Toate categoriile

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Transformatoare PCB

Prima pagină >  Produse >  Transformatoare PCB

Transformatori personalizați EI pentru plăci PCB, destinați soluțiilor compacte de alimentare

Proiectați cu tensiune de intrare personalizată, înfășurări de ieșire, putere nominală și configurație a bornelor, pentru integrare fiabilă în plăcile de circuit OEM.

  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

Transformatoare personalizate pentru plăci de circuit imprimat (PCB), proiectate special pentru placa dvs. de circuit

Transformator compact pentru montare prin găuri pe placă de circuit imprimat (PCB), cu tensiune de intrare personalizată, înfășurări de ieșire, putere nominală, configurație a bornelor și construcție de izolare. ECKO proiectează fiecare transformator în funcție de cerințele dvs. privind sarcina, amprenta PCB, creșterea de temperatură țintă și cerințele de siguranță aplicabile.

De la calculele electrice inițiale până la desenele aprobate, producția controlată și testarea electrică rutinieră, ajutăm clienții OEM să integreze direct în asamblările lor de plăci de circuit imprimat (PCB) conversia fiabilă a puterii la frecvența rețelei.

Specificații tipice pentru transformatoarele PCB

Parametru Gama tipică / Opțiuni disponibile
Tip produs Transformator PCB cu carcasă deschisă, impregnat în vid sau complet encapsulat
Putere nominală 0,5 VA până la 100 VA în mod tipic; puteri superioare sunt supuse revizuirii ingineresci
Tensiune primară 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V sau 240 V CA; primar simplu sau dublu
Tensiune secundară 3 V până la 48 V CA pe înfășurare în mod tipic; alte tensiuni sunt disponibile
Configurația de ieșire Înfășurări secundare simple, cu priză mediană, duble sau multiple
Frecvență 50HZ, 60HZ sau 50/60HZ
Material de bază Nucleu din oțel electric laminat EI, selectat în funcție de cerințele de putere și de creștere a temperaturii
Material de înfășurare Firul de înfășurare din cupru
Clasa de izolație Clasa B, 130 °C sau clasa F, 155 °C
Rezistenta dielectrica Specifice proiectului; opțiuni obișnuite de 3,0–4,0 kVAC între înfășurarea primară și cea secundară
Creşterea temperaturii Definit în funcție de sarcina nominală, temperatura ambientală, carcasă și clasă de izolație
Metodă de montare Pini PCB pentru montare prin găuri
Configurație pinii Număr personalizat de pini, pas, distanță între rânduri, diametru, lungime și marcarea polarității
Opțiuni de protecție Siguranță termică, protector termic reutilizabil sau coordonare cu PTC extern
Opțiuni de ecranare Ecran electrostatic, ecran între înfășurări sau ecran magnetic, acolo unde este necesar
Temperatură de funcționare Intervalul tipic de proiectare variază de la -20 °C până la +70 °C, în funcție de sistemul de materiale
Opțiuni de conformitate Construcția este concepută pentru a îndeplini cerințele aplicabile IEC, EN sau UL; aprobarea este specifică fiecărui model

Notă privind specificația: Valorile de mai sus reprezintă capacitățile tehnice tipice, nu un model fix din catalog. Valorile electrice finale, dimensiunile, toleranțele și limitele de testare sunt definite de specificația aprobată de client și de desenul dimensional.

Avantajele produsului Transformator PCB

Amprintră PCB Proiectată în jurul plăcii dvs.

Distanța între pini, distanța între rânduri, diametrul pinilor, înălțimea de montare și dimensiunile exterioare maxime pot fi stabilite pe baza configurației PCB a dvs. Aceasta contribuie la reducerea necesității de redimensionare a plăcii și îmbunătățește integrarea la prima încercare în timpul asamblării prototipului.

Ieșire stabilă în condiții reale de sarcină

Transformatorul este calculat în funcție de tensiunea de ieșire necesară, curentul, ciclul de funcționare și reglajul acceptabil. Performanța de ieșire este verificată în condițiile convenite de tensiune de intrare, frecvență și sarcină nominală.

Creștere controlată a temperaturii

Dimensiunea miezului, densitatea fluxului magnetic, densitatea de curent în cupru, aranjamentul înfășurărilor și materialele de izolație sunt selectate împreună. Aceasta oferă o marjă termică practică pentru plăcile de comandă închise și echipamentele care funcționează continuu.

Curent scăzut în gol și pierderi reduse în miez

Numărul de spire, stivuirea miezului și densitatea de flux de funcționare sunt optimizate pentru frecvența de rețea specificată. Aceasta contribuie la controlul pierderilor în stare de așteptare, a curentului de excitare și a încălzirii inutile.

