TẤT CẢ SẢN PHẨM

Nhà sản xuất biến áp PCB dành cho ứng dụng OEM tùy chỉnh

ECKO thiết kế và sản xuất các bộ biến áp gắn trên bảng mạch in (PCB) dựa trên yêu cầu điện, giới hạn kích thước và tiêu chuẩn an toàn áp dụng của quý khách.

Tổng quan
Sản phẩm đề xuất

Biến áp PCB tùy chỉnh được thiết kế riêng cho bảng mạch in của bạn

Biến áp PCB gắn lỗ nhỏ gọn máy biến đổi với điện áp đầu vào, cuộn dây đầu ra, công suất định mức, bố trí chân cắm và cấu trúc cách điện được tùy chỉnh. ECKO thiết kế từng biến áp dựa trên yêu cầu tải, diện tích chiếm chỗ trên bảng mạch in (PCB footprint), giới hạn tăng nhiệt và các yêu cầu an toàn áp dụng cho sản phẩm của bạn.

Từ các tính toán điện ban đầu đến bản vẽ đã được phê duyệt, sản xuất có kiểm soát và kiểm tra điện định kỳ, chúng tôi hỗ trợ khách hàng OEM tích hợp bộ chuyển đổi công suất tần số lưới điện đáng tin cậy trực tiếp vào các cụm bảng mạch in (PCB) của họ.

Thông số kỹ thuật điển hình của biến áp PCB

Thông số kỹ thuật	Phạm vi điển hình / Các lựa chọn khả dụng
Loại sản phẩm	Biến áp PCB dạng khung hở, ngâm chân không hoặc bao kín hoàn toàn
Công suất định mức	công suất điển hình từ 0,5 VA đến 100 VA; các mức công suất cao hơn phụ thuộc vào đánh giá kỹ thuật
Điện áp sơ cấp	điện áp xoay chiều đầu vào: 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V hoặc 240 V; cuộn sơ cấp đơn hoặc kép
Điện áp phụ	điện áp xoay chiều đầu ra mỗi cuộn thứ cấp điển hình từ 3 V đến 48 V; các mức điện áp khác cũng khả dụng
Cấu hình đầu ra	Cuộn thứ cấp đơn, có điểm giữa, kép hoặc nhiều cuộn
Tần số	50HZ, 60HZ hoặc 50/60HZ
Vật liệu lõi	Lõi thép điện kỹ thuật dạng lá EI được chọn theo yêu cầu về công suất và mức tăng nhiệt
Vật liệu quấn dây	Dây cuộn đồng
Lớp cách nhiệt	Cấp cách điện B (130°C) hoặc cấp F (155°C)
Độ bền điện môi	Đặc thù cho từng dự án; các tùy chọn điện áp cách ly sơ cấp–thứ cấp thường có sẵn ở mức 3,0–4,0 kVAC
Nhiệt độ tăng	Được xác định theo tải định mức, nhiệt độ môi trường, vỏ bọc và cấp cách điện
Phương pháp lắp đặt	Chân cắm xuyên mạch in (PCB)
Cấu hình chân cắm	Số chân, khoảng cách chân, khoảng cách hàng, đường kính, chiều dài và dấu phân cực có thể tùy chỉnh
Các tùy chọn bảo vệ	Cầu chì nhiệt, bộ bảo vệ nhiệt tự phục hồi hoặc phối hợp với PTC bên ngoài
Tùy chọn chống nhiễu	Lớp chắn tĩnh điện, lớp chắn giữa các cuộn dây hoặc lớp chắn từ tính khi cần thiết
Nhiệt độ hoạt động	Phạm vi thiết kế điển hình từ –20°C đến +70°C, tùy thuộc vào hệ vật liệu
Tùy chọn tuân thủ	Kết cấu được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu tương ứng của IEC, EN hoặc UL; chứng nhận được cấp riêng theo từng mã sản phẩm

Thông báo đặc tả: Các giá trị nêu trên đại diện cho năng lực kỹ thuật điển hình thay vì một mô hình danh mục cố định. Các thông số điện cuối cùng, kích thước, dung sai và giới hạn kiểm tra được xác định bởi đặc tả và bản vẽ kích thước đã được khách hàng phê duyệt.

