EN
Producent transformatorów PCB przeznaczonych do niestandardowych zastosowań OEM
ECKO projektuje i wytwarza transformatory montowane na płytach PCB zgodnie z wymaganiami elektrycznymi, ograniczeniami wymiarowymi oraz obowiązującymi normami bezpieczeństwa.
- Przegląd
- Zalecane produkty
Niestandardowe transformatorki do płytek PCB zaprojektowane specjalnie dla Twojej płytki obwodów drukowanych
Kompaktowe transformatorki do montażu przez wyprowadzenia wyroby z tworzyw sztucznych z niestandardowym napięciem wejściowym, uzwojeniami wyjściowymi, mocą znamionową, układem pinów oraz konstrukcją izolacji. ECKO projektuje każdy transformator indywidualnie, uwzględniając wymagania obciążenia, powierzchnię zajmowaną na płycie PCB, docelowy wzrost temperatury oraz obowiązujące wymagania bezpieczeństwa.
Od wstępnych obliczeń elektrycznych po zatwierdzone rysunki, kontrolowaną produkcję i rutynowe testy elektryczne – wspieramy klientów OEM w integracji niezawodnej konwersji mocy prądu przemiennego o częstotliwości sieciowej bezpośrednio w ich układach PCB.
Typowe specyfikacje transformatorów do PCB
| Parametry | Typowy zakres / dostępne opcje |
|---|---|
| Typ produktu | Transformator do PCB w obudowie otwartej, poddanym próżniowemu nasyceniu lub w pełni hermetyzowany |
| Moc nominalna | typowo od 0,5 VA do 100 VA; wyższe mocowe wartości podlegają przeglądom inżynieryjnym |
| Napięcie pierwotne | napięcie wejściowe: 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V lub 240 V AC; jedno- lub dwuuzwojeniowe uzwojenie pierwotne |
| Napięcie wtórne | typowe napięcie wyjściowe na uzwojenie: od 3 V do 48 V AC; dostępne inne napięcia |
| Konfiguracja wyjściowa | Uzwojenia wtórne: pojedyncze, ze środkowym odbiorem, podwójne lub wielokrotne |
| Częstotliwość | 50 Hz, 60 Hz lub 50/60 Hz |
| Materiał rdzenia | Serca transformatora wykonane z blachy elektrotechnicznej laminowanej typu EI, dobierane zgodnie z wymaganiami dotyczącymi mocy i wzrostu temperatury |
| Materiał nawinięcia | Miedziany przewód wirowy |
| Klasy izolacji | Klasa izolacji B (130 °C) lub klasa F (155 °C) |
| Wytrzymałość dielektryczna | Specyficzne dla projektu; najczęściej dostępne opcje napięcia przemiennego między uzwojeniem pierwotnym a wtórnym w zakresie 3,0–4,0 kVAC |
| Wzrost temperatury | Określone zgodnie z obciążeniem znamionowym, temperaturą otoczenia, obudową oraz klasą izolacji |
| Metoda montażu | Wyprowadzenia do montażu przez otwory na płytce PCB |
| Konfiguracja pinów | Dostosowana liczba pinów, rozstaw pinów, odległość między rzędami, średnica, długość oraz oznaczenie biegunowości |
| Opcje ochrony | Bezpiecznik termiczny, resetowalny zabezpieczacz termiczny lub koordynacja zewnętrznym rezystorem PTC |
| Opcje ekranowania | Ekran elektrostatyczny, ekran międzyuzwojeniowy lub ekran magnetyczny – tam, gdzie jest to wymagane |
| Temperatura pracy | Typowy zakres projektowy od −20 °C do +70 °C, w zależności od systemu materiałowegо |
| Opcje zgodności | Konstrukcja zaprojektowana zgodnie z obowiązującymi wymaganiami norm IEC, EN lub UL; certyfikacja dotyczy poszczególnych modeli |
Uwaga dotycząca specyfikacji: Wartości powyżej reprezentują typowe możliwości inżynierskie, a nie jeden stały model z katalogu. Ostateczne parametry elektryczne, wymiary, допuszczalne odchylenia oraz granice testów są określone w specyfikacji i rysunku wymiarowym zatwierdzonych przez klienta.
