EN
Vervaardiger van PCB-transformators vir douanepas-gebaseerde OEM-toepassings
ECKO ontwerp en vervaardig PCB-gemonteerde transformators gebaseer op jou elektriese vereistes, dimensionele beperkings en toepaslike veiligheidsstandaarde.
- Oorsig
- Aanbevole produkte
Aangepaste PCB-transformers ontwerp vir jou stroombaanraad
Kompakte deurgat-PCB transformators met aangepaste insetspanning, uitsetwikkelings, nominaal drywing, penuitleg en isolasiekonstruksie. ECKO ontwerp elke transformer rondom jou lasvereistes, PCB-voetprin, temperatuurstygingdoelwit en toepaslike veiligheidsvereistes.
Van aanvanklike elektriese berekeninge tot goedgekeurde tekeninge, beheerde produksie en rutyn elektriese toetse, help ons OEM-kliënte om betroubare kragomset by hooffrekwensie direk in hul PCB-monterings te integreer.
Tipiese PCB-transformatorspesifikasies
| Parameter | Tipiese reeks / beskikbare opsies |
|---|---|
| Produktipe | Open-raam-, vakuumgeïmpregneerde of volledig ingekapselde PCB-transformator |
| Geskakelde drywing | 0,5 VA tot 100 VA tipies; hoër waardes onderhewig aan ingenieursontleding |
| Primêre spanning | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V of 240 V wisselstroom; enkel- of dubbelprimaire |
| Sekondêre spanning | 3 V tot 48 V wisselstroom per winding tipies; ander spanninge beskikbaar |
| Uitvoer Konfigurasie | Enkel-, middel-aangetapte, dubbel- of veelvuldige sekondêre windings |
| Frekwensie | 50HZ, 60HZ of 50/60HZ |
| Kernmateriaal | EI-gelaagde elektriese staalkern wat volgens krag- en temperatuurverhogingsvereistes gekies word |
| Windingmateriaal | Koper wonddraad |
| Isolasie klas | Klas B 130 °C of Klas F 155 °C |
| Dielektriese sterkte | Projekspesifiek; 3,0–4,0 kVAC primêr-na-sekondêr opsies is gewoonlik beskikbaar |
| Temperatuurverhoging | Gedefinieer volgens die nomynale las, omgewings temperatuur, behuising en isolasieklas |
| Montering metode | Deurgaan-lasbordpennetjies |
| Penkonfigurasie | Aangepaste aantal pinnies, pas, ry-afstand, deursnee, lengte en polariteitmerking |
| Beskermingsopsies | Termiese fusie, herstelbare termiese beskerming of eksterne PTC-samwerking |
| Skermopsies | Elektrostatiese skerm, tussen-winding skerm of magnetiese skerm waar vereis |
| Bedryfstemperatuur | Tipiese ontwerpreeks van –20 °C tot +70 °C, afhangende van die materiaalstelsel |
| Nakomingopsies | Konstruksie ontwerp vir toepaslike IEC-, EN- of UL-vereistes; goedkeuring is modelspesifiek |
Spesifikasie-noot: Die waardes hierbo verteenwoordig tipiese ingenieursvermoëns eerder as een vasgestelde katalogusmodel. Die finale elektriese waardes, afmetings, toleransies en toetsgrense word gedefinieer deur die kliëntgoedgekeurde spesifikasie en dimensionele tekening.
