ВСІ ПРОДУКТИ

Плоский ізольований трансформатор у вигляді друкованої плати для компактних електронних конструкцій

Плоский ізольований трансформатор у вигляді друкованої плати для компактних електронних конструкцій

Компактний трансформатор для друкованих плат із регулюванням висоти, розміру корпусу, конструкції обмоток та електричних параметрів для обладнання, де критичними є обмежені площина на друкованій платі та висота монтажу.

Огляд
Рекомендовані товари

Специфікації трансформатора з печатною платою в корпусі

Параметри	Типовий діапазон / доступні варіанти
Тип продукту	Низькочастотний трансформатор з печатною платою в корпусі
Будівництво	Ламінований сердечник типу EI, обмотки з міді, ізольована котушка, захисний корпус та герметизація смолою
Номінальна потужність	Зазвичай від 0,5 ВА до 60 ВА; інші потужності за умови технічного огляду
Первинна напруга	100 В, 110 В, 115 В, 120 В, 127 В, 200 В, 208 В, 220 В, 230 В або 240 В змінного струму
Варіанти подвійної первинної обмотки	2 × 115 В, 2 × 120 В або інші конфігурації послідовного/паралельного з’єднання
Другину напругу	Зазвичай від 3 В до 48 В змінного струму; можливе виконання за спеціальним замовленням
Конфігурація вторинної обмотки	Одна, дві, з центральним виводом або кілька незалежних обмоток
Частота	50 Гц, 60 Гц або 50/60 Гц
Тип виходу	Ізолюваний вихід змінного струму
Матеріал сердечника	Ламінована електротехнічна сталь, вибрана з урахуванням вимог щодо потужності, втрат та підвищення температури
Матеріал обмотки	Емальований мідний дріт визначеного класу
Диелектрична міцність	Зазвичай проектується в діапазоні 3000–4000 В змінного струму; кінцева напруга та тривалість випробування залежать від затвердженої системи ізоляції та чинних стандартів
Опір ізоляції	Зазвичай ≥100 МОм при 500 В постійного струму; кінцеві критерії прийняття відповідно до затвердженої специфікації
Клас ізоляції	Варіанти класу B (130 °C) або класу F (155 °C)
Підвищення температури	Визначається з урахуванням номінального навантаження, температури навколишнього середовища, умов корпусу та чинних стандартів
Регулювання напруги	Оптимізовано з урахуванням вихідної напруги, струму навантаження, габаритів та вимог щодо підвищення температури
Експлуатація	Полімерна система на основі епоксидної смоли з вогнестійкими властивостями або інша смола, вибрана згідно з вимогами проекту
Корпус	Стандартний або спеціально розроблений формований корпус; доступні варіанти матеріалів з вогнестійкими властивостями
Монтаж	Монтаж на друкованій платі з кріпленням через отвори
Розташування виводів	Стандартна або повністю індивідуалізована відстань між виводами та призначення виводів
Варіанти захисту	Термічний запобіжник, захист за допомогою PTC, конструкція з обмеженням струму або стійка до короткого замикання, де потрібно
Варіанти екранування	Електростатичний екран між первинною та вторинною обмотками
Варіанти відповідності	Вимоги IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS та REACH, залежно від моделі та масштабу проекту
Маркування	Номер моделі, електричні характеристики, код дати випуску, код партії, логотип замовника або приватна марка
Упаковка	Індивідуальні секції, лотки, коробки та експортні палети

Зазначені вище значення відображають типові варіанти конструювання, а не гарантовані технічні характеристики кожної моделі. Остаточні електричні характеристики, габаритні розміри, граничні значення випробувань та вимоги щодо відповідності визначаються у схваленому ECKO технічному описі продукту та кресленні габаритів.

Ключові переваги трансформаторів ECKO з герметизованими друкованими платами

1. Захист за допомогою смоли

Герметизація смолою фіксує обмотки та внутрішню структуру, забезпечуючи захист трансформатора від пилу, вологи, вібрації та пошкоджень під час обробки. Також покращує механічну стабільність під час монтажу на друкованій платі та тривалої експлуатації обладнання.

Саме по собі інкапсулювання не робить трансформатор водонепроникним. Для зовнішнього використання, застосувань із промиванням або у середовищі з високою конденсацією потрібна окрема оцінка екологічної стійкості та ступеня захисту IP.