Zalety produktu – transformator do montażu powierzchniowego (PCB)
Projekt płytki PCB dostosowany do Twojej płytkiOdstępy między pinami, odległość między rzędami pinów, średnica pinów, wysokość zamontowanego elementu oraz maksymalne wymiary zewnętrzne mogą zostać opracowane na podstawie projektu Twojej płytki PCB. Dzięki temu zmniejsza się konieczność ponownego projektowania płytki oraz poprawia się integrację przy pierwszym montażu prototypu. |
Stabilne napięcie wyjściowe w rzeczywistych warunkach obciążeniaTransformator jest obliczany z uwzględnieniem wymaganego napięcia wyjściowego, prądu, współczynnika wypełnienia oraz dopuszczalnej regulacji. Wydajność wyjściowa jest weryfikowana przy uzgodnionych wartościach napięcia wejściowego, częstotliwości oraz warunków obciążenia znamionowego. |
Kontrolowany wzrost temperaturyWielkość rdzenia, gęstość strumienia magnetycznego, gęstość prądu w miedzi, układ uzwojeń oraz materiały izolacyjne dobiera się łącznie. Dzięki temu zapewnia się praktyczną margines temperaturowy dla zamkniętych płytek sterujących i urządzeń pracujących w sposób ciągły. |
Niski prąd jałowy i zmniejszone straty w rdzeniuLiczba zwojów, wysokość pakietu rdzenia oraz robocza gęstość strumienia magnetycznego są zoptymalizowane pod kątem określonej częstotliwości sieci. Dzięki temu ogranicza się straty w stanie postoju, prąd pobudzenia oraz niepotrzebne nagrzewanie. |
Projekt izolacji dostosowany do konkretnego zastosowaniaKorpus uzwojenia, przegrody między uzwojeniami, taśmy izolacyjne, odległości ściekowe, odległości powietrzne oraz poziom wytrzymałości dielektrycznej są analizowane zgodnie z wymaganiami produktu końcowego. Można ocenić izolację funkcyjną, podstawową, dodatkową lub wzmacnianą. |
Cicha i powtarzalna produkcjaKontrolowane napięcie uzwojeń, montaż rdzenia oraz impregnacja lub hermetyzacja pomagają zmniejszyć drgania mechaniczne i słyszalny brzęk. Zatwierdzone rysunki, listy materiałów (BOM) oraz granice testów poprawiają spójność między próbkami a partiami produkcyjnymi. |
Opcje dostosowania transformatora do płytek obwodów drukowanych
| Obszar personalizacji | Dostępne opcje |
| Wejście elektryczne | Napięcie pierwotne, zakres napięć, częstotliwość 50 Hz/60 Hz, jedno lub podwójne uzwojenie pierwotne |
| Wyjście elektryczne | Jedno wyjście, podwójne wyjście, wiele uzwojeń, środkowy odczep, połączenie szeregowe/równoległe |
| Moc nominalna | Moc pozorna (VA) obliczana na podstawie obciążenia każdego uzwojenia wtórnego oraz cyklu pracy |
| Regulacja napięcia | Napięcie wyjściowe dostosowywane do wymaganego napięcia przy pełnym obciążeniu |
| Wymiar płytki obwodów drukowanych (PCB footprint) | Dostosowanie położenia pinów, odległości między pinami, odległości między rzędami, siatki montażowej oraz obszarów zabronionych |
| Wymiary produktu | Maksymalna długość, szerokość, wysokość, wysokość w pozycji zamontowanej oraz masa |
| System izolacji | Klasa izolacji B lub F; izolacja funkcyjna, podstawowa, dodatkowa lub wzmocniona |
| Wytrzymałość dielektryczna | Poziom i czas trwania testu napięcia wysokiego (Hi-Pot) określone przez klienta lub zgodne ze standardami |
| Ochrona termiczna | Wewnętrzny bezpiecznik termiczny, resetowalny zabezpiecznik lub koordynacja zewnętrznego zabezpieczenia |
| Kontrolę zakłóceń elektromagnetycznych (EMI) | Ekran elektrostatyczny, ekran międzyuzwojeniowy oraz zoptymalizowane ułożenie uzwojeń |
| Ochrona środowiska | Konstrukcja otwarta, impregnacja w próżni, owijanie taśmą lub całkowicie hermetyczna konstrukcja |
| Kontrola hałasu | Projekt z obniżoną gęstością strumienia magnetycznego, kontrolowana montaż rdzenia oraz impregnacja |
| Identyfikacja | Numer części klienta, oznaczenie biegunowości, kod daty produkcji, kod partii oraz marka własna |
| Dokumentacja | Specyfikacja produktu, rysunek wymiarowy, schemat pinów, raport testowy oraz deklaracje materiałów |
| Opakowanie | Indywidualne tacki, kartony z przegrodami, kartony eksportowe oraz opakowanie na paletach |
Dlaczego wybrać ECKO do niestandardowych transformatorów PCB?
