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小型電源設計向けカスタムEI型PCBトランスフォーマー
入力電圧、出力巻線、定格電力、ピン配置を用途に応じてカスタマイズし、OEM基板への確実な実装を実現するよう設計されています。
| 仕様 | 代表的な範囲／ご提供可能なオプション |
|---|---|
| 商品タイプ | オープンフレーム型、真空含浸型、または完全封止型のPCBトランスフォーマー |
| 定位電源 | 通常0.5 VA～30 VA。それより高い定格は、技術検討が必要です。 |
| 一次電圧 | 交流100V、110V、115V、120V、200V、220V、230V、240V（単相または二重一次巻線） |
| 二次電圧 | 各二次巻線で通常交流3V～48V。その他の電圧もご対応可能です。 |
| 輸出構成 | 単一、センター・タップ付き、二重、または複数二次巻線 |
| 周波数 | 50HZ、60HZ または 50/60HZ |
| コア材料 | 電力および温度上昇要件に応じて選定されたEI形積層電磁鋼板コア |
| 巻き線材質 | 銅巻線 |
| 隔熱クラス | クラスB（130℃）またはクラスF（155℃） |
| 介電力強度 | プロジェクト固有。一次側－二次側間の定格電圧は、一般的に3.0～4.0kVAC対応 |
| 温度 が 上がる | 定格負荷、周囲温度、筐体、絶縁クラスに基づき定義 |
| 設置方法 | スルーホール型PCB端子 |
| ピン構成 | ピン数、ピッチ、行間隔、直径、長さ、極性マークをカスタマイズ可能 |
| 保護オプション | サーモヒューズ、自己復帰型温度保護器、または外部PTCとの協調動作対応 |
| シールド方式の選択肢 | 静電シールド、巻線間シールド、または必要に応じた磁気シールド対応 |
| 動作温度 | 材料系に応じて、通常は－20℃～＋70℃の範囲で設計 |
| 適合規格オプション | IEC／EN／ULなどの適用規格に準拠した構造設計。認証は機種ごとに異なります |
- 概要
- おすすめ商品
- 視覚検査 定期試験または抜取試験
- 寸法検査: サンプリング検査を実施し、重要寸法は規定通り厳密に管理しています。
- 巻線抵抗： 通常試験
- 巻数比／出力電圧： 100％通常試験
- 無負荷電流： 100％または合意された検査計画
- 無負荷損失： サンプリングまたは適合性確認
- 負荷時出力電圧および電圧変動率： サンプル検査および定期的な検証
- 隔熱抵抗: 定期試験または抜取試験
- 耐電圧／ハイポット： 承認済み試験レベルで100％実施
- 温度上昇： 型式試験または資格認定試験
- 可聴ノイズ： 承認済み仕様書で定められた場合
- はんだ付け性： 資格認定試験またはサンプリング試験
- 半田熱に対する耐性： プロジェクトの要求事項に従って検証済み
基板設計に最適化されたカスタムPCBトランスフォーマー
カスタマイズ可能な入力電圧、出力巻線、定格電力、ピン配置および絶縁構造を備えたコンパクトなスルーホール型PCBトランスフォーマーです。ECKOでは、お客様の負荷要件、PCB実装面積、温度上昇目標および適用される安全規格に基づき、各トランスフォーマーを個別に設計します。
初期の電気計算から承認済み図面、管理された製造、および日常的な電気試験に至るまで、当社はOEM顧客が信頼性の高い商用周波数電力変換機能をPCBアセンブリに直接組み込めるよう支援します。
代表的なPCBトランスフォーマー仕様
仕様に関する注意： 上記の数値は、固定されたカタログモデルではなく、典型的な設計上の性能を示しています。最終的な電気的仕様、外形寸法、公差および試験限界は、顧客が承認した仕様書および図面に基づき定義されます。
PCBトランスフォーマーの主なメリット
PCBトランスフォーマーのカスタマイズオプション
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電気入力 |
電気出力 |
定位電源 |
PCB実装外形 |
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製品の寸法 |
断熱システム |
介電力強度 |
熱保護 |
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環境保護 |
ノイズ制御 |
ドキュメント |
包装形態 |
カスタムPCBトランスフォーマーならECKOを選ぶ理由
PCBトランスフォーマーの試験および参照基準
巻線の連続性、出力電圧、絶縁耐圧、温度上昇、半田付け性など、すべてのPCBトランスフォーマーは、承認済み図面および試験仕様書・検査計画に基づき、ECKO社が個別に検証しています。
量産時の定期試験
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外観および寸法検査 作業品質、ラベル、極性マーク、ピンの状態、外形寸法、実装高さ、ピンピッチ、ピン位置については、承認済み図面と照合して確認しています。 |