2. Компактна конструкція для монтажу на друкованій платі

Закрита конструкція поєднує електричну ізоляцію й перетворення напруги в компактному компоненті з отворами для встановлення. Індивідуальні схеми розташування виводів допомагають скоротити кабельне підключення, спростити збирання й відповідати доступній площі на друкованій платі.

3. Стабільна робота за напругою та температурою

Сердечник, кількість витків обмотки, розмір мідного дроту та структура ізоляції розроблені з урахуванням реального діапазону вхідної напруги, вихідного навантаження та умов експлуатації. Це забезпечує контрольовану стабілізацію напруги, струм у стані холостого ходу, втрати та нагрівання.

4. Електрична ізоляція, спеціально розроблена для конкретного застосування

Основна, додаткова або підсиленна ізоляція може бути обрана залежно від архітектури кінцевого продукту та застосовних стандартів безпеки. Відстань по поверхні, повітряний зазор, ізоляційна стрічка, конструкція котушки та вимоги до діелектричного випробування перевіряються під час розробки.

5. Зниження механічного та акустичного шуму

Заливання смолою сприяє обмеженню руху магнітопроводу та обмоток. У поєднанні з контрольованим монтажем магнітопроводу та виробничими процесами це забезпечує стабільну й тиху роботу в системах керування, приладах вимірювання та електронному обладнанні для внутрішнього використання.

6. Стабільна збірка на друкованій платі

Контрольоване розташування виводів, габарити корпусу та остаточне інспектування покращують сумісність із автоматизованою або ручною збіркою на друкованій платі. Кожна затверджена модель виробляється відповідно до контрольованих креслень, специфікацій матеріалів та меж електричних випробувань.

Параметри спеціального герметичного трансформатора на друкованій платі

Електрична індивідуалізація

Номінальна вхідна напруга та допустиме відхилення вхідної напруги
Один або два первинні обмотки
Один, два, з центральним відводом або кілька вторинних вихідів
Номінальна потужність та вторинний струм
Напруга холостого ходу та напруга при повному навантаженні
Задана стабільність напруги
Струм холостого ходу та вимоги щодо втрат потужності
робота на частоті 50 Гц, 60 Гц або універсальна робота на частоті 50/60 Гц
Базова або підсиленна ізоляція
Максимальне допустиме підвищення температури
Постійний, перервний або спеціальний для застосування цикл роботи

Механічна кастомізація

Максимальна довжина, ширина та висота
Крок контактних виводів на друкованій платі та відстань між рядами
Діаметр виводів, довжина виводів та призначення виводів
Горизонтальна або вертикальна конструкція кріплення на друкованій платі
Футпринт клієнтської друкованої плати
Форма, матеріал та колір корпусу
Розташування та орієнтація маркування
Спеціальні допуски розмірів для клієнта

Варіанти ізоляції та захисту

Ізоляційна система класу B або класу F
Термоплавкий запобіжник, вбудований у первинну обмотку
Багаторазова PTC-захистна система
Електростатичний екран із спеціальним контактом заземлення
Підвищена стійкість до дії діелектричної напруги
Збільшені відстані по поверхні та в повітрі
Конструкція, стійка до короткого замикання, де це технічно можливо
Спеціальна смола для задоволення вимог щодо температури, вологості або вібрації

Відповідність вимогам та ідентифікація

Конструкція, орієнтована на стандарти IEC/EN або UL
Варіанти матеріалів, що відповідають вимогам RoHS та REACH
Ізоляційні матеріали, визнані UL, де це потрібно
Логотип замовника та приватна маркування
Позначення номера моделі, партії та дати виробництва
Штрих-код або серійна ідентифікація для відстеження
Індивідуальні звіти про перевірку та документи про відповідність для замовника

Застосування герметичних трансформаторів для друкованих плат

Герметичні трансформатори для друкованих плат від ECKO забезпечують компактне перетворення змінної напруги та електричну ізоляцію для промислових, комерційних та побутових електронних зборок. Кожен трансформатор може бути адаптований під розмір та конфігурацію друкованої плати, профіль навантаження, робочу температуру та вимоги щодо безпеки кінцевого продукту.