Voordeligheid van PCB-transformatorprodukte
PCB-voetprin ontwerp rondom jou bordPenafstand, ryafstand, pendeursnee, ingesit hoogte en maksimum buite-afmetings kan ontwikkel word vanaf jou PCB-uitlêsel. Dit help om bordherontwerp te verminder en eerste-pas-integrasie tydens prototipe-montering te verbeter. |
Stabiele uitset onder werklike belastingtoestandeDie transformator word bereken volgens die vereiste uitsetspanning, stroom, werksiklus en aanvaarbare regulering. Uitsetprestasie word geverifieer onder die ooreengekome insetspanning, frekwensie en nominaalbelastingstoestande. |
Beheerde temperatuurstygingKerngrootte, magnetiese vloeddigtheid, koperstroomdigtheid, windingsrangskikking en isolasiemateriale word saam gekies. Dit verskaf 'n praktiese termiese veiligheidsmarge vir ingekapselde beheerborde en toestelle wat voortdurend bedryf word. |
Lae nulbelastingstroom en verminderde kernverliesDie aantal windings, kernstapel en werklike vloeddigtheid word geoptimaliseer vir die gespesifiseerde netsfrekwensie. Dit help om standbystroombesparing, ontwakingsstroom en onnodige verhitting te beheer. |
Toepassingsspesifieke isolasieontwerpDie spoelhouer, windingsperre, isolasieband, kruipafstand, lugafstand en dielektriese-sterktevlak word volgens die vereistes van die eindproduk ondersoek. Funksionele, basiese, aanvullende of versterkte isolasie kan beoordeel word. |
Stil en herhaalbare produksieBeheerde windingspanning, kernmontasie, doordringing of inkapseling help om meganiese vibrasie en gehoorbare brom te verminder. Goedgekeurde tekeninge, BOM's en toetsgrense verbeter die konsekwentheid tussen monsters en produksiepartye. |
PCB-transformator-aanpassingsopsies
| Aanpassingsgebied | Beskikbare opsies |
| Elektriese invoer | Primêre spanning, spanningsreeks, 50 Hz/60 Hz-frekwensie, enkelvoudige of dubbele primêre |
| Elektriese Uitset | Enkel uitset, dubbele uitset, veelvuldige windings, middelpunt-aftapping, verbindingsry in serie/parallel |
| Geskakelde drywing | VA-waardering bereken volgens elke sekondêre las en bedryfsiklus |
| Spanning regulering | Uitsetspanning aangepas volgens die vereiste volbelasting-spanning |
| PCB-voetspoor | Klant-gedefinieerde of standaard posisie van penne, pen-afstand, ry-afstand, monteerrooster en verbode gebied |
| Produk Afmetings | Maksimum lengte, breedte, hoogte, ingesit-hoogte en massa |
| Isoleringstelsel | Klas B of Klas F; funksionele, basiese, aanvullende of versterkte isolasie |
| Dielektriese sterkte | Klant-gedefinieerde of standaard Hoë-potensiaalvlak en toetsduur |
| Termiese Beskerming | Interne termiese smeltveiligheid, herstelbare beskerming of eksterne beskermingskoördinasie |
| EMI-beheer | Elektrostatiese skerm, tussenwindingskerm en geoptimaliseerde windingsreëling |
| Omgewingsbeskerming | Oop-raam-, vakuumdoordringings-, bandomwikkelings- of volledig ingekapselde konstruksie |
| Geluidbeheer | Verminderde vloeddigtheidontwerp, beheerde kernmontasie en doordringing |
| Identifisering | Klant se onderdeelnommer, polariteitsmerk, datumkode, partijkode en privaatetiket |
| Dokumentasie | Produkspesifikasie, dimensionele tekening, pen-diagram, toetsverslag en materiaalverklarings |
| Verpakking | Afsonderlike skinkels, verdeelde houers, uitvoerhouers en palletverpakking |
Hoekom kies vir ECKO vir aangepaste PCB-transformers?