Ưu điểm sản phẩm biến áp PCB

Bố trí chân biến áp trên PCB được thiết kế phù hợp với bo mạch của bạn

Khoảng cách giữa các chân, khoảng cách giữa các hàng chân, đường kính chân, chiều cao lắp đặt và kích thước ngoài tối đa có thể được phát triển dựa trên bố trí PCB của bạn. Điều này giúp giảm thiểu việc thiết kế lại bo mạch và cải thiện khả năng tích hợp lần đầu trong quá trình lắp ráp mẫu thử.

Đầu ra ổn định trong điều kiện tải thực tế

Biến áp được tính toán dựa trên điện áp đầu ra yêu cầu, dòng điện, chu kỳ hoạt động và độ điều chỉnh chấp nhận được. Hiệu suất đầu ra được xác minh dưới điều kiện điện áp đầu vào, tần số và tải định mức đã thỏa thuận.

Tăng nhiệt độ được kiểm soát

Kích thước lõi, mật độ từ thông, mật độ dòng điện trên dây đồng, cách bố trí cuộn dây và vật liệu cách điện được lựa chọn đồng bộ. Điều này đảm bảo biên dự phòng nhiệt thực tế cho các bảng điều khiển kín và thiết bị vận hành liên tục.

Dòng điện không tải thấp và tổn hao lõi giảm

Số vòng dây, chiều cao chồng lõi và mật độ từ thông làm việc được tối ưu hóa theo tần số điện áp nguồn đã nêu. Việc này giúp kiểm soát tổn hao ở chế độ chờ, dòng kích từ và hiện tượng phát nhiệt không cần thiết.

Thiết kế cách điện chuyên biệt theo ứng dụng

Ống cuộn, vách ngăn cuộn dây, băng cách điện, khoảng cách trượt điện, khoảng cách hở không khí và mức cường độ điện môi được xem xét kỹ lưỡng theo yêu cầu của sản phẩm cuối cùng. Có thể đánh giá các loại cách điện chức năng, cơ bản, bổ sung hoặc tăng cường.

Quy trình sản xuất êm và ổn định

Kiểm soát lực căng cuộn dây, lắp ráp lõi, tẩm hoặc bao phủ giúp giảm rung cơ học và tiếng ù phát ra. Các bản vẽ được phê duyệt, danh sách vật tư (BOM) và giới hạn kiểm tra đảm bảo tính nhất quán giữa mẫu thử và các mẻ sản xuất.

Các tùy chọn tùy chỉnh biến áp PCB

Khu vực cá nhân hóa	Các tùy chọn có sẵn
Đầu vào điện	Điện áp sơ cấp, dải điện áp, tần số 50Hz/60Hz, sơ cấp đơn hoặc sơ cấp kép
Tín hiệu điện đầu ra	Đầu ra đơn, đầu ra kép, nhiều cuộn dây, điểm giữa (center tap), kết nối nối tiếp/song song
Công suất định mức	Công suất biểu kiến (VA) được tính toán dựa trên từng tải thứ cấp và chu kỳ làm việc
Điều chỉnh điện áp	Điện áp đầu ra được điều chỉnh theo điện áp đầy tải yêu cầu
Bố trí chân trên bảng mạch in (PCB Footprint)	Vị trí chân tùy chỉnh, khoảng cách chân (pitch), khoảng cách hàng, lưới lắp đặt và vùng cấm bố trí (keep-out area)
Kích thước sản phẩm	Chiều dài tối đa, chiều rộng tối đa, chiều cao tối đa, chiều cao lắp đặt (seated height) và trọng lượng tối đa
Hệ thống cách nhiệt	Cấp cách nhiệt B hoặc F; cách điện chức năng, cơ bản, bổ sung hoặc tăng cường
Độ bền điện môi	Mức điện áp thử nghiệm cách điện (Hi-Pot) và thời gian thử nghiệm do khách hàng quy định hoặc theo tiêu chuẩn
Bảo vệ nhiệt	Cầu chì nhiệt nội bộ, bộ bảo vệ có thể đặt lại hoặc phối hợp bảo vệ bên ngoài
Kiểm soát nhiễu điện từ (EMI)	Lớp chắn tĩnh điện, lớp chắn giữa các cuộn dây và bố trí cuộn dây được tối ưu hóa
Bảo vệ môi trường	Cấu tạo dạng khung hở, tẩm chân không, quấn băng dính hoặc bao phủ hoàn toàn
Kiểm soát tiếng ồn	Thiết kế mật độ từ thông giảm, lắp ráp lõi được kiểm soát và tẩm
Đánh dấu	Mã phụ tùng của khách hàng, dấu cực tính, mã ngày sản xuất, mã lô và nhãn hiệu riêng
Tài liệu	Thông số kỹ thuật sản phẩm, bản vẽ kích thước, sơ đồ chân nối, báo cáo thử nghiệm và danh sách vật liệu
Bao bì	Đóng gói từng chiếc trong khay riêng, thùng carton có vách ngăn, thùng carton xuất khẩu và đóng pallet