Промислова автоматика та керування

Забезпечує ізольоване низьковольтне живлення змінним струмом для інтерфейсів програмованих логічних контролерів, реле, контакторів, таймерів, датчиків та допоміжних керуючих кіл у промислових контролерах та автоматизованому обладнанні.

Системи опалення, вентиляції та кондиціонування повітря та будівельні системи керування

Підходить для термостатів, контролерів вентиляції, котельних систем, систем контролю доступу та плат автоматизації будівель, які потребують компактного трансформатора, встановленого на платі.

Розумні лічильники та управління енергоспоживанням

Забезпечує ізольоване допоміжне живлення для схем обліку електроенергії, пристроїв моніторингу, контролерів енергоспоживання та електроніки управління живленням.

Обладнання систем безпеки та контролю доступу

Може бути розроблено для панелей сигналізації, контролерів доступу, систем домофонів та інших низьковольтних пристроїв безпеки за умови виконання вимог щодо схвалення кінцевого продукту.

Побутова й розумна побутова техніка

Підтримує плати керування, що використовуються в кухонних приладах, системах контролю навколишнього середовища, пристроях «розумного дому» та іншій електроніці, що живиться від мережі. продукти .

Вимірювальне та тестове обладнання

Забезпечує ізольоване змінне напругу для приладів вимірювання, лабораторних контролерів та вимірювальних кіл. Електростатичний екран може бути доданий у разі потреби в покращеній ємнісній ізоляції від шумів.

Освітлення та системи керування світлодіодами

Підходить для контролерів освітлення, таймерів, реле-плат та допоміжних силових кіл, які вимагають надійної гальванічної розв’язки від вхідної мережевої напруги.

Засоби зв’язку та електронні керуючі плати

Забезпечує компактне перетворення потужності на рівні плати для терміналів зв’язку, інтерфейсних модулів та електронних контролерів, які потребують ізольованого від мережі джерела живлення.

Чому варто обрати ECKO як виробника герметичних трансформаторів для друкованих плат?

Інженерне проектування на основі вашого реального застосування

ECKO не вибирає трансформатор лише за вхідною напругою та потужністю у В·А. Наш інженерний аналіз враховує:

Діапазон вхідної напруги та частота
Постійне та пікове вторинне навантаження
Необхідну напругу в режимі холостого ходу та при повному навантаженні
Регулювання напруги
Індукції в магнітопроводі
Втрати в міді та втрати в осерді
Обмеження підвищення температури
Конструкція термоізоляції
Відстань по поверхні та в повітрі
Розміри друкованої плати та обмеження корпусу
Вимоги до безпеки та відповідності кінцевого продукту
Отриманий дизайн є збалансованим щодо електричних характеристик, теплових показників, технологічності виробництва та вартості.

Технічна документація з контролем ревізій

Кожна спеціалізована модель керується за допомогою контрольованої технічної документації, яка може включати:

Аркуш вимог замовника
Затверджена електрична специфікація
Креслення габаритних розмірів та розташування виводів
Специфікація матеріалів
Специфікація намотування
Конструкція ізоляції
Інструкції щодо процесу
Затверджені межі випробувань
Протокол затвердження зразка
Протокол інженерних змін

Креслення, специфікації та ревізії матеріалів ідентифікуються до початку виробництва. Зміни, що впливають на форму, посадку, функціональність, безпеку або затверджені матеріали, проходять перевірку через процес інженерних змін замість того, щоб вводитися без контролю.

Контрольовані сировинні матеріали

ECKO використовує емальоване мідне дріт визначеної марки, листову електротехнічну сталь, котушки, ізоляційні матеріали, корпуси, штири та герметизуючу смолу із контрольованих джерел.

Надійшлі матеріали перевіряються відповідно до відповідного плану інспекції. Марка матеріалу, розміри, зовнішній вигляд та документи, що підтверджують відповідність, можуть включатися до процесу контролю залежно від вимог проекту.

Інтегрований виробничий потенціал

Здобувши досвід у виробництві трансформаторів з 2000 року, ECKO має три виробничі цехи загальною площею близько 5000 м², які обслуговують приблизно 150 кваліфікованих працівників і забезпечують річну виробничу потужність до одного мільйона одиниць.

