Alla kategorier

Få ett kostnadsfritt offert

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil
Namn
Company Name
Message
0/1000

Inkapslad pcb-transformator

Hemsida >  Produkter >  Kapslad PCB-transformator

Anpassade inkapslade PCB-transformatorer för pålitlig effektomvandling på kretskortsplanet

Kompakta, hartsinkapslade PCB-transformatorer som är utvecklade för stabil växelspänningsomvandling, pålitlig elektrisk isolation och återuppretningsbar genomkontaktmontering. ECKO anpassar ingångs- och utgångsspänning, VA-beteckning, pinlayout, mått, isoleringssystem och skyddsfunktioner för att matcha dina krav på krets, hölje och efterlevnad.

  • Översikt
  • Rekommenderade produkter

Specifikationer för inkapslad PCB-transformator

Parameter Typiskt intervall / tillgängliga alternativ
Produkttyp Lågfrekvensinkapslad PCB-monterad transformator
Konstruktion EI-laminerad kärna, kopparlindningar, isolerad spole, skyddande hölje och hartsinkapsling
Nominal effekt Vanligtvis 0,5 VA till 60 VA; andra effektklasser kräver teknisk granskning
Primärspänning 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V eller 240 V växelspänning
Dubbla primäralternativ 2 × 115 V, 2 × 120 V eller andra serie-/parallellkonfigurationer
Sekundär spänning Vanligtvis 3 V till 48 V växelspänning; anpassad spänning tillgänglig
Sekundärkonfiguration Enkel, dubbel, centertappad eller flera oberoende lindningar
Frekvens 50 Hz, 60 Hz eller 50/60 Hz
Utgångstyp Isolerad växelströmsutgång
Kärnmaterial Laminerad elektrisk stål vald enligt kraven på effekt, förluster och temperaturhöjning
Vindningsmaterial Enamelelad koppartråd av specificerad kvalitet
Dielektrisk styrka Vanligen utformad för ett spänningsområde mellan 3 000–4 000 VAC; slutlig spänning och provtid beror på det godkända isoleringssystemet och tillämpliga standard
Isolationsmotstånd Vanligen ≥100 MΩ vid 500 V DC; slutliga godkännandekriterier enligt den godkända specifikationen
Isoleringsklass Klass B 130 °C eller klass F 155 °C
Temperaturökning Definierad enligt märkeffekt, omgivningstemperatur, inkapslingsförhållanden och tillämplig standard
Spänningsreglering Optimerad enligt utspänningsvoltage, lastström, storlek och krav på temperaturhöjning
Inkapsling Flamhämmande epoxi eller annat hartsystem valt enligt projektkraven
Hölje Standard- eller specialgjord inkapsling; alternativ med flamhämmande material finns tillgängliga
Montering Genomgående montering på kretskort
Stiftlayout Standard eller helt anpassad stiftavstånd och stifttilldelning
Skyddsalternativ Termisk säkring, PTC-skydd, strömbegränsande konstruktion eller kortslutningssäker konstruktion vid behov
Skärmmöjligheter Elektrostatisk skärm mellan primär- och sekundärvindningar
Alternativ för efterlevnad IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS och REACH-krav, beroende på modell och projektomfattning
Märkning Modellnummer, elektrisk märkning, datumkod, partikod, kundlogotyp eller privat märkning
Förpackning Enskilda partitioner, fack, kartonger och exportpallar

De ovanstående värdena representerar vanliga konstruktionsalternativ snarare än garanterade specifikationer för varje modell. Slutgiltiga elektriska märkningar, dimensioner, provgränser och efterlevnadskrav definieras i ECKO-godkänd produktspesifikation och dimensionsritning.

397f6e699f7dcc58c518414719dafbbd.jpeg

Viktiga fördelar med ECKO inkapslade PCB-transformatorer

1. Skydd genom hartsinkapsling

Hartsinkapslingen immobiliserar lindningarna och den inre konstruktionen, vilket hjälper till att skydda transformatorn mot damm, fuktighet, vibrationer och skador vid hantering. Den förbättrar även den mekaniska stabiliteten under montering på kretskort och vid långvarig utrustningsdrift.

Endast kapsling gör inte transformatorn vattentät. För utomhusanvändning, rengöringsanvändning eller applikationer med hög kondensation krävs en separat bedömning av miljö- och IP-skydd.