Tại sao nên chọn ECKO cho biến áp PCB tùy chỉnh?

Thiết kế kỹ thuật dựa trên toàn bộ ứng dụng

ECKO đánh giá dải điện áp đầu vào, tần số, tải đầu ra, điều chỉnh điện áp, mức tăng nhiệt, không gian trên bảng mạch in (PCB), thông gió vỏ bọc và yêu cầu cách điện trước khi phê duyệt thiết kế. Biến áp được phát triển như một phần trong mạch nguồn của khách hàng chứ không chỉ được chọn dựa trên điện áp và công suất biểu kiến (VA).

Các đặc tả, bản vẽ và phiên bản được kiểm soát

Mỗi dự án đã được phê duyệt có thể được quản lý thông qua đặc tả sản phẩm được kiểm soát, bản vẽ kích thước, sơ đồ chân linh kiện, danh sách vật tư (BOM), hướng dẫn quy trình và kế hoạch kiểm tra. Các thay đổi kỹ thuật được ghi nhận theo phiên bản, trạng thái phê duyệt và lô sản xuất áp dụng.

Vật liệu thô đạt tiêu chuẩn và có thể truy xuất nguồn gốc

Dây đồng, thép điện kỹ thuật, cuộn dây, băng cách điện, bộ bảo vệ nhiệt, đầu nối và vật liệu bao phủ được mua theo các đặc tả đã được phê duyệt. Kiểm tra nhập kho và hồ sơ lô hàng giúp ngăn ngừa việc thay thế vật liệu trái phép.

Năng lực sản xuất với kiểm soát quy trình

Thành lập năm 2000, ECKO vận hành ba xưởng sản xuất trên diện tích khoảng 5.000 m² với khoảng 150 lao động lành nghề. Quấn dây, hàn, lắp ráp lõi, tẩm, bao phủ và kiểm tra điện được quản lý thông qua các quy trình sản xuất và kiểm tra được xác định rõ.

Kiểm soát chất lượng từ mẫu thử đến sản xuất hàng loạt

Các thông số điện quan trọng được xác nhận trong quá trình kiểm tra mẫu và được đưa vào đặc tả kiểm tra sản xuất. Kiểm tra định kỳ và khả năng truy xuất lô hàng hỗ trợ việc đặt hàng lặp lại ổn định cũng như việc kiểm tra đầu vào của khách hàng hiệu quả hơn.

