ALLA PRODUKTER

Anpassade EI-PCB-transformatorer för kompakta strömförsörjningsdesigner

Anpassade EI-PCB-transformatorer för kompakta strömförsörjningsdesigner

Utformade med anpassad ingångsspänning, utgångslindningar, märkeffekt och stiftlayout för pålitlig integration i OEM-kretskort.

Översikt
Rekommenderade produkter

Anpassade PCB-transformatorer utvecklade för ditt kretskort

Kompakt genomgående PCB-transformator med anpassad ingångsspänning, utgångsvindningar, märkeffekt, pinlayout och isolationskonstruktion. ECKO utformar varje transformator utifrån dina lastkrav, PCB-ytans utformning, önskad temperaturhöjning och tillämpliga säkerhetskrav.

Från initiala elektriska beräkningar till godkända ritningar, kontrollerad produktion och rutinmässig elektrisk provning hjälper vi OEM-kunder att integrera pålitlig elnätsfrekvensomvandling direkt i deras kretskort.

Typiska specifikationer för kretskortstransformatorer

Parameter	Typiskt intervall / tillgängliga alternativ
Produkttyp	Öppen ram, vakuumimpregnerad eller fullständigt inkapslad kretskortstransformator
Nominal effekt	0,5 VA till 100 VA typiskt; högre effekter kräver teknisk granskning
Primärspänning	100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V eller 240 V växelspänning; enkel eller dubbel primär
Sekundär spänning	3 V till 48 V växelspänning per lindning typiskt; andra spänningsnivåer är tillgängliga
Utgångskonfiguration	Enkel, centrerad, dubbel eller flera sekundärlindningar
Frekvens	50HZ, 60HZ eller 50/60HZ
Kärnmaterial	EI-laminerad elektrisk stål-kärna vald utifrån effekt- och temperaturhöjningskrav
Vindningsmaterial	Kopparvridna tråden
Isoleringsklass	Klass B 130 °C eller klass F 155 °C
Dielektrisk styrka	Projektspecifik; vanliga alternativ för primär-till-sekundär spänning: 3,0–4,0 kVAC
Temperaturökning	Definierad enligt märklast, omgivningstemperatur, hölje och isoleringsklass
Monteringsmetod	Genomgående PCB-stift
Pinnkonfiguration	Anpassat antal stift, styckmått, radavstånd, diameter, längd och polaritetsmarkering
Skyddsalternativ	Termisk säkring, återställbar termisk skyddsanordning eller extern PTC-koordination
Skärmmöjligheter	Elektrostatisk skärm, mellanlindningsskärm eller magnetisk skärm där krävs
Driftstemperatur	Typiskt konstruktionsområde från –20 °C till +70 °C, beroende på materialsystemet
Alternativ för efterlevnad	Konstruktionen är utformad för att uppfylla relevanta IEC-, EN- eller UL-krav; godkännande är modellspecifikt

Specifikationsnotering: Värdena ovan representerar typiska tekniska möjligheter snarare än en fast katalogmodell. Slutgiltiga elektriska värden, mått, toleranser och provgränser definieras av kundgodkänd specifikation och måttritning.

Fördelar med PCB-transformatorprodukter

PCB-utrymme utformat för din kretskortspanel

Avstånd mellan kontakter, radavstånd, kontaktens diameter, sittande höjd och maximala yttre mått kan utvecklas utifrån din PCB-layout. Detta minskar behovet av omkonstruktion av kortet och förbättrar integrationen vid första monteringen av prototypen.

Stabil utgång under verkliga belastningsförhållanden

Transformatorn beräknas utifrån kraven på utgångsspänning, utgångsström, arbetscykel och acceptabel reglering. Utgångsprestanda verifieras under överenskomna förhållanden för ingående spänning, frekvens och märkbelastning.

Kontrollerad temperaturhöjning

Kärnstorlek, magnetisk flödestäthet, kopparströmtäthet, lindningsanordning och isoleringsmaterial väljs tillsammans. Detta ger en praktisk termisk marginal för inneslutna styrrutor och utrustning som används kontinuerligt.