2. Kompakt PCB-monteringsdesign

Den inkapslade konstruktionen kombinerar elektrisk isolation och spänningsomvandling i en platsbesparande genomgående komponent. Anpassade kontaktpinnar minskar kablingsbehovet, förenklar monteringen och passar den tillgängliga PCB-ytan.

3. Stabil spännings- och termisk prestanda

Kärnan, lindningsvarven, koppartrådens dimension och isolationskonstruktionen är utformade för det faktiska ingångsområdet, utgångslasten och driftsmiljön. Detta bidrar till kontrollerad spänningsreglering, tomgångsström, förluster och temperaturhöjning.

4. Applikationsspecifik elektrisk isolation

Grundläggande, kompletterande eller förstärkt isolering kan övervägas beroende på slutprodukten arkitektur och tillämplig säkerhetsstandard. Krypavstånd, luftavstånd, isoleringsband, spolkärnkonstruktion och dielektriska testkrav granskas under utvecklingsfasen.

5. Minskad mekanisk och akustisk buller

Hårdgjutning med harpikshalt hjälper till att begränsa rörelse hos kärnan och lindningarna. I kombination med kontrollerad kärnmontering och produktionsprocesser stödjer detta stabil och lågbrusig drift i regler-, mät- och inomhus elektronisk utrustning.

6. Konsekvent PCB-montering

Kontrollerad pinpositionering, höljdimensioner och slutkontroll förbättrar kompatibiliteten med automatiserad eller manuell PCB-montering. Varje godkänd modell tillverkas enligt kontrollerade ritningar, materialspecifikationer och elektriska testgränser.


Anpassade kapslade PCB-transformatoralternativ

Elektrisk anpassning

  • Primär ingångsspänning och ingångstolerans
  • Enkel eller dubbel primär lindning
  • Enkel, dubbel, centertappad eller flera sekundära utgångar
  • Angiven effekt och sekundär ström
  • Spänning vid inget last och spänning vid full last
  • Målsättning för spänningsreglering
  • Ström vid inget last och krav på effektförluster
  • drift vid 50 Hz, 60 Hz eller universell 50/60 Hz
  • Grundläggande eller förstärkt isolering
  • Maximalt tillåten temperaturhöjning
  • Kontinuerlig, intermittenta eller applikationsspecifik driftcykel

Mekanisk anpassning

  • Maximal längd, bredd och höjd
  • PCB-stiftavstånd och radavstånd
  • Stift diameter, stiftlängd och stifttilldelning
  • Horisontell eller vertikal PCB-montering
  • Kundens PCB-utrymme
  • Höljes form, material och färg
  • Märkningsposition och orientering
  • Kundspecifika dimensions toleranser

Isolerings- och skyddsalternativ

  • Isolationssystem klass B eller klass F
  • Termisk säkring inbäddad i primärviklingen
  • Återställbar PTC-skydd
  • Elektrostatisk skärm med dedicerad jordningspinne
  • Ökad dielektrisk hållfasthet
  • Ökad krypförstånd och luftavstånd
  • Kortslutningssäker konstruktion där tekniskt tillämpbart
  • Specialharts för temperatur-, fukt- eller vibrationskrav

Efterlevnad och identifiering

  • Konstruktion enligt IEC/EN eller UL
  • Materialalternativ som uppfyller RoHS och REACH
  • UL-erkända isolationsmaterial där krävs
  • Kundens logotyp och privat märkning
  • Märkning med modellnummer, partinummer och tillverkningsdatum
  • Streckkod eller serialiserad spårbarhet
  • Kundspecifika kontrollrapporter och efterlevnadsdokument

Applikationer för inkapslade PCB-transformatorer

ECKO:s inkapslade PCB-transformatorer erbjuder kompakt växelspänningsomvandling och elektrisk isolation för industriella, kommersiella och konsumentelektroniska monteringsenheter. Varje transformator kan anpassas efter kretskortets utformning, lastprofilen, driftstemperaturen och säkerhetskraven för den slutliga produkten.

Industriell styrning och automation

Levererar isolerad lågspänningsväxelström till PLC-gränssnitt, reläer, kontaktorer, tidsstyrda enheter, sensorer och hjälpspänningsstyrkretsar i industriella styrpaneler och automatiseringsutrustning.

VVS- och byggnadsstyrning

Lämplig för termostater, ventilationsstyrningar, pannstyrningar, åtkomstsystem och byggnadsautomatiseringskort som kräver en kompakt, på kortet monterad transformator.

Smartmätare och energihantering

Ger isolerad hjälpspänningsförsörjning till mätkretsar, övervakningsenheter, energistyrningsenheter och elkretsar för effektstyrning.

