カスタムOEMアプリケーション向けPCBトランスフォーマー製造メーカー
ECKOでは、お客様の電気的要件、寸法制約および適用される安全規格に基づき、基板実装型トランスフォーマーを設計・製造しています。
| 仕様 | 代表的な範囲/ご提供可能なオプション |
|---|---|
| 商品タイプ | オープンフレーム型、真空含浸型、または完全封止型のPCBトランスフォーマー |
| 定位電源 | 通常0.5 VA~20 VA。それ以上の定格は、技術検討が必要です |
| 一次電圧 | 交流100V、110V、115V、120V、200V、220V、230V、240V(単相または二重一次巻線) |
| 二次電圧 | 各二次巻線で通常交流3V~48V。その他の電圧もご対応可能です。 |
| 輸出構成 | 単一、センター・タップ付き、二重、または複数二次巻線 |
| 周波数 | 50HZ、60HZ または 50/60HZ |
| コア材料 | 電力および温度上昇要件に応じて選定されたEI形積層電磁鋼板コア |
| 巻き線材質 | 銅巻線 |
| 隔熱クラス | クラスB(130℃)またはクラスF(155℃) |
| 介電力強度 | プロジェクト固有。一次側-二次側間の定格電圧は、一般的に3.0~4.0kVAC対応 |
| 温度 が 上がる | 定格負荷、周囲温度、筐体、絶縁クラスに基づき定義 |
| ピン構成 | ピン数、ピッチ、行間隔、直径、長さ、極性マークをカスタマイズ可能 |
| 保護オプション | サーモヒューズ、自己復帰型温度保護器、または外部PTCとの協調動作対応 |
- 概要
- おすすめ商品
- 視覚検査 定期試験または抜取試験
- 寸法検査: サンプリング検査を実施し、重要寸法は規定通り厳密に管理しています。
- 巻線抵抗: 通常試験
- 巻数比/出力電圧: 100%通常試験
- 無負荷電流: 100%または合意された検査計画
- 無負荷損失: サンプリングまたは適合性確認
- 負荷時出力電圧および電圧変動率: サンプル検査および定期的な検証
- 隔熱抵抗: 定期試験または抜取試験
- 耐電圧/ハイポット: 承認済み試験レベルで100%実施
- 温度上昇: 型式試験または資格認定試験
- 可聴ノイズ: 承認済み仕様書で定められた場合
- はんだ付け性: 資格認定試験またはサンプリング試験
- 半田熱に対する耐性: プロジェクトの要求事項に従って検証済み
基板設計に最適化されたカスタムPCBトランスフォーマー
コンパクトなスルーホール型PCBトランスフォーマー トランスフォーマー 入力電圧、出力巻線、定格出力、ピン配置、絶縁構造をすべてお客様仕様に合わせてカスタマイズ可能です。ECKOでは、お客様の負荷条件、基板上の実装スペース(フットプリント)、許容温度上昇値、および適用される安全規格をもとに、各トランスフォーマーを個別に設計しています。
初期の電気計算から承認済み図面、管理された製造、および日常的な電気試験に至るまで、当社はOEM顧客が信頼性の高い商用周波数電力変換機能をPCBアセンブリに直接組み込めるよう支援します。
代表的なPCBトランスフォーマー仕様

仕様に関する注意: 上記の数値は、固定されたカタログモデルではなく、典型的な設計上の性能を示しています。最終的な電気的仕様、外形寸法、公差および試験限界は、顧客が承認した仕様書および図面に基づき定義されます。
PCBトランスフォーマーの主なメリット
PCBトランスフォーマーのカスタマイズオプション
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電気入力 |
電気出力 |
定位電源 |
PCB実装外形 |
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製品の寸法 |
断熱システム |
介電力強度 |
熱保護 |
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環境保護 |
ノイズ制御 |
ドキュメント |
包装形態 |
カスタムPCBトランスフォーマーならECKOを選ぶ理由
PCBトランスフォーマーの試験および参照基準
巻線の連続性、出力電圧、絶縁耐圧、温度上昇、半田付け性など、すべてのPCBトランスフォーマーは、承認済み図面および試験仕様書・検査計画に基づき、ECKO社が個別に検証しています。
量産時の定期試験
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外観および寸法検査 作業品質、ラベル、極性マーク、ピンの状態、外形寸法、実装高さ、ピンピッチ、ピン位置については、承認済み図面と照合して確認しています。 |
巻線および出力の検証 巻線抵抗試験では、導体の連続性および製造工程の一貫性を確認します。巻数比および出力電圧試験では、指定された一次入力電圧における所定の二次電圧および巻線の極性を検証します。 |
無負荷および定格負荷時性能 無負荷電流および無負荷損失を評価し、鉄心の組立状態、巻線の一貫性および待機時の性能を確認します。定格負荷時の出力電圧および電圧変動率は、規定された入力条件および負荷条件下で検証されます。 |
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絶縁安全性試験 絶縁抵抗試験では、巻線と人が触れ得る導電部との間の電気的分離を確認します。耐電圧試験(ハイポット試験)では、承認済みの電圧および時間において、規定された絶縁耐圧性能が確保されていることを検証します。 |
温度上昇および可聴ノイズ 温度上昇試験は、規定された取付条件、周囲環境条件および負荷条件下における熱性能を検証するものです。可聴ノイズ評価は、変圧器のハム音や機械的振動が仕様書で制御される場合に実施されます。 |
プリント基板(PCB)ピンの半田付け性 プリント基板(PCB)ピンの半田濡れ性および半田熱に対する耐性を評価し、安定したPCB実装と再現性のある半田接合品質を確保します。 |
カスタムPCBトランスフォーマー開発プロセス
PCBトランスフォーマー よくあるご質問(FAQ)
1.カスタムPCBトランスフォーマーの見積もりには、どのような情報が必要ですか?
