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Transformadores PCB encapsulados personalizados para conversão de potência confiável no nível da placa
Transformadores PCB compactos, encapsulados em resina, projetados para conversão estável de tensão CA, isolamento elétrico confiável e montagem repetível por furo passante. A ECKO personaliza tensão de entrada e saída, classificação em VA, disposição dos pinos, dimensões, sistema de isolamento e recursos de proteção para atender aos requisitos do seu circuito, invólucro e conformidade.
- Visão Geral
- Produtos Recomendados
- Faixa de tensão de entrada e frequência
- Tensão e corrente de saída exigidas para cada enrolamento
- Serviço contínuo ou intermitente
- Dimensões Máximas
- Layout ou impressão (footprint) dos pinos na placa de circuito impresso (PCB)
- Temperatura ambiente e condições da caixa de proteção
- Limite de elevação de temperatura
- Requisitos de rigidez dielétrica e isolamento
- Opções de proteção e blindagem
- Normas e certificações-alvo
- Quantidade de amostras e previsão anual
- Desenho existente, esquemático, especificação ou amostra de referência
Especificações do Transformador PCB Encapsulado
| Parâmetro | Faixa típica / Opções disponíveis |
|---|---|
| Tipo de Produto | Transformador de montagem em PCB encapsulado de baixa frequência |
| Construção | Núcleo laminado EI, enrolamentos de cobre, bobina isolada, invólucro protetor e encapsulamento em resina |
| Potência Nominal | Normalmente de 0,5 VA a 60 VA; outras classificações sujeitas à análise técnica |
| Tensão primária | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V ou 240 V CA |
| Opções de Primário Duplo | 2 × 115 V, 2 × 120 V ou outras configurações em série/paralelo |
| Tensão secundária | Normalmente de 3 V a 48 V CA; tensão personalizada disponível |
| Configuração Secundária | Único, duplo, com tomada central ou múltiplos enrolamentos independentes |
| Freqüência | 50 Hz, 60 Hz ou 50/60 Hz |
| Tipo de saída | Saída CA isolada |
| Material do núcleo | Aço elétrico laminado selecionado conforme requisitos de potência, perdas e elevação de temperatura |
| Material do Enrolamento | Fio de cobre esmaltado de grau especificado |
| Força dielétrica | Normalmente projetado dentro de uma faixa de 3.000–4.000 VCA; tensão final e duração do ensaio dependem do sistema de isolamento aprovado e da norma aplicável |
| Resistência ao isolamento | Normalmente ≥100 MΩ a 500 VCC; critérios finais de aceitação conforme a especificação aprovada |
| Classe de isolamento | Opções Classe B (130 °C) ou Classe F (155 °C) |
| Aumento da temperatura | Definida conforme carga nominal, temperatura ambiente, condição da carcaça e norma aplicável |
| Regulação de tensão | Otimizada conforme tensão de saída, corrente de carga, dimensões e requisitos de elevação de temperatura |
| Encapsulamento | Sistema epóxi retardador de chama ou outra resina selecionado conforme requisitos do projeto |
| Habitação | Carcaça moldada padrão ou sob encomenda; opções de materiais retardadores de chama disponíveis |
| Montagem | Montagem em placa de circuito impresso com furos passantes |
| Disposição dos pinos | Espaçamento entre pinos e atribuição de pinos padrão ou totalmente personalizados |
| Opções de Proteção | Fusível térmico, proteção PTC, projeto com limitação de corrente ou projeto resistente a curtos-circuitos, conforme exigido |
| Opções de Blindagem | Escudo eletrostático entre os enrolamentos primário e secundário |
| Opções de conformidade | Requisitos das normas IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS e REACH, conforme modelo e escopo do projeto |
| Marcação | Número do modelo, classificação elétrica, código de data, código de lote, logotipo do cliente ou marca privada |
| Embalagem | Embalagens individuais, bandejas, caixas de papelão e paletes para exportação |
Os valores acima representam opções de projeto comuns, não as especificações garantidas de todos os modelos. As classificações elétricas finais, dimensões, limites de ensaio e requisitos de conformidade são definidos na especificação do produto e no desenho dimensional aprovados pela ECKO.