Proiectare de izolație specifică aplicației

Carcasă, bariere ale înfășurărilor, bandă de izolație, distanța de fugă, distanța de izolare și nivelul de rezistență dielectrică sunt analizate în conformitate cu cerințele produsului final. Se pot evalua izolația funcțională, izolația de bază, izolația suplimentară sau izolația întărită.

Producție liniștită și reproductibilă

Tensiunea controlată a înfășurărilor, asamblarea miezului, impregnarea sau encapsularea contribuie la reducerea vibrațiilor mecanice și a zumzetului audibil. Desenele aprobate, listele de materiale (BOM) și limitele de testare îmbunătățesc consistența între mostre și loturile de producție.

Opțiuni de personalizare pentru transformatorul PCB

Zonă de personalizare Opțiuni disponibile
Intrare electrică Tensiune primară, domeniu de tensiune, frecvență 50 Hz/60 Hz, înfășurare primară simplă sau dublă
Ieșire electrică Ieșire simplă, ieșire dublă, înfășurări multiple, priză centrală, conexiune în serie/paralel
Putere nominală Clasificare VA calculată în funcție de fiecare sarcină secundară și de ciclul de funcționare
Reglementarea tensiunii Tensiunea de ieșire ajustată în funcție de tensiunea la sarcină completă necesară
Amprintră PCB Poziție personalizată a pinilor, pas, distanță între rânduri, grilă de montare și zonă interzisă
Dimensiunile produsului Lungime maximă, lățime maximă, înălțime maximă, înălțime montată și greutate maximă
Sistem de izolare Clasa B sau clasa F; izolație funcțională, de bază, suplimentară sau reforțată
Rezistenta dielectrica Nivel Hi-Pot și durată de testare definite de client sau conform standardelor
Protecție termică Siguranță termică internă, protector reglabil sau coordonare a protecției externe
Controlul interferențelor electromagnetice (EMI) Ecran electrostatic, ecran între înfășurări și aranjament optimizat al înfășurărilor
PROTECȚIA MEDIULUI Construcție cu cadru deschis, impregnare în vid, învelire cu bandă sau construcție complet encapsulată
Control al Zgomotului Proiectare cu densitate de flux redusă, asamblare controlată a miezului și impregnare
Identificare Numărul de piesă al clientului, marcajul polarității, codul datei, codul lotului și eticheta privată
Documentație Specificația produsului, desenul dimensional, diagrama bornelor, raportul de testare și declarațiile privind materialele
Ambalare Tabele individuale, cartoane cu compartimente, cartoane pentru export și ambalare pe paleți

De ce să alegeți ECKO pentru transformatoare personalizate PCB?

Proiectare inginerescă bazată pe întreaga aplicație

ECKO evaluează domeniul de intrare, frecvența, sarcina de ieșire, reglarea tensiunii, creșterea de temperatură, spațiul disponibil pe PCB, ventilarea carcasei și cerințele de izolare înainte de lansarea unui proiect. Transformatorul este dezvoltat ca parte integrantă a circuitului de alimentare al clientului, nu este ales doar pe baza tensiunii și a puterii aparente (VA).

Specificații, desene și revizii controlate

Fiecare proiect aprobat poate fi gestionat prin intermediul unei specificații de produs controlate, a unui desen dimensional, a unui diagramă de pinuri, a unei liste de materiale (BOM), a unei instrucțiuni de proces și a unui plan de inspecție. Modificările ingineresci sunt înregistrate pe baza reviziei, a stadiului de aprobare și a lotului de producție efectiv.

Materii prime calificate și trasabile

Fire de cupru, oțel electric, carcase pentru înfășurări, bandă de izolație, protecții termice, terminale și materiale de encapsulare sunt achiziționate conform specificațiilor aprobate. Inspectia la recepție și înregistrarea loturilor contribuie la prevenirea înlocuirii neautorizate a materialelor.

Capacitate de producție cu control al procesului

Înființată în anul 2000, ECKO operează trei ateliere care acoperă aproximativ 5.000 m² și angajează circa 150 de muncitori calificați. Înfășurarea, lipirea, asamblarea miezului, impregnarea, encapsularea și testarea electrică sunt gestionate prin proceduri definite de producție și inspecție.

Controlul calității de la eșantion la producția de masă

Parametrii electrici critici sunt confirmați în timpul verificării eșantioanelor și sunt transmiși în specificația de testare pentru producție. Testarea rutinieră și urmărirea loturilor sprijină comenzi repetate stabile și o inspecție de primire mai eficientă din partea clienților.

