EN
Tilpassede EI-PCB-transformatorer for kompakte strømforsyningsdesign
Utformet med tilpasset inngangsspenning, utgangslindinger, nominell effekt og pinout for pålitelig integrering i OEM-kretskort.
- Oversikt
- Anbefalte produkter
Tilpassede PCB-transformatorer utviklet for ditt kretskort
Kompakt gjennom-hull PCB-transformator med tilpasset inngangsspenning, utgangsviklinger, nominell effekt, pinneoppsett og isolasjonskonstruksjon. ECKO designer hver transformator spesifikt for ditt lastkrav, PCB-areal, måltemperaturstigning og gjeldende sikkerhetskrav.
Fra innledende elektriske beregninger til godkjente tegninger, kontrollert produksjon og rutinemessige elektriske tester hjelper vi OEM-kunder med å integrere pålitelig vekselstrøm-konvertering direkte i deres PCB-assemblyer.
Typiske PCB-transformatorspesifikasjoner
| Parameter | Typisk rekkevidde / Tilgjengelige alternativer |
|---|---|
| Produkttype | Åpen ramme, vakuumimpregnert eller fullstendig inngjøst PCB-transformator |
| Vurdert effekt | 0,5 VA til 100 VA typisk; høyere effekter avhenger av teknisk vurdering |
| Primærspenning | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V eller 240 V vekselstrøm; enkelt eller dobbelt primær |
| Sekundær spenning | 3 V til 48 V vekselstrøm per vikling typisk; andre spenninger tilgjengelige |
| Utdatakonfigurasjon | Enkel, sentrertapet, dobbel eller flere sekundære viklinger |
| Frekvens | 50HZ, 60HZ eller 50/60HZ |
| Kjernemateriale | EI-laminert elektrisk stål-kjerne valgt ut fra effekt- og temperaturstigningskrav |
| Vindingsmateriale | Kopper vendingtråden |
| Isolasjonsklasse | Klasse B 130 °C eller klasse F 155 °C |
| Dielektrisk styrke | Prosjektspesifikt; 3,0–4,0 kVAC primær-til-sekundær-valg vanligvis tilgjengelig |
| Temperaturhøyring | Definert i henhold til nominell belastning, omgivelsestemperatur, kabinett og isolasjonsklasse |
| Monteringsmetode | Gjennom-hull-PCB-pinner |
| Stiftkonfigurasjon | Tilpasset antall pinner, avstand mellom pinner, radavstand, diameter, lengde og polaritetsmarkering |
| Beskyttelsesalternativer | Termisk sikring, tilbakestillesbar termisk beskyttelse eller ekstern PTC-sammenkobling |
| Skjermingsalternativer | Elektrostatisk skjerming, mellomviklings-skjerming eller magnetisk skjerming der det kreves |
| Driftstemperatur | Typisk designområde fra –20 °C til +70 °C, avhengig av materialsystemet |
| Samsvar-alternativer | Konstruert for å oppfylle gjeldende IEC-, EN- eller UL-krav; godkjenning er modellspesifikk |
Spesifikasjonsmerknad: Verdiene ovenfor representerer typiske ingeniørkarakteristika, ikke ett fast katalogmodell. Endelige elektriske verdier, dimensjoner, toleranser og testgrenser defineres av kundens godkjente spesifikasjon og dimensjonstegning.