Projekt inżynierski oparty na pełnym zastosowaniuECKO ocenia zakres napięcia wejściowego, częstotliwość, obciążenie wyjściowe, regulację napięcia, wzrost temperatury, dostępne miejsce na płytce PCB, wentylację obudowy oraz wymagania izolacyjne przed zatwierdzeniem projektu. Transformator jest opracowywany jako część obwodu zasilania klienta, a nie wybierany wyłącznie na podstawie napięcia i mocy pozornej (VA). |
Kontrolowane specyfikacje, rysunki i wersjeKażdy zatwierdzony projekt można zarządzać za pośrednictwem kontrolowanej specyfikacji produktu, rysunku wymiarowego, schematu rozmieszczenia styków, listy materiałów (BOM), instrukcji procesu oraz planu kontroli. Zmiany inżynieryjne są dokumentowane według wersji, statusu zatwierdzenia oraz numeru partii produkcyjnej, od której weszły one w życie. |
Zatwierdzone i śledzone surowceMiedziane przewody, stal elektryczna, szpulki, taśmy izolacyjne, ograniczniki temperatury, zaciski oraz materiały do hermetyzacji zakupowane są zgodnie ze zatwierdzonymi specyfikacjami. Kontrola przy odbiorze oraz rejestry partii zapobiegają nieuprawnionej zamianie materiałów. |
Możliwości produkcyjne z kontrolą procesuFirma ECKO została założona w 2000 roku i posiada trzy warsztaty o łącznej powierzchni ok. 5000 m², w których pracuje ok. 150 wykwalifikowanych pracowników. Nawijanie, lutowanie, montaż rdzeni, nasycanie, hermetyzacja oraz badania elektryczne są realizowane zgodnie z określonymi procedurami produkcyjnymi i kontrolnymi. |
Kontrola jakości – od próbek do produkcji seryjnejKluczowe parametry elektryczne są potwierdzane podczas weryfikacji próbek i przenoszone do specyfikacji testów produkcyjnych. Testy rutynowe oraz śledzenie partii wspierają stabilne powtarzalne zamówienia i bardziej wydajną inspekcję przyjmowaną przez klienta. |
Testy transformatorów PCB oraz normy odniesienia
Testy rutynowej produkcji
| Przedmiot testowy | Cel testu | Typowy plan inspekcji |
| Inspekcja wizualna | Wykonanie, etykieta, oznaczenie biegunowości, stan pinów oraz wygląd produktu | Rutynowo lub próbka |
| Inspekcja wymiarowa | Wymiary zewnętrzne, wysokość w pozycji zamontowanej, rozstaw pinów oraz położenie pinów | Próbka lub wymiary krytyczne |
| Oporu uzwojenia | Sprawdza ciągłość przewodnika i spójność uzwojeń | Rutyny |
| Stosunek przekładni / napięcie wyjściowe | Weryfikuje napięcie wyjściowe oraz biegunowość uzwojenia przy określonym napięciu wejściowym | 100-procentowy test rutynowy |
| Prąd bez obciążenia | Potwierdza prąd wzbudzenia, montaż rdzenia oraz spójność uzwojeń | 100% lub uzgodniony plan inspekcji |
| Strata przy bezładunku | Ocenia straty w rdzeniu i uzwojeniach w stanie jałowym | Próbkowanie lub kwalifikacja |
| Napięcie obciążenia i regulacja | Potwierdza napięcie wyjściowe przy znamionowym obciążeniu oraz spadek napięcia | Weryfikacja próbkowa i okresowa |