Teste pentru transformator PCB și standarde de referință

Teste rutiniere de producție

Element de Test Scopul testului Plan tipic de inspecție
Inspecție vizuală Calitatea execuției, eticheta, marcajul polarității, starea pinilor și aspectul produsului Rutinier sau prin eșantionare
Inspectia dimensională Dimensiunile exterioare, înălțimea în poziția montată, pasul pinilor și poziția pinilor Eșantionare sau dimensiuni critice
Rezistenței înfășurărilor Verifică continuitatea conductorilor și consistența înfășurărilor Rutina
Raportul de transformare / Tensiunea de ieșire Verifică tensiunea de ieșire și polaritatea înfășurării la tensiunea de intrare specificată test rutinier 100%
Curent la gol Confirmă curentul de excitare, asamblarea miezului și coerența înfășurărilor 100% sau planul de inspecție convenit
Pierderi la Încărcare Nulă Evaluează pierderile în miezul și înfășurările în regim de repaus Eșantionare sau calificare
Tensiunea sub sarcină și reglajul acesteia Confirmă tensiunea de ieșire la sarcina nominală și căderea de tensiune Verificare pe eșantioane și periodică
Rezistența la izolație Verifică izolația dintre înfășurări și părțile conductoare accesibile Rutinier sau prin eșantionare
Rezistență dielectrică / test de rezistență la tensiune înaltă Verifică nivelul specificat de rezistență la izolație 100% la nivelul de test aprobate
Creşterea temperaturii Confirmă performanța termică în condițiile definite de montare și sarcină Test de tip sau de calificare
Zgomot audibil Evaluează zumzetul și vibrația mecanică la intrarea specificată Când este controlat de specificație
Sudabilitate Confirmă umectarea pinilor PCB și rezistența la căldura de lipire Calificare sau eșantionare

Proces de dezvoltare personalizată a transformatorului pentru PCB

Pasul 1: Depunerea cerințelor privind aplicația

Furnizați tensiunea primară, frecvența, tensiunea și curentul secundar, spațiul disponibil pe placa PCB, mediul de funcționare, cantitatea anuală și cerințele de siguranță aplicabile.

Pasul 2: Analiza fezabilității tehnice

ECKO analizează cerința de putere aparentă (VA), aranjamentul înfășurărilor, dimensiunea miezului, ținta de creștere a temperaturii, construcția izolării, amprenta pe placă PCB și eventualele riscuri tehnice.

Pasul 3: Propunere tehnică și ofertă comercială

Furnizăm o configurație electrică propusă, tipul de construcție, dimensiunile estimate, planul de testare, necesarul de echipamente speciale și oferta comercială.

Pasul 4: Aprobarea specificațiilor și desenelor

Clientul examinează specificația electrică, desenul de contur, amprenta pe placă PCB, atribuirea pinilor, polaritatea și toleranțele critice înainte de producerea eșantioanelor.

Pasul 5: Producția prototipului

Eșantioanele sunt fabricate folosind materialele și ruta de proces aprobate. Înregistrările testelor electrice și dimensionale pot fi furnizate conform planului de proiect convenit.

Pasul 6: Verificarea eșantionului și aprobarea clientului

Tensiunea de ieșire, reglarea sarcinii, curentul în gol, creșterea de temperatură, rezistența dielectrică, dimensiunile și potrivirea pe placa de circuit imprimat (PCB) sunt confirmate înainte de lansarea în producție.

Pasul 7: Producție de masă controlată

Lista de materiale aprobate (BOM), revizia desenului, datele privind înfășurarea, instrucțiunile de proces și limitele de testare sunt transmise producției. Testele de rutină și identificarea loturilor se aplică conform planului de inspecție.

Întrebări frecvente despre transformatoarele PCB

1. Ce este un transformator PCB?

Un transformator PCB este un transformator compact, de frecvență de rețea, conceput pentru montare directă prin găuri pe o placă de circuit imprimat. El convertește tensiunea de intrare în una sau mai multe tensiuni alternative de ieșire reduse, asigurând în același timp izolarea electrică necesară între circuitele primare și secundare.

2. Ce informații trebuie să furnizez când solicit un transformator PCB personalizat?

Vă rugăm să furnizați tensiunea și frecvența de intrare, fiecare tensiune și curent secundar, tipul de sarcină, ciclul de funcționare, dimensiunile maxime, amprenta pe placă (PCB footprint), temperatura ambientală, cerințele de izolare și cantitatea anuală estimată. Un desen al amplasării pe placă (PCB layout), un desen dimensional sau un eșantion al unui transformator existent ne vor ajuta să evaluăm proiectul mai precis.