Principais vantagens dos transformadores encapsulados ECKO para PCB
Opções personalizadas de transformador PCB encapsulado
Aplicações de transformadores encapsulados para placas de circuito impresso
Os transformadores PCB encapsulados ECKO oferecem conversão compacta de tensão CA e isolamento elétrico para montagens eletrônicas industriais, comerciais e de consumo. Cada transformador pode ser personalizado conforme a área ocupada na placa de circuito impresso (PCB), o perfil de carga, a temperatura de operação e os requisitos de segurança do produto final.
Por que escolher a ECKO como seu fabricante de transformadores encapsulados em PCB?
Projeto de engenharia baseado na sua aplicação real
Itens de Teste e Critérios de Aceitação
| Item de ensaio | Finalidade | Frequência das inspecções | Base de Aceitação |
| Inspecção visual | Verifica a carcaça, superfície da resina, marcação, pinos e acabamento | 100% | Critérios aprovados de aparência e padrão de acabamento |
| Dimensões e Alinhamento dos Pinos | Confirma a adequação à placa de circuito impresso (PCB) e as tolerâncias mecânicas | De acordo com o plano de controle | Desenho dimensional aprovado |
| Continuidade do enrolamento | Detecta circuitos abertos e falhas de terminação | 100% | Especificação elétrica |
| Resistência de enrolamento | Confirma a consistência do enrolamento e a qualidade da conexão | De acordo com o plano de controle | Especificação e tolerância aprovadas |
| Relação de espiras e polaridade | Confirma a relação correta de enrolamento e a atribuição dos pinos | 100% | Diagrama elétrico aprovado |
| Tensão de saída em vazio | Verifica a tensão de saída sem carga | 100% | Tensão de teste e tolerância aprovadas |
| Corrente de entrada sem carga | Avalia a condição central, a consistência do enrolamento e as perdas | De acordo com o plano aprovado | Limite máximo aprovado |
| Tensão de saída em carga nominal | Confirma o desempenho de saída na corrente nominal | 100% ou amostragem, conforme acordado | Tolerância aprovada de tensão em plena carga |
| Regulação de tensão | Avalia a variação entre a saída em vazio e a saída em carga nominal | Validação de projeto ou inspeção acordada | Especificação aprovada |
| Tensão de ruptura dielétrica/ensaio de alta tensão | Verifica a integridade do isolamento entre circuitos isolados | 100% | Tensão aprovada, duração, limite de corrente de fuga e norma aplicável |
| Resistência ao isolamento | Verifica a resistência entre enrolamentos isolados e partes condutoras acessíveis | 100% ou conforme plano de controle | Tensão de ensaio aprovada e resistência mínima |
| Teste de elevação de temperatura | Confirma o desempenho térmico nas condições nominais de operação | Qualificação de amostras e verificação periódica | Limite aprovado de elevação de temperatura e norma aplicável |
| Função do fusível térmico | Verifica o funcionamento do dispositivo de proteção especificado | Qualificação ou amostragem | Especificação do dispositivo de proteção |
| Teste de Sobrecarga/Curto-Circuito | Avalia o comportamento operacional anormal, quando exigido | Qualificação de Projeto | Norma aplicável e requisito de segurança aprovado |
| Força terminal | Verifica a confiabilidade mecânica dos pinos e terminações | Qualificação ou amostragem periódica | Critérios de teste mecânico aprovados |
| Soldabilidade | Confirma a compatibilidade com o processo de soldagem de PCB acordado | Qualificação ou amostragem periódica | Critérios de soldabilidade aprovados |
| Umidade, Ciclagem Térmica ou Vibração | Avalia a confiabilidade ambiental, quando exigido | Qualificação específica para o cliente | Método IEC 60068 acordado ou norma do cliente |
| Verificação de substâncias conforme RoHS | Apoia a conformidade com substâncias restritas | Documentação de materiais ou ensaios laboratoriais | Limite regulamentar aplicável e método de ensaio IEC 62321 |
Processo de desenvolvimento personalizado de transformadores encapsulados para PCB