| Opór izolacji | Sprawdza izolację między uzwojeniami a dostępnymi częściami przewodzącymi | Rutynowo lub próbka |
| Wytrzymałość dielektryczna / test napięciowy wysokiego napięcia | Potwierdza określoną wytrzymałość izolacji | 100% na zatwierdzonym poziomie testu |
| Wzrost temperatury | Potwierdza wydajność cieplną w określonych warunkach montażu i obciążenia | Test typowy lub kwalifikacyjny |
| Hałas słyszalny | Ocenia hałas i wibracje mechaniczne przy określonym napięciu wejściowym | Gdy kontrolowane przez specyfikację |
| Łączność lutownicza | Potwierdza zwilżenie nóżek PCB oraz odporność na ciepło lutownicze | Kwalifikacja lub próbkowanie |
Dostosowany proces rozwoju transformatorów do płytek PCB
Krok 1: Przesłanie wymagań dotyczących aplikacjiPodaj główny napięcie, częstotliwość, napięcie i prąd wtórny, dostępną przestrzeń na płytce PCB, środowisko pracy, roczną ilość oraz obowiązujące wymagania bezpieczeństwa. |
Krok 2: Ocena technicznej wykonalnościFirma ECKO ocenia wymagane moc pozorną (VA), układ uzwojeń, rozmiar rdzenia, docelowy wzrost temperatury, konstrukcję izolacji, powierzchnię zajmowaną na płytce PCB oraz potencjalne ryzyka techniczne. |
Krok 3: Propozycja techniczna i wycenaZapewniamy zaproponowaną konfigurację elektryczną, typ konstrukcji, szacunkowe wymiary, plan badań, wymagania dotyczące narzędzi oraz ofertę handlową. |
Krok 4: Zatwierdzenie specyfikacji i rysunkówKlient przegląda specyfikację elektryczną, rysunek zewnętrzny, powierzchnię zajmowaną na płytce PCB, przydział pinów, polaryzację oraz kluczowe допусki przed produkcją próbek. |
Krok 5: Produkcja prototypówPróbki są produkowane z zatwierdzonych materiałów i zgodnie z zatwierdzoną ścieżką technologiczną. Rekordy pomiarów elektrycznych i wymiarowych mogą zostać udostępnione zgodnie z uzgodnionym planem projektu. |
Krok 6: Weryfikacja próbki i zatwierdzenie przez klientaNapięcie wyjściowe, regulacja obciążenia, prąd jałowy, wzrost temperatury, wytrzymałość dielektryczna, wymiary oraz dopasowanie do płytki PCB są potwierdzane przed uruchomieniem produkcji. |
Krok 7: Kontrolowana produkcja seryjnaZatwierdzona lista materiałów (BOM), wersja rysunku, dane uzwojeń, instrukcje procesowe oraz limity testów są przekazywane do produkcji. Testy rutynowe i identyfikacja partii są stosowane zgodnie z planem inspekcyjnym. |
FAQ dotyczący transformatorów PCB
1. Jakie informacje są potrzebne do przygotowania oferty na niestandardowy transformator PCB?
Podaj proszę napięcie wejściowe i częstotliwość, każde napięcie i prąd wyjściowy, moc znamionową lub profil obciążenia, maksymalne wymiary, układ płytki PCB (PCB footprint), temperaturę pracy, wymagania dotyczące izolacji, roczną ilość oraz stosowne normy bezpieczeństwa. Dodatkowo pomocne będą plik PCB, istniejący rysunek lub próbkę produktu.
