EN
Laagprofiel gekapsuleerde PCB-transformer vir saamgeperste elektroniese ontwerpe
Ruimtebesparende PCB-transformer met aanpasbare hoogte, voetplan, wikkelontwerp en elektriese spesifikasies vir toerusting waar PCB-ruimte en installasiehoogte krities is.
- Oorsig
- Aanbevole produkte
Gekapsuleerde PCB-transformer-spesifikasies
| Parameter | Tipiese reeks / beskikbare opsies |
|---|---|
| Produktipe | Lae-frekwensie gekapsuleerde PCB-monteertransformer |
| Bou | EI-gelaagde kern, koperwindings, geïsoleerde spoelhouer, beskermende behuising en harsgekapsuleerd |
| Geskakelde drywing | Tipies 0,5 VA tot 60 VA; ander waardes onderhewig aan ingenieursondersoek |
| Primêre spanning | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V of 240 V wisselstroom |
| Dubbele primêre opsies | 2 × 115 V, 2 × 120 V of ander reeks/parallel konfigurasies |
| Sekondêre spanning | Tipies 3 V tot 48 V wisselstroom; spesiale spanning beskikbaar |
| Sekondêre konfigurasie | Enkele, dubbele, middel-aangetap of verskeie onafhanklike windings |
| Frekwensie | 50 Hz, 60 Hz of 50/60 Hz |
| Uitvoer tipe | Geïsoleerde AC-uitset |
| Kernmateriaal | Gelamineerde elektriese staal gekies volgens krag-, verlies- en temperatuurverhogingsvereistes |
| Windingmateriaal | Spesifiseer-graad geënameerde koperdraad |
| Dielektriese sterkte | Gewoonlik ontwerp binne ’n 3 000–4 000 VAC-waaier; finale spanning en toetsduur hang af van die goedgekeurde isolasiesisteem en toepaslike standaard |
| Isolasie weerstand | Gewoonlik ≥100 MΩ teen 500 V DC; finale aanvaardingkriteria volgens die goedgekeurde spesifikasie |
| Isolasie klas | Klas B 130°C of Klas F 155°C opsies |
| Temperatuurverhoging | Gedefinieer volgens nomynse las, omgewingstemperatuur, behuisingstoestand en toepaslike standaard |
| Spanning regulering | Geoptimaliseer volgens uitsetspanning, lasstroom, grootte en temperatuurverhogingsvereistes |
| Insluiting | Vlamvertragende epoksie of ander harsisteme gekies volgens projekvereistes |
| Behuizing | Standaard- of pasgemaakte gegote behuising; vlamvertragende materiaalopsies beskikbaar |
| Montasie | Deurgang-PCB-montasie |
| Penopstelling | Standaard- of volledig aangepaste penafstand en pen-toekennings |
| Beskermingsopsies | Termiese smeltveiligheid, PTC-beskerming, stroombeperkende ontwerp of kortsluitingbestande ontwerp waar vereis |
| Skermopsies | Elektrostatiese skild tussen primêre en sekondêre windings |
| Nakomingopsies | IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS en REACH-vereistes, afhangend van model en projekomvang |
| Nasien | Modelnommer, elektriese nominaalwaardes, datumkode, partijkode, kliënt se logo of privaatetiket |
| Verpakking | Afwesige verdelings, skottels, kartonne en uitvoerpalette |
Die waardes hierbo verteenwoordig algemene ontwerpsopsies eerder as die gewaarborgde spesifikasie van elke model. Finale elektriese nominaalwaardes, afmetings, toetsgrense en nakomingsvereistes word gedefinieer in die ECKO-goedgekeurde produkspesifikasie en dimensionele tekening.
Belangrikste voordele van ECKO ingekapselde PCB-transformers
Pasgemaakte ingekapselde PCB-transformeropsies
Gekapsuleerde PCB-transformer-toepassings
ECKO se ingekapselde PCB-transformers verskaf kompakte wisselstroom-spanningsomsetting en elektriese isolasie vir industriële, kommersiële en verbruikers-elektroniese samestellings. Elke transformer kan aangepas word volgens die PCB-voetdruk, lasprofiel, bedryfstemperatuur en veiligheidsvereistes van die eindproduk.
Hoekom Kies ECKO as Jou Ingewikkelde PCB-transformervervaardiger?