3. Cum aleg ratingul corect în VA pentru un transformator PCB?

Cerința de bază de putere aparentă (VA) se calculează înmulțind fiecare tensiune secundară cu curentul său nominal și adunând rezultatele. Poate fi necesar un surplus suplimentar de proiectare pentru circuitele redresoare, sarcinile capacitive, curenții de vârf, cerințele de reglare a tensiunii și temperaturile ambientale ridicate.

4. Trebuie să specific tensiunea secundară la mers în gol sau la sarcină maximă?

Pentru majoritatea proiectelor personalizate, tensiunea secundară necesară trebuie specificată la sarcina de funcționare reală. Tensiunea în gol a unui transformator este, în mod normal, mai mare decât tensiunea nominală la sarcină, datorită rezistenței înfășurărilor și căderii interne de tensiune. Vă rugăm să furnizați ambele valori dacă circuitul dumneavoastră are o gamă strictă de tensiune.

5. De ce este tensiunea măsurată în gol mai mare decât tensiunea de ieșire nominală?

Tensiunea secundară nominală este, de obicei, definită la o sarcină specificată. Când transformatorul funcționează fără sarcină, căderea de tensiune pe înfășurări este practic nulă, astfel încât tensiunea de ieșire măsurată crește. Diferența dintre tensiunea la mersul în gol și tensiunea la sarcină completă este descrisă ca reglajul tensiunii.

6. Se poate proiecta un transformator PCB pentru un redresor în punte și un condensator de filtrare?

Totuși, o intrare cu redresor-condensator consumă impulsuri scurte de curent ridicat, în locul unui curent sinusoidal uniform. Vă rugăm să furnizați tensiunea de ieșire CC necesară, curentul de sarcină CC, configurația redresorului și capacitatea condensatorului de filtrare, astfel încât transformatorul să poată fi dimensionat corect pentru încălzirea înfășurărilor și reglajul tensiunii.

7. Puteți fabrica transformatori PCB transformatoare cu mai multe înfășurări secundare?

Un transformator cu circuit imprimat (PCB) poate fi proiectat cu înfășurări secundare simple, duble, cu derivare centrală sau multiple, independente. Tensiunea, curentul, relația de izolare și metoda de conectare pentru fiecare înfășurare trebuie definite clar în specificația electrică aprobată.

8. Pot fi conectate înfășurările secundare în serie sau în paralel?

Înfășurările secundare identice pot fi proiectate pentru conectare în serie sau în paralel. Conectarea în serie mărește tensiunea disponibilă, iar cea în paralel mărește curentul disponibil. Trebuie respectată polaritatea corectă a înfășurărilor, iar înfășurările pot fi conectate în paralel doar dacă au fost proiectate special cu caracteristici identice.

9. Puteți produce un transformator cu circuit imprimat (PCB) cu două înfășurări primare de 115 V/230 V?

Două înfășurări primare compatibile pot fi conectate în paralel pentru funcționare la aproximativ 115 V sau în serie pentru funcționare la aproximativ 230 V. Schema de conectare necesară, atribuirea pinilor și instrucțiunile de siguranță vor fi definite în desenul aprobat.

10. Poate același transformator PCB funcționa atât la 50 Hz, cât și la 60 Hz?

Da, dacă este proiectat și certificat pentru funcționare la 50/60 Hz. Un transformator proiectat doar pentru 60 Hz ar putea experimenta un flux magnetic excesiv, curent de mers în gol crescut și încălzire excesivă dacă ar fi utilizat la 50 Hz la aceeași tensiune. Prin urmare, frecvența minimă prevăzută de funcționare trebuie specificată înainte de aprobarea proiectului.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
  • Echipa de C&D

    Echipa de C&D

    Capacitate puternică de proiectare și dezvoltare, echipa noastră de cercetare și dezvoltare, cu peste 20 de ani de experiență în industrie, oferim o gamă completă de soluții. Realizăm mostre rapid, cel mai devreme în 1 zi.

  • Timp de livrare

    Timp de livrare

    Linia noastră flexibilă de producție și muncitorii calificați pot finaliza un eșantion în 1-3 zile, iar comenzi până la 10.000 bucăți pot fi livrate în 10-20 de zile, negociabil în funcție de situație.

  • CALITATE

    CALITATE

    inspecție și testare 100% înainte de livrare, produsele au obținut certificările CE/ROHS/CUL, garanție de calitate de 24 de luni.

  • serviciu online 24 de ore

    serviciu online 24 de ore

    Clienți globali, fără barieră de timp. Suport rapid pentru comenzi, producție, întrebări tehnice și alte solicitări. Contactați-ne sau vizitați fabrica noastră.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000