertrådens diameter, viklingskonstruktionen og effektmargenen.
7. Hvordan forbedrer inkapsling pålideligheden?
Inkapsling hjælper med at sikre viklingerne og beskytte interne komponenter mod støv, vibration, fugt og mekanisk bevægelse.
8. Kan transformere udformes til lang driftstid?
Ja. Langvarig pålidelighed tages i betragtning gennem passende elektrisk belastning, temperaturmargin, isoleringsmaterialer, viklingsdesign og produktionskontrol.
9. Kan man udforme transformatoren med ekstra effektmargin?
Ja. Transformeren kan udformes med en passende kapacitetsmargin, hvor anvendelsen indebærer periodiske overbelastninger, højere omgivelsestemperatur eller krævende driftsforhold.
10. Afhænger transformatorens levetid af temperaturen?
Ja. Driftstemperaturen er en vigtig faktor, der påvirker isoleringsaldring. Ved at holde transformeren inden for dens beregnede termiske grænser bidrager man til en forbedret langtidspålidelighed.