Låg tomgångsström och minskad kärnförlust

Antalet varv, kärnstack och driftflödestäthet är optimerade för den angivna nätfrekvensen. Detta hjälper till att kontrollera väntlägesförluster, magnetiseringsström och onödig uppvärmning.

Applikationsspecifik isoleringsdesign

Spolformen, lindningsbarriärerna, isoleringstejpen, krypförståndet, luftavståndet och dielektriskt hållfasthetsnivån granskas enligt kraven på slutprodukten. Funktionell, grundläggande, kompletterande eller förstärkt isolering kan utvärderas.

Tyst och återrepeterbar produktion

Reglerad lindningsspänning, kärnmontering, impregnering eller inkapsling minskar mekanisk vibration och hörbar surr. Godkända ritningar, materiallistor och testgränser förbättrar konsekvensen mellan provexemplar och produktionsomgångar.

Anpassningsalternativ för PCB-transformator

Anpassningsområde	Tillgängliga alternativ
Elektrisk inmatning	Primärspänning, spänningsområde, frekvens 50 Hz/60 Hz, enkel primär eller dubbel primär
Elektrisk utgång	Enkel utgång, dubbel utgång, flera lindningar, centertappning, serie-/parallellanslutning
Nominal effekt	VA-beteckning beräknad enligt varje sekundärlast och driftcykel
Spänningsreglering	Utgångsspänning justerad enligt kravet på fullastspänning
PCB-utrymme	Anpassad pinposition, pitch, radavstånd, monteringsrutnät och utrymmesområde
Produktmått	Maximal längd, bredd, höjd, sittande höjd och vikt
Isoleringssystem	Klass B eller klass F; funktionell, grundläggande, kompletterande eller förstärkt isolering
Dielektrisk styrka	Av kunden definierad eller standardbaserad högspänningsnivå och testtid
Termisk skydd	Intern termisk säkring, återställbar skyddsanordning eller extern skyddskoordination
EMI-kontroll	Elektrostatisk skärm, mellanlindningsskärm och optimerad lindningsanordning
MILJÖSKYDD	Öppen konstruktion, vakuumimpregnering, bandomslutning eller fullständigt inkapslad konstruktion
Ljudkontroll	Utformning med minskad flödestäthet, kontrollerad kärnmontering och impregnering
Identifiering	Kundens artikelnummer, polaritetsmarkering, datumkod, partikod och privat märkning
Dokumentation	Produktspecifikation, måttritning, pinndiagram, provrapport och materialdeklarationer
Förpackning	Enskilda brickor, uppdelade kartonger, exportkartonger och pallförpackning

Varför välja ECKO för anpassade PCB-transformatorer?

Konstruktionsarbete baserat på hela applikationen

ECKO utvärderar ingående spänningsområde, frekvens, utgående last, spänningsreglering, temperaturhöjning, PCB-utrymme, ventilationsförhållanden i höljet och isoleringskrav innan en konstruktion godkänns. Transformatorn utvecklas som en del av kundens strömkrets snarare än att väljas endast utifrån spänning och VA.

Kontrollerade specifikationer, ritningar och revideringar

Varje godkänt projekt kan hanteras genom en kontrollerad produktspecifikation, måttritning, pinndiagram, BOM, processinstruktion och inspektionsplan. Tekniska ändringar registreras per revidering, godkännandestatus och effektiv produktionsparti.

Kvalificerade och spårbara råmaterial

Koppartråd, elektriskt stål, spolar, isoleringsband, termiska skyddsanordningar, terminaler och inkapslingsmaterial köps in enligt godkända specifikationer. Inkommande inspektion och partirekord hjälper till att förhindra obehörig materialsubstitution.

Produktionskapacitet med processkontroll

Etablerad år 2000 har ECKO tre verkstäder som omfattar cirka 5 000 m² med ca 150 skickliga arbetare. Lindning, lödning, kärnmontering, impregnering, inkapsling och elektrisk provning hanteras genom definierade produktions- och inspektionsförfaranden.