Ingenieursontwerp gebaseer op die volledige toepassingECKO evalueer die insetreeks, frekwensie, uitsetlas, spanningregulering, temperatuurverhoging, PCB-ruimte, behuisingventilasie en isolasievereistes voordat ’n ontwerp vrygestel word. Die transformator word ontwikkel as deel van die kliënt se kragstroombaan eerder as dat dit net op grond van spanning en VA gekies word. |
Beheerde Spesifikasies, Tekeninge en HersieningsElke goedgekeurde projek kan deur ’n beheerde produkspesifikasie, dimensionele tekening, pen-diagram, BOM, prosesinstruksie en inspeksieplan bestuur word. Ingenieursveranderinge word aangeteken volgens hersiening, goedkeuringsstatus en effektiewe produksiepartytjie. |
Gekwalifiseerde en Natrekbare GrondstowweKoperdraad, elektriese staal, spoelkaste, isolasieband, termiese beskermers, terminale en inkapselingsmateriale word volgens goedgekeurde spesifikasies aangekoop. Inkomende inspeksie en partypakette is daar om ongemagtigde materiaalvervanging te voorkom. |
Produksiekapasiteit met ProsesbeheerGestig in 2000, bedryf ECKO drie werkswinkels wat ongeveer 5 000 m² beslaan met ongeveer 150 vaardige werknemers. Windings, soldering, kernmontasie, impregnering, inkapseling en elektriese toetse word deur gedefinieerde produksie- en inspeksieprosedures bestuur. |
Kwaliteitskontrole van monster tot massaproduksieKritieke elektriese parameters word tydens monsterverifikasie bevestig en oorgedra na die produksietoetspesifikasie. Gewone toetse en partyspoorbaarheid ondersteun stabiele herhaalbestellings en doeltreffender ontvangsinspeksie deur die kliënt. |
PCB-transformer-toetse en verwysingsstandaarde
Gewone produksietoetse
| Toetsitem | Doel van die toets | Tipiese inspeksieplan |
| Visuele Inspeksie | Vervaardigingskwaliteit, etiket, polariteitsmerk, penstoestand en produkvoorkoms | Gewoon of steekproef |
| Dimensionele Inspeksie | Buitemate, ingesit hoogte, penafstand en penposisie | Steekproefneming of kritieke afmetings |
| Windingweerstand | Bevestig geleierkontinuïteit en windingskonsekwentheid | Rutine |
| Windingsverhouding / Uitsetspanning | Bevestig uitsetspanning en windingspolariteit by die gespesifiseerde inset | 100% roetine-toets |
| Leëllaststroom | Bevestig aanvraagstroom, kernmontasie en windingskonsekwentheid | 100% of ooreengekome inspeksieplan |
| Leëlasverliese | Evalueer stand-by kern- en windingsverlies | Steekproefneming of kwalifikasie |
| Laaispansing en regulering | Bevestig nominaal-belaste uitsetspanning en spanningval | Monster- en periodieke verifikasie |
| Isolasie weerstand | Controleer die isolasie tussen windinge en toeganklike geleidende dele | Gewoon of steekproef |
| Dielektriese Sterkte / Hoëpotensiaal | Bevestig die gespesifiseerde isolasieverdraagbaarheidsvlak | 100% by die goedgekeurde toetsvlak |
| Temperatuurverhoging | Bevestig termiese prestasie onder gedefinieerde monterings- en lasvoorwaardes | Tipe- of kwalifikasietoets |
| Hoorbare geraas | Evalueer brom en meganiese vibrasie by die gespesifiseerde inset | Wanneer beheer word deur die spesifikasie |
| Gelugsheid | Bevestig PCB-pen-vochtigheid en weerstand teen soldeerhitte | Kwalifikasie of monstername |
Aangepaste PCB-transformerontwikkelingsproses
Stap 1: Dien die toepassingsvereistes inVerskaf die primêre spanning, frekwensie, sekondêre spanning en stroom, beskikbare PCB-ruimte, bedryfsomgewing, jaarlikse hoeveelheid en van toepassing veiligheidsvereistes. |
Stap 2: Ingenieurskundige uitvoerbaarheidsoorsigECKO hersien die VA-vereiste, windingopstelling, kerngrootte, temperatuurstygingdoelwit, insulasiematerial, PCB-oppervlakte en moontlike tegniese risiko's. |
Stap 3: Tegniese voorstel en prysaanbiedingOns verskaf 'n voorgestelde elektriese konfigurasie, konstruksietipe, beramde afmetings, toetsplan, gereedskapsvereistes en kommersiële prysaanbieding. |
Stap 4: Spesifikasie- en tekeningsgoedkeuringDie kliënt hersien die elektriese spesifikasie, uiteindelike tekening, PCB-voetprin, pen-toegewysing, polariteit en kritieke toleransies voor voorbeeldproduksie. |
Stap 5: PrototipevervaardigingVoorbeelde word vervaardig met behulp van die goedgekeurde materiale en prosesroete. Elektriese en dimensionele toetsrekords kan volgens die ooreengekome projekplan verskaf word. |
Stap 6: Voorbeeldverifikasie en kliëntgoedkeuringUitgangspanning, lasregulering, geen-lasstroom, temperatuurstyging, dielektriese sterkte, afmetings en PCB-pasvorm word bevestig voor produksievrystelling. |
Stap 7: Beheerde massaproduksieDie goedgekeurde BOM, tekeningsrevisie, windingsdata, prosesinstruksies en toetslimiete word na produksie vrygestel. Rutynetoetse en partyeidentifikasie word volgens die inspeksieplan toegepas. |