Các bài kiểm tra biến áp PCB và tiêu chuẩn tham chiếu

Kiểm tra sản xuất định kỳ

Hạng Mục Kiểm Tra	Mục đích kiểm tra	Kế hoạch kiểm tra điển hình
Kiểm tra trực quan	Chất lượng gia công, nhãn dán, dấu cực tính, tình trạng chân nối và ngoại hình sản phẩm	Định kỳ hoặc lấy mẫu
Kiểm tra kích thước	Kích thước tổng thể, chiều cao lắp đặt, khoảng cách giữa các chân nối và vị trí chân nối	Lấy mẫu hoặc các kích thước quan trọng
Điện trở cuộn dây	Kiểm tra tính liên tục của dây dẫn và độ đồng nhất của cuộn dây	Thói quen
Tỷ số biến áp / Điện áp đầu ra	Xác minh điện áp đầu ra và cực tính cuộn dây tại điện áp đầu vào đã quy định	kiểm tra định kỳ 100%
Dòng không tải	Xác nhận dòng điện kích từ, cách lắp ráp lõi và độ đồng nhất của cuộn dây	kiểm tra 100% hoặc theo kế hoạch kiểm tra đã thỏa thuận
Mất Năng Lượng Khi Không Tải	Đánh giá tổn thất ở lõi và cuộn dây khi không tải	Lấy mẫu hoặc đánh giá đủ điều kiện
Điện áp tải và độ ổn định điện áp	Xác nhận điện áp đầu ra ở tải định mức và độ sụt áp	Kiểm tra lấy mẫu và định kỳ
Điện trở cách điện	Kiểm tra cách điện giữa các cuộn dây và các bộ phận dẫn điện có thể tiếp cận	Định kỳ hoặc lấy mẫu
Độ bền điện môi / Thử nghiệm điện áp cao	Xác minh mức cách điện chịu đựng được quy định	100% ở mức thử nghiệm đã được phê duyệt
Nhiệt độ tăng	Xác nhận hiệu năng nhiệt dưới các điều kiện lắp đặt và tải đã xác định	Thử nghiệm loại hoặc thử nghiệm đủ điều kiện
Tiếng ồn có thể nghe thấy	Đánh giá độ ù và rung cơ học ở đầu vào đã quy định	Khi được kiểm soát bởi đặc tả
Khả năng hàn	Xác nhận khả năng thấm ướt chân mạch in (PCB) và khả năng chịu nhiệt khi hàn	Thử nghiệm đủ điều kiện hoặc lấy mẫu

Quy trình phát triển biến áp mạch in (PCB) theo yêu cầu

Bước 1: Nộp các yêu cầu về đơn đăng ký

Cung cấp điện áp sơ cấp, tần số, điện áp và dòng điện thứ cấp, không gian PCB khả dụng, môi trường vận hành, số lượng hàng năm và các yêu cầu an toàn áp dụng.

Bước 2: Đánh giá khả thi về mặt kỹ thuật

ECKO đánh giá yêu cầu VA, bố trí cuộn dây, kích thước lõi, mục tiêu tăng nhiệt độ, cấu tạo cách điện, diện tích chiếm chỗ trên PCB và các rủi ro kỹ thuật tiềm ẩn.

Bước 3: Đề xuất kỹ thuật và báo giá

Chúng tôi cung cấp cấu hình điện đề xuất, loại cấu tạo, kích thước ước tính, kế hoạch kiểm tra, yêu cầu về khuôn mẫu và báo giá thương mại.

Bước 4: Phê duyệt đặc tả và bản vẽ

Khách hàng xem xét đặc tả điện, bản vẽ tổng quan, diện tích chiếm chỗ trên PCB, phân bổ chân nối, cực tính và các dung sai quan trọng trước khi sản xuất mẫu.

Bước 5: Sản xuất mẫu thử

Mẫu được sản xuất bằng vật liệu và quy trình đã được phê duyệt. Hồ sơ kiểm tra điện và kích thước có thể được cung cấp theo kế hoạch dự án đã thống nhất.

Bước 6: Kiểm tra mẫu và phê duyệt từ khách hàng

Điện áp đầu ra, điều chỉnh tải, dòng điện không tải, độ tăng nhiệt, cường độ điện môi, kích thước và độ vừa khít với mạch in (PCB) được xác nhận trước khi đưa vào sản xuất.

Bước 7: Sản xuất hàng loạt có kiểm soát

Danh sách vật liệu đã được phê duyệt (BOM), phiên bản bản vẽ cập nhật, dữ liệu quấn dây, hướng dẫn quy trình và giới hạn kiểm tra được chuyển tới bộ phận sản xuất. Các bài kiểm tra định kỳ và nhận dạng lô được thực hiện theo kế hoạch kiểm tra.

Các câu hỏi thường gặp về biến áp mạch in (PCB)

1. Thông tin nào cần thiết để báo giá biến áp mạch in (PCB) tùy chỉnh?

Vui lòng cung cấp điện áp đầu vào và tần số, từng điện áp đầu ra và dòng điện đầu ra, công suất định mức hoặc đặc tuyến tải, kích thước tối đa, diện tích chiếm chỗ trên mạch in (PCB footprint), nhiệt độ hoạt động, yêu cầu cách điện, số lượng hàng năm và tiêu chuẩn an toàn áp dụng. Một tập tin PCB, bản vẽ hiện có hoặc mẫu sản phẩm cũng rất hữu ích.