Fordeler med PCB-transformatorprodukter
PCB-fotavtrykk utformet for ditt kortAvstand mellom pinner, avstand mellom radene, pindiameter, monteringshøyde og maksimale ytre dimensjoner kan utvikles ut fra din PCB-lay-out. Dette hjelper til å redusere behovet for ny design av kortet og forbedrer integrasjonen ved første montering under prototypemontering. |
Stabil utgang under faktiske belastningsforholdTransformator beregnes ut fra den nødvendige utgangsspenningen, strømmen, arbeidsytelsen og akseptabel regulering. Utgangsytelsen verifiseres under avtalte inngangsspenning, frekvens og nominell belastning. |
Kontrollert temperaturstigningKjernestørrelse, magnetisk flukstetthet, kobberstrømtetthet, viklingsanordning og isolasjonsmaterialer velges samtidig. Dette gir en praktisk termisk margin for innkapslede kontrollbord og utstyr som brukes kontinuerlig. |
Lav strøm ved null last og redusert kjernetapAntall viklinger, kjernestabel og driftsflukstetthet er optimalisert for den angitte nettfrekvensen. Dette hjelper til å kontrollere standby-tap, magnetiseringsstrøm og unødvendig oppvarming. |
Applikasjonsspesifikk isolasjonsdesignSpolekjerne, viklingsbarrierer, isolasjonstape, krypavstand, luftavstand og dielektrisk styrkenivå vurderes i henhold til kravene til endeproduktet. Funksjonell, grunnleggende, supplerende eller forsterket isolasjon kan vurderes. |
Stille og gjentakelig produksjonKontrollert viklingsspenn, kjernemontering, impregnering eller innkapsling bidrar til å redusere mekanisk vibrasjon og hørbar brum. Godkjente tegninger, materiallister (BOM) og testgrenser forbedrer konsekvensen mellom prøver og produksjonsbatcher. |
Tilpassingsmuligheter for PCB-transformatorer
| Tilpassingsområde | Tilgjengelege alternativ |
| Elektrisk inngang | Primærspenning, spenningsområde, frekvens på 50 Hz/60 Hz, enkelt eller dobbelt primærvikling |
| Elektrisk utgang | Enkel utgang, dobbel utgang, flere viklinger, sentertapp, serie-/parallellkobling |
| Vurdert effekt | VA-verdi beregnet ut fra hver sekundærbelastning og driftsytelsesperiode |
| Spenningsregulering | Utgangsspenning justert etter ønsket fulllastspenning |
| PCB-fotavtrykk | Tilpasset pinneposisjon, pitch, radavstand, monteringsrutenett og utelukket område |
| Produktmål | Maksimal lengde, bredde, høyde, sittende høyde og vekt |
| Isolasjonssystem | Klasse B eller klasse F; funksjonell, grunnleggende, supplerende eller forsterket isolasjon |
| Dielektrisk styrke | Av kunden definert eller standardbasert høyspenningsnivå og testvarighet |
| Varmetilskyting | Intern termisk sikring, tilbakestillbar beskytter eller ekstern beskyttelseskoordinering |
| EMI-kontroll | Elektrostatis skjerm, mellomviklings-skjerm og optimalisert viklingsanordning |
| Miljøvernet | Åpen ramme, vakuumimpregnasjon, båndpakking eller fullstendig innekapslet konstruksjon |
| Støykontroll | Redusert flukstetthetsdesign, kontrollert kjernemontering og impregnasjon |
| Identifikasjon | Kundens delnummer, polaritetsmerke, datokode, batchkode og privat merke |
| Dokumentasjon | Produktspesifikasjon, dimensjonstegning, pinndiagram, testrapport og materielldeklarasjoner |
| Forpakking | Enkelte fag, oppdelt kartong, eksportkartong og pallpakking |
Hvorfor velge ECKO for tilpassede PCB-transformatorer?
Ingeniørdesign basert på hele applikasjonenECKO vurderer inngangsspenningsspekteret, frekvensen, utgangsbelastningen, spenningsreguleringen, temperaturstigningen, PCB-plassen, ventilasjonen i kabinettet og isolasjonskravene før en designløsning godkjennes. Transformatorn utvikles som en del av kundens strømkrets, ikke bare valgt ut fra spenning og VA. |
Kontrollerte spesifikasjoner, tegninger og revisjonerHvert godkjent prosjekt kan administreres gjennom en kontrollert produktspesifikasjon, mål- og dimensjonstegning, pinndiagram, materialeliste (BOM), prosedyrebeskrivelse og inspeksjonsplan. Ingeniør-endringer registreres med revisjonsnummer, godkjenningsstatus og gyldig produksjonslot. |
Kvalifiserte og sporebare råmaterialerKoppertråd, elektrisk stål, spoler, isolasjonsbånd, termiske beskyttelsesenheter, terminaler og innekapslingsmaterialer kjøpes i henhold til godkjente spesifikasjoner. Inngående inspeksjon og batchdokumentasjon hjelper til å forhindre uautorisert materialeutskifting. |