2. Jak obliczyć wymaganą moc znamionową (VA) transformatora?
Dla każdej uzwojenia wtórnego pomnóż znamionowe napięcie wyjściowe przez wymagany prąd wyjściowy. Dodaj wartości VA wszystkich uzwojeń i uwzględnij odpowiedni zapas projektowy na regulację, wzrost temperatury, chwilowe obciążenia szczytowe oraz obwody prostownicze.
3. Czy możecie produkować transformatory PCB z podwójnym uzwojeniem pierwotnym 115 V/230 V?
Dwa uzwojenia pierwotne mogą być skonfigurowane do połączenia szeregowego lub równoległego w celu obsługi różnych napięć sieciowych. Przydzielone wyprowadzenia, schemat połączeń oraz wymagania dotyczące izolacji muszą zostać potwierdzone na zatwierdzonym rysunku.
4. Czy jeden transformator PCB może zapewniać wiele napięć wyjściowych?
Możemy zaprojektować pojedyncze, podwójne, ze środkowym odbiorem lub wiele niezależnych uzwojeń wtórnych. Prosimy określić napięcie, prąd oraz cykl pracy wymagane dla każdego uzwojenia.
5. Jaka jest różnica między transformatorem PCB typu open-frame a transformatorem PCB z obudową?
Transformator o konstrukcji otwartej jest zazwyczaj mniejszy, lżejszy i tańszy. Transformator w pełni hermetyczny zapewnia lepszą ochronę przed wilgocią, kurzem i wibracjami mechanicznymi, ale zwykle charakteryzuje się innym zachowaniem termicznym, innymi wymiarami oraz innymi wymaganiami dotyczącymi narzędzi.
6. Czy można dopasować transformator do istniejącego układu PCB?
Możemy przeanalizować układ PCB, położenie otworów, obszar wykluczony oraz maksymalną wysokość komponentu. Ostateczne tolerancje pinów oraz średnice otworów na PCB powinny zostać potwierdzone na podstawie zatwierdzonego rysunku wymiarowego.
7. Czy wymiary transformatora można dostosować?
W granicach mocy elektrycznej, odległości izolacyjnej, rozmiaru rdzenia oraz wzrostu temperatury. Zmniejszenie jednego wymiaru może wymagać zwiększenia innego wymiaru lub zaakceptowania innych parametrów termicznych oraz regulacji.
8. Jaki jest typowy wzrost temperatury transformatora montowanego na płytce PCB?
Wzrost temperatury nie jest stałą wartością dla każdego modelu. Zależy on od mocy pozornej (VA), temperatury otoczenia, wentylacji obudowy, gęstości strumienia magnetycznego w rdzeniu, gęstości prądu w uzwojeniach oraz klasy izolacji. ECKO może zaprojektować transformator zgodnie z ustaloną maksymalną wartością wzrostu temperatury i zweryfikować ją na próbniku.
9. Czy można zmniejszyć prąd jałowy, straty w stanie czuwania lub słyszalny hałas?
Tak. Te cechy można poprawić poprzez dobór rdzenia, zwiększenie liczby zwojów, obniżenie gęstości strumienia magnetycznego, kontrolowany montaż rdzenia, odpowiednie ułożenie uzwojeń oraz impregnację. Wymagane ograniczenia należy określić przed ostatecznym ustaleniem wymiarów i ceny transformatora.
10. Czy można dodać ekran elektrostatyczny?
Ekran można umieścić pomiędzy uzwojeniem pierwotnym a wtórnym w celu zmniejszenia sprzężenia pojemnościowego oraz zakłóceń wspólnego trybu. Sposób przyłączenia przewodu ekranu oraz jego uziemienia musi zostać przedstawiony na schemacie obwodu i schemacie pinów zamawiającego.