2. Làm thế nào để tính công suất biểu kiến (VA) yêu cầu của biến áp?

Đối với mỗi cuộn thứ cấp, nhân điện áp đầu ra định mức với dòng điện đầu ra yêu cầu. Cộng các giá trị VA của tất cả các cuộn dây và thêm biên dự phòng thiết kế phù hợp để đảm bảo độ ổn định điện áp, tăng nhiệt độ, tải đỉnh tạm thời và các mạch chỉnh lưu.

3. Quý khách có thể sản xuất các biến áp PCB sơ cấp kép 115 V/230 V không?

Hai cuộn sơ cấp có thể được cấu hình nối tiếp hoặc song song để hỗ trợ các điện áp lưới khác nhau. Việc bố trí chân, sơ đồ đấu nối và yêu cầu cách điện phải được xác nhận trên bản vẽ đã được phê duyệt.

4. Một biến áp PCB có thể cung cấp nhiều điện áp đầu ra không?

Chúng tôi có thể thiết kế các cuộn thứ cấp độc lập gồm một cuộn, hai cuộn, cuộn giữa (center-tapped) hoặc nhiều cuộn riêng biệt. Vui lòng nêu rõ điện áp, dòng điện và chu kỳ hoạt động yêu cầu cho từng cuộn.

5. Sự khác biệt giữa biến áp PCB dạng khung hở (open-frame) và biến áp PCB dạng bao kín (encapsulated) là gì?

Máy biến áp khung hở thường nhỏ hơn, nhẹ hơn và kinh tế hơn. Máy biến áp được bao kín hoàn toàn cung cấp khả năng bảo vệ tốt hơn chống lại độ ẩm, bụi và rung động cơ học, nhưng thông thường có đặc tính tản nhiệt, kích thước và yêu cầu về dụng cụ khác biệt.

6. Quý khách có thể sử dụng mạch in (PCB) hiện có không?

Chúng tôi có thể xem xét bố trí mạch in (PCB), vị trí lỗ, vùng cấm đặt linh kiện và chiều cao tối đa của linh kiện. Độ dung sai cuối cùng của chân linh kiện và đường kính lỗ trên mạch in (PCB) cần được xác nhận thông qua bản vẽ kích thước đã được phê duyệt.

7. Kích thước máy biến áp có thể tùy chỉnh được không?

Trong giới hạn công suất điện, khoảng cách cách điện, kích thước lõi và mức tăng nhiệt độ. Việc giảm một chiều kích thước có thể đòi hỏi phải tăng chiều kích thước khác hoặc chấp nhận hiệu suất tản nhiệt và điều chỉnh khác biệt.

8. Mức tăng nhiệt độ điển hình của máy biến áp gắn trên mạch in (PCB) là bao nhiêu?

Sự gia tăng nhiệt độ không phải là một giá trị cố định cho mọi mẫu. Giá trị này phụ thuộc vào cấp điện áp – dòng (VA), nhiệt độ môi trường, thông gió của vỏ bọc, mật độ từ thông lõi, mật độ dòng điện cuộn dây và cấp cách điện. ECKO có thể thiết kế để đạt mục tiêu gia tăng nhiệt độ tối đa đã thỏa thuận và xác minh trên mẫu.

9. Quý khách có thể giảm dòng điện không tải, tổn hao ở chế độ chờ hoặc tiếng ù phát ra không?

Có thể. Các đặc tính này có thể được cải thiện thông qua việc lựa chọn lõi, tăng số vòng dây, giảm mật độ từ thông, kiểm soát quá trình lắp ráp lõi, bố trí cuộn dây và tẩm sấy. Các giới hạn yêu cầu cần được nêu rõ trước khi xác định kích thước và giá thành biến áp.

10. Quý khách có thể thêm lá chắn tĩnh điện không?

Có thể đặt một lá chắn giữa cuộn sơ cấp và cuộn thứ cấp nhằm giảm ghép nối dung kháng và nhiễu chế độ chung. Cách đấu dây đầu ra của lá chắn và phương pháp nối đất phải được thể hiện rõ trong sơ đồ mạch và sơ đồ chân của khách hàng.