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コンパクトな電子機器設計向け低背封止PCBトランスフォーマ
PCB実装向け省スペース型トランスフォーマーで、設置高さ、基板占有面積、巻線構成および電気的仕様をカスタマイズ可能です。PCBの実装スペースと設置高さが厳しい機器に最適です。
- 概要
- おすすめ製品
封止型PCBトランス仕様
| 仕様 | 代表的な範囲／ご提供可能なオプション |
|---|---|
| 商品タイプ | 低周波用封止型PCB実装トランス |
| 建設業 | EI積層コア、銅線巻き、絶縁ボビン、保護ケースおよび樹脂封止 |
| 定位電源 | 通常0.5VA～60VA。その他の定格は設計検討が必要 |
| 一次電圧 | 交流100V、110V、115V、120V、127V、200V、208V、220V、230Vまたは240V |
| デュアル一次側オプション | 2×115V、2×120V、またはその他の直列／並列構成 |
| 二次電圧 | 通常交流3V～48V。カスタム電圧も対応可能 |
| 二次側構成 | 単一、デュアル、センター・タップ付き、または複数の独立巻線 |
| 周波数 | 50 Hz、60 Hz、または50／60 Hz |
| 輸出型 | 独立したAC出力 |
| コア材料 | 電力、損失、温度上昇の要件に応じて選定された積層電気鋼板 |
| 巻き線材質 | 規格品のエナメル銅線 |
| 介電力強度 | 通常は3,000～4,000 VAC範囲内で設計されるが、最終的な試験電圧および試験時間は承認済み絶縁システムおよび適用される規格に依存 |
| 隔熱抵抗 | 通常は500 V DCで100 MΩ以上（最終的な受入基準は承認済み仕様書による） |
| 隔熱クラス | クラスB（130°C）またはクラスF（155°C）のいずれかを選択可能 |
| 温度 が 上がる | 定格負荷、周囲温度、筐体状態および適用規格に応じて定義 |
| 圧力の調節 | 出力電圧、負荷電流、サイズ、温度上昇の要件に応じて最適化 |
| 封装 | プロジェクト要件に応じて難燃性エポキシ樹脂またはその他の樹脂系を採用 |
| ハウジング | 標準またはカスタム成形の筐体。難燃性素材のオプションあり |
| マウント | スルーホール実装基板用トランスフォーマー |
| ピン配置 | 標準または完全カスタマイズ可能なピンピッチおよびピンアサイン |
| 保護オプション | 必要に応じて、サーミスタヒューズ、PTC保護、電流制限設計、または短絡耐性設計を採用 |
| シールド方式の選択肢 | 一次巻線と二次巻線の間に静電シールドを設置 |
| 適合規格オプション | IEC／EN 61558、UL 5085、CE、UL／cUL、RoHS、REACH適合（モデルおよびプロジェクト範囲により異なる） |
| マーキング | 型式番号、電気定格、製造年月日（日付コード）、ロット番号、顧客ロゴまたはプライベートラベル |
| 梱包 | 個別仕切り、トレイ、段ボール箱、輸出用パレット |
上記数値は、各モデルの保証仕様ではなく、一般的な設計オプションを示しています。最終的な電気定格、外形寸法、試験限界値および適合要件は、ECKO承認済みの製品仕様書および外形図に基づきます。
ECKO封止型PCBトランスフォーマーの主なメリット
カスタム封止PCBトランスフォーマーのオプション
封止型PCBトランスフォーマーの用途
ECKOの封止型PCBトランスフォーマーは、産業用・商業用・民生用電子機器のアセンブリ向けに、小型化されたAC電圧変換および電気的絶縁機能を提供します。各トランスフォーマーは、最終製品のPCB実装面積、負荷特性、動作温度、安全要件に応じてカスタマイズ可能です。
なぜECKOをエンキャプスレーテッド基板用トランスメーカーとして選ぶべきなのか？
お客様の実際の用途に基づくエンジニアリング設計
試験項目および合格基準
| 試験項目 | 用途 | 検査頻度 | 合格判定基準 |
| 視覚検査 | 外装ケース、樹脂表面、マーキング、ピンおよび仕上げ状態を確認 | 100% | 承認済みの外観基準および仕上げ品質基準 |
| 寸法およびピン位置 | プリント基板（PCB）の適合性および機械的公差を確認 | 管理計画に基づく | 承認済み寸法図面 |
| 巻線の導通性 | 開路および端子接続不良を検出 | 100% | 電気仕様 |