Säkerhets- och åtkomstkontrollutrustning

Kan designas för larmpaneler, åtkomstkontrollenheter, interkommunikationssystem och andra lågspänningsbaserade säkerhetselprodukter, under förutsättning att den färdiga slutprodukten uppfyller godkännandekraven.

Hushålls- och smarta hemapparater

Stödjer styrenheter som används i köksapparater, miljökontroller, smarta hemenheter och annan nätmatad elektronik. produkter .

Test- och mätutrustning

Levererar isolerad växelströmskraft till mätinstrument, laboratoriekontroller och mätkretsar. En elektrostatisk skärm kan läggas till när förbättrad kapacitiv störningsisolering krävs.

Belysnings- och LED-styrsystem

Lämplig för belysningskontroller, timer, reläkort och hjälpkretskretsar som kräver pålitlig isolation från nätmatningen.

Kommunikations- och elektroniska styrrkort

Tillhandahåller kompakt kortsprådig effektomvandling för kommunikationsterminaler, gränssnittsmoduler och elektroniska kontroller som kräver en isolerad strömförsörjning med nätfrekvens.

Varför välja ECKO som er tillverkare av inkapslade PCB-transformatorer?

Konstruktionsarbete baserat på er faktiska applikation

ECKO väljer inte en transformator endast utifrån ingående spänning och VA-beteckning. Vår tekniska granskning omfattar:

  • Ingående spänningsområde och frekvens
  • Kontinuerlig och toppbelastning på sekundärsidan
  • Krävd spänning vid inga belastning och full belastning
  • Spänningsreglering
  • Kärnans flödestäthet
  • Kopparförluster och kärnförluster
  • Temperaturstegringens gräns
  • Isolationsstruktur
  • Krypavstånd och luftavstånd
  • PCB-utformning och höljesbegränsningar
  • Säkerhets- och efterlevnadskrav för slutprodukten
  • Den resulterande utformningen är avvägd för elektrisk prestanda, termiskt beteende, tillverkningsbarhet och kostnad.

Tekniska dokument med versionskontroll

Varje anpassad modell hanteras genom kontrollerade tekniska dokument, vilka kan inkludera:

  • Kundkravsdokument
  • Godkänd elektrisk specifikation
  • Mått- och pinneanordningsritning
  • Materiallista
  • Lindningsspecifikation
  • Isoleringskonstruktion
  • Processanvisningar
  • Godkända testgränser
  • Prov godkännandeprotokoll
  • Konstruktionsändringsprotokoll

Ritningar, specifikationer och materialändringar identifieras innan produktionen påbörjas. Ändringar som påverkar form, passning, funktion, säkerhet eller godkända material granskas genom konstruktionsändringsprocessen i stället för att införas utan kontroll.

Kontrollerade råmaterial

ECKO använder specificerad kvalitet emaljerad koppartråd, elektriskt stålplåt, spolar, isolationsmaterial, höljen, kontakter och inkapslingshärtningsmedel från kontrollerade källor.

Inkommande material kontrolleras enligt tillämpligt inspektionsplan. Materialkvalitet, dimensioner, ytbeteende och efterlevnadsdokumentation kan inkluderas i kontrollprocessen beroende på projektkraven.

Integrerad tillverkningskapacitet

Med erfarenhet av transformatorillverkning sedan år 2000 driver ECKO tre verkstäder med en sammanlagd yta på cirka 5 000 m², med stöd av cirka 150 skickliga medarbetare och en årlig produktionskapacitet på upp till en miljon stycken.

Vår produktionskapacitet omfattar lindning, avslutning, kärnmontering, resindosering, härdning, märkning, elektrisk testning, slutlig inspektion och exportförpackning. Denna integrerade arbetsprocess stödjer både prototyputveckling och upprepad volymproduktion.

Spårbar kvalitetskontroll

Godkända modeller tillverkas enligt kontrollerade ritningar, arbetsinstruktioner och testgränser. Partiidentifiering, materialdokumentation och testdokumentation kan hållas i enlighet med det överenskomna kvalitetsplanen.

Rutinmässiga elektriska tester utförs innan leverans, medan temperaturstegring, överlastbeteende och miljötester utförs under kvalificering eller enligt kundspecifika inspektionskrav.