Kvalitetskontroll från prov till massproduktion

Kritiska elektriska parametrar verifieras under provexemplarsgranskning och överförs till produktionstestspecifikationen. Rutinmässiga tester och batchspårbarhet stödjer stabila upprepade beställningar och effektivare kundinspektion vid mottagning.

PCB-transformator-tester och referensstandarder

Rutinmässiga produktionstester

Provningsobjekt	Testsyfte	Typisk inspektionsplan
Visuell inspektion	Utförande, etikett, polaritetsmarkering, pinnskicksförhållande och produktutseende	Rutinmässigt eller stickprov
Dimensionsinspektion	Yttre mått, sittande höjd, pinnavstånd och pinposition	Stickprov eller kritiska mått
Lindningsmotstånd	Kontrollerar ledarkontinuitet och lindningskonsekvens	Rutin
Omvändingsförhållande / Utdragsspänning	Verifierar utdragsspänning och lindningspolaritet vid angiven inspänning	100 % rutintest
Ström utan belastning	Bekräftar magnetiseringsström, kärnmontering och lindningskonsekvens	100 % eller överenskommen kontrollplan
Nolastförlust	Utvärderar vilospänningskärn- och lindningsförluster	Provtagning eller godkännande
Lastspänning och reglering	Bekräftar nominell lastutdragsspänning och spänningsfall	Provtagning och periodisk verifiering
Isolationsmotstånd	Kontrollerar isolering mellan lindningar och tillgängliga ledande delar	Rutinmässigt eller stickprov
Dielektrisk styrka / Hi-Pot	Verifierar den angivna isoleringsmotståndsnivån	100 % vid den godkända provnivån
Temperaturökning	Bekräftar termisk prestanda under definierade monterings- och lastförhållanden	Typ- eller kvalificeringsprov
Hörbar brusnivå	Utvecklar brum och mekanisk vibration vid den angivna ingången	När det styrs av specifikationen
Solderbarhet	Bekräftar våtning av PCB-kontaktstift och motstånd mot lödhet	Kvalificering eller stickprov

Anpassad utvecklingsprocess för PCB-transformator

Steg 1: Skicka in ansökningskraven

Ange primärspänning, frekvens, sekundärspänning och ström, tillgängligt utrymme på kretskortet (PCB), driftmiljö, årlig mängd samt tillämpliga säkerhetskrav.

Steg 2: Teknisk genomförbarhetsgranskning

ECKO granskar kraven på skenbar effekt (VA), lindningsanordning, kärnstorlek, mål för temperaturhöjning, isolationskonstruktion, kretskortsutrymme (PCB footprint) samt potentiella tekniska risker.

Steg 3: Tekniskt förslag och offert

Vi lämnar ett föreslaget elektriskt konfigurationsalternativ, konstruktionstyp, uppskattade dimensioner, provningsplan, verktygsbehov samt kommersiell offert.

Steg 4: Godkännande av specifikation och ritning

Kunden granskar den elektriska specifikationen, översiktsritningen, kretskortsutrymmet (PCB footprint), kontaktpinns tilldelning, polaritet samt kritiska toleranser innan provtillverkning påbörjas.

Steg 5: Prototypframställning

Provexemplar tillverkas med godkända material och tillverkningsvägar. Elektriska och dimensionsmässiga provningsprotokoll kan lämnas enligt den överenskomna projektplanen.

Steg 6: Provverifiering och kundgodkännande

Utgångsspänning, lastreglering, tomgångsström, temperaturstegring, dielektrisk hållfasthet, mått och PCB-passform verifieras innan produktionen påbörjas.

Steg 7: Kontrollerad massproduktion

Den godkända BOM:n, ritningsrevisionen, lindningsdata, processanvisningarna och provgränserna släpps till produktionen. Rutinprov och batchidentifiering utförs enligt inspektionsplanen.