| 巻線抵抗 | 巻線の一貫性および接続品質を確認 | 管理計画に基づく | 承認済み仕様および公差 |
| 巻数比および極性 | 正しい巻線比およびピン割り当てを確認 | 100% | 承認済み電気回路図 |
| 無負荷出力電圧 | 無負荷時の出力電圧を検証 | 100% | 承認済み試験電圧および公差 |
| 無負荷入力電流 | コアの状態、巻線の一貫性および損失を評価 | 承認済みの計画に従う | 承認済みの最大許容値 |
| 定格負荷時の出力電圧 | 定格電流における出力性能を確認 | 100％または合意したサンプリングによる検査 | 承認済みの定格負荷時電圧許容範囲 |
| 圧力の調節 | 無負荷時と定格負荷時の出力変化を評価 | 設計検証または合意した検査 | 承認済み仕様 |
| 絶縁耐圧試験（ハイポット） | 絶縁された回路間の絶縁性能を確認 | 100% | 承認済み電圧、試験時間、漏れ電流限界値および適用規格 |
| 隔熱抵抗 | 絶縁された巻線と容易に接触可能な導電性部品間の抵抗を測定 | 100％または管理計画に従う | 承認済み試験電圧および最小抵抗値 |
| 温度上昇試験 | 定格運転条件における熱的性能を確認 | サンプルの適合性確認および定期的な検証 | 承認済み温度上昇限界値および適用規格 |
| サーマルヒューズ機能 | 指定された保護装置の作動を検証 | 資格認定試験またはサンプリング試験 | 保護装置の仕様 |
| 過負荷／短絡試験 | 必要に応じて異常動作挙動を評価 | 設計資格 | 適用される規格および承認済み安全要件 |
| 終端強度 | ピンおよび端子部の機械的信頼性を確認 | 適合性試験または定期的な抜き取り検査 | 承認済み機械試験基準 |
| はんだ付け性 | 合意済みPCBはんだ付け工程との互換性を確認 | 適合性試験または定期的な抜き取り検査 | 承認済みのはんだ付性基準 |
| 湿度、熱サイクル、または振動 | 必要に応じて環境信頼性を評価 | 顧客固有の認定 | 合意済みIEC 60068試験方法または顧客規格 |
| RoHS対象物質の検証 | 使用禁止物質への適合を支援 | 材料文書または実験室試験 | 適用される規制上の上限値およびIEC 62321試験方法 |
カスタム封止型PCBトランスフォーマー開発プロセス
封止型PCBトランスフォーマー よくあるご質問
1. 封止型PCBトランスの通常の温度上昇はどのくらいですか？
温度上昇は、トランスの出力、負荷率、入力電圧、周囲温度、筐体条件および熱設計に依存します。目標温度上昇は、製品開発段階で定義できます。
2. エポキシ封止はトランスの温度に影響しますか？
封止によりトランスの放熱特性が変化します。そのため、熱設計においては、ポッティング材、トランス構造、電力密度、周囲の気流を考慮する必要があります。
3. このトランスは連続運転できますか？
はい。封止型PCB トランスフォーマー は、規定された電圧・負荷・温度・設置条件内で使用される場合、連続運転仕様として設計可能です。
4. 高温の周囲環境下でも動作しますか？
高温対応設計には、適切なコア材、巻線絶縁材、ボビン材、ポッティング材および絶縁システムを用いた評価が可能です。
5. トランスの温度上昇が過大になる原因は何ですか？
過負荷、入力電圧の過大、周波数の不適切さ、換気不足、周囲温度の高さ、筐体の環境条件に合っていないこと、またはトランスの選定ミスなどが考えられます。
6. トランスの発熱を低減できますか？
はい。コアサイズ、磁束密度、銅線径、巻線構造、および電力余裕率の最適化により、熱性能を向上させることができます。
7. エンキャプセーションは信頼性向上にどう寄与しますか？
エンキャプセーションにより、巻線が固定され、内部部品が塵埃、振動、湿気、および機械的動きから保護されます。
8. トランスを長寿命仕様で設計できますか？
はい。電気的負荷、温度余裕、絶縁材料、巻線設計、および製造工程管理を適切に考慮することで、長期信頼性を確保できます。
9. 電力余裕率を追加したトランス設計は可能ですか？
はい。変圧器は、負荷が間欠的に過重になる場合、周囲温度が高くなる場合、または厳しい運転条件が想定される場合などに備えて、適切な容量余裕をもって設計できます。
10. 変圧器の寿命は温度に依存しますか？
はい。運転温度は絶縁材料の劣化に大きく影響する重要な要因です。変圧器を設計された熱的限界内で運用することで、長期的な信頼性を高めることができます。