Produksjonskapasitet med prosesskontrollEtablert i 2000, driver ECKO tre verksteder på ca. 5 000 m² med ca. 150 fagkyndige arbeidere. Vinding, lodding, kjernemontering, impregnering, innekapsling og elektrisk testing styres gjennom definerte produksjons- og inspeksjonsprosedyrer. |
Kvalitetskontroll fra prøveproduksjon til serieproduksjonKritiske elektriske parametere bekreftes under prøveverifikasjon og overføres til produksjonstestspesifikasjonen. Rutinemessig testing og batchsporbarhet støtter stabile gjentakende ordre og mer effektiv mottakskontroll hos kunden. |
PCB-transformatortester og referansestandarder
Rutinemessige produksjonstester
| Testemål | Testformål | Typisk inspeksjonsplan |
| Visuell inspeksjon | Ferdigstilling, etikett, polaritetsmerke, pinntilstand og produktutseende | Rutinemessig eller utvalgstesting |
| Dimensjonsinspeksjon | Ytre mål, monteringshøyde, pinnavstand og pinneposisjon | Utvalgstesting eller kritiske mål |
| Viklingsmotstand | Sjekker lederkontinuitet og viklingskonsistens | Rutine |
| Forhold mellom viklinger / utgangsspenning | Verifiserer utgangsspenning og viklingspolaritet ved angitt inngang | 100 % rutinetest |
| Lastfri strøm | Bekrefter magnetiseringsstrøm, kjerneoppbygging og viklingskonsistens | 100 % eller avtalt inspeksjonsplan |
| Forbruk ved ingen last | Vurderer hvilekjerne- og viklingsforbrenning | Utvalgsinspeksjon eller godkjenningsprøving |
| Lastspenning og spenningsregulering | Bekrefter utgangsspenning ved nominell last og spenningsfall | Utvalgs- og periodisk verifikasjon |
| Isolasjonsmotstand | Sjekker isolasjon mellom viklinger og tilgjengelige ledende deler | Rutinemessig eller utvalgstesting |
| Dielektrisk styrke / Hi-Pot | Bekrefter den angitte isolasjonsmotstandsnivået | 100 % ved det godkjente testnivået |
| Temperaturhøyring | Bekrefter termisk ytelse under definerte monterings- og belastningsforhold | Type- eller kvalifikasjonstest |
| Hørbar støy | Evaluerer brum og mekanisk vibrasjon ved den angitte inngangen | Når kontrollert av spesifikasjonen |
| Loddbarhet | Bekrefter fuktighet på PCB-pinner og motstand mot loddevarme | Kvalifikasjon eller utvalg |
Tilpasset utviklingsprosess for PCB-transformator
Steg 1: Send inn søknadskraveneAngi primærspenning, frekvens, sekundærspenning og strøm, tilgjengelig PCB-plass, driftsmiljø, årlig mengde og gjeldende sikkerhetskrav. |
Steg 2: Teknisk gjennomgang av gjennomførbarhetECKO vurderer VA-kravet, viklingsoppstillingen, kjerne-størrelsen, mål for temperaturstigning, isolasjonskonstruksjonen, PCB-plassbehovet og potensielle tekniske risikoer. |
Steg 3: Teknisk forslag og prisoffertVi leverer et foreslått elektrisk oppsett, konstruksjonstype, estimerte dimensjoner, testplan, verktøykrav og kommersielt prisoffert. |
Steg 4: Godkjenning av spesifikasjoner og tegningerKunden gjennomgår den elektriske spesifikasjonen, oversiktstegningen, PCB-plassbehovet, pinntildelingen, polariteten og kritiske toleranser før prøveproduksjon. |
Steg 5: PrototypetilvirkningPrøver fremstilles med godkjente materialer og prosessrutiner. Elektriske og dimensjonelle testdokumenter kan leveres i henhold til den avtalte prosjektplanen. |
Steg 6: Prøveverifikasjon og kundegodkjenningUtgangsspenning, lastregulering, tomgangsstrøm, temperaturstigning, dielektrisk styrke, dimensjoner og PCB-pasform bekreftes før produksjonsfrigivelse. |
Steg 7: Kontrollert masseproduksjonDen godkjente BOM-listen, tegningsrevisjonen, viklingsdataene, prosessinstruksjonene og testgrensene frigis til produksjon. Rutinetester og batchidentifisering utføres i henhold til inspeksjonsplanen. |
PCB-transformator – ofte stilte spørsmål
1. Hva er en PCB-transformator?
En PCB-transformator er en kompakt transformator for nettspenning som er utformet for direkte gjennomhullsmontering på et trykket kretskort. Den konverterer inngangsspenningen til én eller flere lavere vekselspentninger samtidig som den gir den nødvendige elektriske isolasjonen mellom primær- og sekundærkretsen.