Testobjekt och godkännandekriterier

Provningsobjekt Syfte Inspektionsfrekvens Godkännandegrund
Visuell inspektion Kontrollerar hölje, resinyta, märkning, kontakter och utförande 100% Godkända utseendekriterier och standard för utförande
Mått och kontaktpositionering Bekräftar PCB-passform och mekaniska toleranser Enligt kontrollplan Godkänd måttritning
Lindningskontinuitet Upptäcker öppna kretsar och avslutningsfel 100% Elektrisk specifikation
Lindningsmotstånd Bekräftar lindningskonsekvens och anslutningskvalitet Enligt kontrollplan Godkänd specifikation och tolerans
Omvändningsförhållande och polaritet Bekräftar korrekt lindningsförhållande och pinntilldelning 100% Godkärd elschema
Tomgångsutspänning Verifierar utspännning utan last 100% Godkänd provspänning och tolerans
Ingående ström utan last Utvärderar kärnans tillstånd, lindningens konsekvens och förluster Enligt godkänt plan Godkänt maximalt gränsvärde
Utspänning vid märklast Bekräftar utförandet vid märkström 100 % eller stickprov, enligt överenskommelse Godkänd spänningsutrymme vid full belastning
Spänningsreglering Utvärderar skillnaden mellan tomgångs- och märkbelastningsutgång Designvalidering eller avtalad inspektion Godkänd specifikation
Dielektrisk hållbarhet/högspänningsprov Verifierar isoleringens integritet mellan isolerade kretsar 100% Godkänd spänning, varaktighet, läckströmsgräns och tillämplig standard
Isolationsmotstånd Kontrollerar resistansen mellan isolerade lindningar och tillgängliga ledande delar 100 % eller enligt kontrollplan Godkänd provspänning och minsta resistans
Temperaturstegringstest Bekräftar termisk prestanda vid nominella driftförhållanden Provbesiktning och periodisk verifiering Godkänd temperaturstegringgräns och tillämplig standard
Termisk säkringsfunktion Verifierar funktionen hos den angivna skyddsanordningen Kvalificering eller stickprov Specifikation för skyddsanordning
Överlast/kortslutningstest Utvecklar ovanlig driftbeteende där krävs Konstruktionskvalificering Tillämpbar standard och godkänd säkerhetskrav
Terminalstyrka Kontrollerar mekanisk pålitlighet för kontakter och anslutningar Kvalificering eller periodisk provtagning Godkända mekaniska testkriterier
Solderbarhet Bekräftar kompatibilitet med den överenskomna PCB-lödprocessen Kvalificering eller periodisk provtagning Godkända lödbarhetskriterier
Fuktighet, termisk cykling eller vibration Utvärderar miljöpålitligheten vid behov Kundspecifik kvalificering Överenskommen IEC 60068-metod eller kundstandard
RoHS-substansverifiering Stödjer efterlevnad av begränsade ämnen Materialdokumentation eller laboratorietester Tillämplig regulatorisk gräns och IEC 62321-testmetod


Anpassad utvecklingsprocess för hårdgjutna PCB-transformatorer

Steg 1: Skicka dina krav

Ange ingångsspänning, frekvens, utgångsspänning och -ström, effektklassning, PCB-yta, maximala dimensioner, driftmiljö och målkompatibilitetskrav.

Steg 2: Teknisk genomförbarhetsgranskning

ECKO utvärderar den elektriska belastningen, kärnstorleken, lindningsanordningen, isolationsstrukturen, temperaturhöjningen, pinlayouten och tillverkningsbarheten.

Steg 3: Designförslag och offert

Vi lämnar det föreslagna elektriska konfigurationen, den mekaniska lösningen, den kommersiella offerten, verktygsbehovet om sådan är relevant samt den uppskattade utvecklingsschemat.

Steg 4: Godkännande av specifikation och ritning

Den elektriska specifikationen, ytterdimensionerna, pinntilldelningen, toleranserna, provgränserna, märkningen och skyddsfunktionerna bekräftas innan provtillverkning.

Steg 5: Prototypframställning

Prover tillverkas enligt de godkända utvecklingsdokumenten. Viktiga elektriska och mekaniska egenskaper kontrolleras innan leverans.

Steg 6: Provtestning och kundgodkännande

Kunden utvärderar provbitarna i den faktiska kretskortet och den slutliga utrustningen. Eventuella nödvändiga konstruktionsanpassningar granskas, dokumenteras och verifieras.

Steg 7: Pilotproduktion

En pilotproduktion kan ordnas för att verifiera upprepelighet i produktionen, monteringskompatibilitet, materialkontroll och testkonsekvens innan volymproduktionen påbörjas.