PCB-transformator – Vanliga frågor

1. Vad är en PCB-transformator?

En PCB-transformator är en kompakt transformator för nätfrekvens som är avsedd för direkt genomgående montering på en kretskort. Den omvandlar ingående spänning till en eller flera lägre växelspänningsutgångar samtidigt som den säkerställer den krävda elektriska isoleringen mellan primär- och sekundärkretsar.

2. Vilken information ska jag ange när jag begär en anpassad PCB-transformator?

Ange gärna ingående spänning och frekvens, samtliga sekundärspänningar och strömmar, lasttyp, driftcykel, maximala mått, PCB-utrymme, omgivningstemperatur, isoleringskrav och uppskattad årlig mängd. En PCB-layout, måttritning eller ett befintligt transformatorprov hjälper oss att bedöma projektet mer exakt.

3. Hur väljer jag rätt VA-beteckning för en PCB-transformator?

Den grundläggande VA-kravet beräknas genom att multiplicera varje sekundärspänning med dess märkström och sedan addera resultaten. Ytterligare konstruktionsmarginal kan krävas för likriktarkretsar, kapacitiva laster, toppströmmar, spänningsregleringskrav och förhöjda omgivningstemperaturer.

4. Ska jag ange sekundärspänningen vid inga last eller full last?

För de flesta anpassade projekt bör den erforderliga sekundärspänningen anges vid den faktiska driftslasten. En transformators spänning vid inga last är normalt högre än dess spänning vid märklast på grund av lindningsresistans och intern spänningsfall. Ange båda värdena om din krets har ett strikt spänningsområde.

5. Varför är den uppmätta spänningen vid inga last högre än den angivna utspänningen?

Den angivna sekundära spänningen definieras vanligtvis vid en specificerad last. När transformatorn drivs utan last uppstår nästan ingen spänningsdrop över lindningarna, så den uppmätta utspänningen ökar. Skillnaden mellan spänningen vid tomgång och spänningen vid full last beskrivs som spänningsreglering.

6. Kan en PCB-transformator konstrueras för en brygglikriktare och ett filterkondensator?

En likriktarkondensator drar dock korta, högströms laddningspulser i stället för en jämn sinusformad ström. Ange den krävda likspänningsutgången, likströmslastströmmen, likriktaruppställningen och filterkapacitansen så att transformatorn kan dimensioneras korrekt med avseende på lindningsuppvärmning och spänningsreglering.

7. Kan ni tillverka PCB transformatorer med flera sekundärlindningar?

En PCB-transformator kan konstrueras med enkel, dubbel, center-tappad eller flera oberoende sekundärviklingar. Spännings-, ström-, isolerings- och anslutningskraven för varje vikling ska tydligt anges i den godkända elektriska specifikationen.

8. Kan sekundärviklingarna kopplas i serie eller parallellt?

Identiska sekundärviklingar kan konstrueras för serie- eller parallellkoppling. Seriekoppling ökar den tillgängliga spänningen, medan parallellkoppling ökar den tillgängliga strömmen. Rätt viklingspolaritet måste följas, och endast viklingar som specifikt är konstruerade med matchande egenskaper får kopplas parallellt.

9. Kan ni tillverka en PCB-transformator med dubbla 115 V/230 V primärviklingar?

Två matchade primärviklingar kan kopplas parallellt för ca 115 V-drift eller i serie för ca 230 V-drift. Det krävda kopplingsschemat, kontakttilldelningen och säkerhetsanvisningarna definieras på den godkända ritningen.

10. Kan samma PCB-transformator drivas både vid 50 Hz och 60 Hz?

Ja, om den är konstruerad och märkt för drift vid 50/60 Hz. En transformator som endast är konstruerad för 60 Hz kan uppleva för hög magnetisk flödestäthet, tomgångsström och uppvärmning om den drivs vid 50 Hz vid samma spänning. Den lägsta avsedda driftfrekvensen bör därför anges innan konstruktionsgodkännande.