Ingenieursontwerp Gebaseer op Jou Werklike Toepassing
Toetsitems en aanvaardingsstandaarde
| Toetsitem | Doel | Inspeksiefrekwensie | Aanvaardingsbasis |
| Visuele Inspeksie | Kontroleer behuising, harsoppervlak, merkings, penne en vakmanskap | 100% | Goedgekeurde voorkomkriteria en vakmanskapsstandaard |
| Afmetings en penuitlyning | Bevestig PCB-pasvorm en meganiese toleransies | Volgens beheerplan | Goedgekeurde dimensionele tekening |
| Windingkontinuïteit | Ontdek oopstrome en terminasiefoute | 100% | Elektriese Spesifikasie |
| Windingweerstand | Bevestig wikkelkonsekwentheid en verbindingskwaliteit | Volgens beheerplan | Goedgekeurde spesifikasie en toleransie |
| Draaiverhouding en polariteit | Bevestig korrekte windingverhouding en pen-toekennings | 100% | Goedgekeurde elektriese diagram |
| Uitsetspanning sonder las | Verifieer uitvoerspanning sonder las | 100% | Goedgekeurde toets-spanning en toleransie |
| Invoerstroom sonder las | Evalueer kerntoestand, windingkonsekwentheid en verliese | Volgens goedgekeurde plan | Goedgekeurde maksimum limiet |
| Nominaalbelaaide Uitsetspanning | Bevestig uitvoerprestasie by nominaal stroom | 100% of steekproef, soos ooreengekom | Goedgekeurde vol-belasting spanningstoleransie |
| Spanning regulering | Evalueer die verandering tussen geen-belasting en nominaal-belasting uitset | Ontwerpvalidering of ooreengekome inspeksie | Goedgekeurde spesifikasie |
| Dielektriese weerstand/Hoëpotensiaaltoets | Verifieer isolasie-integriteit tussen geïsoleerde stroombane | 100% | Goedgekeurde spanning, tydsduur, lekkasie-stroomlimiet en toepaslike standaard |
| Isolasie weerstand | Controleer weerstand tussen geïsoleerde windinge en toeganklike geleidende dele | 100% of volgens beheerplan | Goedgekeurde toets-spanning en minimum weerstand |
| Temperatuurstygingstoets | Bevestig termiese prestasie by die gewaardeerde bedryfsvoorwaardes | Monsterkwalifikasie en periodieke bevestiging | Goedgekeurde temperatuurstygrense en toepaslike standaard |
| Termiese sekeringfunksie | Bevestig die werking van die gespesifiseerde beskermende toestel | Kwalifikasie of monstername | Spesifikasie van beskermende toestel |
| Oorbelasting/Kortsluitingstoets | Evalueer abnormale bedryfsgedrag waar vereis | Ontwerp-kwalifikasie | Toepaslike standaard en goedgekeurde veiligheidsvereiste |
| Terminale sterkte | Toets meganiese betroubaarheid van pen en terminasie | Kwalifikasie of periodieke steekproefneming | Goedgekeurde meganiese toetskriteria |
| Gelugsheid | Bevestig kompatibiliteit met die ooreengekome PCB-soldeerproses | Kwalifikasie of periodieke steekproefneming | Goedgekeurde soldeerbaarheidskriteria |
| Vogtigheid, Termiese Siklus of Vibrasie | Evalueer omgewingsbetroubaarheid waar vereis | Klantspesifieke kwalifikasie | Ooreengekome IEC 60068-metode of klantstandaard |
| RoHS-stofverifikasie | Steun beperkte-stof-nalewingsvereistes | Materiaal-dokumentasie of laboratoriumtoetse | Van toepassing regulêre limiet en IEC 62321-toetsmetode |
Aangepaste ingekapselde PCB-transformerontwikkelingsproses
Gekapsuleerde PCB-transformer VVA
1. Wat is die tipiese temperatuurverhoging van ’n ingekapselde PCB-transformer?
Temperatuurverhoging hang af van die transformervermoë, belasting, insetspanning, omgewingstemperatuur, behuisingstoestande en termiese ontwerp. Die teiken-temperatuurverhoging kan tydens produkontwikkeling gedefinieer word.
2. Het epoksie-inkapseling ’n invloed op die transformertemperatuur?
Inkapseling verander die transform se hitteafvoereienskappe. Die potmateriaal, transformstruktuur, drywingsdigtheid en omringende lugvloei moet dus tydens termiese ontwerp in ag geneem word.
3. Kan die transformer aanhoudend werk?
Ja. Ingekapselde PCB transformators kan vir aanhoudende bedryf ontwerp word wanneer dit binne die gespesifiseerde spanning-, belastings-, temperatuur- en installasietoestande gebruik word.
4. Kan die transformer in hoë omgewingstemperature werk?
Hoë-temperatuurontwerpe kan met toepaslike kernmateriale, draadisolering, spoelhouermateriale, potverbindinge en isoleringsstelsels geëvalueer word.
5. Wat veroorsaak oormatige transformator-temperatuurverhoging?
Moenlike oorsake sluit oorbelasting, oormatige insetspanning, verkeerde frekwensie, ontoereikende ventilasie, hoë omgewingstemperatuur, ongeskikte behuisingstoestande of verkeerde transformatorkeuse in.
6. Kan u die transformatorhitteproduksie verminder?
Ja. Termiese prestasie kan dikwels verbeter word deur die kernafmeting, magnetiese vloeddigtheid, koperdraaddiameter, windingsstruktuur en drywingsmarge te optimaliseer.
7. Hoe verbeter inkapseling betroubaarheid?
Inkapseling help om die windings vas te maak en beskerm interne komponente teen stof, vibrasie, vog en meganiese beweging.
8. Kan transformators vir 'n lang bedryfslewe ontwerp word?
Ja. Langtermynbetroubaarheid word oorweeg deur toepaslike elektriese belasting, temperatuurmarge, insulasiematerials, windingsontwerp en vervaardigingsbeheer.
9. Kan u die transformator met addisionele drywingsmarge ontwerp?
Ja. Die transformator kan ontwerp word met ’n toepaslike kapasiteitsmarge waar die toepassing onderhewig is aan wisselende oorbelasting, hoër omgewings-temperatuur of streng bedryfsomstandighede.
10. Hang die lewensduur van ’n transformator af van temperatuur?
Ja. Bedryfstemperatuur is ’n belangrike faktor wat die ouering van die isolasie beïnvloed. Om die transformator binne sy ontwerptermiese grense te handhaaf, help om langtermynbetroubaarheid te verbeter.