巻線および出力の検証 巻線抵抗試験では、導体の連続性および製造工程の一貫性を確認します。巻数比および出力電圧試験では、指定された一次入力電圧における所定の二次電圧および巻線の極性を検証します。 |
無負荷および定格負荷時性能 無負荷電流および無負荷損失を評価し、鉄心の組立状態、巻線の一貫性および待機時の性能を確認します。定格負荷時の出力電圧および電圧変動率は、規定された入力条件および負荷条件下で検証されます。 |
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絶縁安全性試験 絶縁抵抗試験では、巻線と人が触れ得る導電部との間の電気的分離を確認します。耐電圧試験（ハイポット試験）では、承認済みの電圧および時間において、規定された絶縁耐圧性能が確保されていることを検証します。 |
温度上昇および可聴ノイズ 温度上昇試験は、規定された取付条件、周囲環境条件および負荷条件下における熱性能を検証するものです。可聴ノイズ評価は、変圧器のハム音や機械的振動が仕様書で制御される場合に実施されます。 |
プリント基板（PCB）ピンの半田付け性 プリント基板（PCB）ピンの半田濡れ性および半田熱に対する耐性を評価し、安定したPCB実装と再現性のある半田接合品質を確保します。 |
カスタムPCBトランスフォーマー開発プロセス
PCBトランスフォーマー よくあるご質問（FAQ）
1. PCBトランスフォーマーとは何ですか？
PCBトランスフォーマーは、印刷回路基板（PCB）に直接スルーホール実装可能な小型の商用周波数用トランスフォーマーです。一次側と二次側回路間で所定の電気的絶縁を確保しつつ、入力電圧を1つまたは複数の低い交流出力電圧に変換します。
3. カスタムPCBトランスフォーマーの依頼時に必要な情報は何ですか？
入力電圧および周波数、各二次側電圧および電流、負荷種別、動作デューティサイクル、最大外形寸法、PCB実装パターン（フットプリント）、周囲温度、絶縁要件、および年間見込数量をお知らせください。また、PCBレイアウト図、外形寸法図、あるいは既存のトランスフォーマーのサンプルがあると、より正確な評価が可能です。
3. PCBトランスフォーマーの適切なVA容量をどう選べばよいですか？
基本的な見かけ電力（VA）の要求値は、各二次側電圧にその定格電流を乗じた値をすべて合計することで算出されます。整流回路、容量性負荷、ピーク電流、電圧調整要件、周囲温度の上昇などに対応するため、設計上の余裕分が追加で必要になる場合があります。
4．二次側電圧は無負荷時と全負荷時のどちらで指定すればよいですか？
ほとんどのカスタムプロジェクトでは、実際の動作負荷における必要な二次側電圧を指定してください。トランスの無負荷時電圧は、巻線抵抗および内部の電圧降下のため、通常、定格負荷時電圧よりも高くなります。回路の許容電圧範囲が厳しく定められている場合は、両方の値をご提示ください。
5．測定した無負荷時電圧が定格出力電圧より高くなるのはなぜですか？
定格二次電圧は通常、指定された負荷条件下で定義されます。変圧器が無負荷で動作している場合、巻線での電圧降下はほとんど生じないため、測定される出力電圧は上昇します。無負荷時と全負荷時の電圧の差は、電圧調整率と呼ばれます。
6．PCB実装型変圧器をブリッジ整流回路およびフィルタコンデンサ用に設計できますか？
ただし、整流器＋コンデンサ入力方式では、滑らかな正弦波状の電流ではなく、短時間で高電流の充電パルスが流れます。そのため、巻線の発熱および電圧調整率を適切に確保できるよう、必要な直流出力電圧、直流負荷電流、整流方式、およびフィルタコンデンサ容量をお知らせください。
7．PCB トランスフォーマー に複数の二次巻線を搭載した変圧器の製造は可能ですか？
PCBトランスフォーマーは、単一、二重、センター・タップ付き、または複数の独立した二次巻線を備えた構造で設計できます。各巻線の電圧、電流、絶縁関係および接続方法は、承認済みの電気仕様書に明確に記載する必要があります。
8. 二次巻線を直列または並列に接続できますか？
同一仕様の二次巻線を、直列または並列接続用に設計することが可能です。直列接続では得られる電圧が上昇し、並列接続では得られる電流が上昇します。ただし、巻線の極性を正しく守る必要があります。また、並列接続を行う場合は、特性が厳密に一致するよう特別に設計された巻線のみを使用してください。
9. 二次側が115V／230V対応の二重一次巻線を備えたPCBトランスフォーマーを製造できますか？
二つのマッチングした一次巻線を、約115V動作用には並列接続、約230V動作用には直列接続することが可能です。必要な接続図、ピン配置および安全上の注意事項は、承認済みの図面に明記されます。
10. 同じPCBトランスは50Hzと60Hzの両方で動作可能ですか？
はい。50／60Hz両用として設計・定格設定されている場合に限ります。60Hz専用で設計されたトランスを、同一電圧で50Hzで使用すると、磁束密度が過大になり、無負荷電流および発熱が増加する可能性があります。したがって、設計承認前に、想定される最低動作周波数を明記する必要があります。