2. Hva informasjon må jeg oppgi når jeg ber om en tilpasset PCB-transformator?
Oppgi inngangsspenning og frekvens, hver sekundærspenning og -strøm, belastningstype, driftssyklus, maksimale dimensjoner, PCB-plassering, omgivelsestemperatur, isolasjonskrav og estimert årlig mengde. En PCB-lay-out, dimensjonstegning eller et eksisterende transformatorprøveeksemplar vil hjelpe oss med å vurdere prosjektet mer nøyaktig.
3. Hvordan velger jeg riktig VA-verdi for en PCB-transformator?
Den grunnleggende VA-kravet beregnes ved å multiplisere hver sekundærspenning med dens nominelle strøm og legge resultatene sammen. Et ekstra konstruksjonsmargin kan være nødvendig for likestrømskretser, kapasitive laster, toppstrømmer, spenningsreguleringskrav og økte omgivelsestemperaturer.
4. Skal jeg angi sekundærspenningen ved nulllast eller full last?
For de fleste tilpassede prosjektene bør den nødvendige sekundærspenningen angis ved den faktiske driftslasten. En transformators spenning ved nulllast er vanligvis høyere enn dens spenning ved nominell last på grunn av viklingsmotstand og intern spenningsfall. Oppgi begge verdiene hvis kretsen din har et strengt spenningsområde.
5. Hvorfor er den målte spenningen ved nulllast høyere enn den angitte utgangsspenningen?
Den nominelle sekundærspenningen er vanligvis definert ved en spesifisert belastning. Når transformatorn opererer uten belastning, er spenningsfallet over viklingene nesten null, så den målte utgangsspenningen øker. Forskjellen mellom spenningen ved tomgang og spenningen ved full belastning beskrives som spenningsregulering.
6. Kan en PCB-transformator designes for en brolikeretter og et filterkondensator?
En likestrømskrets med likeretter og kondensator trekker imidlertid korte, høystrøms ladeimpulser i stedet for en jevn sinusformet strøm. Oppgi venligst den nødvendige likestrømsutgangsspenningen, likestrømsbelastningsstrømmen, likeretterkonfigurasjonen og filterkapasitansen, slik at transformatorn kan dimensjoneres riktig med hensyn til viklingsoppvarming og spenningsregulering.
7. Kan dere produsere PCB transformatorar med flere sekundærviklinger?
En PCB-transformator kan utformes med én, to, sentrertapet eller flere uavhengige sekundærwiklinger. Spennings-, strøm-, isolasjons- og tilkoblingskrav for hver wikling må tydelig defineres i den godkjente elektriske spesifikasjonen.
8. Kan sekundærwiklingene kobles i serie eller parallell?
Identiske sekundærwiklinger kan utformes for serie- eller parallellkobling. Serie-kobling øker det tilgjengelige spenningsnivået, mens parallellkobling øker den tilgjengelige strømmen. Riktig wiklingspolaritet må følges, og bare wiklinger som er spesielt utformet med identiske egenskaper bør kobles parallelt.
9. Kan dere produsere en PCB-transformator med to 115 V/230 V primærwiklinger?
To matchede primærwiklinger kan kobles parallelt for ca. 115 V-drift eller i serie for ca. 230 V-drift. Den nødvendige koblingsdiagrammet, pinntildelingen og sikkerhetsinstruksjonene vil defineres på den godkjente tegningen.
10. Kan samme PCB-transformator brukes ved både 50 Hz og 60 Hz?
Ja, hvis den er utformet og rangert for drift ved 50/60 Hz. En transformator som kun er utformet for 60 Hz kan oppleve overdreven magnetisk fluks, tomgangsstrøm og oppvarming hvis den drives ved 50 Hz ved samme spenning. Den laveste avsedde driftsfrekvensen bør derfor angis før designgodkjenning.