PCB-transformer VAA
1. Watter inligting is nodig om ’n aangepaste PCB-transformer te kwoteer?
Verskaf asseblief die insetspanning en frekwensie, elke uitsetspanning en -stroom, die nominaalvermoë of lasprofiel, maksimum afmetings, PCB-voetprinnt, bedryfstemperatuur, isolasievereistes, jaarlikse hoeveelheid en toepaslike veiligheidsstandaard. ’n PCB-lêer, bestaande tekening of produkmonster is ook nuttig.
2. Hoe bereken ek die benodigde transformator VA-waardering?
Vermenigvuldig vir elke sekondêre winding die nominaaluitsetspanning met die vereiste uitsetstroom. Tel die VA-waardes van al die windings bymekaar en voeg ’n geskikte ontwerpmarge in vir regulering, temperatuurstyging, onderbrekende pieklas en gelykrigterkringuits.
3. Kan julle 115 V/230 V dubbel-primêre PCB-transformators vervaardig?
Twee primêre windings kan vir serie- of parallelverbinding gekonfigureer word om verskillende netspannings te ondersteun. Die pen-toekennings, verbindingsdiagram en isolasievereistes moet op die goedgekeurde tekening bevestig word.
4. Kan een PCB-transformator verskeie uitsetspannings verskaf?
Ons kan enkelvoudige, dubbele, middel-aangetapte of verskeie onafhanklike sekondêre windings ontwerp. Spesifiseer asseblief die spanning, stroom en werksiklus wat van elke winding vereis word.
5. Wat is die verskil tussen ’n oop-raam- en ’n ingekapselde PCB-transformator?
’n Oop-raam-transformator is gewoonlik kleiner, ligter en meer ekonomies. ’n Volledig ingekapselde transformator bied beter beskerming teen vog, stof en meganiese vibrasie, maar het gewoonlik verskillende termiese gedrag, afmetings en gereedskapvereistes.
6. Kan u bestaande PCB-voetspoor vir ons aangepas word?
Ons kan u PCB-uitlêsel, gaatjieposisies, uitgesluit-area en maksimum komponenthoogte ondersoek. Finale pen-toleransies en PCB-gaatjiediameters moet deur ’n goedgekeurde dimensionele tekening bevestig word.
7. Kan die transformatorafmetings aangepas word?
Binne die perke van elektriese drywing, isolasie-afstand, kerngrootte en temperatuurverhoging. Om een dimensie te verminder, mag vereis dat ’n ander dimensie vergroot word of dat ander termiese en reguleringseienskappe aanvaar word.
8. Wat is die tipiese temperatuurverhoging van ’n PCB-transformer?
Temperatuurverhoging is nie ’n vaste waarde vir elke model nie. Dit hang af van die VA-rangskikking, omgewings-temperatuur, kasventilasie, kernvloeddigtheid, windingstroomdigtheid en isolasieklassifikasie. ECKO kan ontwerp vir ’n ooreengekome maksimum temperatuurverhogingdoelwit en dit op die monster verifieer.
9. Kan u die ledigbelastingstroom, standbystroombesparing of hoorbare brom verlaag?
Ja. Hierdie eienskappe kan verbeter word deur kernkeuse, meer windinge, laer vloeddigtheid, beheerde kernmontasie, windingsrangskikking en impregnering. Die vereiste limiete moet gestel word voordat die transformergrootte en prys vasgelê word.
10. Kan u ’n elektrostatiese skerm byvoeg?
’n Skerm kan tussen die primêre en sekondêre windings geplaas word om kapasitiewe koppeling en gemeenskaplike-modus geraas te verminder. Die skermleiding en aardingmetode moet in die kliënt se stroombaan- en pen-diagram aangedui word.