入力電圧および周波数、各出力電圧および電流、定格出力(または負荷特性)、最大外形寸法、PCB実装領域(フットプリント)、動作温度範囲、絶縁要件、年間需要数量および適用される安全規格をお知らせください。また、PCBデータファイル、既存の図面、または実機サンプルがあると、より正確な見積もりが可能です。
2.必要なトランスフォーマーのVA容量をどう計算すればよいですか?
各二次巻線について、定格出力電圧に必要な出力電流を掛け算します。すべての巻線のVA値を合計し、電圧調整、温度上昇、間欠的なピーク負荷、および整流回路を考慮した適切な設計余裕を加えます。
3.115V/230VのデュアルプライマリPCBトランスフォーマーの製造は可能ですか?
2つの一次巻線を直列または並列接続できるように構成することで、異なる商用電源電圧に対応できます。端子配置、接続図、絶縁要件については、承認済み図面で確認してください。
4.1つのPCBトランスフォーマーで複数の出力電圧を提供できますか?
当社では、単一、二重、センター・タップ付き、あるいは複数の独立した二次巻線を備えたトランスフォーマーの設計が可能です。各巻線について、必要な電圧、電流、デューティ比をご指定ください。
5.オープンフレーム型と封止型のPCBトランスフォーマーの違いは何ですか?
オープンフレーム型トランスは、一般的に小型・軽量・低コストです。一方、フルエンキャプセュレート型トランスは、湿気・粉塵・機械的振動に対する保護性能が優れていますが、通常、放熱特性・外形寸法・金型要件が異なります。
6.既存のPCBマウントパターンに適合させられますか?
お客様のPCBレイアウト、穴位置、ノーゴーエリア、部品最大高さについて確認いたします。最終的なピン公差およびPCB穴径は、承認済みの寸法図面に基づき確定してください。
7.トランスの外形寸法をカスタマイズできますか?
電力容量・絶縁距離・コアサイズ・温度上昇の制限範囲内であれば可能です。ある1方向の寸法を縮小する場合、他の方向の寸法を拡大するか、あるいは放熱特性や電圧調整性能の変更を容認する必要があります。
8.PCB実装型トランスの典型的な温度上昇はどの程度ですか?
温度上昇値は、すべてのモデルで一定の値ではありません。これは、定格電力(VA)、周囲温度、筐体内の換気状況、コアの磁束密度、巻線の電流密度、および絶縁クラスに依存します。ECKOでは、お客様と合意した最大許容温度上昇値を目標として設計し、試作サンプルにてその達成を検証できます。
9.無負荷時電流、待機時損失、または可聴帯域のブーン音を低減できますか?
はい。これらの特性は、コア材の選定、巻数の増加、磁束密度の低減、コア組立の制御、巻線配置の最適化、および含浸処理によって改善できます。ただし、必要な制限値は、トランスのサイズおよび価格を確定する前に明示していただく必要があります。
10.静電シールドを追加できますか?
一次巻線と二次巻線の間にシールドを配置することで、容量結合および共模ノイズを低減できます。シールドのリード線および接地方法については、お客様の回路図およびピン配列図に明記してください。

