Perguntas Frequentes sobre Transformadores PCB Encapsulados
1. Como é controlada a elevação de temperatura do transformador?
A elevação de temperatura é influenciada pela tensão de entrada, frequência, perdas no núcleo, perdas no cobre, corrente de carga, temperatura ambiente, layout da placa de circuito impresso (PCB), ventilação e condições da caixa. A ECKO analisa esses fatores durante o projeto e confirma o desempenho mediante testes de elevação de temperatura sob as condições operacionais acordadas.
2. Vocês realizam teste de rigidez dielétrica (Hi-Pot) em 100% das unidades?
Sim. O teste de rigidez dielétrica pode ser realizado em cada unidade produzida, conforme a tensão de ensaio aprovada, a duração e o limite de corrente de fuga. Os parâmetros de ensaio exigidos devem corresponder ao sistema de isolamento, à norma aplicável e ao projeto de segurança do produto final.
3. É possível instalar um fusível térmico no interior do transformador?
Sim. Um fusível térmico não rearmável ou outro dispositivo de proteção pode ser incorporado, desde que o espaço disponível, a construção e os requisitos de conformidade o permitam. A temperatura de operação e a configuração de proteção devem ser selecionadas conforme a aplicação.
4. É possível adicionar uma blindagem eletrostática?
Sim. Uma blindagem condutiva pode ser instalada entre os enrolamentos primário e secundário para reduzir o acoplamento capacitivo. Normalmente, essa blindagem é ligada a um pino dedicado na placa de circuito impresso (PCB) ou a um fio que deve ser conectado corretamente à terra no equipamento final.
5. Os seus transformadores são adequados para soldagem por onda?
Transformadores encapsulados para PCB são, em geral, projetados para montagem por inserção em furos (through-hole) e podem ser avaliados quanto à viabilidade de soldagem por onda ou manual. A temperatura máxima de soldagem, a profundidade de imersão e o tempo de exposição devem ser confirmados na folha de dados aprovada. Não se deve presumir que sejam adequados para um perfil irrestrito de refusão SMT.
6. Vocês conseguem atender aos requisitos UL, CE, RoHS ou REACH?
A ECKO pode projetar produtos utilizando sistemas de isolamento adequados e materiais conformes. A disponibilidade de certificação depende do modelo exato, da classificação, da construção e do mercado-alvo. Por favor, especifique se você precisa de um componente certificado, de um projeto baseado em uma norma específica ou apenas de documentação comprovando a conformidade dos materiais.
7. Quais informações são necessárias para uma cotação?
Por favor, forneça:
8. Qual é o prazo para a entrega do protótipo?
O prazo para a elaboração do protótipo depende da complexidade do projeto, da disponibilidade dos materiais, das ferramentas e dos requisitos de certificação. A ECKO confirma um cronograma específico para amostras após a revisão dos requisitos técnicos e dos desenhos. Amostragem acelerada pode ser discutida para projetos urgentes.
9. Como vocês garantem a consistência da produção?
A produção é controlada por meio de desenhos aprovados, listas de materiais (BOM), especificações de enrolamento, instruções de trabalho e limites de testes elétricos. Os registros de lote de materiais e de produção podem ser mantidos conforme os requisitos acordados de rastreabilidade.
10. Vocês fornecem relatórios de inspeção com o embarque?
Sim. Registros padrão de inspeção, Certificado de Conformidade, relatórios dimensionais, relatórios de testes elétricos ou documentação específica do cliente podem ser fornecidos, desde que incluídos na cotação e no acordo de qualidade.