Наш потенціал виробництва охоплює намотування, закінчення, збирання серцевини, подачу смоли, затвердіння, маркування, електричні випробування, остаточний контроль та експортне пакування. Цей інтегрований робочий процес забезпечує як розробку прототипів, так і серійне виробництво.

Відстежуваний контроль якості

Схвалені моделі виготовляються відповідно до контрольованих креслень, робочих інструкцій та меж випробувань. Ідентифікація партій, реєстрація матеріалів та документація щодо випробувань ведуться згідно з узгодженим планом якості.

Рутинні електричні випробування проводяться перед відправленням, тоді як випробування на підвищення температури, перевантаження та вплив навколишнього середовища виконуються під час кваліфікації або згідно з конкретними вимогами замовника щодо інспекції.

Пункти випробувань та критерії прийняття

Тестовий пункт	Призначення	Частота інспекції	Основа прийняття
Візуальна перевірка	Перевірка корпусу, поверхні смоли, маркування, штирів та якості виконання	100%	Схвалені критерії зовнішнього вигляду та стандарт якості виконання
Розміри та розташування штирів	Підтвердження відповідності друкованої плати та механічних допусків	Згідно з планом контролю	Схвалений креслярський креслення розмірів
Неперервність обмотки	Виявляє розімкнені кола та несправності підключення	100%	Електричні характеристики
Опір обмотки	Підтверджує узгодженість обмоток та якість з’єднань	Згідно з планом контролю	Схвалена специфікація та допуски
Коефіцієнт трансформації та полярність	Підтверджує правильне співвідношення обмоток та призначення виводів	100%	Схвалена електрична схема
Вихідна напруга у режимі холостого ходу	Перевіряє вихідну напругу без навантаження	100%	Схвалена випробувальна напруга та допуски
Вхідний струм без навантаження	Оцінює основний стан, узгодженість обмоток та втрати	Згідно з затвердженим планом	Затверджений максимальний ліміт
Номінальна вихідна напруга під навантаженням	Підтверджує робочі характеристики при номінальному струмі	100 % або вибірково, за домовленістю	Затверджений допуск напруги при повному навантаженні
Регулювання напруги	Оцінює зміну вихідних параметрів між холостим ходом та номінальним навантаженням	Перевірка проекту або домовлена інспекція	Затверджена специфікація
Діелектрична витривалість/високовольтне випробування	Перевіряє цілісність ізоляції між ізольованими колами	100%	Затверджена напруга, тривалість, граничний струм витоку та чинний стандарт
Опір ізоляції	Перевірка опору між ізольованими обмотками та доступними провідними частинами	100 % або згідно з планом контролю	Затверджена випробувальна напруга та мінімальний опір
Випробування на підвищення температури	Підтверджує теплову продуктивність у номінальних робочих умовах	Кваліфікація зразків та періодичне підтвердження	Затверджений граничний підйом температури та чинний стандарт
Функція термічного запобіжника	Перевірка роботи вказаного захисного пристрою	Кваліфікація або відбір проб	Специфікація захисного пристрою
Тест на перевантаження/коротке замикання	Оцінює аномальне поведінку в умовах експлуатації, якщо це потрібно	Кваліфікація у сфері проектування	Застосовний стандарт та затверджена вимога щодо безпеки
Міцність клеми	Перевіряє механічну надійність штирів та з’єднань	Кваліфікація або періодичне відбіркове випробування	Затверджені критерії механічних випробувань
Здатність до паяння	Підтверджує сумісність із узгодженим процесом паяння на друкованій платі	Кваліфікація або періодичне відбіркове випробування	Затверджені критерії паяльності
Вологість, термічне циклювання або вібрація	Оцінює надійність у експлуатаційних умовах, якщо це потрібно	Кваліфікація, специфічна для клієнта	Узгоджений метод IEC 60068 або стандарт клієнта
Перевірка речовин у рамках RoHS	Підтримує відповідність обмеженим речовинам	Документація щодо матеріалів або лабораторні випробування	Застосовні регуляторні межі та метод випробувань IEC 62321

Процес розробки спеціальних герметизованих трансформаторів для друкованих плат

Крок 1: Надішліть свої вимоги

Надайте вхідну напругу, частоту, вихідну напругу та струм, номінальну потужність, розміри друкованої плати (PCB footprint), максимальні габаритні розміри, умови експлуатації та цільові вимоги щодо відповідності.