Steg 8: Massproduktion och leverans

Massproduktionen slutförs enligt den godkända specifikationen, BOM:en, processanvisningarna och inspektionsplanen. Slutprodukterna testas, förpackas och levereras tillsammans med de överenskomna dokumenten.


Vanliga frågor om inkapslade PCB-transformatorer

1. Hur kontrolleras transformatorns temperaturhöjning?

Temperaturhöjningen påverkas av ingående spänning, frekvens, kärnförluster, kopparförluster, lastström, omgivningstemperatur, PCB-layout, ventilation och förhållanden i höljet. ECKO granskar dessa faktorer under utformningsfasen och bekräftar prestandan genom temperaturhöjningstester under de överenskomna driftförhållandena.

2. Utför ni 100 % Hi-Pot-test?

Ja. Dielektrisk hållbarhetstest kan utföras på varje produktionsenhet enligt godkänd testspänning, testtid och läckströmsgräns. De krävda testparametrarna måste överensstämma med isoleringssystemet, tillämplig standard och säkerhetsdesign för slutprodukten.

3. Kan en termisk säkring monteras inuti transformatorn?

Ja. En icke-återställbar termisk säkring eller annan skyddsanordning kan integreras där utrymme, konstruktion och efterlevnadskrav tillåter. Drifttemperaturen och skyddsanordningen måste väljas enligt applikationen.

4. Kan ni lägga till ett elektrostatiskt sköld?

Ja. En ledande sköld kan installeras mellan primär- och sekundärlindningarna för att minska kapacitiv koppling. Skölden ansluts normalt till en dedikerad PCB-pin eller ledning som måste jordas korrekt i den slutliga utrustningen.

5. Är era transformatorer lämpliga för vågoljudsöldning?

Kapslade PCB-transformatorer är i allmänhet avsedda för montering genom hål och kan utvärderas för våg- eller handlödning. Den maximala lödtemperaturen, nedsänkningsdjupet och exponeringstiden bör bekräftas i den godkända databladet. De bör inte antas vara lämpliga för en obegränsad SMT-reflowprofil.

6. Kan ni uppfylla UL-, CE-, RoHS- eller REACH-kraven?

ECKO kan designa produkter med lämpliga isoleringssystem och efterlevande material. Certifieringsmöjligheter beror på exakt modell, märkning, konstruktion och målmarknad. Ange vänligen om ni behöver en certifierad komponent, en design baserad på en specifik standard eller endast dokumentation för materialöverensstämmelse.

7. Vilken information krävs för ett citat?

Var god ange:

  • Ingående spänningsområde och frekvens
  • Krävd utspännings- och strömstyrka för varje lindning
  • Kontinuerlig eller intermittenta drift
  • Största mått
  • PCB-pinlayout eller fotavtryck
  • Omgivningstemperatur och höljkonditioner
  • Temperaturstegringens gräns
  • Dielektrisk hållfasthet och isoleringskrav
  • Skydd- och skärmsalternativ
  • Målstandarder och certifieringar
  • Provkvantitet och årlig prognos
  • Befintlig ritning, schema, specifikation eller referensprov

8. Vad är prototypens ledtid?

Prototypens ledtid beror på designkomplexiteten, materialtillgängligheten, verktygsbehovet och certifieringskraven. ECKO bekräftar en projekt-specifik provschema efter att de tekniska kraven och ritningarna granskats. Accelererad provproduktion kan diskuteras för brådskande projekt.

9. Hur kontrollerar ni produktionskonsekvensen?

Produktionen kontrolleras genom godkända ritningar, BOM:er, lindningsspecifikationer, arbetsinstruktioner och elektriska testgränser. Material- och produktionspartiuppgifter kan sparas i enlighet med de överenskomna spårbarhetskraven.

10. Kan ni leverera inspektionsrapporter tillsammans med leveransen?

Ja. Standardinspektionsprotokoll, överensstämmelsecertifikat, dimensionsrapporter, elektriska testrapporter eller kundspecifik dokumentation kan levereras om dessa ingår i offerten och kvalitetsavtalet.

Få ett kostnadsfritt offert

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil
Namn
Company Name
Message
0/1000

Få ett kostnadsfritt offert

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil
Namn
Company Name
Message
0/1000

Få ett kostnadsfritt offert

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil
Namn
Company Name
Message
0/1000
förfrågan

Få ett kostnadsfritt offert

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil
Namn
Company Name
Message
0/1000