Крок 2: Інженерна перевірка технічної реалізованості

ECKO оцінює електричне навантаження, розмір магнітопровода, розташування обмоток, ізоляційну конструкцію, підвищення температури, розташування виводів та технологічність виробництва.

Крок 3: Проектне пропозиція та комерційна пропозиція

Ми надаємо запропоновану електричну конфігурацію, механічне рішення, комерційну пропозицію, вимоги до оснастки (за наявності) та орієнтовний графік розробки.

Крок 4: Схвалення специфікації та креслення

Електричні характеристики, габаритні розміри, призначення виводів, допуски, граничні значення випробувань, маркування та захисні функції підтверджуються до виготовлення зразків.

Крок 5: Виготовлення прототипів

Зразки виготовляються відповідно до затверджених документів розробки. Критичні електричні та механічні характеристики перевіряються перед відправленням.

Крок 6: Випробування зразків та схвалення замовником

Клієнт оцінює зразки у справжній друкованій платі та кінцевому обладнанні. Будь-які необхідні коригування конструкції розглядаються, документуються й перевіряються.

Крок 7: Пілотне виробництво

Можна організувати пілотний запуск для перевірки повторюваності виробництва, сумісності збірки, контролю матеріалів та узгодженості тестування перед масовим виробництвом.

Крок 8: Масове виробництво та відправлення

Масове виробництво завершується відповідно до затвердженої специфікації, переліку матеріалів (BOM), технологічних інструкцій та плану перевірок. Готові вироби підлягають тестуванню, упаковці та відправці разом із домовленими документами.

Часті запитання щодо герметичних трансформаторів для друкованих плат

1. Яке типове підвищення температури трансформатора з печатної плати у герметичному корпусі?

Підвищення температури залежить від потужності трансформатора, навантаження, вхідної напруги, температури навколишнього середовища, умов корпусу та теплового проектування. Цільове підвищення температури можна визначити під час розробки продукту.

2. Чи впливає епоксидне герметизування на температуру трансформатора?

Герметизування змінює характеристики відведення тепла трансформатора. Тому під час теплового проектування необхідно враховувати матеріал заливки, конструкцію трансформатора, щільність потужності та повітряний потік навколо нього.

3. Чи може трансформатор працювати безперервно?

Так. Герметичні PCB трансформатори можна спроектувати для безперервної роботи за умови дотримання вказаних параметрів напруги, навантаження, температури та умов монтажу.

4. Чи може трансформатор працювати при високій температурі навколишнього середовища?

Проектування для роботи при високих температурах можна оцінити за допомогою відповідних матеріалів магнітопроводу, ізоляції проводів, матеріалів каркасів, компаундів для заливки та систем ізоляції.

5. Що призводить до надмірного підвищення температури трансформатора?

Можливі причини включають перевантаження, надмірну вхідну напругу, неправильну частоту, недостатню вентиляцію, високу температуру навколишнього середовища, несприятливі умови розміщення в корпусі або неправильний вибір трансформатора.

6. Чи можна зменшити генерацію тепла трансформатором?

Так. Теплові характеристики часто можна покращити за рахунок оптимізації розміру осердя, щільності магнітного потоку, діаметра мідного дроту, конструкції обмоток і запасу потужності.

7. Як герметизація підвищує надійність?

Герметизація допомагає зафіксувати обмотки та захищає внутрішні компоненти від пилу, вібрації, вологи та механічних переміщень.

8. Чи можна проектувати трансформатори для тривалого терміну експлуатації?

Так. Тривалу надійність забезпечують шляхом правильного електричного навантаження, запасу температури, використання відповідних ізоляційних матеріалів, проектування обмоток та контролю виробництва.

9. Чи можна проектувати трансформатор із додатковим запасом потужності?

Так. Трансформатор можна спроектувати з відповідним запасом потужності для застосувань із періодичними перевантаженнями, підвищеною навколишньою температурою або вимогливими умовами експлуатації.

10. Чи залежить термін служби трансформатора від температури?

Так. Робоча температура є важливим чинником, що впливає на старіння ізоляції. Підтримка трансформатора в межах його проектних теплових обмежень сприяє підвищенню довготривалої надійності.